(11833 منتجًا متوفرة)
طاردات 3 مم هي معدات معالجة الأغذية تستخدم لتشكيل وتكوين مختلف أنواع المواد الغذائية عن طريق دفع العجين أو العجينة أو الطعام المُجهز من خلال فوهة أو قالب.
طرد الأغذية الصناعي:
طاردات الأغذية الصناعية هي عمومًا أجهزة كبيرة الحجم مفيدة لتطبيقات معالجة الأغذية على نطاق واسع. تم تصميم هذه الآلات لشكّ وتقطيع كمية كبيرة من المواد الغذائية بدقة. هناك عادةً ثلاث خصائص لآلات طرد الأغذية، وهي الأسطوانة والبرغي والقوالب. ستوضع المواد الغذائية المراد طردها أولًا في قسم التغذية، والذي يكون عمومًا قمعًا. ثم تنتقل المادة الغذائية إلى قسم النقل، حيث يتم دفعها ودورانها بواسطة البرغي لخلطها بشكل كافٍ ومعالجتها بشكل أكبر وطهيها. وأخيرًا، سيتم تشكيل الطعام بواسطة القالب ويخرج كشكل محدد للطعام.
طاردات أحادية البرغي:
يتم تشغيل طاردات أحادية البرغي بواسطة برغي واحد، والذي يشمل وظائف النقل والخلط والضخ. لذلك، سيتم معالجة المواد الغذائية بشكل كافٍ وصقلها بشكل أكبر بواسطة دوران البرغي. تُعد طاردات أحادية البرغي مناسبة لطرد الأطعمة ذات السيولة الطبيعية وتُستخدم على نطاق واسع في إنتاج الوجبات الخفيفة والمعكرونة وأطعمة الحيوانات الأليفة.
طاردات متعددة البراغي:
تحتوي طاردات متعددة البراغي على أكثر من برغي واحد، والتي يتم ترتيبها عادةً بشكل وثيق بجانب بعضها البعض. هذا النوع من آلات طرد الأغذية مفيد لشركات معالجة الأغذية ذات خطوط المنتجات الكبيرة والمنتجات المتعددة. يمكن أن تكون مفيدة للعملاء لتطوير المزيد من منتجات الأغذية المتنوعة. غالبًا ما تُستخدم طاردات متعددة البراغي في إنتاج منتجات الحبوب المعقدة، والوجبات الخفيفة من العجين، والمنتجات المنسوجة عالية البروتين.
طرد البارد:
يتضمن طرد البارد تشكيل المواد الغذائية دون تطبيق الحرارة. لذلك، ستخرج المواد الغذائية ذات أشكال متنوعة مع الحفاظ على القيمة الغذائية والطعم الطبيعي للطعام.
طاردات ذات شبكة القالب:
على عكس شاشات القالب التقليدية، التي تحتوي بشكل عام على أغشية مسامية بين أقسام التغذية وطرد المواد، تحتوي شاشات القالب المستخدمة في معالجة المعادن بطرق الطرد على شاشات مصممة وفقًا للخصائص العازلة للمادة الخام. يكون المنتج المطرود عادةً مادة حبيبية رطبة يمكن غربلتها إلى رمل وتجفيفها للحصول على منتج مجفف.
تُعد المواصفات التالية ضرورية عند اختيار طاردات بلاستيكية 3 مم للبيع لمواد أو مخرجات محددة.
الإنتاج
يُظهر معدل إنتاج آلة الطرد عدد العناصر التي يمكنها إنتاجها خلال فترة زمنية محددة، وعادةً ما تكون ساعة واحدة. يتم التعبير عنه عادةً بوحدات لكل ساعة. على سبيل المثال، قد تُصنع طاردة 3 مم 1500 شفاطًا بلاستيكيًا للشرب في ساعة واحدة. يعتمد هذا المعدل على سرعة الآلة، و تعقيد العناصر، ومستوى الأتمتة. إذا كانت سرعة الإنتاج منخفضة للغاية، فقد لا تلبي احتياجات العمل، مما يؤدي إلى فقدان العملاء.
قوة المحرك
قوة المحرك في آلة الطرد هي كمية الطاقة المستخدمة للقيام بالعمل. يتم التعبير عنها بالكيلووات (KW) وتُعد مهمة لمعرفة مقدار الطاقة المستخدمة في الإنتاج. إذا كانت قوة المحرك منخفضة للغاية، فقد لا تكون كافية لدفع المواد من خلال طاردة المواد، خاصةً بالنسبة للمواد الأكثر صلابة.
مناطق التحكم في درجة الحرارة
تحتوي آلات طرد البلاستيك على مناطق تحكم في درجة الحرارة. لكل منطقة غرض محدد، من تغذية المادة إلى عجنها وتبريدها عند القالب. ليس لدى كل طاردة نفس كمية مناطق التحكم في درجة الحرارة. تسمح المزيد من المناطق بإدارة درجة الحرارة بشكل أفضل. ومع ذلك، فإن عدد مناطق التحكم في درجة الحرارة ليس بنفس أهمية أداء كل منطقة.
نطاق القطر
يُظهر نطاق القطر الأحجام التي يمكن للطاردة صنعها. لديه حجم صغير للبدء به وحجم كبير لقطع أكبر. يعني وجود نطاق قطر واسع أن الآلة يمكنها صنع منتجات بأحجام مختلفة. تحتوي بعض طاردات البراغي الصغيرة على أجزاء قابلة للتبديل. يساعد هذا على أن تكون أكثر مرونة لتلبية احتياجات الإنتاج المختلفة.
يتأثر أداء وعمر طاردة خيوط 3 مم بجدول الصيانة. عادةً ما تكون الصيانة المتكررة ضرورية لدرجات الحرارة العالية للطرد.
التنظيف اليومي
قم بتنظيف الخارج بقطعة قماش مبللة لإزالة الغبار. تحقق من الألواح والمشابك للتأكد من أنها تعمل بشكل صحيح. تحقق من وجود زيت التشحيم على الأجزاء المتحركة. إذا كانت الخراطيم أو الأسلاك تالفة أو تظهر عليها علامات التآكل، فقم باستبدالها أو إصلاحها قبل الاستخدام مرة أخرى.
الصيانة الأسبوعية
قم بتنظيف جميع الأجزاء بشكل عميق. أزل أي بقايا من المواد المتبقية بالداخل، خاصة في منطقة التغذية والقالب. تحقق من علامات التآكل على المكونات الأساسية مثل أحزمة التسخين والبرميل والبرغي. تحقق من شد الأحزمة وقم بضبطها إذا لزم الأمر. قم بتشحيم الأجزاء المتحركة بعناية واهتم بشكل خاص بالسكك الانزلاقية المستخدمة لدعم الصينية.
طاردات 3 مم هي أدوات متعددة الاستخدامات تُستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات. تشمل بعض سيناريوهات الاستخدام الشائعة:
صناعة الأغذية
تلعب طاردات الأغذية 3 مم دورًا حيويًا في معالجة وتشكيل مختلف المنتجات الغذائية. يمكنها إنشاء مجموعة واسعة من العناصر، بما في ذلك المعكرونة والحبوب والوجبات الخفيفة ومنتجات اللحوم والبروتين النباتي المنسوج والحلويات. من خلال التحكم في عوامل مثل درجة الحرارة والضغط وتصميم القالب، يمكن لطاردات الأغذية تحسين جودة الطعام والقيمة الغذائية وقابلية الهضم.
تصنيع البلاستيك والبوليمرات
في صناعة تصنيع البلاستيك والبوليمرات، تقوم طاردة البراغي 3 مم بإنشاء منتجات بلاستيكية مثل الأفلام والألواح والأنابيب والملفات الشخصية والأجزاء المصبوبة. تقوم بمعالجة حبيبات البلاستيك الخام أو الحبوب عن طريق تسخينها وذوبانها. ثم تقوم بتشكيل المادة المنصهرة إلى الشكل المطلوب من خلال قالب أو قالب. تلعب طاردات البلاستيك دورًا حاسمًا في تشكيل مواد بلاستيكية لصناعات البناء والتغليف والسيارات والسلع الاستهلاكية وغيرها.
إنتاج النسيج والألياف
تُعد طاردة الألياف 3 مم مسؤولة عن إنتاج الألياف الاصطناعية مثل البوليستر والنايلون والبولي بروبلين. تُستخدم هذه الألياف في تطبيقات متنوعة مثل المنسوجات والسجاد والمركبات الهندسية.
مُخاليط المطاط والبوليمرات
تُستخدم طاردات المطاط 3 مم لمعالجة مُخاليط المطاط ومُخاليط البوليمرات. تقوم هذه الطاردات بخلط المواد المضافة والحشوات والعوامل الملونة في مادة المطاط وتشكيلها إلى منتجات مثل الإطارات والأختام والحشيات وملفات المطاط.
صناعة البناء
في صناعة البناء، تُستخدم آلات طرد المواد 3 مم بشكل شائع لتصنيع منتجات مثل أنابيب PVC والملفات الشخصية وإطارات النوافذ والكسوة والسطح. تُصنع هذه العناصر من خلال عملية طرد البراغي أحادية، وهي طريقة أساسية.
يتطلب اختيار طاردة خيوط 3 مم مناسبة أكثر من مجرد اختيار نموذج لتمكين الطباعة ثلاثية الأبعاد. يجب على الشخص إجراء بحث عن الخيارات المتاحة، مع مراعاة عوامل مثل التوافق والجودة والتحقق من المعايرة والتحكم.
س1: هل تحتاج نهاية ساخنة إلى طاردة؟
ج1: نعم، مطلوب طاردة المواد لتغذية الخيوط إلى نهاية ساخنة لطابعة ثلاثية الأبعاد، حيث ستذوب وتُطبع لاحقًا لإنشاء الكائن المطلوب.
س2: هل يمكن ترقية طاردات المواد؟
ج2: نعم، يمكن لترقية طاردة المواد تحسين أداء طابعة ثلاثية الأبعاد، وتحسين جودة الطباعة والموثوقية أو التوافق مع أنواع مختلفة من الخيوط.
س3: هل يمكن لطاردة مواد 3 مم العمل مع خيوط 1.75 مم؟
ج3: في حين أن ذلك ممكن تقنيًا، لا يُنصح به بسبب مشكلات التغذية المحتملة ومعدلات الذوبان والطرد غير المتناسقة.
س4: هل يمكن لطاردة مواد 3 مم العمل مع خيوط 2.85 مم؟
ج4: نعم، يمكن لطاردة مواد 3 مم العمل مع خيوط 2.85 مم، لأن خيوط 2.85 مم ستناسب فتحة 3 مم لطاردة المواد.