All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(21 منتجًا متوفرة)
يمكن تقسيم **آلة خلط الخرسانة الثابتة 6 م3** إلى فئتين رئيسيتين: نوع التغذية بالحزام ونوع التغذية بالصهريج. كلاهما له خصائص مختلفة.
التغذية بالحزام
تتميز آلة خلط الخرسانة ذات التغذية بالصهريج عادةً بسعة تغذية أصغر من الخلاط. كما أن لديها أنظمة تغذية مختلفة. هذا النوع من آلات خلط الخرسانة ينقل المواد إلى وحدة الخلط عن طريق حزام. يدور الحزام على بكرات يتم تشغيلها بواسطة محرك، ويتم نقل المواد بمساعدة دلاء جانبية مثبتة على الحزام. يعتبر الحزام مثاليًا لنقل المواد الثقيلة ويسمح بنقل المواد بسرعة وكفاءة من مكان إلى آخر.
التغذية بالصهريج
تُعد آلات خلط الخرسانة ذات الصهريج خلاطات ذات دورة مدمجة. لديها وظيفة محددة لكل جزء؛ يتم نقل الكتل الخشنة من خلال الصهريج، بينما يتم إدخال الأسمنت والماء والإضافات إلى الخلاط من خلال نظام خط الأنابيب. تتمثل الميزة الخاصة للآلة في عكس أسطوانة الدوران، التي تقوم بخلط الخرسانة. أثناء عملية التفريغ، تعكس الأسطوانة موضعها، ويتم ضخ الخرسانة للخارج.
يُستخدم خلاط الخرسانة 6 م3 في العديد من التطبيقات في مجالات مختلفة، بما في ذلك الهندسة المدنية وصناعة البناء. تشمل هذه التطبيقات خلط الخرسانة للمزارع والمزارع والحدائق والطرق والجسور والردميات والطرق الريفية الصغيرة، وما إلى ذلك. فهي تضمن عمليات فعالة وسلسة.
حجم المنتج
يمكن أن يختلف حجم خلاط الخرسانة الثابت تبعًا للطراز والشركة المصنعة. ومع ذلك، لإعطاء فكرة عن إمكانيات حجم الخلاط، عادةً ما يكون للآلات التي تتراوح سعتها بين 6 م3 طولًا يبلغ من 5 إلى 8 أمتار، وعرضًا يبلغ من 2 إلى 3 أمتار، وارتفاعًا يبلغ من 3 إلى 4 أمتار. يمكن أن تكون النماذج الأصغر، مثل سلسلة JS، أقل من 3 أمتار في الارتفاع وتتميز ببنية أكثر إحكامًا.
الوزن
توجد أوزان مختلفة لآلات خلط الخرسانة الثابتة. تميل الخلاطات ذات السعة الأكبر إلى أن تكون أثقل. يساهم المعدن الخاص بالآلة ونظام التوزيع الخاص به بشكل أساسي في الوزن. يبلغ وزن آلة خلط الخرسانة الثابتة 6 م3 من 5000 إلى 10000 كجم. قد تزن النماذج الأصغر أقل من 5000 كجم.
السرعة
يمكن أن تختلف دورات شاحنة خلاط الأسمنت في الدقيقة. تشمل الخلاطات ذات سرعات الدوران الأعلى طرازات الدوران المستمر وطرازات الدوران المستمر. في حين أن الخلاطات الثابتة قد لا تحتوي على سرعة دوران محددة مذكورة، إلا أنها تدور عادةً بين 6 إلى 12 دورة في الدقيقة. تعتبر طريقة الخلط في الخلاطات الثابتة هي السبب الرئيسي لسرعات الخلط المنخفضة. يُعد الخلط والصب والعودة إلى موقع إنشاء الخلاط هي الوظائف الرئيسية للخلاطات الثابتة. لذلك، قد تكون سرعة 8 إلى 10 دورة في الدقيقة كافية.
تُعد العناية المنتظمة أمرًا أساسيًا لضمان حالة العمل وموثوقية خلاطات الأسمنت الثابتة. يمكن أن تساعد النصائح التالية في صيانة خلاط الخرسانة الثقيل.
مشاريع البناء الصناعية:
تلعب آلة خلط الخرسانة الثابتة دورًا مهمًا في خلط وإعداد كميات كبيرة من الخرسانة لمشاريع البنية التحتية. تشمل هذه المشاريع بناء الجسور والطرق السريعة والسدود والأسس، على سبيل المثال لا الحصر. قدرتها على إنتاج الخرسانة بشكل مستمر تجعلها مثالية لتلبية الطلب الكبير لهذه المشاريع.
مواقع البناء واسعة النطاق:
بشكل عام، في مواقع البناء الكبيرة، تُستخدم خلاطات الخرسانة الثابتة لمهام متنوعة. تشمل هذه المهام إنشاء الجدران والألواح والأرصفة وغيرها من الهياكل التي تتطلب خلطات خرسانية ثابتة ومتسقة. باستخدام الخلاطات الثابتة، يمكن لفِرق البناء ضمان توفير ثابت للخرسانة الطازجة المُخَلطَة مباشرةً في موقع العمل.
إنتاج الخرسانة الجاهزة:
تُستخدم مصانع الخرسانة الجاهزة خلاطات الخرسانة الثابتة في إنتاج عناصر الخرسانة الجاهزة. تشمل هذه العناصر مكونات مثل العوارض والأنابيب والكتل والجدران الجاهزة، ويتم تجميعها خارج الموقع. يعد الخلاط الخرسانة اللازمة لإنشاء هذه العناصر الجاهزة بدقة وتحكم في الخليط.
مصانع الخرسانة الجاهزة:
تُستخدم مصانع الخرسانة الجاهزة أيضًا خلاطات الخرسانة الثابتة لإنتاج الخرسانة على نطاق واسع. يجمع الخلاط الأسمنت والماء والكتل الخشنة والمواد المضافة لإنشاء خرسانة متجانسة. ثم يتم توصيل هذه الخرسانة الجاهزة إلى مواقع البناء المختلفة حسب المتطلبات.
خلط التربة والإسفلت:
بشكل عام، تُستخدم الخلاطات التي تبلغ سعتها أقل من 1 متر مكعب بشكل شائع لخلط التربة والإسفلت. والسبب في ذلك هو أن الآلات يمكن نقلها بسهولة. يُعد خلط التربة والإسفلت شائعًا في تطبيقات إنشاء الطرق.
إليك دليل شراء آلة خلط الخرسانة لأصحاب الأعمال الصغيرة:
تقييم احتياجات المشروع وطلب الخرسانة:
خذ بعين الاعتبار أنواع المشاريع ومواصفات الخرسانة والطلب لتحديد الأنواع والأحجام المفضلة للخلاطات.
فحص أداء الآلة:
يجب مقارنة قوة الدفع والسرعة المقدرة وجودة الخلط وغيرها من معايير الأداء مع احتياجات التشغيل.
دراسة موثوقية المعدات:
خذ بعين الاعتبار نضج مكونات وأنظمة المعدات وسمعتها لمنع حدوث صيانة وتعطلات تؤثر على الإنتاجية.
النظر في درجة الأتمتة:
اختر المستوى الصحيح من الوظائف الآلية، مثل التحكم بالكمبيوتر الدقيق والتغذية الآلية، بناءً على تكلفة العمالة وقدرات الإدارة.
دراسة قابلية صيانة المعدات:
خذ بعين الاعتبار توافر قطع الغيار وخدمات الصيانة التي توفرها الشركات المصنعة لضمان الاستخدام طويل الأمد.
التركيز على التأثير البيئي:
اختر خلاطات ذات مستويات ضوضاء وانبعاثات منخفضة للامتثال للوائح البيئية وتقليل معارضة المجتمع.
موازنة التكلفة:
خذ بعين الاعتبار تكلفة الشراء وتكلفة التشغيل وقيمة إعادة البيع، إلخ، لضمان أفضل مزيج من الاستثمار والعائد.
س1: كيف يعمل خلاط الخرسانة الثابت؟
ج1: يجمع خلاط الخرسانة الثابت ثلاثة مكونات: الكتل الخشنة والأسمنت والماء مع عنصر إضافي يُسمى الإضافة لصنع الخرسانة. يتم تشغيله بواسطة محرك يدير الأسطوانة وشفرات الخلط. يتم سكب المواد في الأسطوانة، حيث تبدأ الشفرات في الدوران وخلط المكونات في الخرسانة.
س2: ما هو الفرق بين خلاطات الخرسانة الثابتة والمحمولة؟
ج2: تُعد آلة خلط الخرسانة الثابتة ثابتة وتوفر الخرسانة بكميات كبيرة. يمكن نقل خلاط الخرسانة المحمول إلى مواقع مختلفة ويُستخدم للمشاريع الصغيرة.
س3: ما هي بعض مزايا خلاط الخرسانة الثابت؟
ج3: تشمل مزايا خلاط الخرسانة الثابت الخلط الموحد وسعة الإنتاج العالية والتحكم الأفضل في جودة الخرسانة وتقليل الحاجة إلى العمالة.
س4: ما هي بعض عيوب خلاط الخرسانة الثابت؟
ج4: يمكن أن يصعب النقل والتوصيل بسبب الموقع الثابت للآلة. تُعد الأحجام الكبيرة معنى أنها تشغل مساحة أكبر مقارنة بالخلاطات المحمولة، وتكون التكلفة بشكل عام أعلى من آلة محمولة.
