محور 4t

أنواع محاور 4t

تُعرف آلات الأدوات ذات المحاور الأربعة أيضًا باسم 4T أو 4T CNC. تتميز بحامل أداة القطع الوظيفي الذي يُمكن تدويره بشكل عملي على ثلاثة محاور بارزة: X و Y و Z. المحور الرابع ينطوي على الحركة الدورانية لقطعة العمل. يسمح ذلك لآلات 4T CNC بإجراء عمليات متعددة مثل الحفر والتطريز والدوران، وما إلى ذلك، على عنصر من زوايا مختلفة. عادةً ما يتم ذلك دون الحاجة إلى أي تدخل يدوي. تُعد آلات 4T CNC مفيدة لتصنيع العناصر الأسطوانية والمسطحة. يمكن أيضًا استخدامها لإنشاء أشكال معقدة وإنتاج كمية كبيرة من العناصر بتفاوتات ودقة مختصرة.

تشمل بعض السمات المميزة لآلة 4T CNC، على سبيل المثال لا الحصر، حقيقة أن لديها حجم عمل كبير، ودوران موثوق به لحامل أداة القطع، وسرعة مغزل محسّنة لأقصى قدر من الإنتاجية، وعمر آلة مُطوّل، ونظام تحكم CNC ثنائي المسار (لكل من المحور والمغزل)، وعزم دوران عالي، وتطبيقات متعددة الاستخدامات.

• آلة خراطة 4T CNC: تتميز آلات خراطة 4T CNC بقطعة عمل تدور حول محور أفقي. هذا النوع من المحاذاة يجعل من السهل نسبيًا لأدوات القطع أن تعمل على جميع العناصر متناظرة دورانيًا. تتضمن هذه المهام إنشاء شكل دائري، والطرق، وختم الخيوط الداخلية، والوجه، وختم الخيوط الخارجية، والحفر، والفصل، والمزيد. يمكن استخدام آلات الخراطة لإنشاء أجزاء أسطوانية من مواد عمل متنوعة مثل المعدن والخشب والبلاستيك.
• آلة 4T CNC للتطريز: وظيفة آلة 4T CNC للتطريز هي إزالة المواد الزائدة من قطعة العمل باستخدام حامل أداة القطع. وهذا يخلق الشكل والحجم المطلوبين على المادة. تحقق آلة CNC للتطريز هذه العملية المدمرة باستخدام فعال لثلاثة محاور خطية في متجر المعادن والمحور الرابع للطاولة الدوارة.
• آلة 4T CNC للمخرطة: تعمل المخرطة بشكل شبيه بآلات 4T للتطريز. ومع ذلك، تُستخدم هذه الآلات بشكل أساسي للعمل على الخشب والمواد المعدنية الأخف. يمكن استخدام مخرطة 4T CNC لتشكيل أو قطع أو تجويف مواد خشبية أكثر سمكًا. تعمل أيضًا على إنشاء ونقش التصاميم على الخشب والمعدن والرخام و PVC.

صيانة مراكز التصنيع باستخدام 4T CNC

الصيانة اليومية:

• فحص تآكل الأداة وفعالية تنظيف مبدل الأدوات. يُرجى استبدالها وتنظيفها إذا لم تتم تنظيفها بشكل صحيح أو كانت متهالكة أو تالفة بشكل مفرط.
• فحص مستوى الزيت في المغزل وزيت التشحيم. إعادة التعبئة إذا كانت أقل من المستوى المحدد.
• تنظيف مساحة العمل والقضبان المنزلقة للآلة لمنع تراكم الغبار والرقائق.
• فحص تركيز المبرد ودرجة الحموضة للتأكد من أنها ضمن النطاق الموصى به. التعديل حسب الحاجة.
• فحص مكونات الآلة الكهربائية، بما في ذلك الكابلات والموصلات، للتأكد من أنها آمنة وغير تالفة.

الصيانة الأسبوعية:

• فحص وضبط القضبان الموجهة ومسامير الآلة لمعرفة وجود زيوت تشحيم أو أي علامات على التآكل أو الترهل.
• فحص شدة أجزاء الآلة المختلفة، بما في ذلك البراغي والصواميل، والتأكد من أنها مثبتة بشكل كافٍ.
• فحص مرشحات زيت التشحيم والمبرد للتأكد من عدم وجود انسدادات أو شوائب.
• تنظيف حامل الأداة والتأكد من خلوه من أي حطام أو أوساخ.
• فحص مروحة تبريد الآلة ومضخة الهواء للتأكد من أنها تعمل بشكل كافٍ وخالية من أي انسداد أو ضوضاء.

الصيانة الشهرية:

• فحص وتنظيف مغزل الآلة للتأكد من خلوه من أي حطام أو أوساخ.
• فحص محاذاة المغزل والتشغيل الخارجي للآلة للتأكد من أنها ضمن النطاق المحدد.
• فحص أحزمة وسلاسل الآلة، والتأكد من أنها خالية من أي تآكل أو تلف.
• فحص تركيز خزان المبرد ودرجة الحموضة وتعديلها حسب الضرورة.
• فحص القضبان المنزلقة ودروب الآلة وتشحيمها بشحم أو زيت تشحيم حسب الحاجة.
• تنظيف مرشحات الآلة وجواهر الغبار للتأكد من عدم وجود انسدادات أو شوائب.

سيناريوهات استخدام 4t axis

تقوم آلات CNC ذات المحاور الأربعة بأداء وظائف مماثلة لآلات CNC ذات المحاور الثلاثة ولكن مع محور إضافي للحركة، مما يسمح بمرونة أكبر وقطع أكثر تعقيدًا. فيما يلي بعض سيناريوهات الاستخدام الشائعة التي يمكن استخدام آلات CNC ذات محور 4t فيها:

• نجارة: تُستخدم آلة CNC للمخرطة ذات المحور الرابع على نطاق واسع في النجارة لمشاريع تتراوح من البسيطة إلى المعقدة. يمكن استخدامها لصنع قطع العمل مثل الأثاث، والأجزاء الزخرفية، وعلامات الدلالة، والحرف اليدوية، من بين أشياء أخرى. علاوة على ذلك، يمكن أيضًا استخدام المحاور الدوارة للانضمام إلى أعمال النجارة، والنقش، وإضافة الأنماط، مما يزيد من كفاءة الآلة بأكملها.
• صناعة البلاستيك: تُعد المخرطة CNC ذات 4 محاور مناسبة لمعالجة المواد البلاستيكية، والتي يمكن استخدامها لإنشاء مجموعات المنتجات مثل ألواح القناع، وأصداف الهواتف المحمولة، والصناديق الشفافة.
• تصنيع المعادن: يمكن لآلة الدوران الأساسية أيضًا تصنيع المعادن مثل الألومنيوم والنحاس. يمكن لمخرطة CNC ذات 4 محاور نقش النصوص والتصاميم والأنماط على المعادن المختلفة. يمكن أيضًا استخدامها لعمليات أكثر تعقيدًا مثل الحفر والتجفيف. نتيجة لذلك، فإن هذه المخرطة مثالية لإنشاء علامات معدنية، ومجوهرات، وأجزاء زخرفية، من بين أشياء أخرى.
• إنشاء النماذج الأولية وتطوير المنتجات: تُتيح آلات CNC ذات المحاور الأربعة إجراء تعديلات سهلة على التصميم وتغييرات سريعة على برامج التصنيع. وهذا يجعل من السهل على الشركات المصنعة اختبار أفكار المنتجات الجديدة، ويمكن دمج التغييرات لترشيد العملية بأكملها.
• صناعة السيارات: في مجال السيارات، تُستخدم آلات CNC ذات المحاور الأربعة بشكل أساسي لمعالجة ألواح هيكل السيارة بالإضافة إلى لوحات الأدوات، من بين أشياء أخرى. يمكن أيضًا استخدام الآلات لصنع أجزاء داخلية للسيارة مثل الألواح الزخرفية وإكسسوارات السيارات.
• آلات التطريز ذات 4 محاور: تتميز هذه الآلات بشكل عام بسنارة دوارة تكمل دورة الغرز بسرعة عالية. إنها فعالة للاستخدام الصناعي، وتقوم أتمتتها بتقليل الحاجة إلى العمالة اليدوية.

كيفية اختيار المحور الرابع

عند النظر في آلة دوران CNC ذات محور رابع، يجب مراعاة العديد من العوامل للعثور على الآلة الأنسب للاحتياجات المحددة.

• توافق قطعة العمل:

  من الضروري التأكد من أن طول المحور الرابع وقطره وسعة وزنه تتناسب مع قطع العمل CNC. إن الاستثمار في محور لا يمكنه التعامل مع قطع العمل النموذجية سيحد من الوظائف.

• متطلبات التصنيع:

  تقييم تعقيد مهام التصنيع باستخدام CNC. قد لا تتطلب المهام المتكررة البسيطة محور دوران رابع عالي الدقة، بينما ستحتاج المشاريع المعقدة باستخدام CNC التي تتطلب تفاوتات ضيقة إلى محور دوران CNC دقيق. بالإضافة إلى ذلك، ضع في اعتبارك ما إذا كان العمل سيشمل التصنيع متعدد الجهات أو الأولوية للتصنيع من جهة واحدة فقط. تُعد أنواع المحاور المناسبة للوصول من جانب واحد فقط بشكل عام أكثر بأسعار معقولة، مع محور واحد قياسي، ولكن قد تحد من تعقيد التصميم الذي يمكن تصنيعه باستخدام CNC. وعلى العكس، يمكن أن يفتح محور دوران رابع إمكانيات جديدة للتصنيع باستخدام CNC، لكن قد يكون أيضًا بتكلفة أعلى.

• نظام التحكم:

  التحقق من أن نظام التحكم المتكامل مع آلة CNC يمكنه تشغيل محور الدوران الرابع وبرمجته بالكامل. في بعض الحالات، قد يكون من الممكن إضافة محور إضافي إلى نظام CNC موجود، ولكن قد يتطلب تحقيق الإمكانية الكاملة وحدة تحكم جديدة.

• الموصل والكابلات:

  التأكد من أن محور الدوران الجديد يمكن توصيله جسديًا وكهربائيًا بآلة CNC الموجودة. التحقق من الكابلات والموصل اللازمين لتوفير رابط مناسب وآمن.

• نظام دفع المحور:

  ينقل نظام الدفع محور الدوران الرابع ويحدد حركته. فهم أنواع مختلفة متاحة - محركات متدرجة، محركات سيرفو غير متزامنة، وأنظمة الدفع المباشر - وكيف تؤثر على التحكم في الحركة والأداء. بناءً على هذا الفهم، اختر نظام دفع يتماشى مع متطلبات CNC.

• الميزانية:

  خذ في الاعتبار ميزانية CNC وكم تُخصص للمحور الدوار الجديد. ستكون المحاور الدوارة عالية الدقة متعددة الوظائف أغلى ثمناً، لذا قد يكون نموذجًا بسيطًا منخفض التكلفة هو الأفضل إذا كانت الأموال محدودة.

4t axis Q & A

س 1. لماذا تحتوي آلة CNC على محاور متعددة؟

ج 1. يمكن لآلة CNC ذات محاور متعددة أداء مهام معقدة بكفاءة أكبر. إن إضافة المزيد من المحاور يحسن قدرة الآلات على إنشاء تصميمات معقدة، وتحديد شكل المواد بدقة أكبر، وتقليل عدد عمليات إعداد قطعة العمل المطلوبة، وتعزيز الأتمتة.

س 2. ما هي بعض الملحقات الشائعة لآلات CNC ذات 4 محاور؟

ج 2. تشمل بعض الملحقات الشائعة لآلات CNC ذات 4 محاور ثابت الإمساك، ودوران رابع، وذيل، ومؤشر، ونظام تحديد المواقع، ونقل قطعة العمل، وإضافات أتمتة مثل مشفر الدوران، وعلبة التروس ذات المحور الرابع، والمحاكيات الافتراضية. يمكن لإضافات الأتمتة مثل مشفرات الدوران وعلب التروس ذات المحور الرابع تحسين دقة الآلة وسرعتها. في الوقت نفسه، يمكن للمحاكي الافتراضي أن يوفر للمشغل مزيدًا من التدريب والخبرة.

س 3. كيف تزيد آلة CNC ذات محور رابع من الإنتاجية؟

ج 3. تزيد آلة CNC ذات محور رابع من الإنتاجية من خلال السماح بعمليات التصنيع المتزامنة، وتقليل وقت التصنيع، وتمكين التشغيل غير المراقب، وترشيد عمليات الإعداد. يُسهل محور الدوران الرابع من العمل على الأجزاء الأسطوانية بينما يُبسط المحور العكسي تصنيع الأجزاء المنعكسة. بشكل عام، تُحسن هذه الآلة الكفاءة في خطوط الإنتاج.

س 4. كيف يعمل محور CNC الرابع؟

ج 4. تُصنع آلات المحور الرابع أجزاء تدور حول محور. تُنسق حركة قطعة العمل على طول محور محدد. يُدير حامل قطعة العمل الرابع عادةً قطعة العمل بينما تتحرك أداة القطع CNC ذهابًا وإيابًا لقطع المادة.