رافعة مغناطيسية للخردة الفولاذية

أنواع رافعات مغناطيس خردة الفولاذ

رافعة مغناطيس خردة الفولاذ هي نوع متخصص من الرافعات العلوية المصممة لمعالجة خردة الفولاذ المعدنية باستخدام مغناطيس يعمل بالكهرباء. يتم ربط المغناطيس بالرافعة بواسطة سلاسل أو حبال أو كابلات ، مما يسمح برفع الحمولة من أي زاوية. تحتوي الرافعة على عنصرين رئيسيين يشملان الحزمة الرئيسية وعربة النهاية. تتحرك الرافعة على طول مسار ثابت ، وهذا يصف أنواع مختلفة من رافعات المغناطيس. تُستخدم عادةً في صناعات إعادة تدوير الفولاذ والمعدن.

• الحزم المقسمة: هذه الرافعة لها حزمتان رئيسيتان ونظام رفع يتحرك فوق الحزم. يتم حمل المغناطيس بواسطة الحزم ويعمل بشكل جيد للغاية مع خردة الفولاذ الثقيلة والكبيرة.
• رافعة التشغيل الأرضي: مغناطيس رافعة خردة فولاذ ذات قضبان مثبتة على الأرض. إنه نوع من الرافعات التي ترفع المواد من مستوى الأرض. يمكن استخدام الرافعة لرفع خردة الفولاذ من منطقة المعالجة إلى منطقة التخزين عن طريق العمل على الأرض.
• عربات نهاية حزمة واحدة: هذا النوع من رافعة المغناطيس يحتوي على حزمة واحدة يتم تركيب عربات النهاية عليها. عربات النهاية هي مكونات الرافعة التي توفر الحركة الأفقية على طول المسار. رافعات مغناطيس عربات نهاية حزمة واحدة أصغر حجمًا بشكل عام من نظيراتها ذات الحزم المزدوجة. تُستخدم لخردة الفولاذ الأخف وزنًا.
• رافعات قنطرة: تُستخدم هذه في المناطق المفتوحة مثل ساحات خردة المعادن حيث تحتاج خردة الفولاذ إلى نقلها من منطقة إلى أخرى. تقف رافعة مغناطيس الفولاذ على عجلات ، ويتم التعامل مع خردة الفولاذ باستخدام رافعة لها مغناطيس كملحق لها.
• رافعات حزمة مزدوجة: تشبه تلك التي تحتوي على حزمة واحدة وعربات نهاية. لكن بدلاً من ذلك ، تستخدم حزمتين رئيسيتين بسعة رفع أعلى. تُستخدم رافعات مغناطيس الحزمة المزدوجة بشكل جيد للتطبيقات ذات الاستخدام الشديد ، بما في ذلك نقل كميات كبيرة من خردة الفولاذ.
• رافعة قنطرة مع مغناطيس: تحتوي رافعة مغناطيس قنطرة لخردة الفولاذ على إطار رأسي وعضو عرضي أفقي يرفع أجزاء الفولاذ باستخدام مغناطيس. رافعات مغناطيس القنطرة مناسبة للتطبيقات الخارجية التي لا يوجد بها مساحة للرافعات العلوية.

مواصفات وصيانة رافعات مغناطيس خردة الفولاذ

مواصفات

• سعة الحمولة:

  تشير سعة الحمولة لرافعات مغناطيس الفولاذ إلى الحد الأقصى للوزن الذي يمكن للمغناطيس رفعه. تعتمد هذه السعة على عوامل مثل حجمها وقوتها وتصميمها. بشكل عام ، فهي مصممة لمعالجة أي شيء من مئات الكيلوجرامات إلى عدة أطنان من خردة الفولاذ.

• الجهد:

  تتوفر مغناطيسات خردة الفولاذ في مجموعة متنوعة من الفولتيات المستخدمة لتشغيلها. الأكثر شيوعًا هو 380-440 فولت ، الموجودة في الإعدادات الصناعية. تشمل الفولتيات الأخرى 220-240 فولت للمغناطيسات الأصغر حجمًا والمزيد من المغناطيسات المحمولة و 1-50/60 هرتز لتطبيقات التردد المتناوب. من المهم اختيار الجهد المناسب لضمان طاقة كافية لعمليات الرفع.

• الحقل الكهرومغناطيسي:

  تحدد قوة الحقل الكهرومغناطيسي قدرة المغناطيس على الرفع. يتم قياسها عادةً بالغاوس أو تسلا ، حيث تؤثر القوة بشكل مباشر على مقدار خردة الفولاذ التي يمكن رفعها. تستخدم رافعات خردة الفولاذ مغناطيسات بقوى مجال مختلفة ، اعتمادًا على متطلبات الرفع. تقل قوة المجال مع المسافة من المغناطيس ، بحيث يجذب المغناطيس الأقوى المزيد من القطع المعدنية الكبيرة.

• القطبية:

  تحتوي المغناطيسات الكهرومغناطيسية على شحنات موجبة وسالبة تعرف باسم القطبية. عندما يتم تنشيط المغناطيس ، تجذب قطبيته الكامنة المعادن الحديدية ذات الشحنات المقابلة. تعتمد قدرة المغناطيس على رفع خردة المعدن وحملها على محاذاة القطبية بشكل صحيح. إذا كانت خاطئة ، فقد يحدث ضعف في الجذب أو رفع غير كامل. يجب أن يفهم مشغلي الرافعات ويضمنوا اتساق القطبية لمعالجة خردة الفولاذ بكفاءة.

• نظام التحكم:

  ينظم نظام التحكم في رافعة المغناطيس كيفية رفع خردة الفولاذ وإسقاطها ونقلها. يسمح هذا النظام بإدارة دقيقة لعمليات الرفع ، مما يجعل من السهل التعامل مع خردة الفولاذ بشكل فعال. يتم استخدام أنظمة تحكم مختلفة لرافعات المغناطيس ، بما في ذلك أجهزة التحكم عن بعد وأجهزة التحكم بالضغط وأجهزة التحكم بالذراع والتحكم القائم على الكمبيوتر. يوفر كل نظام طرقًا مختلفة لتشغيل رافعة المغناطيس ، لذلك يعتمد الاختيار على احتياجات التطبيق المحددة.

صيانة

• التفتيش:

  التفتيش المنتظم أمر بالغ الأهمية للحفاظ على رافعة مغناطيس خردة الفولاذ في حالة جيدة. يجب على المستخدمين فحص أجزاء الماكينة ، مثل المغناطيس ومكونات الرفع والنظام الكهربائي وإطار الدعم والنظام الهيدروليكي. يجب أن يبحثوا عن علامات التآكل أو التلف أو التآكل أو الأجزاء المفككة أو الملتصقة وغيرها من المشكلات. من خلال القيام بذلك ، يمكن للمستخدمين اكتشاف أي مشكلات ناشئة في وقت مبكر بما فيه الكفاية واتخاذ إجراءات إصلاح مناسبة قبل أن تسوء ، مما يطيل عمر الماكينة.

• التزييت:

  يجب على المستخدمين وضع مواد تشحيم على الأجزاء المتحركة من رافعة المغناطيس بشكل منتظم لمنع التآكل من الاحتكاك وضمان تشغيل سلس. يشمل ذلك تشحيم مفاصل الدوران والبكرات والسلاسل والمكونات الهيدروليكية. يجب عليهم استخدام مواد التشحيم الصحيحة وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة لتحقيق تشحيم مثالي.

• التنظيف:

  من المهم أيضًا تنظيف الرافعة بشكل متكرر للحفاظ عليها. يجب على المستخدمين إزالة الأوساخ وحطام خردة الفولاذ والمواد الملوثة الأخرى التي تتراكم على المغناطيس والأجزاء المتحركة بمرور الوقت. يمنع التنظيف المنتظم تراكم المواد من التأثير على الأداء ويسمح بتفتيش أفضل لرؤية أي مشكلات.

تطبيقات رافعات مغناطيس خردة الفولاذ

تُستخدم رافعات مغناطيس خردة الفولاذ في مجموعة متنوعة من التطبيقات. تُستخدم بشكل شائع في مصانع الصلب ومصانع إعادة تدوير المعادن. تقوم رافعات مغناطيس خردة الفولاذ بمعالجة مسارات السكك الحديدية من خردة الفولاذ والأجهزة القديمة وأنابيب الفولاذ وغيرها من المواد المتوافقة مع المغناطيس. تنقل الرافعة هذه المواد المغناطيسية من آلة التقطيع أو حزام النقل إلى الفرن والعكس بالعكس.

هناك العديد من أنواع رافعات مغناطيس خردة الفولاذ ، ويعتمد ملاءمتها للتطبيق إلى حد كبير على نوع الرافعة. احصل على رافعات مغناطيس خردة الفولاذ مع نظام عربة وقضبان إذا كنت تبحث عن رافعة مناسبة لتطبيق واسع النطاق. تغطي هذه الرافعة العلوية منطقة واسعة بفضل نظام القضبان الخاص بها. إنها مناسبة لرفع ونقل خردة الفولاذ الثقيلة من نقطة إلى أخرى. رافعة مغناطيس خردة الفولاذ بنظام قنطرة مناسبة بشكل أفضل للتطبيقات الخارجية. يمكن أن ترفع أحمالًا ثقيلة من خردة الفولاذ وتنقلها عبر المناطق ذات حركة مرور أقل ، مثل أرضيات المصانع.

رافعة مغناطيس خردة فولاذ ذات ذراع متدلية مناسبة لمعالجة خردة الفولاذ في المناطق المفتوحة ذات العقبات. يمكن أن ترفع هذه الرافعة وتنقل خردة الفولاذ داخل منطقة محدودة.

رافعات مغناطيس خردة فولاذ ذات خطاف مثالية للتطبيقات التي تتطلب قدرة رفع ونقل. يمكن لهذه الرافعة المغناطيسية حمل خردة الفولاذ والآلات والحاويات والمعدات.

تتحرك رافعة السفر أيضًا على القضبان ولكن ، على عكسها ، تكون محاطة بإطار. تستخدم هذه الرافعة شعاع جسرًا للتجول عبر مصنع الصلب أو المصنع. إنها مثالية لرفع خردة الفولاذ الكبيرة في مصنع الصلب أو المصنع.

تحتوي رافعة مغناطيس خردة فولاذ هيدروليكية على أذرع هيدروليكية تدعم شعاع الفولاذ. تتيح الهيدروليكا لهذه الرافعة رفع ونقل خردة الفولاذ بسرعة. هذه الرافعة مثالية لنقل حزم خردة الفولاذ المغلقة ، خاصةً عندما يكون هناك حاجة لتقليل الأضرار التي تلحق بالمادة.

رافعات المغناطيس ذات الخطافات s أو c مثالية لرفع حزم خردة الفولاذ التي تزن حتى 12 طنًا. رافعة ذات خطاف c مناسبة بشكل أفضل لمعالجة حزم خردة الفولاذ ذات الشكل "s".

سواء كانت هيدروليكية أو قنطرة أو علوية ، فإن رافعات مغناطيس خردة الفولاذ مثالية أيضًا للتطبيقات الأخرى ، مثل:

• صناعة البناء: رفع قضبان الفولاذ والحزم والتعزيزات وخردة الفولاذ.
• موانئ الشحن: نقل حاويات الفولاذ وأجزاء السفن المصنوعة من الفولاذ.
• خطوط تجميع المصانع: نقل الآلات الثقيلة من الفولاذ وأجزاء التجميع. 
• صناعة السيارات: رفع أجزاء الفولاذ والمعدات الفنية.
• صيانة وإصلاح المعدات الثقيلة: نقل أجزاء الفولاذ من المعدات الثقيلة.

تعمل رافعة مغناطيس خردة الفولاذ مثل رافعة الفولاذ العادية ولكن يمكنها التعامل مع خردة الفولاذ بكفاءة أكبر. يوفر المغناطيس الوقت من خلال القضاء على الحاجة إلى العمل اليدوي لفتح أو رفع خردة الفولاذ من مرفق تنافسي.

كيفية اختيار رافعات مغناطيس خردة الفولاذ

يجب أن تساعد النصائح والإرشادات التالية المشترين وأصحاب الأعمال وصناع القرار على اختيار رافعة مغناطيس خردة الفولاذ الأنسب لاحتياجاتهم الصناعية.

• تحليل متطلبات التطبيق

  احصل على تعريف واضح للغرض الذي ستستخدم فيه الرافعة. فحص نوع المادة المراد التعامل معها (شكلها وحجمها ووزنها وطبيعتها المغناطيسية) وتخطيط المنشأة وأي متطلبات تشغيلية محددة ، مثل سرعة التحميل / التفريغ وتكرار الاستخدام. بعد هذا التحليل ، سيكون لدى المشترين فهم أفضل لاحتياجاتهم ، مما سيساعدهم على اختيار رافعة مناسبة للتطبيق المعني.

• اختيار السعة والحجم

  بناءً على وزن خردة الفولاذ (التي تشمل القطع) وأبعادها ، يجب على المشترين تحديد سعة الرفع وحجم الرافعة بشكل صحيح. تأكد من أن الرافعة المختارة لديها سعة كافية لمعالجة وزن المواد وأنها بحجم مناسب للتنقل بسهولة عبر المنشأة.

• نوع المغناطيس وحجمه

  يجب على المشترين اختيار رافعة ذات نوع المغناطيس المناسب لخردة الفولاذ الخاصة بهم. بالإضافة إلى ذلك ، يجب عليهم اختيار حجم وقوة رفع المغناطيس بحيث يمكنه التعامل مع الشكل والحجم المحددين لخردة الفولاذ (القطع) مع ضمان تغطية مناسبة وقوة تثبيت.

• أجهزة التحكم وميزات السلامة

  من المهم الانتباه إلى نظام التحكم في الرافعة وميزات السلامة. تأكد من أن الرافعة مزودة بأجهزة تحكم سهلة الاستخدام (مثل التحكم عن بعد) للسماح للمشغل بتوجيه موضع المغناطيس بدقة. يجب أن تأتي الرافعة أيضًا مع عناصر سلامة متنوعة ، مثل حماية التحميل الزائد وأزرار إيقاف الطوارئ ، لضمان التشغيل الآمن ومنع الحوادث.

• الاعتبارات البيئية

  يُساعد مراعاة بيئة العمل التي سيتم تثبيت الرافعة فيها المشترين على اختيار ميزات الرافعة المناسبة لضمان التشغيل السلس. على سبيل المثال ، إذا تم استخدام الرافعة في بيئة غبار أو قاسية ، فقد يحتاج المشترون إلى اختيار رافعة مغناطيس ذات أغلفة واقية ومرشحات غبار.

سؤال وجواب: رافعة مغناطيس خردة الفولاذ

س1: كيف يتم نقل القطع الفولاذية؟

ج1: يتم نقل القطع الفولاذية عن طريق النقل البري أو الشاحنات أو السكك الحديدية أو النقل العائم أو السفن. ستعتمد الطريقة على وجهة القطع والمسافة.

س2: ما هي استخدامات القطع الفولاذية؟

ج2: القطع الفولاذية هي مادة خام تُستخدم لإنتاج عوارض البناء والسكك الحديدية والقنوات والزوايا والقضبان وغيرها من الملفات الشخصية. يمكن إعادة صهرها أيضًا لإنتاج القطع الفولاذية المسطحة والكروية.

س3: لماذا تُسمى القطع الفولاذية؟

ج3: تُسمى القطع الفولاذية بهذا الاسم لأنها في الأصل كانت تُصب في قطع ، وهو مصطلح يُستخدم للسلع المصنعة بكميات محدودة.

س4: ما هي طرق صنع القطع الفولاذية الثلاث؟

ج4: هناك ثلاث طرق شائعة لإنتاج القطع الفولاذية: صب القطب وصهر القطع والتصلب المتواصل وصب والتدوير.