مخرطة عمودية تلقائية

أنواع المخرطة الرأسية الأوتوماتيكية

المخرطة الرأسية الأوتوماتيكية هي نوع محدد من المخرطة الرأسية التي يمكنها العمل دون تدخل بشري. على الرغم من وجود العديد من الموديلات والعلامات التجارية المختلفة، إلا أنه يمكن تقسيمها بشكل عام إلى أربعة أنواع رئيسية بناءً على كيفية استخدامها في مختلف الصناعات.

• التحكم الهوائي: تستخدم هذه المخرطة الرأسية الأوتوماتيكية الهواء المضغوط لأتمتة عملياتها. على سبيل المثال، قد تستخدم الأداة مخلبًا هوائيًا لربط قطع العمل. تنتشر المخرطة الرأسية الأوتوماتيكية التي يتم التحكم فيها هوائيًا في الصناعات التي تستخدم عادةً مثل هذه الأنظمة. يرجع ذلك إلى أن المِسلّكات والمخاليب تُستخدم عادةً لإمساك العناصر بإحكام ولكنها سهلة التشغيل. يُمكّن هذا من أتمتة المخرطة الرأسية دون أي إعدادات معقدة.
• أتمتة لوحة الوجه: المخرطة الرأسية الأوتوماتيكية مع لوحة الوجه هي مخرطة تستخدم لوحة الوجه بدلاً من المخلب لربط قطع العمل. يتم تثبيت لوحة الوجه على بكرة الماكينة. يُمكن من خلال ذلك تركيب قطع العمل ذات الظهر المسطح بسهولة. يجعل هذا أتمتة التشغيل أسهل. بمجرد تركيب قطعة العمل على لوحة الوجه، تكون جاهزة للدوران. ينطبق هذا حتى على القطع ذات الأشكال غير المنتظمة. تنتشر المخرطة الرأسية الأوتوماتيكية مع لوحات الوجه بشكل كبير في تشكيل الخشب. يرجع ذلك إلى أن مُشكّلي الخشب يعملون عادةً مع مواد ذات ظهور مسطحة ولوحات وجه.
• برج الأدوات الأوتوماتيكي: المخرطة الرأسية الأوتوماتيكية المجهزة ببرج الأدوات الأوتوماتيكي هي مخرطة تتميز ببرج يمكنه تغيير الأدوات بنفسه أثناء عمليات التصنيع. وهذا على عكس معظم المخرطة الرأسية التي تتطلب تغيير الأداة يدويًا. يُحسّن برج الأدوات الأوتوماتيكي من الكفاءة من خلال السماح بتصنيع غير مُشرف عليه. يساهم أيضًا في أتمتة خطوط الإنتاج حيث تُستخدم المخرطة الرأسية لمهام التصنيع الروتينية. يمكن لبرج الأدوات أن يحمل العديد من الأدوات ذات الهندسة المختلفة. تشمل الأمثلة على ذلك المثاقب والمثاقب والصواميل وغيرها الكثير. وهذا يعني أنه يمكن إجراء عمليات مختلفة دون الحاجة إلى إيقاف الماكينة لتغيير الأداة. يمكن للمخرطة الرأسية مع برج الأدوات الأوتوماتيكي التعامل مع الوظائف المعقدة بسرعة.
• التحميل/التفريغ الروبوتي: يستخدم هذا النوع من المخرطة الرأسية روبوتًا لتحميل وتفريغ قطع العمل أثناء عملية التصنيع. الروبوتات مرنة للغاية ويمكنها التعامل مع قطع العمل بأشكال مختلفة. كما أنها متعددة الاستخدامات ويمكن برمجتها لمختلف المهام المعقدة. يشمل ذلك تحميل/تفريغ قطع العمل من/إلى المخرطة بزوايا ومواقع واتجاهات مختلفة. قد تحتوي وحدة روبوتية على عدة محاور للحركة تشبه إلى حد كبير اليد البشرية. من خلال ذلك، يمكن تركيبها مع مؤثرات نهائية مختلفة مثل الكماشات وكؤوس الشفط. تُمكّن هذه القدرات من أتمتة المخرطة الرأسية لتحقيق مستويات أعلى من الإنتاجية والكفاءة.

مواصفات وصيانة المخرطة الرأسية الأوتوماتيكية

يمكن أن يعتمد أداء أي ماكينة على مواصفاتها. تحتوي المخرطة الرأسية الأوتوماتيكية على العديد من المواصفات التي تدعم ميزاتها وإنتاجيتها.

• المهام:

  قدرة الماكينة على أداء المهام أمر أساسي. يمكن للمخرطة التعامل مع مهام مثل التجويف والتعرّيج وتسوية الوجه. هذه ليست سوى بعض مما يمكن للماكينة القيام به بمساعدة الملحقات والأدوات.

• قطعة العمل:

  شكل قطعة العمل التي يمكن للماكينة التعامل معها مهم. يمكن للمخرطة العمل مع مواد مثل الخشب والمعادن والبلاستيك. قد يتغير نوع قطعة العمل مع موديل المخرطة.

• البكرة:

  تتضمن مواصفات البكرة قطرها وسرعتها. يبلغ قطر البكرة 2.5 بوصة على الأقل ويمكن أن يصل إلى 10 بوصات أو أكثر في بعض الموديلات. تبلغ السرعة 950 دورة في الدقيقة على الأقل ويمكن أن تصل إلى 3200 دورة في الدقيقة.

• الملحقات:

  نوع الملحقات المرفقة مع المخرطة مهم. تأتي معظم المخرطة الرأسية مع مسند ثابت وعمود أداة وذيل ودعامة، على سبيل المثال لا الحصر. تتوفر أيضًا ملحقات إضافية مثل أداة التعرّيج وجهاز التقاط القطع.

مثل أي آلة أخرى، تحتاج المخرطة الرأسية الأوتوماتيكية إلى العناية والصيانة. يمكن أن يساعد التنظيف والتزييت المنتظم على الحفاظ على تشغيل الماكينة وصلاحيتها. يمكن أن يقلل أيضًا من وقت التوقف عن العمل ويقلل من تكاليف الإصلاح. فيما يلي بعض نصائح استكشاف الأخطاء وإصلاحها وصيانتها للمخرطة الرأسية.

• قبل البدء في أي صيانة، تأكد دائمًا من فصل التيار الكهربائي أولاً.
• أنشئ روتينًا للصيانة والتمسك به. اكتبه إذا ساعد ذلك.
• نظّف منطقة العمل من جميع الرقائق والحطام باستخدام فرشاة.
• استخدم هواء مضغوط لتنظيف أي غبار من الأجزاء الإلكترونية والتروس والمحركات.
• زيّت جميع القضبان والرفوف والشرائح باستخدام زيت ماكينة عالي الجودة.
• افحص الأحزمة وابحث عن علامات التآكل. ابحث عن أي انزلاق للحزام وقم بتعديل التوتر حسب الحاجة.
• افحص مستويات سائل التبريد وأضف المزيد إذا لزم الأمر.
• مرة واحدة في الشهر، افحص النظام الكهربائي وجميع الكابلات. استبدل أي كابلات متآكلة أو تالفة.
• قم بمعايرة الماكينة مرة واحدة على الأقل كل شهرين لضمان دقة قطع العمل.
• لا تتجاوز السرعة القصوى وقطر المادة التي يمكن للمخرطة التعامل معها.

تطبيقات المخرطة الرأسية الأوتوماتيكية

لعمل المعادن، تعتبر المخرطة الرأسية الأوتوماتيكية هي الماكينات المثالية في الصناعات التالية:

• توليد الطاقة

تقوم شركات الطاقة بتشكيل وصنع مكونات مثل دوارات التوربينات وعمود المولدات وأجسام الصمامات. تُستخدم هذه الأجزاء في مضخات المياه الهيدروليكية وصمامات الضغط العالي ومعدات استرداد النفط التي توجد في شركات توليد الطاقة.

• النقل والسيارات

تُستخدم صناعات النقل والطيران والسيارات المخرطة الرأسية لإنتاج أعمدة الكرنك والمحاور وعتادات الطيران وأغطية علب التروس ومراكز العجلات وغيرها من أجزاء المركبات.

• المعدات والتصنيع

تستخدم منصات التصنيع المخرطة الرأسية الأوتوماتيكية لتصنيع أجزاء آلات متخصصة مثل الأغطية والمِسلّكات والأعمدة وحاملات الأدوات.

• صهر المعادن وحفر النفط

في صناعات صهر المعادن وحفر النفط، تقوم المخرطة الرأسية ذات القطر الكبير بتشكيل رؤوس التفريغ وعلب التروس والتروس التاجية وغيرها من الأجزاء عالية الدقة التي تتطلب تحملاً ضيقًا وأسطحًا عالية الجودة.

كيفية اختيار المخرطة الرأسية الأوتوماتيكية

يمكن للمشترين مراعاة العوامل التالية عند اختيار مخرطة رأسية أوتوماتيكية.

• مواد الماكينة

  تؤثر جودة مواد المخرطة بشكل كبير على متانتها وأدائها. يُستخدم عادةً الحديد الزهر أو الفولاذ عالي الجودة لتصنيع قطع العمل، مما يوفر القوة والاستقرار أثناء عملية الدوران. بالإضافة إلى ذلك، تتضمن المخرطة الرأسية مكونات من الفولاذ المُدمج والتيتانيوم، خاصةً في أجزاء نقل الحركة الميكانيكية. تشمل هذه التروس والمِسلّكات والمحامل. تخضع هذه المكونات لحركة مستمرة وضغط أثناء التشغيل. من خلال استخدام الفولاذ المُدمج والتيتانيوم لهذه العناصر، تحقق الماكينة متانة أعلى، مما يضمن أداءً موثوقًا به على مدار فترات استخدام أطول.

• أنظمة التحكم

  تُجهز المخرطة الرأسية الحديثة بواجهة تحكم سهلة الاستخدام وأنظمة التحكم العددي بواسطة الحاسوب (CNC). تُؤتمت هذه التطورات التكنولوجية عمليات التصنيع، مما يسمح بتشغيل سهل وتحكم دقيق في معلمات مثل السرعة ومعدل التغذية ومسار الأداة. يساهم دمج أنظمة التحكم المتقدمة في تبسيط سير العمل في الإنتاج مع ضمان دقة استثنائية في مهام التصنيع.

• تغيير الأدوات

  خذ بعين الاعتبار نوع مُغيّر الأدوات الأوتوماتيكي المُدمج في المخرطة الرأسية. سترتفع إنتاجية الماكينة مع انخفاض الوقت المُستغرق في تغيير الأدوات بين عمليات التصنيع المختلفة. بالإضافة إلى ذلك، قم بفحص قدرة المخرطة على استيعاب أنواع وأبعاد الأدوات المختلفة لضمان التوافق مع متطلبات التصنيع الفريدة.

• ميزات التبريد

  تُنتج عمليات التصنيع حرارة بسبب الاحتكاك بين أداة القطع وقطعة العمل. يُعدّ تبديد الحرارة الفعال ضروريًا للحفاظ على دقة التصنيع ومنع ارتفاع درجة الحرارة التي قد تؤدي إلى التلف. تُعدّ الاستثمارات في المخرطة الرأسية المجهزة بأنظمة تبريد مُدمجة أو القدرة على استيعاب أجهزة التبريد الخارجية استثمارات حكيمة. تساعد حلول التبريد هذه على تنظيم درجة حرارة التصنيع، مما يضمن جودة تصنيع ثابتة ويُطيل عمر المخرطة والأدوات المُستخدمة.

• حوامل قطع العمل

  تُعدّ جودة وقدرة حوامل قطع العمل ضرورية لتحقيق الاستقرار والدقة أثناء عمليات التصنيع. للاستيعاب أشكال وأوزان مختلفة من قطع العمل، يجب على المشترين اختيار المخرطة الرأسية مع مجموعة متنوعة من خيارات الحامل. بالإضافة إلى ذلك، تُحسّن الميزات مثل آليات التمركز الذاتي من الراحة وتضمن مشبكًا موحدًا، مما يؤدي إلى نتائج تصنيع ثابتة.

أسئلة وأجوبة

س1: ما الفرق بين مخرطة CNC ومخرطة أوتوماتيكية؟

ج1: تُعدّ مخرطة CNC (التحكم العددي بواسطة الحاسوب) ماكينات حديثة وأوتوماتيكية بالكامل ومُتحكم بها بواسطة الحاسوب. في حين أن بعض موديلات المخرطة الأوتوماتيكية يمكن أن تكون يدوية أو شبه أوتوماتيكية، إلا أنها أقل أتمتة من مخرطة CNC. علاوة على ذلك، مع عدم وجود أتمتة أو تحكم بواسطة الحاسوب، يحتاج المستخدمون إلى تغيير الأداة وضبط سرعة المخرطة الأوتوماتيكية يدويًا. ومع ذلك، يمكن لكلتا الماكينتين إنتاج منتجات متشابهة بدقة عالية.

س2: ما هي الأجزاء الثلاثة الرئيسية للمخرطة الرأسية؟

ج2: تتكون آلة المخرطة الرأسية من الأجزاء الثلاثة الشائعة الموجودة في جميع المخرطة: السطح، والمخروط، والعربة. تُعدّ هذه الأجزاء ضرورية لقطع وتشكيل المواد بدقة.

س3: ما هي حدود المخرطة الرأسية؟

ج3: تواجه المخرطة الرأسية بعض القيود. بسبب طاولة عملها الأسطوانية، لا يمكن للمخرطة الرأسية تشكيل أجزاء ذات قطع عمل مكعبة أو مستطيلة. علاوة على ذلك، قد تحد أقصى ارتفاع ووزن قطع العمل التي يمكن للمخرطة الرأسية الموجودة التعامل معها من قدرة التصنيع.