أنواع المخرطة الرأسية CNC الرخيصة
هناك العديد من المخرطة الرأسية CNC الرخيصة المتاحة، اعتمادًا على الموديل والمواصفات. يمكن أن تحتوي المخرطة الرأسية على نظامين للتحكم، وهما النظام اليدوي ونظام CNC. تُعد الموديلات ذات نظام التحكم اليدوي أسهل وأبسط في الاستخدام، بينما تُتيح الموديلات ذات التحكم CNC برمجة تلقائية سهلة.
- المخرطة الرأسية CNC العادية: تمتلك هذه الآلة مُغيّرًا آليًا للأدوات وميزات تحكم CNC للتشغيل التلقائي الكامل.
- المخرطة الرأسية ذات التشغيل اليدوي: على عكس الموديل CNC، تعتمد هذه الآلة على المشغل لتعديل موضع قطعة العمل والأدوات يدويًا للتشغيل.
- المخرطة الرأسية شبه اليدوية: تحتوي على بعض الأجزاء التي تعمل يدويًا وبعضها الآخر قابل للتلقائية. تُعد هذه الآلة سهلة التعلم والاستخدام، ولكن قد يُساعد المشغل الآلة في بعض المناطق. لذلك، فإن الأجزاء التي سيتم العمل عليها يدويًا وتلقائيًا تُعد سهلة التمييز.
- المخرطة الرأسية ذات القطع بالبلازما أو الشعلة: تُعد هذه المخرطة مفيدة لقطع المعادن الصلبة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ. تستخدم شعلة البلازما أو الشعلة العادية لجعل عملية القطع أسرع وأكثر سلاسة.
- المخرطة الرأسية المحمولة: تُعرف أيضًا باسم المخرطة الخطية أو المخرطة في الموقع، وتُعد هذه الآلة مفيدة جدًا للإصلاحات في الموقع. يمكنها بسهولة إصلاح أشياء مثل مقاعد الصمامات، والشفرات، والمحامل، وأجزاء التقعر الأخرى.
- المخرطة الرأسية CNC ذات البرج: تُعد هذه الآلة المعدنية ذات عمود دوران رأسي يدور حول محور عمودي. تُعد من نوع البرج ويُستخدم على نطاق واسع لتشغيل البلاستيك والمواد غير الحديدية والخفيفة. عادةً ما يتم تثبيت قطعة العمل على سرير الآلة وتُدور ضد الأدوات الثابتة للتشغيل. تُعد هذه الآلة جيدة للتشغيل الدقيق للأجزاء الأسطوانية ذات التحملات الضيقة.
مواصفات وصيانة المخرطة الرأسية CNC الرخيصة
مواصفات
- قطر التشغيل: تتراوح نطاق قطر التشغيل من 500 إلى 6000 مم. يشير هذا إلى أقصى قطر لقطع العمل التي يمكن تثبيتها وتشغيلها على المخرطة.
- ارتفاع التشغيل: يتراوح من 300 إلى 2500 مم. يشير ارتفاع التشغيل إلى أقصى ارتفاع لقطع العمل التي يمكن معالجتها على المخرطة.
- سرعة الدوران: تُعد نطاق سرعة واسع من 1 إلى 1000 دورة في الدقيقة. تُحدد سرعة الدوران سرعة قطع قطعة العمل، مما يؤثر على كفاءة التشغيل ونوعية السطح.
- دقة التشغيل: تُعد درجة دقة هذه المخرطة عادةً حوالي 0.01-0.02 مم. يعني ذلك أن أبعاد التشغيل وهندسة المخرطة يمكن أن تصل إلى درجة عالية من الدقة.
- نظام التحكم: تتمتع المخرطة الرأسية CNC الرخيصة عادةً بأنظمة تحكم متنوعة، مثل Fanuc وSiemens وMitsubishi وغيرها. يُعد نظام التحكم مسؤولًا عن برمجة قطعة العمل وتخطيط المسار والتحكم في التشغيل.
- أبعاد الآلة: تُحدد الأبعاد الإجمالية للآلة، بما في ذلك الطول والعرض والارتفاع، متطلبات مساحة الآلة ووضعها.
- الوزن: يُعد وزن المخرطة CNC الرخيصة عادةً عدة أطنان إلى أكثر من اثني عشر طنًا. يُضمن الوزن الثقيل ثبات المخرطة وصلابتها أثناء عملية التشغيل.
الصيانة
- التفتيش المنتظم: يجب على المستخدمين إنشاء نظام تفتيش منتظم واستخدامه لفترة من الوقت لفحص كل جزء من أجزاء المخرطة CNC المُثبتة وضمان أن يكون في حالة جيدة وخاليًا من الأعطال.
- صيانة نظام التحكم: يُعد نظام التحكم الجزء الأساسي من المخرطة CNC. يجب على المستخدمين إجراء نسخ احتياطي منتظمة للبرنامج والإعدادات وصيانة وإدارة نظام التحكم وفقًا لمتطلبات الشركة المصنعة.
- التشحيم والصيانة: تحتوي المخرطة الرأسية CNC الرخيصة عادةً على نظام تشحيم. يجب على المستخدمين إضافة زيت التشحيم بانتظام وضمان نظافة ونوعية المُشحم.
- صيانة الأدوات: تُجهز المخرطة CNC عادةً بمجموعة متنوعة من الأدوات. يجب على المستخدمين تنظيف الأدوات وكشطها وصيانتها لضمان ثباتها ومتانتها، والتي تُعد أيضًا جاهزة للاستبدال إذا لزم الأمر.
- إزالة الغبار والرقائق: يمكن أن يؤثر الغبار والرقائق على دقة وعمل المخرطة CNC. يجب على المستخدمين إزالة الغبار والرقائق من الآلة بانتظام، والحفاظ على منطقة العمل نظيفة ومرتبة.
- الاهتمام بالسلامة: يجب على المستخدمين الانتباه للسلامة عند صيانة المخرطة CNC، ويجب عليهم إيقاف تشغيل الطاقة والتأكد من سلامة المخرطة وموثوقيتها، وطلب مساعدة المتخصصين في صيانة وإصلاح المكونات الرئيسية للمخرطة CNC.
تطبيقات المخرطة الرأسية CNC الرخيصة
بفضل مرونتها العالية، يمكن استخدام آلة المخرطة الرأسية CNC الرخيصة في العديد من مجالات الإنتاج الصناعي.
-
صناعة آلات المعادن:
يمكن للمخرطة الرأسية CNC معالجة مجموعة متنوعة من مواد المعادن، مثل الألومنيوم والنحاس والحديد والفولاذ المقاوم للصدأ ومواد السبائك، إلخ. يمكن للمخرطة CNC صنع قطع العمل المعدنية مثل الأنابيب المعدنية والأكمام والحاويات والصمامات والمزيد. تُعد هذه قطع العمل المعدنية عادةً أجزاء أو مواد خام للآلات التي تحتاج إلى تصنيعها من مواد معدنية.
-
آلات البناء:
يمكن للمخرطة الرأسية CNC معالجة أجزاء آلات البناء مثل المحامل، والوصلات، وعمود الدوران، وعمود صندوق التروس، ونوى الصمامات، والمزيد. عادةً ما تحتاج آلات البناء إلى احتواء محامل دقيقة، وتجميع وصلات، وصمامات. كل هذا يتطلب دقة وموثوقية لا يمكن تحقيقهما إلا بواسطة المخرطة الرأسية.
-
صناعة الطيران:
تُستخدم المخرطة الرأسية CNC أيضًا في صناعة الطيران. تُعالج مكونات مهمة مثل شفرات التوربينات، وأعمدة المحرك، وعربات الهبوط، وأجزاء الأقمار الصناعية. تتطلب مكونات الطيران هذه دقة عالية وأشكالًا معقدة ومواد خفيفة الوزن، والتي يمكن للمخرطة الرأسية CNC الرخيصة تحقيقها بسهولة من خلال البرمجة الحاسوبية والتحكم التلقائي.
-
صناعة السيارات:
في صناعة السيارات، تُستخدم آلة المخرطة الرأسية CNC لإنشاء ملحقات السيارات. يمكنها صنع العديد من مكونات السيارات، مثل أسطوانات الفرامل، والأقراص، وعجلات القيادة، وبطانات الأسطوانات، إلخ. تُعد الملحقات ذات الأشكال المعقدة والتحملات الدقيقة سهلة التنفيذ.
-
آلات طبية:
بالنسبة لصناعة الآلات الطبية، تُعد المخرطة الرأسية CNC آلات مثالية لتصنيع الأدوات والمُلحقـات الطبية عالية الدقة. يمكنها إنتاج أجزاء مثل زُرع العظام، والأسنان الاصطناعية، والأدوات الجراحية، ومكونات المعدات التشخيصية. تُتيح المخرطة الرأسية CNC الرخيصة تصنيعًا موثوقًا به وقابلًا للتكرار للمعدات الطبية الدقيقة التي تُعد ضرورية للرعاية الصحية الحديثة.
كيفية اختيار المخرطة الرأسية CNC الرخيصة
عند البحث عن آلة مخرطة CNC جديدة للبيع، فإن التركيز على كفاءتها وميزاتها الفنية ومرونتها بشكل عام أمر مهم. خاصةً عندما يتعلق الأمر بإجابات على احتياجات جميع أنواع الشركات. تتمتع بعض الآلات بإنتاجيات كبيرة وتستفيد من ميزات تلقائية مثل توافق CAD/CAM، ومُغيّرات الأدوات، والفهرس. على النقيض من ذلك، يُفضل البعض الآخر السرعات والتغذيات اليدوية الأكثر مع ميزات السلامة والتشغيل الأساسية.
تتوفر المخرطة CNC في العديد من التكوينات والأحجام، بدءًا من آلات سطح المكتب الصغيرة جدًا والمُخصصة للمبتدئين وصولًا إلى الموديلات الرأسية الكبيرة جدًا التي يمكنها التعامل مع قطع العمل الثقيلة والكبيرة جدًا. تشمل العناصر الرئيسية التي يجب مراعاتها فهمًا واضحًا لسعة تشغيل آلة CNC وكيفية تناسب حجم العمل ومتطلباته ضمن تلك السعة قبل اتخاذ قرار الشراء.
ستكون العناصر التالية مفيدة عند البحث عن آلات مخرطة CNC مناسبة للشركة:
- التلقائي مقابل اليدوي: يُعدّ التعرف على الأجزاء اليدوية للعمل أمرًا ضروريًا لمعرفة وخبرة الميكانيكي. في حين أن الآلات التلقائية أسرع وأكثر دقة، قد تُفضل بعض الشركات التشغيل اليدوي بسبب تعقيد التلقائية واعتمادها على البرمجة. سيكون تكلفة الآلات الأكبر حجمًا والتلقائية الكاملة أعلى، لذلك من الضروري تقييم مستوى التلقائية الذي تحتاجه الشركة ومقارنته مع مجموعات المهارات والتكاليف.
- الحجم/السعة/الوزن: اعرف متوسط وزن وأبعاد قطع العمل التي سيتم تشغيلها بشكل روتيني. يجب أن تتسع آلة CNC بهذه الأبعاد بشكل مريح. يجب مراعاة عوامل مهمة، مثل أقصى طول وقطر ووزن قطعة العمل التي يمكن للمخرطة CNC دعمها، قبل اتخاذ قرار. بالنسبة لقطع العمل الأكبر حجمًا، تُعدّ المخرطة الرأسية CNC أكثر ملاءمة من الموديل الأفقي القياسي.
- الأعمدة: تُعدّ سرعة دوران العمود عاملاً مهمًا يحدد قدرة التشغيل لأي مخرطة CNC. يتم التحكم في سرعة العمود إلكترونيًا مع قراءة رقمية، ومن الضروري التأكد من أن نطاق سرعة العمود المطلوبة يتطابق مع نوع المادة التي سيتم العمل عليها عادةً. بجانب تشغيل قطع العمل، يدفع العمود أيضًا أدوات القطع من خلال علبة تروس متكاملة. تُعدّ قدرة ثقب العمود (قطر ثقبه المركزي) مهمة أيضًا، حيث تُحدد ما إذا كان بإمكان الميكانيكي المرور عبر مركز قطعة العمل لتنفيذ عمليات التشغيل الداخلية.
- نظام التحكم: يُتيح نظام التحكم في آلة CNC للمشغل برمجة وإدارة عملية التشغيل بأكملها. توجد عادةً كجهاز كمبيوتر أو صندوق تحكم مع شاشة وأزرار لبرمجة خطوات التشغيل المختلفة. سيكون لدى آلات المخرطة المختلفة مستويات مختلفة من قدرات التحكم والبرمجة المتقدمة، مما يؤثر على التكلفة وسهولة الاستخدام. تُعدّ بعض الأنظمة أكثر سهولة في الاستخدام وقدرة من غيرها.
أسئلة وأجوبة
س1: ما هو الفرق بين CNC والمخرطة CNC؟
ج1: CNC هو نظام تشغيل يستخدم جهاز كمبيوتر للتحكم في المثاقب المختلفة وأدوات الحظيرة المستخدمة لإنشاء كائن من مادة خام. في حين أن المخرطة هي آلة تُدور كائنًا لنحته من الخشب أو مواد أخرى.
س2: هل يمكن استخدام آلات CNC للخشب؟
ج2: نعم، تُستخدم آلات CNC بشكل شائع للخشب. تُتيح آلة مخرطة CNC الخشب الاقتصادية إنتاجًا ضخمًا ودقة أعلى.
س3: ما هي بعض فوائد استخدام آلات CNC؟
ج3: تُصنع آلة CNC منتجًا بمستوى أعلى من الدقة من التشغيل اليدوي وتُتيح إنتاجًا ضخمًا وكفاءة عالية وأتمتة.