فاصل مغناطيسي تلقائي

أنواع الفواصل المغناطيسية الأوتوماتيكية

الفصل المغناطيسي الأوتوماتيكي هو جهاز يزيل المواد المغناطيسية الحديدية من تدفق المنتج، ويشيع استخدامه في صناعات معالجة الأغذية والكيماويات والمعادن. هناك أنواع مختلفة من الفواصل المغناطيسية بناءً على كيفية عملها وتصميماتها ومواصفاتها.

• الفصل المغناطيسي الرطب

  يشيع استخدام الفاصل المغناطيسي الرطب في المناجم. إنه يفصل المعادن المُعالجَة في شكل طين. يحتوي الفاصل على أسطوانة مغناطيسية، وعندما تمر المعادن عبرها، تلتصق الجسيمات المغناطيسية بسطح الأسطوانة. تتحرك وتترك المواد غير المغناطيسية خلفها. تُعدّ الفواصل المغناطيسية الرطبة مفيدة في تحسين جودة الخامات أو استعادة المعادن القيّمة.

• الفصل المغناطيسي الجاف

  يستخدم الفاصل المغناطيسي الجاف للمواد الجافة أو عندما لا يُسمح بالماء في العملية. يحتوي على أسطوانة أو بكرة مغناطيسية تجذب المواد المغناطيسية من تدفق المنتج. يعمل الفاصل عن طريق إنشاء مجال مغناطيسي يجذب المواد المغناطيسية الحديدية. يتم فصلها وإمساكها مقابل المغناطيس، بينما يتم تفريغ المواد غير المغناطيسية. تُعدّ الفواصل المغناطيسية الجافة رائعة في تطبيقات معالجة المعادن أو إعادة التدوير.

• فاصل الحزام العرضي المغناطيسي

  يُوضع فاصل الحزام العرضي المغناطيسي عموديًا على تدفق المواد ويُزيل المعادن بكفاءة من المواد السائبة. يتكون فاصل الأسطوانة المغناطيسية من حزام وبكرة ذات مغناطيسات قوية. أثناء تحرك المادة على حزام الناقل، يجذب المغناطيس الملوثات المعدنية ويُبعدها عن المنتج. يُعدّ الفاصل مناسبًا لمصانع المعالجة حيث يجب على المغناطيسات إزالة الملوثات المعدنية من المنتجات غير المعدنية.

• فاصل الأسطوانة المغناطيسي

  يحتوي فاصل الأسطوانة المغناطيسي على قوس مغناطيسي ثابت، وهو أسطوانة دائرية. عند إدخال المادة في الفاصل، تنجذب الجسيمات المغناطيسية إلى الأسطوانة وتُزال معها بينما تُترك الجسيمات غير المغناطيسية خلفها. يمكن استخدام الفاصل في تطبيقات رطبة وجافة.

• فاصل الأسطوانة المغناطيسي

  يُشبه فاصل الأسطوانة المغناطيسي فاصل الأسطوانة تقريبًا. ومع ذلك، فهو يحتوي على أسطوانة مغناطيسية ذات قطر أصغر. تحتوي الأسطوانة على مغناطيسات ذات كثافة عالية تجذب المواد الحديدية الدقيقة والصغيرة. يعمل فاصل الأسطوانة المغناطيسي بشكل رائع في معالجة المعادن لفصل الجسيمات الأصغر وتحسين نقاء المعادن.

• مغناطيس مصيدة السوائل

  تم تصميم هذا النوع من الفواصل لحماية المضخة من العناصر التالفة. تُفكك المضخة، ويتم إدخال مغناطيس بينها. سيجذب المغناطيس المُحاصر أي جسيمات معدنية موجودة في السائل. يعمل الفاصل بشكل مثالي لإطالة عمر المعدات من خلال إزالة المعادن التالفة.

المواصفات والصيانة

• القدرة القصوى للمعالجة

  بالنسبة لفاصل الحزام، فإن قدرة المعالجة في حالة تدفق اللب أكبر من أو تساوي 2T/h ؛ أما بالنسبة لفاصل اللوحة، فهي أكبر من أو تساوي 1T/h.

• قوة المجال المغناطيسي

  بالنسبة للفواصل المغناطيسية الأوتوماتيكية ذات المواصفات المختلفة، فإن قوة المجال المغناطيسي في الفجوة العاملة أكبر من أو تساوي 10000Gs.

• الأبعاد الكلية

  الأبعاد الكلية لفاصل الحزام هي 2600 مم × 860 مم × 2150 مم، بينما الأبعاد الكلية لفاصل اللوحة هي 1200 مم × 860 مم × 2150 مم.

• القدرة المُصنّعة

  القدرة المُصنّعة للفاصل الأوتوماتيكي هي 2.2 كيلو وات، وجهد التشغيل هو 380 فولت.

• الوزن

  يبلغ وزن الفاصل الأوتوماتيكي للوحة حوالي 450 كجم، ووزن فاصل الحزام حوالي 1300 كجم.

الصيانة

1. الفحص الدوري: إجراء فحوصات دورية على جميع المعدات، مع التركيز على المكونات الرئيسية مثل الأسطوانة المغناطيسية والدائرة المغناطيسية وغرفة الفاصل. ابحث عن علامات التلف أو التشوه أو الارتخاء لضمان عملها بشكل صحيح.

2. التنظيف: استخدم الماء النظيف أو منظفًا خفيفًا لمسح الأسطح الخارجية للمعدات، والحفاظ على نظافتها. تجنب استخدام المواد الكيميائية القاسية التي قد تُلحق الضرر بالمعدات. أثناء التنظيف، امتنع عن رش الماء مباشرة على المكونات الكهربائية لمنع الصدمة الكهربائية وغيرها من المخاطر. لا تنظف بمواد قابلة للاشتعال لتجنب مخاطر الحريق.

3. التزييت: ضع زيتًا أو شحومًا تُزييتًا بانتظام على الأجزاء المتحركة ومحامل المعدات لضمان التشغيل السلس.

4. صيانة الأسطوانة المغناطيسية: تحقق بشكل دوري من حالة تثبيت عناصر تثبيت الأسطوانة المغناطيسية، وتأكد من أنها آمنة. نظّف الأسطوانة المغناطيسية لإزالة أي شوائب أو ملوثات مُمتصة، والحفاظ على خصائصها المغناطيسية.

5. صيانة المكونات الكهربائية: فحص المكونات الكهربائية للفاصل المغناطيسي الأوتوماتيكي بانتظام، مثل المفاتيح والدوائر والاتصالات. تأكد من الاتصال الصحيح ومنع التآكل والتنظيف.

تطبيقات الفواصل المغناطيسية الأوتوماتيكية

تُستخدم الفواصل المغناطيسية الأوتوماتيكية في مجموعة متنوعة من الصناعات التي تتعامل مع متطلبات الإنتاج العالية وتتطلب فصلًا فعالًا ومستمرًا للملوثات الحديدية. فيما يلي بعض الصناعات التي تستخدم الفواصل المغناطيسية الأوتوماتيكية:

• صناعة الأغذية والمشروبات: تُعدّ الفواصل المغناطيسية الأوتوماتيكية مكونًا أساسيًا في أنظمة مراقبة الجودة في صناعة الأغذية والمشروبات. تُساعد في منع الملوثات المعدنية مثل أجزاء المعدات المُصدّئة أو شظايا السكاكين أو أدوات التصنيع من دخول منتجات الأغذية النهائية. من خلال إزالة مثل هذه المعادن الحديدية قبل دخولها خط المعالجة واستهلاكها في النهاية، تُساعد الفواصل المغناطيسية شركات الأغذية على الالتزام بقواعد السلامة الصارمة وحماية صحة المستهلك.
• صناعة الأدوية: تمامًا كما يجب على صناعة الأغذية التأكد من عدم وجود أي ملوثات معدنية في منتجاتها النهائية، ينطبق الشيء نفسه على صناعة الأدوية، حيث تعتمد حياة الإنسان على منتجاتها. تُستخدم الفواصل المغناطيسية الأوتوماتيكية لحماية منتجات الأدوية من التلوث المعدني. تُحقق ذلك من خلال إزالة أي معدن قد يكون قد لوّث المنتج أثناء الإنتاج، مما يضمن توفير منتجات صحية عالية الجودة للمستخدمين النهائيين.
• صناعة البلاستيك وإعادة التدوير: تُعدّ صناعة البلاستيك وإعادة التدوير من المستخدمين الرئيسيين للفواصل المغناطيسية الأوتوماتيكية حيث تُساعد هذه الأجهزة في تحسين نقاء المنتج وحماية المعدات اللاحقة من التلف الناتج عن الملوثات المعدنية. على سبيل المثال، في صناعة إعادة التدوير، تُساعد هذه الأجهزة الأوتوماتيكية في فصل المعادن الحديدية عن المواد القابلة لإعادة التدوير غير المعدنية، بينما تُساعد في صناعة البلاستيك في حماية آلات الحقن والتطويق من التلف الناجم عن الأجزاء المعدنية.

• صناعة معالجة المعادن: تُعدّ الفواصل المغناطيسية شائعة الاستخدام في صناعات معالجة المعادن لأنها تُستخدم لإزالة الحديد والصلب غير المرغوب فيهما من الخام، وكذلك فصل المعادن القيّمة المحبوسة في المركبات المعدنية، في عملية تنقية المعادن. تُعدّ هذه الأجهزة ذات قيمة كبيرة في صناعة التعدين، حيث تُساعد بشكل كبير في تبسيط معالجة المعادن وتحسين معدلات الاسترداد.

• صناعة النسيج: تشمل معالجة النسيج استخدام الفواصل المغناطيسية الأوتوماتيكية لحماية المعدات من الملوثات المعدنية وضمان جودة المنتج. تُعدّ المعادن الحديدية من العوامل الرئيسية لانسداد وإتلاف المعدات وتُشكل خطرًا على جودة المنتج. يمكن لمنتجي النسيج تجنب مثل هذه المخاطر من خلال وجود فواصل مغناطيسية أوتوماتيكية في خطوط إنتاجهم.

كيفية اختيار الفواصل المغناطيسية الأوتوماتيكية

عند اختيار فاصل مغناطيسي أوتوماتيكي للبيع، يحتاج المشتري إلى مراعاة عدد من العوامل المهمة بدءًا من تصميم ووظائف الفاصل إلى كيفية عمله مع مواد مختلفة وتأثيره على خط الإنتاج ككل.

تتمثل الخطوة الأولى في تحديد نوع الفاصل المناسب للتطبيق. تُعدّ فواصل مختلفة أفضل لمواد مختلفة، لذلك سيحتاج المشترون إلى مراعاة نوع وحجم وشكل المادة التي يحتاجون إلى العمل معها. على وجه الخصوص، تُفضّل عادةً فواصل العصا والحزام للمعادن الحديدية الشاردة، بينما تُعدّ فواصل اللوحة والشواية والفلتر أكثر ملاءمة للملوثات المعدنية الحديدية الدقيقة أو المسحوقية.

تتمثل الخطوة التالية في تقييم تكوين الفاصل وكيفية ملاءمته لخط الإنتاج بأكمله. نظرًا لأن الفواصل الأوتوماتيكية مصممة لفرز المواد المحددة، فإن الفاصل سيكون له تكوينات معينة، مثل سرعة الحزام أو قطر البكرة، والتي تكون مثالية لنوع معين من المواد. لذلك، من الضروري التأكد من أن الفاصل الذي تم شراؤه مُدمج بالكامل مع خط الإنتاج بأكمله حتى يتمكن من أداء وظيفته بشكل جيد وتنفيذ ما هو مقصود بسلاسة.

من جوانب أخرى المهمة تقنية الكشف في الفاصل. تم تطوير كاشفات معدنية مغناطيسية أوتوماتيكية مختلفة على مر السنين، بما في ذلك تلك التي قد تُحدد فقط الملوثات المعدنية الحديدية أو نماذج أكثر تطوراً يمكنها الكشف عن جميع أنواع المعادن، بما في ذلك المعادن غير الحديدية مثل الألومنيوم والنحاس. من الضروري اختيار كاشف مناسب للتطبيق المحدد ونوع المعدن الذي يجب اكتشافه.

يجب على المشترين أيضًا التحقق من ميزات وخصائص فرز الفاصل. قد تقدم بعض النماذج المتقدمة ميزات إضافية، مثل معلمات فرز قابلة للبرمجة أو قنوات فرز متعددة أو فرز أوتوماتيكي. قد تكون هذه النماذج مُفضلة لتطبيقات معينة تتطلب مستوى عالٍ من دقة الفرز.

تُعدّ قوة المغناطيس في الفاصل عاملًا آخر يجب مراعاته. لها علاقة مباشرة بحجم الملوثات المعدنية التي يجب إزالتها من المادة. تؤثر قوة مغناطيس الفاصل أيضًا على سرعة ودقة اكتشاف وإزالة جزيئات المعدن الحديدية.

أخيرًا، قبل الشراء، يجب على المشترين فحص أنواع المواد التي يُعدّ الفاصل مناسبًا لها. تُصمم الفواصل المغناطيسية الأوتوماتيكية عادةً لتطبيقات محددة ومعدلات معالجة وأحجام جزيئات. لذلك، من الضروري التأكد من أن الفاصل المراد شراؤه يمكنه العمل بكفاءة مع المواد المحددة للصناعة المعنية.

أسئلة وأجوبة

س1: هل تحتاج الفواصل إلى التبريد؟

ج1: لا تحتاج الفواصل الأوتوماتيكية إلى التبريد. تُعدّ هذه ميزة لأن لا يوجد قلق بشأن التوصيل الحراري أو نقل الحرارة.

س2: هل الفواصل الأوتوماتيكية آمنة؟

ج2: نعم، إنها آمنة للغاية. المخاطر من مخاطر الحريق أو انسكاب المواد الكيميائية أو الانفجارات منخفضة. يرجع ذلك إلى عدم استخدام أي مواد كيميائية أو قابلة للاشتعال لفصل المواد.

س3: هل يمكن لفاصل أوتوماتيكي التعامل مع أي سائل؟

ج3: ليس من الممكن استخدام أي سائل في فاصل أوتوماتيكي. الخيار المثالي هو استخدام سائل ذو توتر سطحي منخفض لتعزيز كفاءة استخراج الجسيمات المغناطيسية.

س4: ما مدى صوت الفاصل؟

ج4: الفواصل المغناطيسية الأوتوماتيكية صامتة. يعمل الفاصل بهدوء دون التسبب في مشاكل الضوضاء أو التلوث.