فاصل جاذبية الهواء سلك النحاس

أنواع فواصل الجاذبية الهوائية لأسلاك النحاس

تتوفر أنواع مختلفة من **فواصل الجاذبية الهوائية لأسلاك النحاس** للاستخدام الصناعي. تناسب الإصدارات المختلفة مصانع إعادة تدوير الأسلاك على نطاق صغير وكبير.

• فاصل الجاذبية الهوائية المصغر لأسلاك النحاس:

هذا الفاصل الصغير هو جزء من آلة إعادة تدوير الأسلاك المصغرة أو المضغوطة. إنه يفصل بين المعادن غير الحديدية المختلفة، مثل النحاس والنحاس الأصفر والألومنيوم، من أنواع مختلفة من البلاستيك المختلط. يمكن تشغيل بعض نماذج فاصل الجاذبية المصغر يدويًا.

• فاصل الجاذبية الهوائية لأسلاك النحاس:

يُعد فاصل الجاذبية الهوائية هذا مكونًا أساسيًا في آلة إعادة تدوير الأسلاك الكبيرة أو الكاملة. إنه يفصل المعادن غير الحديدية بمساعدة الهواء، مستفيدًا من طفو البلاستيك أو المطاط عند خلطه بالهواء. تغرق المواد الأثقل مثل أسلاك النحاس في قاع الفاصل.

• مصنفات الهواء:

تعمل مصنفات الهواء في فاصل الجاذبية عن طريق إعطاء دفعات من الهواء للعناصر المختلطة أعلاه. يتم دفع المواد الأخف وزنًا، مثل البلاستيك، جانبًا بواسطة الرياح، بينما تسقط المواد الأثقل مثل النحاس أو الألومنيوم إلى القاع.

• فواصل متعددة الطوابق:

تحتوي فواصل متعددة الطوابق على طابقين أو أكثر لفصل المواد بكفاءة أكبر. تُستخدم عادةً في نماذج فواصل الجاذبية الأكبر حجمًا حيث تكون كمية المواد مرتفعة بالفعل، وتكون هناك حاجة إلى فصل أفقي أكثر للتعامل مع الحجم الكبير.

مواصفات وصيانة فاصل الجاذبية الهوائية لأسلاك النحاس

المواصفات

• حجم ووزن الفاصل

  يشتمل فاصل الجاذبية الهوائية لأسلاك النحاس على نماذج مختلفة. لكل نموذج أبعاد مختلفة، مثل الطول والارتفاع والعرض. على سبيل المثال، قد يكون الطول بين 1600 مم و 4700 مم. يختلف فاصل الجاذبية أيضًا في نطاقات الوزن. قد يزن الفاصل الصغير ما يصل إلى 800 كجم، بينما يزن الفاصل الأكبر حجمًا أقرب إلى 5000 كجم.

• الإنتاجية وكفاءة الفصل

  يعتمد أداء فواصل الجاذبية الهوائية لأسلاك النحاس على كفاءتها وكمية الإنتاج أو الإنتاجية. يشير الإنتاج إلى كمية المواد التي يعالجها الفاصل في فترة زمنية محددة. سيقوم فاصل ذو كفاءة فصل أعلى بمعالجة المزيد من المواد بنتائج أفضل.

• استهلاك الطاقة وحجم المحرك

  يؤثر استخدام طاقة فاصل الجاذبية الهوائية وأبعاد المحرك على كيفية فصل المواد وكفاءته الإجمالية. على سبيل المثال، فاصل يفصل 500-800 كجم في الساعة يستخدم طاقة 7.5 كيلو وات. يمكن لفاصل أكبر مع محرك 15 كيلو وات معالجة ما بين 1500-2000 كجم في الساعة.

• ضغط التشغيل وحجم ضاغط الهواء

  يؤثر ضغط تشغيل فاصل الجاذبية وحجم ضاغط الهواء على قدرة الفاصل على معالجة المواد. تُنتج الضواغط ضغطًا أكبر، مما يسمح للفاصل بالتعامل مع المهام الصعبة. على سبيل المثال، قد يعمل ضاغط هواء صغير عند 3-5 بار، بينما يعمل ضاغط أكبر عند 6-8 بار. في بعض الحالات، يتطلب فاصل الجاذبية ضاغطًا بسعة معينة، مثل 21 م 3 / ساعة.

• أبعاد وطاولة الفاصل

  طاولة فاصل الجاذبية الهوائية هي الجزء الذي يصنف أنواع مختلفة من المواد. تتمتع الطاولة بأبعاد وأوزان متغيرة حسب طريقة تصنيعها. قد يتراوح عرض الطاولة من 1000 مم إلى 2000 مم.

الصيانة

من المهم الاعتناء بفاصل الجاذبية الهوائية لأسلاك النحاس وصيانته حتى يعمل بشكل صحيح ويستمر لفترة طويلة ويكون موثوقًا به. ستساعد الصيانة الدورية على الحفاظ على المعدات في حالة جيدة، وتقليل التآكل والتمزق، وتقليل وقت التوقف عن العمل والتكاليف التشغيلية.

• فحص منهجي متكرر

  يجب على المستخدمين فحص فاصل الجاذبية دائمًا. يمكنهم البدء بفحص قصير كل يوم - التحقق من الثوابت، والبحث عن الشقوق، وتفتيش السداد أو المواد العالقة في الفاصل. يجب إجراء فحص مفصل مرة واحدة في الأسبوع. يمكن للمستخدمين تتبع أداء الفاصل واستبدال فلاتر ضاغط الهواء بشكل متكرر لتجنب فشل الضاغط.

• التشحيم والتنظيف المنتظمين

  من الضروري تنظيف طاولات الفاصل على كلا الجانبين لمنع تراكم المواد الغريبة. قم بتشحيم الأجزاء المتحركة من الفاصل وحواف الطاولة حيث يحدث الاحتكاك. استخدم زيوت التشحيم ذات الجودة الجيدة. يجب إزالة كل الغبار والعوائق والنفايات بشكل منتظم.

• الصيانة والإصلاح الدوري

  يجب على المستخدمين التأكد من إحكام شد أحزمة المحرك وجزء التركيب على فترات منتظمة. يجب عليهم التحقق من صمامات ضغط ضاغط الهواء والخراطيم والبحث عن أي تسربات مع التأكد من عدم انسداد فلاتر الهواء في الوقت المحدد. يجب عزل الدوائر الكهربائية وحمايتها وعزلها بشكل آمن. يجب إجراء الفحص والاستبدال في الوقت المناسب للمكونات الكهربائية مثل المكثفات والمُحركات والمُرحلات.

• تسجيل تفصيلي

  يجب الاحتفاظ بسجل تفصيلي للصيانة الدورية والروتينية التي تم إجراؤها ونوع الزيت وفلتر ضاغط الهواء المستخدم. سيضمن ذلك إدارة أفضل للمعدات. كما يسهل الرجوع إلى الخدمات المنجزة عند وجود أي مشكلة في الفاصل.

سيناريوهات تطبيق فاصل الجاذبية الهوائية لأسلاك النحاس

بسبب عمليات إعادة التدوير والتكرير، يُعد فاصل الهواء ضرورة قصوى لصناعة عزل أسلاك النحاس. تنتشر فواصل الهواء في مصانع الكابلات بالإضافة إلى مصانع إعادة تدوير أسلاك النحاس. ومع ذلك، يجب أن تكون كمية كبيرة من أسلاك النحاس موجودة في مثل هذه المؤسسات لكي تعمل فواصل الهواء بشكل مربح وفعال.

تستخدم مصانع تصنيع الكابلات فواصل الجاذبية الهوائية أثناء مرحلة عزل أسلاك النحاس. تُنتج هذه المؤسسات بشكل أساسي أسلاك نحاسية معزولة مخصصة لهذه فواصل الهواء. من خلال دمج هذه الفواصل في خطوط إنتاجها، يمكن لمصنعي الكابلات التأكد من أن المنتج النهائي يتكون من نحاس نقي فقط، خالي من أي ملوثات أو شوائب ذات مغزى.

الهدف الرئيسي من فاصل الهواء هو تحسين نقاء إنتاج النحاس بعد إعادة التدوير. كلما ارتفع مستوى نقاء النحاس المعاد تدويره، زادت قيمته السوقية وسعره وطلبه. هذا يفسر سبب وجود فواصل الجاذبية الهوائية كمعدات قياسية في مرافق إنتاج الكابلات. يؤدي استخدام هذه الفواصل الفعالة إلى تحسين درجة منتجات الكابلات، مما يسمح للمصنعين بتلبية احتياجات وتوقعات المستهلكين.

تؤدي فواصل الهواء أيضًا وظيفة مماثلة في مصانع إعادة تدوير أسلاك النحاس. ومع ذلك، قد يختلف نوع فاصل الهواء المستخدم في هذه المصانع لأن أسلاك النحاس تأتي من مصادر وأشكال مختلفة، على عكس مرافق تصنيع الكابلات. تهدف فواصل الهواء في مصانع إعادة التدوير إلى تمييز وفصل النحاس القيم عن الشوائب، وبالتالي السماح ببيع النحاس المسترد النقي فقط في السوق.

كيفية اختيار فواصل الجاذبية الهوائية لأسلاك النحاس

• كفاءة الفصل

  يحتاج معيدو تدوير الأسلاك إلى كفاءة فصل عالية للتعامل مع أسلاك النحاس والعزل بشكل فعال. من خلال التركيز على النماذج التي تحقق معدلات فصل مثالية، يمكن لمعيدي التدوير ضمان معالجة شاملة للمواد وتحقيق أقصى استفادة من استعادة الموارد القيمة.

• قدرة المعالجة

  تؤثر قدرة معالجة فاصل الجاذبية الهوائية بشكل مباشر على إنتاجية الآلة. يجب على معيدي تدوير الأسلاك مراعاة قدرة الفاصل لتلبية احتياجات إعادة التدوير لديهم. يضمن اختيار فاصل بقدرة معالجة مناسبة عمليات فعالة ومعالجة سريعة للمواد.

• التعديل والمرونة

  كل تيار سلك فريد من نوعه، ويواجه معيدو التدوير مواد متنوعة. إن القدرة على ضبط إعدادات فاصل الجاذبية الهوائية وتكييفها أمر بالغ الأهمية لتحسين نتائج الفصل. تتيح النماذج ذات المعلمات القابلة للتكيف لمعيدي التدوير ضبط الفاصل بدقة ليناسب خصائص الأسلاك المحددة، مما يحسن كفاءة الفصل.

• متطلبات الصيانة

  الصيانة الدورية ضرورية لتحقيق الأداء الأمثل والعمر الطويل. يجب على معيدي تدوير الأسلاك مراعاة متطلبات صيانة الفاصل بعناية، بما في ذلك احتياجات الصيانة وإجراءات التنظيف وإمكانية الوصول إلى المكونات. يمكن أن يوفر اختيار فاصل يوفر متطلبات صيانة سهلة الإدارة الوقت والموارد على المدى الطويل.

• استهلاك الطاقة

  من المهم اختيار فاصل جاذبية هوائية فعال من حيث استخدام الطاقة. لا تقلل الفواصل ذات الكفاءة العالية في استهلاك الطاقة من التكاليف التشغيلية فحسب، بل تساهم أيضًا في ممارسات إعادة التدوير المستدامة من خلال تقليل التأثير البيئي.

أسئلة وأجوبة

س1: ما هو دور فاصل الجاذبية الهوائية في إعادة تدوير أسلاك النحاس؟

ج1: تقوم هذه الآلة بفرز أسلاك النحاس من المواد الأخرى بعد سحقها. تقوم بذلك باستخدام خصائصها الجاذبية والهوائية.

س2: هل يمكن استخدام فواصل الجاذبية الهوائية لأي مادة أخرى إلى جانب أسلاك النحاس؟

ج2: لا. تم تصميم فواصل الجاذبية الهوائية لتكون مثالية للاستخدام لأسلاك النحاس. ومع ذلك، هناك فواصل جاذبية أخرى للمواد الأخرى، مثل الآلة المصممة لفصل الزيت عن الماء.

س3: هل تضمن فواصل الجاذبية الهوائية أسلاك نحاس نقية؟

ج3: نعم. تم تصميم فواصل الجاذبية الهوائية لإنتاج مستوى نقاء يصل إلى 99٪. هذا يعني أنها يمكن أن تفصل سلك النحاس عن المواد الأخرى بدقة كبيرة.

س4: هل يمكن لآلة واحدة التعامل مع جميع خطوات معالجة فواصل الجاذبية الهوائية لأسلاك النحاس؟

ج4: لا. لا يمكن لآلة واحدة التعامل مع جميع خطوات المعالجة لأنه من الضروري سحق المواد أولاً ثم فصلها. بشكل عام، من الضروري معالجة المواد مسبقًا قبل إدخالها إلى آلة الفاصل ؛ سيضمن ذلك عمل الفاصل بشكل فعال.