(2847 منتجًا متوفرة)
كرات الطحن المصنوعة من الفولاذ المطروق هي مكونات أساسية لطحن المواد في مختلف الصناعات. تُصنع عادةً من الفولاذ الكربوني أو الفولاذ الممزوج أو الفولاذ المقاوم للصدأ. تتمتع كرات الفولاذ المقاوم للصدأ بمعدلات انخفاض في التآكل والأكسدة. المواد مثل الفولاذ الممزوج أو الكربون تجعل الكرة أقوى، مما سيؤدي إلى قوة تأثير أكبر عند سقوطها على الخامات أو المواد المحيطة. يتم تضخيم قوى التأثير بواسطة وزن الكرة. تولد الكرات الأثقل المزيد من قوى التأثير وتُفضل لمعالجة الخامات الأكثر صلابة. ومع ذلك، ستؤدي قوى التأثير الأكبر أيضًا إلى تسريع تآكل كرات الطحن الفولاذية. هذا هو التوازن المستمر الذي يجب على جميع الصناعات التي تتطلب كرات فولاذية للطحن القيام به. يجب عليهم دائمًا الاحتفاظ بمخزون من كرات الطحن الفولاذية.
بشكل عام، تأتي كرات الطحن المصنوعة من الفولاذ المطروق بمجموعة متنوعة من الأحجام التي يمكن تصنيفها على النحو التالي:
في آلة طحن الكرات النموذجية، تُوضع كرات الطحن المصنوعة من الفولاذ المطروق الأصغر في الأعلى حتى يمكنها السقوط من أعلى نقطة. تُستخدم الكرات الأصغر في المنطقة العلوية لتكسير الجسيمات، بينما تُستخدم الكرات الأكبر في المنطقة السفلية لطحن المواد الصلبة الأكبر حجمًا. تنطبق هذه الفكرة أيضًا على استخدام الكرات ذات الأحجام المختلفة في صناعة الأسمنت، حيث يكون الهدف هو إنتاج أسمنت عالي الجودة بأقل قدر من تآكل كرات الفولاذ.
بشكل عام، يمكن تصنيف كرات الطحن المصنوعة من الفولاذ المطروق حسب استخدامها:
على الرغم من وجود العديد من أنواع الاستخدامات المختلفة للكرات الفولاذية المطروقة، إلا أنها تُستخدم في الغالب في التعدين والأسمنت والفحم. تُعطى النسبة المئوية للاستخدام في هذه الصناعات أدناه:
القطر
يختلف قطر كرات الفولاذ المطروقة وفقًا للمطاحن المطلوبة. عادةً ما يكون القطر بين 20 و 70 ملم للمطاحن الأصغر وبين 75 و 150 ملم للمطاحن الأكبر. يمكن التخصيص وفقًا لمتطلبات محددة.
الكثافة
تؤثر كثافة كرات الفولاذ المطروقة على أداء المطاحن. بشكل عام، تكون كثافة الفولاذ حوالي 7.85 جرام لكل سنتيمتر مكعب (جم / سم3). قد يختلف ذلك وفقًا للمواد المستخدمة في عملية الطرق.
مقاومة الصدمات
مقاومة الصدمات هي قدرة كرة الطحن المصنوعة من الفولاذ المطروق على مقاومة التشقق والرقائق تحت تأثير عالٍ. تُقاس عادةً بالجول لكل متر (جم / م). تبلغ مقاومة الصدمات حوالي 18 إلى 25 مليون جم / م لكرات الفولاذ عالية الجودة.
الصلابة
تشير الصلابة إلى مقاومة كرات الفولاذ للتآكل والتشوه. تُقاس على مقياس روكويل وعادةً ما تكون بين HRC 55 إلى 65 لكرات الفولاذ المطروقة عالية الجودة.
صلابة القلب والسطح
قد تختلف صلابة القلب والسطح لكرات الطحن المصنوعة من الفولاذ المطروق. على سبيل المثال، يمكن أن يكون السطح HRC 60، بينما يمكن أن يكون القلب HRC 28، مما يضمن مقاومة الصدمات في الداخل وصلابة سطح عالية لمقاومة التآكل.
فحص المعلمات
يجب على المستخدمين فحص العديد من معلمات مطحنة الكرات، مثل كتلة التحميل وسرعة الدوران وطول الأسطوانة، إلخ، للتأكد من أن مطحنة الكرات تعمل ضمن النطاق والمعلمات الطبيعية.
التزييت المنتظم
يجب على المستخدمين إضافة زيوت التشحيم بشكل منتظم إلى المحامل ونظام النقل في مطحنة الكرات لضمان تشغيل سلس وتقليل الاحتكاك والتآكل في مطحنة الكرات.
التنظيف المنتظم
يجب على المستخدمين تنظيف مطحنة الكرات الفولاذية بشكل منتظم لإزالة الغبار والحطام من السطح لتجنب التأثير على تبديد الحرارة والتشغيل العادي.
استبدال المكونات التالفة
يجب على المستخدمين فحص مكونات مطحنة الكرات الفولاذية بشكل متكرر، بما في ذلك الأحزمة والمحامل، إلخ، لاستبدال المكونات التالفة أو البالية للحفاظ على أداء المعدات واستقرارها.
تتنوع الصناعات التي تستخدم كرات الطحن المصنوعة من الفولاذ المطروق، وكذلك سيناريوهات استخدامها. فيما يلي بعض منها:
العوامل التالية حاسمة عند اختيار كرات الطحن المصنوعة من الفولاذ المطروق لتلبية احتياجات المشترين:
احتياجات الإنتاج
يجب على المشترين تحديد متطلبات الإنتاج الخاصة بهم أولاً. يشمل ذلك حجم الإنتاج ونوع المواد المراد طحنها وحجم وتكوين مطحنة كرات الفولاذ المطروقة، إلخ. للإنتاج على نطاق واسع، قد يحتاج المشترون إلى شراء كرات فولاذية مطروقة بكميات كبيرة لتلبية احتياجات الإنتاج.
الجودة
تتمتع مطاحن كرات الفولاذ المطروقة بتصنيفات مختلفة تؤثر على جودتها. يجب على المشترين اختيار درجة مناسبة لاحتياجات الإنتاج الخاصة بهم والتأكد من أنها تلبي معايير الجودة المطلوبة. يجب على المشترين اختيار الحجم والمواصفات المناسبة لكرات الفولاذ المطروقة وفقًا للمعدات المستخدمة واحتياجات الإنتاج. يرجى التأكد من ملاءمتها وتحقيق تأثير الطحن المطلوب.
التكلفة
خذ بعين الاعتبار تكلفة كرات الطحن المصنوعة من الفولاذ المطروق، بما في ذلك تكاليف الشراء وتكاليف النقل وتكاليف الاستخدام. يجب على المشترين موازنة التكاليف والأداء للتأكد من أن الكرات لن تتآكل بسرعة، مما يزيد من تكاليف الإنتاج.
المورد
اختر موردًا موثوقًا به لكرات الفولاذ المطروقة. يمكن للمشترين مقارنة العديد من الموردين من حيث جودة المنتج والخدمة والسمعة، إلخ. ضع في الاعتبار أيضًا خدمة ودعم المورد، بما في ذلك المشورة قبل البيع وخدمة ما بعد البيع، إلخ.
المتطلبات البيئية
إذا كان على المشترين الامتثال لمتطلبات بيئية محددة، مثل تقليل انبعاثات الكربون، فيجب عليهم اختيار كرات فولاذية مطروقة تلبي هذه المتطلبات.
س 1 هل يمكن صنع كرات الفولاذ المطروقة بأي حجم؟
ج 1 نعم، يمكن صنع الكرات بأحجام وأوزان مختلفة. ومع ذلك، من الضروري ملاحظة أن أحجامًا محددة تُستخدم بشكل شائع في الصناعات.
س 2 هل كرات الفولاذ المطروقة أكثر صلابة من المسبوكة؟
ج 2 نعم، عادةً ما تكون كرات الفولاذ المطروقة أكثر صلابة من كرات الفولاذ المسبوكة. تزيد عملية الطرق من الكثافة وبنية الحبوب، مما يجعلها أكثر متانة وصلابة.
س 3 ما هي الفوائد البيئية لاستخدام كرات الطحن المصنوعة من الفولاذ المطروق؟
ج 3 كرات الفولاذ قابلة لإعادة التدوير. في نهاية دورة حياتها، يمكن إعادة صهرها واستخدامها لإنتاج منتجات فولاذية جديدة، مما يقلل من الطلب على المواد الخام ويحافظ على الموارد الطبيعية.
س 4 ما هو مستقبل سوق كرات الفولاذ المطروق؟
ج 4 من المتوقع أن يشهد سوق كرات الفولاذ المطروقة نموًا تدريجيًا خلال فترة التوقعات. من المتوقع أن يأتي الطلب بشكل أساسي من صناعات التعدين والأسمنت.