أنواع مفرمات الخشب
مفرمة الخشب هي أداة معالجة الخشب الصناعية التي تقطع الفروع والأخشاب الكبيرة إلى قطع صغيرة من رقائق الخشب. تُستخدم على نطاق واسع في إدارة الغابات وتنسيق الحدائق لإزالة الأشجار والاستفادة من أجزاء الشجرة. توجد العديد من التصميمات لمفرمة الخشب، ويمكن تصنيفها حسب عوامل مختلفة مثل آلية التغذية ومصدر الطاقة ونوع الشفرات وما إلى ذلك.
- حسب آلية التغذية: تتميز مفرمات الخشب ذات النوعية المُسحوبة بشريط سحب يدفع الخشب إلى داخل المفرمة. نوع شائع آخر من آلية التغذية هو بكرة التغذية الرأسية أو الأفقية. تتكون من أسطوانات ذات أسنان كبيرة متعرجة تمسك بالخشب، وتقلبها جانبياً أو رأسياً داخل المفرمة. تتميز مفرمات البكرات بفتحة تغذية كبيرة، مما يسمح لها بابتلاع فروع الخشب الضخمة. تُستخدم بشكل عام في آلات مفرمات الخشب الثقيلة.
- حسب مصدر الطاقة: تستخدم مفرمات الخشب التي تعمل بالبنزين البنزين أو محركات البنزين كمصدر رئيسي للوقود. ينطبق هذا بشكل أساسي على مفرمات الخشب الصغيرة والمتوسطة الحجم. تنتشر مفرمات التقطيع بالبنزين في المناطق السكنية. تستخدم مفرمات الخشب الكهربائية الكهرباء كشكل رئيسي للطاقة، ويمكن توصيلها كأداة سلكية أو تعمل بالبطارية كأداة لاسلكية. تناسب مفرمات الخشب الكهربائية الأعمال الصغيرة. تكون آلات مفرمات الخشب التي تعمل بالديزل موسمية أكثر، وتُوضع في أماكن مثل المزارع ومواقع البناء.
- أنواع الشفرات: تقطع شفرات المطرقة الخشب عن طريق ضرب الخشب بشكل متكرر حتى ينكسر إلى رقائق خشب. تُستخدم بشكل أساسي في مفرمات الخشب ذات مطحنة المطرقة. تتميز شفرات الدوران بأقراص دوارة تشريح الخشب إلى رقائق أصغر. تُستخدم بشكل شائع في أجهزة تقطيع رقائق الخشب نظرًا لفعاليتها العالية في معالجة الخشب.
- مُجمّعات التقطيع والفرم: تستخدم مُجمّعات التقطيع والفرم الشفرات لقطع الخشب إلى رقائق. تستخدم المطارق لمعالجة رقائق الخشب بشكل أكبر إلى قطع أصغر. تُعرف أحيانًا باسم مُجمّعات الفأس، وتنتشر في آلات مفرمات الخشب الصغيرة.
المواصفات والصيانة لمفرمات الخشب
المواصفات
- مصدر الطاقة: يمكن تشغيل آلات مفرمات الخشب من خلال مصادر متنوعة، بما في ذلك محركات البنزين، ومحركات الديزل، والجرارات الهيدروليكية، أو المحركات الكهربائية. يُستخدم ديزل مفرمة الخشب بشكل عام في النماذج الأكبر والأكثر قوة.
- آلية القطع: المكون الأساسي للآلة، المسؤولة عن قطع الخشب إلى رقائق. تتوفر أنواع مختلفة من أساليب القطع، مثل الشفرات، والأقراص، والأسطوانات. تُنتج أساليب وآليات القطع المختلفة رقائق بأحجام وأشكال ونقوش مختلفة.
- آلية التغذية: مسؤولة عن تغذية الخشب إلى داخل المفرمة للقطع، مع أنواع متنوعة مثل كتل الدفع، والبكرات، واللولب.
- أقصى قطر للتغذية: يشير إلى أقصى قطر للخشب الذي يمكن للمفرمة معالجته. تتمتع نماذج مختلفة من مفرمات الخشب بأقطار تغذية قصوى مختلفة، عادة ما تتراوح من 2 إلى 12 بوصة.
- حجم الإخراج: بعد المعالجة، تختلف أحجام وأشكال رقائق الخشب، تتراوح من 0.5 إلى 4 بوصات.
- معدل الإنتاج: يُعرف أيضًا بسعة المعالجة، يشير إلى كمية الخشب التي يمكن معالجتها في الساعة. يختلف هذا حسب نموذج مفرمة الخشب، وعادة ما يتراوح من 0.5 إلى 20 طن في الساعة.
- وزن الآلة: هو وزن مفرمة الخشب، عادة ما يتراوح بين 100 و 5000 كجم.
- الأبعاد الإجمالية: تشمل الأبعاد الإجمالية الطول والعرض والارتفاع، والتي تعتمد على ما إذا كانت المفرمة من نوع محمول أو ثابت.
الصيانة
- التنظيف: من الضروري تنظيف المفرمة بانتظام، وإزالة نشارة الخشب والبقايا. يمكن أن يساعد هذا في تجنب الانسداد والحرارة الزائدة، بالإضافة إلى تقليل خطر انتشار الحريق والأمراض.
- فحص الشفرات: تحقق من شفرات المفرمة بانتظام بحثًا عن علامات البلاهة والخدوش والتلف. إذا كانت الشفرات باهتة أو تالفة، فيجب شحذها أو استبدالها على الفور لضمان الأداء الأمثل وجودة القطع.
- التشحيم: شحم الأجزاء المتحركة من المفرمة، مثل المحامل ونظام النقل، لضمان التشغيل السلس وتقليل التآكل.
- فحص النظام الهيدروليكي: بالنسبة لمفرمات الخشب الهيدروليكية، من الضروري فحص النظام الهيدروليكي بشكل دوري، بما في ذلك الخراطيم والفلاتر ومستويات الزيت، للتأكد من عمل كل شيء بشكل جيد.
- فحص النظام الكهربائي: بالنسبة لمفرمات الخشب الكهربائية، تحقق من حالة سلك الطاقة والقابس والمفتاح للتأكد من عمل النظام الكهربائي بشكل صحيح.
- فحص الأحزمة والبكرات: تفقد أحزمة وبكرات المفرمة بانتظام للتأكد من صحة التوتر والمحاذاة. اضبط حسب الحاجة واستبدل أي أجزاء تالفة أو مهترئة.
- انتبه للسلامة: أغلق دائما طاقة المفرمة عند إجراء الصيانة وتأكد من عمليات التشغيل الآمنة. اتبع إرشادات الشركة المصنعة وإجراءات السلامة عند استخدام وصيانة المفرمة.
استخدامات مفرمة الخشب
تتمتع مفرمات الخشب بتطبيقات عديدة عبر مختلف الصناعات، وهي قطعة أساسية من المعدات لأصحاب الأراضي، وقطّاعي الأشجار والحراج. تُستخدم بشكل شائع لإنشاء رقائق الخشب للزراعة، والتغطية، ووقود الكتلة الحيوية، ومنتجات الألياف، وصناعة الورق. عندما تُقطع الأشجار والفروع إلى قطع أصغر، فإنها تتحلل بشكل أسرع، مما يجعل رقائق الخشب سمادًا طبيعيًا ممتازًا للحدائق.
تُفرم مفرمة الخشب الفروع والأشجار الزائدة إلى أجزاء قابلة للإدارة. يستخدم أصحاب المنازل وخدمات الحدائق ومُنسيقي الحدائق مفرمات الخشب لإعادة تدوير الفروع والأشجار المُقصوصة بدلاً من حرقها - تُعرف هذه العملية باسم إعادة التدوير المباشرة. يمكن أيضًا تحويل رقائق الخشب إلى سماد لتحسين التربة وزراعة النباتات.
تُعد مُفرمات الحديقة مفرمات خشب أصغر حجمًا تُستخدم عادةً حول المنزل. يمكن استخدامها لفرم الخشب اللين، مثل الشجيرات والساق. تكون مُفرمات الحديقة عادةً محمولة وتعمل بالبنزين أو الكهرباء. يمكن لمفرمات الخشب الأكبر حجمًا، التي تُعرف باسم مفرمات الأشجار أو مُفرمات الشجيرات، التعامل مع الفروع والأشجار الأكبر حجمًا.
تُعد رقائق الخشب مادة خام بأسعار معقولة لإنتاج الطاقة الحيوية في بعض المنازل. يمكن استخدامها لتوليد الطاقة من خلال التحويل إلى غاز أو الاحتراق. تُعرف الطاقة المشتقة من رقائق الخشب باسم طاقة الكتلة الحيوية. تُثبت العديد من المنازل مراجل الكتلة الحيوية التي تستخدم رقائق الخشب كبديل صديق للبيئة للوقود الأحفوري للتدفئة.
تُعد مفرمات الخشب ضرورية للحفاظ على ملاعب الغولف. غالبًا ما تُستخدم رقائق الخشب كغطاء للحفاظ على العشب في ملاعب الغولف. تتطلب ملاعب الغولف أيضًا تقليم الأشجار والفروع التي قد تتداخل مع اللاعبين بشكل متكرر. تُسهل مفرمات الخشب إزالة هذه العوائق من ملاعب الغولف وإعادة تدوير النفايات إلى رقائق الخشب كغطاء.
يمكن أيضًا استخدام مفرمات الخشب لإنتاج منتجات خشبية أخرى، مثل خل الخشب، والمواد المركبة الخشبية البلاستيكية، وMDF، والخشب الرقائقي. تكون رقائق الخشب الناتجة بعد التقطيع قطعًا صغيرة عادةً. اعتمادًا على حجم وسمك رقاقة الخشب، يمكن استخدامها لصناعة منتجات الألياف مثل ألواح الألياف.
كيفية اختيار مفرمات الخشب
يمكن أن يؤثر اختيار المفرمة الصحيحة بشكل كبير على كفاءة أداء الشركات لمهامها في الموقع وكذلك بعد/خارج ساعات العمل. من المهم بالنسبة للمشترين من الشركات مراعاة هذه العوامل قبل إجراء عملية الشراء
- أنواع مفرمات الخشب: قيّم الاستخدام المقصود من مفرمة الخشب بناءً على نوعها (آلات مستقلة مقابل دمجها مع معدات أخرى) لأن هذا سيحدد كل من التبادلات بين قابلية النقل والسعة.
- الاستخدام: قيّم تواتر/شدة الاستخدام. هل سيتم استخدامها بانتظام أو بشكل غير منتظم؟ هل هناك حاجة لمعالجة ثقيلة؟ اختر قوة المحرك المناسبة وفقًا لذلك ؛ تناسب القوة الأعلى عبء العمل المتكرر/الثقيل.
- رقائق الديزل والبنزين: يجب أيضًا الانتباه إلى الأرقام مثل مستويات الضوضاء لأنها ستؤثر على الجميع حولها أثناء وقت التشغيل. إذا كنت تعمل بالقرب من الأشخاص/المباني، فاختر الآلات الهادئة.
- الآمان: تأكد دائمًا من التحقق من ميزات الأمان مثل توقف الطوارئ/أنظمة القابض وما إلى ذلك، قبل شراء أي آلة. هذه الأشياء مهمة جدًا عندما يتعلق الأمر بمنع حدوث حوادث من خلال اللقاءات العرضية مع أجزاء الآلات.
- سهولة الوصول إلى الأجزاء والخدمة: يجب علينا الآن مراعاة سهولة الوصول إلى قطع الغيار والخدمة أيضًا. إنه أمر مهم للغاية إذا حدثت بعض الأعطال في المعدات التي تتطلب إصلاحات فورية لاستمرار عمليات العمل بسلاسة.
- الميزانية: اختر بحكمة بناءً على ما تمت مناقشته أعلاه حتى الآن فيما يتعلق بجميع هذه الأمور المذكورة هنا أيضًا - نظرًا لأن كل شيء مهم! ~
أسئلة وأجوبة حول مفرمات الخشب
س 1: ما هي المواد المستخدمة في صنع دوار مفرمة الخشب؟
ج 1: بشكل عام، بعد شراء المفرمة، لا داعي لتغيير الدوار. لذلك، تُصنع الدوارات من قبل الشركات المصنعة من مواد متينة، مثل الحديد الزهر، لضمان قدرتها على تحمل مضغ الخشب المتكرر لسنوات عديدة.
س 2: ما هي علامات فشل دولاب مفرمة الخشب؟
ج 2: قد يكون لدى مفرمة الخشب دولاب واحد أو اثنين بدلاً من ثلاثة دولابات كالمعتاد. سيقوم دولاب فاشل بتقطيع الخشب بكفاءة أقل. لذلك، ستكون رقائق الخشب أكبر من المعتاد. قد تنحشر الآلة أيضًا بشكل متكرر. قد تقوم الدوالاب المعيبة بالفرم بسرعة أبطأ، وقد تكون هناك أصوات غير عادية أثناء التقطيع. تحقق من دولاب التقطيع لمعرفة علامات التلف المرئية، مثل الشقوق والخدوش.
س 3: ما نوع الزيت المستخدم في مفرمة الخشب؟
ج 3: تستخدم الآلة الشحم، ويفضل شحم الليثيوم. ضعه على جميع نقاط التزييت في المفرمة. في حالة عدم اليقين، راجع دليل المستخدم واتبع إرشادات الشركة المصنعة.
س 4: ما هي الأسباب الشائعة لانسداد المفرمة؟
ج 4: التغذية غير الصحيحة هي السبب الرئيسي لانسداد المفرمة. تشمل الأسباب الأخرى الشفرات الباهتة، والفروع الكبيرة، وأشكال الفروع غير المنتظمة، واختيار الآلة الخاطئ، ونقص الطاقة.
س 5: كيف يمكن للمرء تجنب الانسداد؟
ج 5: لمنع انسداد المفرمة، اختر المفرمة المناسبة للعمل وتأكد من أنها ذات طاقة كافية. أدخل المواد المناسبة في الاتجاه والموقف الصحيحين. حافظ بانتظام وقم بالفحص للتأكد من وجود شفرات حادة يمكنها القطع بسلاسة.