مروحة فرن ومجفف

أنواع مراوح و منفاخات الغلايات

تتوفر مروحة و منفاخ الغلاية في العديد من النماذج، كل منها تلبي احتياجات صناعية محددة. فيما يلي بعض الأنواع الأكثر شيوعًا.

• منفاخات الإزاحة الإيجابية

  عادةً ما يعمل منفاخ الإزاحة الإيجابية عن طريق حبس حجم معين من الغاز في تجويف الإسكان ودفعه إلى التفريغ. تندرج العديد من مراوح و منفاخات الإزاحة الإيجابية تحت هذه الفئة:

  -منفاخات الجذر: لها دواران متقاطعان. يدفع أحد الدوارات الهواء نحو المخرج بواسطة الدوار الآخر. تتبع غلايات الجذر تصميمًا بسيطًا ولكنه فعال، مما يجعلها سهلة الإصلاح والصيانة.

  -منفاخات الفصوص: على غرار غلايات الجذر، لا تحتوي غلاية الفصوص على دوارات دائرية. بدلاً من ذلك، لديها دوارات بيضاوية الشكل. توفر منفاخات الفصوص طاقة أثناء التشغيل. تستخدمها العديد من المصانع الصناعية لمعالجة كميات هائلة بضغوط أقل.

• منفاخات الطرد المركزي

  تعمل مروحة الغلايات الطرد المركزي عن طريق تحويل طاقة ضغط الهواء إلى حركة شعاعية. تقوم بقذف الهواء مباشرة من دولابها. ثم يقوم وحدة الإسكان، المعروفة أيضًا باسم الناشر، بتوجيه الهواء إلى منفذ المخرج المطلوب. مراوح منفاخات الطرد المركزي هي مراوح حلزونية و مراوح توربينية. معظمها مصنوع من بلاستيك قوي يمكنه تحمل درجات حرارة وضغط عالٍ.

• مروحة التدفق المختلط

  تجمع هذه المراوح بين التصميم المحوري و الطرد المركزي لإنتاج ضغط وحجم مرتفعين. تُعد مراوح الغلايات فعالة في الأحجام الصغيرة. بعضها ذو تصميم فريد لتقليل الضوضاء وزيادة الكفاءة. تشغل مراوح التدفق المختلط مساحة أقل، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تحتاج إلى إدارة المساحة.

• منفاخات الغلايات عالية السرعة

  تدعم أحجامًا صغيرة وضغوطًا عالية. إذا تم استخدامها في ظروف طبيعية، فلن تحتاج إلى أي تزييت. تُستخدم منفاخات الغلايات عالية السرعة في الآلات المتنقلة وبعض مناطق الانتظار التي تحتاج إلى هواء نظيف عند الطلب.

• مروحة الغلايات متعددة المراحل

  لها عدة دوارات. يزيد كل دوار من ضغط الهواء عن طريق إضافة طاقة ودفعه إلى المخرج. تستخدمها المنشآت الصناعية لمعالجة كميات هائلة بضغوط عالية.

مواصفات وصيانة مروحة و منفاخ الغلاية

قد تختلف مواصفات مروحة أو منفاخ غلاية من منتج إلى آخر. يسلط الجدول أدناه الضوء على بعض المواصفات الشائعة جنبًا إلى جنب مع أوصافها.

• حجم الهواء

  هذا هو مقدار الهواء الذي تحركه مروحة الغلاية في الدقيقة، وعادة ما يُعبر عنه بالأقدام المكعبة في الدقيقة (CFM). سيعتمد حجم الهواء الذي تحركه المروحة أو المنفاخ على حجمها وسرعتها. تميل المراوح الأكبر إلى تحريك المزيد من الهواء، بينما المراوح التي تدور بشكل أسرع تحرك حجمًا أكبر من الهواء.

• الضغط

  تنتج مراوح و منفاخات الغلايات ضغوطًا مختلفة للهواء. عادة ما تُقاس الضغوط بوحدات بوصة من عمود الماء (in WC). تميل المراوح ذات الضغط المنخفض إلى إنتاج ضغوط تتراوح من 0 إلى 5 in WC. تتراوح المراوح ذات الضغط السلبي أو العادم من 1 إلى 10 in WC. تنتج المنفاخات ضغطًا أعلى ويمكن أن تتراوح من 5 إلى 15 in WC أو حتى أعلى.

• السرعة

  عادة ما تُعبر عن سرعات المروحة و المنفاخ بدورات في الدقيقة (RPM). سيعتمد الضغط الذي تنتجه المروحة أو المنفاخ على سرعتها. تؤدي السرعة الأعلى إلى ضغوط وحجوم هواء أكبر. عادةً ما تستخدم الغلايات منفاخات ومراوح تعمل بسرعات تتراوح بين 3,500 و 5,000 RPM.

• القدرة

  يُعد احتياج القدرة لمروحة أو منفاخ الغلاية اعتبارًا مهمًا. يُعبر عنه بالواط أو الكيلوواط. تختلف احتياجات الطاقة حسب الضغط وسرعة المحرك والحجم والكفاءة الإجمالية للمروحة أو المنفاخ.

• درجة الحرارة التشغيلية

  درجات حرارة تشغيل المحرك حاسمة. من المرجح أن يتلف المحرك الذي يعمل عند درجات حرارة عالية بشكل أسرع، مما يقلل من عمره الافتراضي. يوصي صانعو الغلايات بالحفاظ على حرارة المحامل أقل من 160 درجة فهرنهايت (70 درجة مئوية) ولفائف المحرك أقل من 140 درجة مئوية (284 درجة فهرنهايت).

الصيانة

تُعد المراوح والمنفاخات ضرورية للحفاظ على نظام احتراق وقود الغلاية فعالًا وكفاءة. من المهم تنفيذ ممارسات الصيانة لإطالة عمرها وتقليل المخاطر.

• التفتيش المنتظم

  يجب أن يكون التفتيش المنتظم جزءًا من جدول الصيانة. ذلك لأن الاكتشاف المبكر للأضرار يمكن أن ينقذ المعدات ويقلل من خطر الانهيار الكلي.

  يجب أن يبدأ التفتيش بالتحقق من الأضرار المرئية، مثل الشقوق على الإسكان، والتي قد تكون ناتجة عن التأثيرات. يجب على المشغل أيضًا التحقق من الأجزاء السائبة والتسريبات وأي علامات على التآكل غير العادي. يجب فحص المحامل والأختام بحثًا عن أي أضرار قد تسبب تسريبات الهواء.

  في النهاية، سينخفض ​​أداء المعدات. يجب أن يحدد دليل المستخدم معلمات الأداء التي يجب على المعدات الحفاظ عليها. إذا انحرف الأداء عن المعلمات المطلوبة، فيجب صيانة المعدات، حتى لو لم تكن هناك أضرار واضحة.

• التزييت

  تتطلب الأجزاء المتحركة لمروحة الغلاية تزييتًا لتسهيل الحركة السلسة وتقليل الاحتكاك. يقلل التزييت من التآكل والتمزق الميكانيكي ويطيل عمر المعدات. قبل التزييت، يجب على الفني فحص المكونات بعناية وتحديد التزييت المطلوب. يمكن أن يؤدي التزييت غير الضروري إلى تراكم الغبار.

سيناريوهات استخدام مروحة و منفاخ الغلاية

فيما يلي بعض الصناعات التي تجد فيها مروحة و منفاخ الغلاية استخدامًا كبيرًا.

• منفاخ الغلاية:

  الغرض الأساسي لمنفاخ الغلاية هو توفير مكون الهواء الضروري للاحتراق. يتم تحقيق ذلك بواسطة نظام مروحة و منفاخ الغلاية، الذي يضمن الاحتراق الفعال للوقود، وبالتالي تحسين إنتاج الطاقة الحرارية التي تعتبر حاسمة لغليان الماء. هذه الميزة ليست مفيدة فقط لتطبيقات الغلايات الصناعية والتجارية، بل تلعب أيضًا دورًا أساسيًا في تقليل استهلاك الوقود وتبسيط العمليات التشغيلية الإجمالية.

• إزالة الغبار:

  تُعد مروحة الغلاية جزءًا أساسيًا من نظام إزالة الغبار. مهمتها الرئيسية هي التأكد من جمع الغبار المتولد أثناء احتراق الوقود في الغلاية وإزالته بشكل صحيح. يساعد جهاز جمع الغبار، مثل مرشح الكيس أو الراسب الكهروستاتيكي، مروحة الغلاية على جمع الجسيمات. بعد جمع الغبار، ترسله المروحة بعيدًا عبر الأنابيب. يساعد ذلك في الحفاظ على نظافة المنطقة المحيطة بالغلاية عن طريق منع الغبار من الترسب على الأسطح.

• مبادلات الحرارة:

  تعمل مبادلة الحرارة مثل مشعاع السيارة. مهمتها هي إزالة الغبار من الهواء في غرفة الغلاية. يمكن أن يتراكم الغبار بسهولة في الممرات الصغيرة لمبادلات الحرارة، مما يجعل من الصعب على الهواء المرور من خلالها. تُزيل مروحة الغلاية هذا الغبار عن طريق نفخ الهواء عبر مبادلة الحرارة، مما يجعلها نظيفة ويمنع الانسداد.

• التجفيف الميكانيكي:

  تلعب مروحة الغلاية دورًا مهمًا في عمليات التجفيف الميكانيكية. وظيفة هذه الآلة هي تسهيل إزالة الماء الزائد من المواد أو الرواسب، والتي يتم تحقيقها لاحقًا عن طريق توليد تيارات هواء قوية. تساعد هذه التدفقات الهوائية على تسريع عملية التجفيف، وبالتالي تحسين كفاءة عمليات استخراج المياه.

كيفية اختيار مراوح و منفاخات الغلايات

يُعد اختيار مروحة الغلاية المناسبة لتطبيق معين أمرًا ضروريًا لالتفات دقيق وتحليل العديد من العوامل الحاسمة. من الضروري التأكد من أن المعلمات تتطابق مع احتياجات الاستخدام المقصود ومتطلبات النظام بدقة.

• متطلبات التصميم والوظيفة: تتمثل الوظيفة الأساسية لمروحة الغلاية في التأكد من حقن كمية كافية من الهواء في غرفة الاحتراق. من أجل تحقيق هذا الهدف، يصبح من الضروري إجراء تقييم فيما يتعلق بالعديد من الجوانب المتعلقة خصائص التصميم، بما في ذلك النماذج المتاحة جنبًا إلى جنب مع آليات التشغيل المختلفة المستخدمة فيها.
• تدفق الهواء والضغط المناسبان: عند اختيار منفاخات الغلايات، من الضروري التأكد من أنها توفر تدفق هواء وضغطًا كافيين للاحتراق الصحيح. أجرِ اختبارات على انخفاض الضغط في النظام الحالي وحدد حجم غاز الاحتراق لتحديد حجم الهواء المطلوب. اختر المراوح التي يمكنها الحفاظ على الضغط اللازم مقابل مقاومة النظام.
• نوع المروحة: فهم الفئات المختلفة المجمعة تحت مراوح الغلايات مثل الأنواع الطرد المركزي والمحوري مع مراعاة عوامل مثل مستوى الضوضاء الناتج والكفاءة عند مجموعات الضغط/التدفق المختلفة وقصر المساحة وما إلى ذلك، قبل اتخاذ اختيار. على سبيل المثال، يتطلب اختيار مروحة عادم مركز البيانات التي تبعث على الحرارة المتولدة من الخوادم حجمًا مضغوطًا وضغطًا عالياً. لذلك، تُعد مروحة غلاية طرد مركزية أفضل في هذه الحالة.
• اختيار المحرك: من الضروري التأكد من أن المحرك المختار لتشغيل المروحة يتوافق مع القوانين واللوائح المعمول بها. علاوة على ذلك، بعيدًا عن الامتثال القانوني، يمتد تحديد الملاءمة إلى ما هو أبعد من مجرد الامتثال للوائح القانونية؛ فهو ينطوي على تقييم مدى ملاءمة نوع معين من عبء العمل لاحتياجات الفرد. بشكل عام، تعمل محركات التيار المتردد بشكل كافٍ في العديد من التطبيقات القياسية، ولكن قد يكون من الحكيم النظر في محركات التيار المستمر إذا كنت تفكر في المساعي المستقبلية المتعلقة بالتحكم في السرعة والعزم.
• المواد: اختر المراوح التي تحتوي على مواد الغلاية، والتي تكون مقاومة للتآكل أيضًا. يمكن أن تؤدي عمليات الاحتراق وغازات الدخان إلى إتلاف بعض المواد، لذلك اختر المراوح المناسبة للبيئات المسببة للتآكل لضمان طول العمر.
• التحكم والتنظيم: يُعد جانبًا أساسيًا من أي نظام HVAC قدرته على القيام بأكثر من مجرد تنظيم جودة الهواء الداخلي؛ يجب أن يوفر أيضًا الراحة داخل المباني من خلال الحفاظ على درجات حرارة مرغوبة في جميع المساحات. يجب أن تسهل المروحة المختارة هذه الوظيفة من خلال آليات التحكم التي تسمح بالتغيير ليس فقط فيما يتعلق بحجم الماء الذي يتم ضخه ولكن أيضًا فيما يتعلق بالمعلمات ذات الصلة الأخرى. تشمل بعض عناصر التحكم المتاحة محركات ذات تردد متغير (VFDs) والمثبطات وأجهزة التحكم في السرعة. أدرج هذه عناصر التحكم في المراوح لتمكين تنظيم دقيق لأداء المروحة.
• تحليل الضوضاء والاهتزاز: تتمثل المراوح التي يجب تحليلها في مراعاة مستويات الضوضاء والاهتزاز التي تنتجها أثناء التشغيل. يُعد اختيار مراوح الغلايات منخفضة الضوضاء أمرًا ضروريًا، خاصةً للتطبيقات الموجودة داخل المناطق السكنية أو المناطق التي يسكنها الناس. نفذ تقنيات عزل الصوت جنبًا إلى جنب مع تدابير امتصاص الاهتزاز لتقليل التأثير الذي يسببه مثل هذه الظاهرة على البيئات المحيطة.

الأسئلة الشائعة

س1: ما هو الفرق بين مروحة الغلاية و المنفاخ؟

ج1: الفرق الأساسي بين مروحة الغلاية و المنفاخ هو أنه بينما يُقصد من كلا المكونات تحريك الهواء أو الغاز من موقع إلى آخر، تعمل منفاخات الغلايات بسعة أعلى. يتمثل الاختلاف الآخر في أن مراوح الغلايات تعمل وفقًا لمبدأ الانتشار، بينما تعمل المنفاخات وفقًا لمبدأ الإزاحة الإيجابية.

س2: هل تحرك مروحة الغلاية المزيد من الهواء أكثر من المنفاخ؟

ج2: لا، لا تحرك مروحة الغلاية المزيد من الهواء أكثر من المنفاخ. لها سعة وضغط أقل من المنفاخ.

س3: لماذا تحتاج الغلاية إلى مروحة و منفاخ؟

ج3: تحتاج الغلاية إلى كل من المروحة و المنفاخ لتنفيذ عملية الاحتراق بكفاءة ولضمان عمل الغلاية بشكل صحيح عن طريق الحفاظ على الضغط والتدفق اللازمين للهواء.

س4: ما هي أنواع مراوح الغلايات الشائعة؟

ج4: تشمل أنواع مراوح الغلايات الشائعة المراوح المحورية والمراوح الطرد المركزي. سيقدم العديد من المصنعين أنواعًا مختلفة من المراوح والمنفاخات لتناسب احتياجات العملاء.