آلة بثق الأسلاك للبناء

أنواع آلات بثق أسلاك البناء

تم تصميم آلة بثق أسلاك البناء خصيصًا لإنتاج الأسلاك المستخدمة لبناء الهياكل المختلفة، بشكل أساسي من مادة PVC.

• البثق المباشر

  أبسط طريقة للبثق هي عملية أحادية الإناء، حيث يتم تغذية المادة وتسخينها وخلطها وضخها من خلال فوهة واحدة بعد الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة. في بثق أسلاك البناء، سيتم إجراء البثق المباشر باستخدام مسمار واحد حيث تتدفق المادة في اتجاه أمامي بسبب المسار اللولبي.

• البثق متعدد الطبقات

  تطبق آلة بثق الأسلاك متعددة الطبقات طبقات مختلفة مصنوعة من مواد مختلفة مثل TPE و HAP والألياف الزجاجية. تُستخدم هذه الطريقة بشكل أساسي لتصنيع أسلاك البناء متعددة الطبقات. وحدة البثق الرئيسية المستخدمة في هذه الطريقة هي قالب البثق المشترك. يطبق هذا القالب طبقات مختلفة من مواد متنوعة على الركيزة أو النواة باستخدام قالب واحد. يوفر هذا النوع من البثق معدل إنتاج مرتفعًا بالإضافة إلى جودة جيدة. كما أنه مجدٍ من الناحية الاقتصادية.

• البثق فيلم منفوخ

  في هذا النوع من البثق بناءً على أسلاك البناء، يُستخدم السلك كفيلم على الركيزة الأساسية. تُستخدم أفلامه الغلافية كغطاء واقٍ وعازل للسلك. في بثق الأسلاك، يتم إنتاج الفيلم المنفوخ بشكل أساسي من خلال عملية البثق المشترك. يعني ذلك أن طبقات أو أفلام متعددة يتم بثقها في وقت واحد ثم تبرد معًا من خلال الهواء لتشكيل طبقة واحدة.

• بثق حقن أسلاك البناء

  في حالة بثق الحقن في سلك بناء، تتكون العملية من حقن البلاستيك المنصهر في تجويف القالب. تبرد المادة المنصهرة، ويتم إخراج المنتج المتصلب بعد ذلك أو إجباره على الخروج من تجويف القالب. تتمثل مزايا هذه الطريقة في أنها تسمح بدقة عالية وتفاوتات ضيقة. هناك أيضًا خصائص ممتازة لملء وتدفق المادة في تجويف القالب. هناك تكلفة تشغيل منخفضة ووقت دورة سريع في هذه الطريقة.

• البثق المشترك

  هذه طريقة شائعة جدًا يتم فيها بثق مادتين أو أكثر في وقت واحد باستخدام قالب واحد. يعني ذلك أن أنواعًا مختلفة من المركبات ستكون مطلوبة لأسلاك البناء والتي سيتم تنفيذها من خلال خط بثق واحد. يساعد ذلك في تحسين الأداء الهيكلي للمنتج والخصائص الميكانيكية والميزات الوظيفية.

مواصفات وصيانة آلات بثق أسلاك البناء

المواصفات

• الدفع المباشر: تمتلك آلات بثق أسلاك البناء قوة دفع مباشرة متنوعة تتراوح من حوالي 22 كيلو وات إلى أكثر من 250 كيلو وات. تؤثر التأثيرات غير المباشرة على قوة المحرك.
• حجم الآلة: يميل قطر المسمار إلى الاختلاف ويؤثر على الحجم العام. يتراوح من مسامير قطرها صغير حوالي 30 مم إلى مسامير أكبر يزيد قطرها عن 100 مم. عادةً ما يكون القطر الأكبر مناسبًا لحجم بثق كبير للأسلاك.
• قدرة الإنتاج: يشير هذا إلى حجم الأسلاك التي يمكن للآلة إنتاجها. يميل إلى أن يتم قياسه بالأطنان في الساعة أو الكيلوجرام في الساعة. يعتمد القياس الدقيق على مواصفات الآلة. على سبيل المثال، قد تُخرج آلة أصغر من 50 إلى 100 كيلوغرام في الساعة. على النقيض من ذلك، ستُخرج آلة صناعية أكبر ذات قدرة عالية ما يصل إلى 1000 كيلوغرام أو أكثر في الساعة.
• مناطق التسخين: هذه هي أجزاء الآلة التي تُسخن السلك قبل البثق. يمكن أن يؤثر عدد مناطق التسخين ودرجات حرارتها على عملية البثق. على سبيل المثال، إذا لم تكن هناك مناطق تسخين كافية، فقد لا يحصل السلك على حرارة كافية مما يؤدي إلى بثق ضعيف. عادةً ما تتراوح مناطق التسخين من 4 إلى 8.
• نظام تغذية مسحوق PVC: سيختلف قطر الوعاء والمسمار المغذي، اعتمادًا على نوع سلك البثق. بالنسبة لأسلاك البناء، يلزم وجود وعاء أكبر للتعامل مع الحجم الأكبر، وقد يكون له قطر مسمار أكبر.
• القالب والسحب: سيختلف القالب المستخدم في الآلة وفقًا لنوع السلك الذي يتم بثقه وكذلك قطر السلك. بالنسبة لأسلاك البناء الكبيرة مثل 16 مم أو 20 مم، سيكون القالب أكبر من أسلاك أصغر مثل 1 مم أو 2 مم. سيكون للقالب أيضًا شكل ومظهر فريد من نوعه ليناسب متطلبات السلك.

الصيانة

• التنظيف المجدول: قم بتعيين روتين محدد لتنظيف الأجهزة لضمان عملها بأداء مثالي. يمكن أن يكون هذا بعد حصة إنتاج معينة أو أسبوعيًا بناءً على الاستخدام.
• التزييت: سيساعد تزييت وتشحيم الأجزاء بانتظام وضمان خلوها من الصدأ في الحفاظ على الآلات في حالة عمل ممتازة.
• الفحوصات المنتظمة: من المهم مراقبة البلى والتلف الذي يحدث لمكونات الآلة، مثل المسامير والمحامل والسخانات والمزيد. انتبه جيدًا لأي علامات على التلف واستبدل الأجزاء حسب الضرورة. كلما زادت آلات البثق إنتاجًا، زاد البلى والتلف.
• استخدام أحزمة النقل: حافظ على استخدام أحزمة النقل للمساعدة في نقل البلاستيك والتغذية الأخرى حول المصنع. سيؤدي ذلك إلى تقليل الضغط على مغذي وآلة البثق لأنها لن تضطر إلى نقل المنتج من مسافة بعيدة. سيسمح تقليل المسافة للمغذي بالعمل بشكل أكثر إنتاجية وبأقل قدر من البلى والتلف.
• تنظيف القالب: بمرور الوقت، يمكن أن تؤثر تراكمات بقايا البلاستيك والمركبات الأخرى على إنتاجية آلة البثق. لذلك، من الضروري تنظيف القوالب بشكل منتظم إما بمركبات كيميائية أو ميكانيكيًا.

سيناريوهات استخدام آلات بثق أسلاك البناء

تُنتج آلة بثق أسلاك البناء أسلاك كهربائية مغلفة بالبلاستيك في سيناريوهات متعددة. في صناعة البناء، غالبًا ما تكون أسلاك البناء كبيرة الحجم ضرورية لتناسب الهياكل الضخمة مثل المباني التجارية والمرافق الصناعية. في مثل هذه الحالات، يتم عادةً تجميع العديد من خيوط الأسلاك معًا لزيادة القوة وتحسين التوصيل. عادةً ما تتطلب تخصيص هذه الأسلاك استخدام آلة بثق.

سيناريو آخر يتطلب استخدام آلة بثق هو إنشاء أسلاك بناء منخفضة الجهد. هذه الأسلاك شائعة لأنها تُستخدم لنقل الطاقة من لوحات الكهرباء إلى مكونات البناء المختلفة، بما في ذلك تركيبات الإضاءة والمقابس وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء. تتراوح أحجام أسلاك البناء منخفضة الجهد من 14 إلى 10 مقاييس الأسلاك الأمريكية (AWG).

في صناعتي الاتصالات والبيانات، هناك حاجة إلى آلات البثق لتصنيع أسلاك البناء المحورية. تُستخدم أسلاك البناء المحورية بشكل متكرر في أجهزة التلفزيون عالية الدقة (HD) والإنترنت عبر الكابلات ولديها ثلاثة أجزاء متميزة: سلك موصل داخلي وعازل عازل ودرع موصل خارجي. تُستخدم طلاءات مختلفة، بما في ذلك البولي إيثيلين (PE) و PVC و Teflon و FEP، لتصنيع الأسلاك المحورية من خلال عملية البثق. اعتمادًا على المواد المستخدمة، يمكن أن تتراوح أقطار الأسلاك المحورية من 5 مم إلى 30 مم.

بالإضافة إلى ذلك، تُستخدم آلات البثق لتصنيع أسلاك البناء المقاومة للحريق ومنخفضة الدخان. تتميز هذه الأسلاك بشكل ملحوظ لأنها مصممة لتقليل كمية الدخان الناتج عن احتراق السلك. مثل هذه الأسلاك مهمة في المباني العامة، بما في ذلك المؤسسات التعليمية والمستشفيات والفنادق، لتقليل انتشار الحريق والدخان في جميع أنحاء المنشأة.

كيفية اختيار آلات بثق أسلاك البناء

عند شراء آلات بثق الأسلاك للبيع، يجب على المشترين مراعاة الآلات القادرة على تلبية الطلب المتوقع. يجب عليهم أيضًا الحصول على آلات مناسبة لأكثر مواد الأسلاك استخدامًا في سوقهم. بالإضافة إلى ذلك، يجب على المشترين مراعاة الآلات ذات المرونة لتصنيع منتجات متنوعة. ستمكن هذه الآلات الشركات المصنعة من توسيع خطوط منتجاتها لتلبية متطلبات السوق المتغيرة.

يجب على المشترين الحصول على آلات ذات سرعات إنتاج عالية وكفاءات عالية لتعزيز الإنتاجية. بالإضافة إلى ذلك، يجب عليهم الاستثمار في آلات ذات وقت توقف محدود ومتطلبات صيانة منخفضة. في هذه الحالة، يجب عليهم البحث عن عواكس ذات بنية قوية وأداء موثوق. أيضًا، يجب على المشترين اختيار الآلات التي يسهل تشغيلها وصيانتها. عادةً ما تتضمن آلة بثق الأسلاك عمليات معقدة، لذلك يجب عليهم تفضيل تلك التي تحتوي على عناصر تحكم سهلة الاستخدام والمراقبة الإلكترونية والعمليات الآلية.

الأهم من ذلك، يجب على المشترين شراء آلات تتوافق مع معايير السلامة لمنع المخاطر المهنية. يجب عليهم أيضًا الحصول على آلات متوافقة مع خطوط الإنتاج والمعدات الموجودة في مرافق بثقهم. علاوة على ذلك، يجب على المشترين التأكد من أن آلة البثق يمكن ترقيتها أو إعادة تجهيزها بتقنية جديدة في المستقبل لزيادة عمرها الافتراضي. أيضًا، يجب عليهم الحصول على آلات يسهل تنظيفها وتبديلها عند تصنيع أنواع أو ألوان مختلفة من الأسلاك.

نظرًا لأن آلة بثق الأسلاك هي استثمار كبير يمكن أن يؤثر على تكاليف الإنتاج، يجب على المشترين مقارنة العديد من الموردين والتركيز على أولئك الذين لديهم آلات ذات قيمة مقابل المال. يجب عليهم أيضًا مراعاة توفر خدمات الإصلاح وخدمات ما بعد البيع من الشركة المصنعة. بالإضافة إلى ذلك، يجب على المشترين مراعاة الآلات التي يمكنها تحسين استخدام الطاقة لتقليل تكاليف التشغيل. يجب على المشترين أيضًا الحصول على آلات يمكنها الحفاظ على اتساق المنتج وتجانسه لتقليل الهدر وزيادة الجودة. أخيرًا، يجب على أولئك الذين يبحثون عن آلات مستعملة التأكد من أن الآلات في حالة ممتازة ولديها تاريخ صيانة موثق.

أسئلة وأجوبة حول آلة بثق أسلاك البناء

س1: ما هي المواد الخام التي يمكن استخدامها في آلة بثق أسلاك البناء PVC؟

ج1: المادة الخام الأساسية المستخدمة في بثق الأسلاك هي اللدائن الحرارية. يمكن استخدام أنواع مختلفة من البلاستيك لطلاء الأسلاك من خلال البثق، بما في ذلك كلوريد البولي فينيل (PVC) والبولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) والبولي بروبلين (PP) واللدائن المطاطية الحرارية (TPE) والنايلون.

س2: ما هي الأجزاء الرئيسية لآلة البثق؟

ج2: تتكون آلة البثق بشكل عام من الأجزاء التالية: وعاء، وحلق تغذية، ومسمار، وبرميل، ومناطق التحكم في درجة الحرارة، وفوهة، وقالب، ونظام تبريد، وجرّار، وقاطع، وجهاز تحكم، ونقل.

س3: هل يمكن للطباعة ثلاثية الأبعاد إنشاء أسلاك بناء؟

ج3: لا، لا يمكن استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد لإنشاء أسلاك بناء. ومع ذلك، يمكن استخدامه لعمل طلاءات الأسلاك. يمكن لطباعة ثلاثية الأبعاد تعتمد على البثق إنتاج أجسام من خلال صهر المادة مباشرةً وإيداعها في طبقات. يمكن لمثل هذه الطابعة إيداع المادة المنصهرة على مادة وضعت مسبقًا لبناء العرض المطلوب للكائن.

س4: لماذا يُفضل استخدام اللدائن المطاطية الحرارية في بثق الأسلاك؟

ج4: يُفضل استخدام اللدائن المطاطية الحرارية لأنها تجمع بين المرونة الممتازة ومقاومة التعب والأداء عند درجات الحرارة المنخفضة للمطاط مع مزايا معالجة اللدائن الحرارية. غالبًا ما يُستخدم TPE لتغليف الأسلاك والكابلات، مما يوفر الحماية والعزل.