All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(4451 منتجًا متوفرة)
يتم تمييز عجان بانبوري بشكل أساسي على أساس عوامل مثل الحجم، ونظم التحكم في السعة، والتشكيلات. تتضمن بعض أنواع العجانات الشائعة:
عجان التفريغ الخلفي القياسي
يُعد عجان التفريغ الخلفي القياسي النوع الأكثر شيوعًا. يحتوي على غلاف آلة يتكون من مجرى تفريغ يقع على الجانب الخلفي من غرفة العجن. يتم إمالة المجرى قليلاً لجعل المواد المُعَالَجة تخرج بسهولة. يسمح تصميم عجانات التفريغ الخلفي للمشغلين بإخراج المواد بعد العجن بسهولة. يتم عجن المواد مثل المطاط والبلاستيك والطعام بشكل أساسي باستخدام هذا النوع المحدد من خلاط بانبوري.
عجان بانبوري للتفريغ ببطاقات قابلة للتبديل
يتميز عجان تصميم البطاقة بعدة بطاقات قابلة للتبديل، وهي غرف عجن مُرتبة بشكل رأسي. يمكن تبديل بطاقات المواد بناءً على متطلبات المنتج أو لأغراض الصيانة. يوفر هذا التصميم مزيدًا من المرونة وخيارات الإخراج مقارنةً بنماذج التفريغ الخلفي القياسية. من مزايا تصميمات البطاقة الرئيسية الأخرى هي تحسين أداء العجن. يمكن أن يكون استهلاك الطاقة في البطاقات أقل، مما يؤدي إلى معالجة أكثر كفاءة. علاوة على ذلك، يجعل الإعداد الرأسي من السهل توسيع الإنتاج وفقًا للطلب. يجعل هذا عجان بانبوري للتفريغ ببطاقات خيارًا مناسبًا للشركات التي تحتاج إلى التكيف بسرعة مع متطلبات السوق المتغيرة أو تتطلب قدرات إنتاج واسعة النطاق.
عجان F/R مع تفريغ المواد من الأمام
تسمح ميزة التفريغ الأمامي في هذا النوع الخاص من العجان بخروج المواد من الجانب الأمامي للآلة. قد يعزز هذا الترتيب سهولة الوصول للمشغل وسرعة التفريغ. قد يعزز هذا النوع من العجان أيضًا دقة الموضع أثناء محاذاة قسم التفريغ مع معدات المعالجة في المصب. مثل العديد من نماذج التفريغ الخلفي، قد يشمل عجان بانبوري للتفريغ الأمامي قمعًا هيدروليكيًا أو ميكانيكيًا لمساعدة تفريغ المواد.
تُستخدم خلاطات بانبوري على نطاق واسع في صناعات المطاط والبلاستيك لإنتاج المركبات وللمزج المكثف. في صناعة المطاط، تُستخدم بشكل عام لخلط المواد الخام، مثل الكربون الأسود، والحشو، والمُليّنات، وعوامل المعالجة، وما إلى ذلك، لصنع مركبات المطاط. في صناعة البلاستيك، يمكن استخدام الخلاطات لخلط البلاستيك الخام، والإضافات، والأصباغ، والحشو، وتحسين تجانس مركبات البلاستيك، وتحسين جودة المنتجات النهائية.
في صناعة المواد الغذائية، يمكن استخدام العجانات لخلط أنواع مختلفة من العجين، مثل عجين الخبز، والمعجنات، والبيتزا، وما إلى ذلك، مما يحسن من تجانس العجين وقابليته للتمدد. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام الخلاطات لخلط وتقليب السوائل، مثل الصلصات، والصلصات، والمشروبات. تُستخدم العجانات أيضًا لخلط وتحسين جودة علف الحيوانات.
في الصناعة الكيميائية، تُستخدم خلاطات بانبوري لخلط وتجانس مختلف المواد الكيميائية، مثل الدهانات، والحبر، والبلاستيك، والراتنجات، والأسمدة. يمكنهم أيضًا خلط العوامل الحفازة، واللواصق، والمحاليل الكيميائية. علاوة على ذلك، يمكن استخدام العجانات في صناعة البتروكيماويات لتجانس وخلق النفط الخام، والبنزين، والشمع، وغيرها من المنتجات البتروكيماوية.
في صناعة المعادن، تُستخدم خلاطات بانبوري بشكل عام لخلط مساحيق المعادن، مثل تلك المستخدمة في السيراميك، والمُسبّكات، والمُركّبات. يمكنهم أيضًا خلط المُليّنات والمحاليل المستخدمة في معالجة المعادن.
في صناعة النسيج، تُستخدم العجانات لخلط وتجانس الألياف، مثل تلك المستخدمة في الألياف الطبيعية، والألياف الكيميائية، والمُخاليط. يمكنهم أيضًا خلط الأصباغ والمساعدات المستخدمة في الصباغة والتشطيب.
ستساعد المعايير التالية مشتري الأعمال على اختيار خلاط بانبوري مناسب يلبي احتياجاتهم.
سعة الإنتاج
مادة الآلة
الطاقة المستخدمة
واجهة الإنسان والآلة
ميزات السلامة
س 1: ما هي المواد المناسبة للمعالجة باستخدام عجان بانبوري؟
ج 1: المواد المناسبة لخلاط بانبوري هي مركبات المطاط، والبلاستيك، والمُركّبات، ومكونات الطعام.
س 2: هل يمكن للمستخدمين التحكم في درجة الحرارة والضغط أثناء عملية المزج في عجان بانبوري؟
ج 2: يحتوي خلاط بانبوري على أنظمة تحكم في درجة الحرارة وتنظيم الضغط، مما يسمح للمستخدمين بالتحكم في هذه المعلمات أثناء المزج. علاوة على ذلك، يمكن للمستخدمين أيضًا ضبط سرعة المزج، وكمية المواد التي تدخل العجان وتخرج منه، من بين أمور أخرى.
س 3: ما هي عناصر المزج في عجان بانبوري؟
ج 3: تشمل عناصر المزج في عجان بانبوري الدوار، والثابت، والغرفة. عادةً ما يتم تصميم الدوار والثابت في تشكيلات مختلفة. على سبيل المثال، يجمع الدوار المعيني بين توليد الحرارة وقوى القص بشكل فعال، مما يجعله مناسبًا لخلط المواد ذات اللزوجة العالية. يوفر الدوار ذو الدائرة المزدوجة دورانًا موحدًا للمواد، خاصة تلك ذات اللزوجة المنخفضة. يُعد عجان الدائرة المزدوجة المُنخفضة مزيجًا من الدائرة المزدوجة والدوائر المُنخفضة، مما يُعيد توزيع المواد بشكل فعال. بصرف النظر عن هذه، توجد أيضًا بعض التصميمات الأخرى مثل الدوائر المُنخفضة، والبيضاوي القرصي، وما إلى ذلك. ويمكن مطابقة عناصر المزج مع مواصفات مختلفة اعتمادًا على متطلبات مختلفة للمواد.
