All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

ماكينات قطع الغاز CNC

(3499 منتجًا متوفرة)

ماكينة قطع بلازما معدنية تعمل بالتحكم الرقمي بالكمبيوتر

ماكينة قطع بلازما معدنية تعمل بالتحكم الرقمي بالكمبيوتر

‏١٨٬٦٩٥٫٥٧ - ‏٢٩٬٩١٢٫٩٢ د.إ.‏
لمين: 1 قطعة
الشحن لكل قطعة: ‏١٬٤٨٦٫١٩ د.إ.‏

حول ماكينات قطع الغاز CNC

أنواع ماكينات القطع بالغاز CNC

تتوفر ماكينات القطع بالغاز CNC بأنواع مختلفة، مثل قواطع الغاز CNC المحمولة باليد، وقواطع البلازما المدمجة، وقواطع الغاز CNC الأوتوماتيكية، وقواطع الغاز CNC المحمولة.

  • ماكينات القطع بالغاز CNC المحمولة باليد: تتيح مجموعات القطع بالغاز CNC المحمولة باليد للمستخدمين التحكم في القاطع يدويًا. عادةً ما تحتوي على مشعل قطع قابل للتعديل وخزانات وقود ومنظم. هذه الأنواع من ماكينات القطع بالغاز مناسبة للمشاريع الصغيرة أو مشاريع "افعلها بنفسك" التي تتطلب قطعًا محدودًا.
  • ماكينات القطع بالغاز CNC الأوتوماتيكية: توفر ماكينات القطع بالغاز CNC الأوتوماتيكية دقة وتحكمًا أكبر من الطرز المحمولة باليد. فهي مزودة بنظام CNC يوجه مشعل القطع للقطع التلقائي بالغاز. بفضل كفاءتها العالية ودقتها وقابلية تكرارها، تُعد هذه ماكينات القطع بالغاز مناسبة للتطبيقات الصناعية واسعة النطاق التي تتطلب قطعًا دقيقًا.
  • ماكينات القطع بالغاز CNC المحمولة: إذا كنت بحاجة إلى ماكينة قطع بالغاز سهلة النقل والتنقل، ففكر في شراء ماكينة محمولة. تتميز ماكينات القطع بالغاز CNC المحمولة بتصميمها خفيف الوزن وصغير الحجم. كما أنها مزودة بنظام قطع مستقل. يُمكنها أداء مهام القطع بالغاز في مواقع مختلفة.
  • قواطع البلازما المدمجة: تستخدم هذه ماكينات القطع بالغاز مزيجًا من قوس الغاز والبلازما لقطع المعادن. تقدم سرعات قطع سريعة وقطع عالية الجودة مع تشوه حراري ضئيل. كما أنها متعددة الاستخدامات ومناسبة لتطبيقات متنوعة.

المواصفات والصيانة

المواصفات

  • سماكة القطع: نطاق السماكات التي يُمكن قطعها بشكل فعال بواسطة ماكينة القطع بالغاز CNC، يُقاس عادةً بالمليمتر (مم). يُمكن أن يتراوح هذا النطاق من بضعة مليمتر للمواد الأخف وزنًا إلى عشرات المليمتر للصلب الثقيل والأثقل.
  • دقة القطع: تقدم ماكينات القطع بالغاز CNC إمكانيات قطع دقيقة، مع دقة تكون عادةً ضمن نطاق معين بالمليمتر (أو الميكرومتر) قريب من الصفر أو مساوٍ له. تعكس هذه الدقة قدرة الماكينة على اتباع التعليمات المبرمجة بدقة عالية، مما ينتج عنه قطع نظيفة وعالية الجودة حتى في الأنماط المعقدة والتفصيلية.
  • رؤوس القطع: عادةً ما تأتي ماكينات القطع بالغاز CNC مع مجموعة متنوعة من رؤوس مشاعل القطع بالغاز المتاحة، بما في ذلك أنواع ومواصفات ونماذج مختلفة. اعتمادًا على خصائص مادة القطع والمتطلبات، يُمكن للعملاء اختيار رؤوس القطع المناسبة من أنواع الغاز المختلفة (مثل الأكسجين-أسيتيلين، الأكسجين-هيدروجين، إلخ) للحصول على جودة القطع والآثار المرجوة.
  • نظام التحكم: تتميز ماكينات القطع بالغاز CNC بخيارات مختلفة لنظام التحكم، بما في ذلك G-code و DSP وغيرها، والتي تُمكنها من دعم طرق برمجة مختلفة ووظائف تشغيلية لتلبية احتياجات المستخدمين المختلفين.

الصيانة

لضمان جودة القطع والكفاءة التشغيلية، يُعد تعزيز صيانة وإبقاء الماكينة في حالة جيدة ضروريًا بعد الاستخدام.

  • التنظيف المنتظم: قُم بتنظيف الجزء الداخلي والخارجي لماكينة القطع بالغاز CNC بشكل متكرر. استخدم محلول تنظيف محايد لمسح السطح والتخلص من أي أوساخ أو شحوم أو بقايا قطع. يساعد تنظيف داخل الماكينة على إزالة الغبار وتشغيل نظام التبريد.
  • صيانة نظام التشحيم: قُم بفحص نظام التشحيم لماكينة القطع بالغاز CNC وصيانتها بشكل منتظم. تحقق من مستوى ونوعية الزيت لضمان تشحيم المضخة وأجزاء التشحيم بشكل كافٍ. قُم بتنظيف وبدل مرشح الزيت لمنع الشوائب والانسداد.
  • فحص أجزاء التآكل: تحقق من مشعل القطع والمكونات الدافعة وحزام ماكينة القطع بالغاز CNC بشكل منتظم بحثًا عن علامات الإصابة. استبدل الأجزاء البالية للحفاظ على جودة القطع واستقرار المعدات. بالإضافة إلى ذلك، قُم بفحص دقة مشاعل القطع وقم بتعديلها لضمان دقتها في القطع.
  • صيانة النظام الكهربائي: قُم بفحص مكونات النظام الكهربائي لماكينة القطع بالغاز CNC بشكل دوري، بما في ذلك الكابلات والموصلات ولوحات الدوائر، إلخ، لضمان ثبات الاتصال ونظافته وخلوه من أي شذوذ، مما يضمن التشغيل المستقر والأداء الكهربائي الموثوق به.
  • بيئة التخزين: عند عدم استخدام ماكينة القطع بالغاز CNC لفترة طويلة، تأكد من تخزينها في بيئة مناسبة. اختر أماكن داخلية جافة وجيدة التهوية لتجنب التعرض لدرجات الحرارة القصوى والبيئات الرطبة، مما يمنع تلف المعدات وتشوهها.

سيناريوهات التطبيق

  • ورش التصنيع الصناعية:

    يُمكن دعم تعديلات التصميم والبنية بشكل جيد بفضل ماكينات القطع بالغاز CNC في ورش التصنيع. قد تحتاج جدران تلك المساحات العاملة وسقوفها وميزاتها الأخرى إلى التغيير كجزء من برامج صيانة المعدات أو استبدالها، خلق فتحات أو منحنيات أو إزالة أقسام من المادة الموجودة. يُمكن لقاطع البلازما CNC تقديم حلول سريعة ودقيقة وفعالة من حيث التكلفة لمهام من هذا النوع. لا حاجة للعمال لقضاء فترات طويلة من الوقت داخل التجويف، وهو ما يُعد ميزة مرغوبة عادةً من وجهة نظر التشغيل والسلامة.

  • مراكز القطع CNC:

    تُعد ماكينة القطع بالغاز CNC هي النموذج الأمثل للقطع الأوتوماتيكي، حيث تكون جميع مراحل العملية إما شبه آلية، إن لم تكن آلية بالكامل. يعني ذلك أنه بعد تحميل برنامج CNC ووضع المادة المراد قطعها في الماكينة، لا حاجة أخرى لإدخال بيانات بشرية في تشغيل تلك المرحلة المحددة من عملية التصنيع. قد لا تزال مجالات أخرى تتطلب من العمال القيام بمهام يدوية، ولكن كفاءة الآلات تُقلل بشكل كبير من الوقت والتكلفة في تلك المجالات التي تُستخدم فيها الآلات CNC. تساعد وفورات تكاليف العمل وزيادة معدلات الإنتاج الشركات على تحقيق الجدوى الاقتصادية في سوق اليوم التنافسي. حتى إذا كان مستوى الإنتاج المطلوب أقل من المعتاد، فلا تزال هناك أسباب لاستخدام ماكينة CNC بسبب قدرتها على خفض تكلفة تصنيع كل عنصر.

كيفية اختيار ماكينات القطع بالغاز CNC

عند اختيار ماكينات القطع بالغاز CNC، يجب مراعاة العديد من العوامل:

  • تحليل متطلبات القطع:

    قبل الشراء، يجب على المشترين التأكد من تقييم متطلبات القطع لديهم، بما في ذلك نوع المواد والسماكات والأشكال والأحجام التي يحتاجون إلى قطعها. كما يجب مراعاة متطلبات الدقة والجودة التي يرغبون فيها.

  • مُقارنة معامل الأداء:

    يجب على المشترين المحتملين فهم سمات الأداء المختلفة لماكينات القطع بالغاز CNC، مثل سرعة القطع والدقة وقابلية التكيف مع المواد، إلخ. يجب مقارنة المعاملات واختيار الماكينة التي تناسب احتياجاتهم.

  • أدوات القطع ومصادر الغاز:

    من المهم التحقق من توافق ماكينة القطع بالغاز CNC مع أدوات القطع ومصادر الغاز. تأكد من إمكانية الحصول على الفوهات المطلوبة لقطع الغاز وضمان وجود إمدادات الغاز المناسبة.

  • اختيار نظام التحكم:

    يجب على المشترين اختيار نظام تحكم سهل الاستخدام والبرمجة. يُمكنهم التعرف على طرق تشغيل نظام التحكم وبرمجته والتأكد من أنه يلبي احتياجاتهم من القطع.

  • خدمات التركيب والتدريب:

    عند اختيار مزود، تأكد من أنه يقدم خدمات التركيب والتدريب. تأكد من قدرة المزود على تركيب الماكينة بشكل صحيح وتوفير التدريب اللازم لفريق التشغيل.

أسئلة وأجوبة

س1: ما نوع البرمجة الذي تستخدمه ماكينة القطع بالغاز CNC؟

ج1: تستخدم معظم ماكينات القطع بالغاز CNC برمجة G-code. يسمح التصميم التحكم العددي بالحاسوب (CNC) لماكينات القطع بالغاز بقطع أشكال معدنية بدقة وفقًا لأكواد البرنامج.

س2: ما هي أقصى سماكة يُمكن أن تتعامل معها ماكينة القطع بالغاز CNC؟

ج2: بشكل عام، يُمكن لقاطع الغاز CNC قطع معدن بسماكة 10-300 مم. ومع ذلك، يعتمد ذلك على حجم الماكينة وقدرة القطع. يجب على المستخدمين اختيار نوع ماكينة القطع بالغاز المناسبة لاحتياجات مشروعاتهم والمادة المتاحة.

س3: ما نوع الغاز الذي تستخدمه ماكينة القطع بالغاز CNC؟

ج3: عادةً ما تستخدم ماكينات القطع بالغاز CNC مزيجًا من الأكسجين والأسيتيلين كغازات للقطع. هذان الغازان هما الشعلتان الأساسيتان اللتان يتم توليدهما من الغازات، ويعملان معًا لتحقيق قطع دقيق وفعال.

س4: ما هي فوائد استخدام ماكينة القطع بالغاز CNC؟

ج4: تتضمن الفوائد قطعًا عالي الدقة وأتمتة للحصول على نتائج متسقة وفعالية من حيث التكلفة للإنتاج الكبير وإمكانيات تصميم مرنة واستخدام فعال للمواد من خلال برنامج التداخل.