All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

حول سي إن سي بلازما هايبرثرم

أنواع قواطع البلازما CNC Hypertherm

يعمل قاطع بلازما CNC Hypertherm من خلال أتمتة عملية قطع البلازما. تُستخدم هذه الآلات بشكل أساسي لقطع المعادن بجميع الأشكال والأحجام، ويمكن تقسيمها إلى ثلاثة أنواع رئيسية. وهي تعتمد على الطاولة/السرير الذي يُحفظ عليه قطعة العمل أثناء العملية.

  • النوع الأول هو قاطع بلازما مزود بمشعل دوار. يتميز قاطع البلازما CNC هذا بمشعل يمكن تدويره، كما يشير الاسم، لقطع الأشكال المنحنية والمُقعّرة على المعادن. عادةً ما يكون هذا على طاولة أو سرير مع أقفال لثبيت قطع العمل في مكانها. هذه الطاولات مناسبة لقطع الأنابيب والأجسام الدائرية الأخرى.
  • النوع الثاني هو قاطع البلازما CNC الأفقي الذي يستخدم مشعلًا يتم تحريكه على طول مستوى أفقي. هذا هو النوع الأكثر شيوعًا لقطع البلازما CNC، وعادةً ما يكون مدمجًا مع جهاز كمبيوتر للقطع التلقائي لتحقيق مستويات عالية من الدقة.
  • تتضمن قواطع البلازما CNC الرأسية عادةً نظام تعليق يسمح لها بقطع على طول مستوى رأسي. بشكل عام، يُفضل استخدام هذا النوع من قواطع البلازما CNC عند التعامل مع ألواح معدنية كبيرة ذات سماكة أكبر.

بالإضافة إلى اتجاه الحركة ونوع السرير، يمكن للمشترين أيضًا مراعاة مصدر طاقة البلازما. بشكل عام، توجد أنواع قوس بلازما هوائية، ومائية، ودائرة مزدوجة. تُحيط قوس الهواء بالقوس في الغلاف الجوي، بينما تنقله قوس الماء من خلال الماء كنظام هيدروليكي. يُستخدم قاطع البلازما الهوائي عادةً للمواد الجافة أو غير الموصلة للكهرباء، بينما يُستخدم قاطع البلازما المائي للمواد الموصلة للكهرباء. يمكن اعتبار كلاهما مناسبًا لمختلف المعادن باستثناء بعض الاستثناءات مثل الرصاص.

المواصفات والصيانة

يمكن أن تختلف مواصفات آلة البلازما للتحكم العددي بالحاسوب (CNC) اختلافًا كبيرًا اعتمادًا على تصميم الآلة ونموذجها. ومع ذلك، فيما يلي بعض المواصفات الشائعة.

  • سعة القطع: تشير هذه إلى أقصى سماكة للمادة التي يمكن للبلازما قطعها. بشكل عام، تُقطع البلازما مواد ذات سماكة تتراوح من 0.5 بوصة إلى 2 بوصة.
  • سرعة القطع: تشير هذه إلى سرعة تحرك المشعل عبر المادة أثناء القطع. يمكن أن تتراوح السرعة من 5 إلى 50 بوصة في الدقيقة، اعتمادًا على نوع المادة وسماكتها.
  • الدقة: تتراوح دقة قطع البلازما CNC عادةً من +/- 0.03 إلى 0.005 بوصة، اعتمادًا على آلية القطع ونظام التحكم وجودة الآلة.
  • متطلبات الطاقة: تُستخدم قواطع البلازما CNC طاقة كهربائية تعادل استخدام المنزل العادي، تتراوح من دائرة 20 أمبير/240 فولت إلى 60 أمبير/380 فولت.
  • طريقة القطع: يمكن أن تكون قواطع البلازما CNC إما هوائية أو غاز محمي (أرجون-هيدروجين) تُستخدم كوسيط قطع.
  • التوافق مع البرامج: عادةً ما تكون قواطع البلازما CNC متوافقة مع أنواع معينة من برامج التصميم والقطع للاستخدام التجاري. على سبيل المثال، برنامج Hypertherm plasma CNC متوافق مع منتجات Hypertherm المحددة.

بشكل عام، تمامًا مثل الآلات الأخرى، فإن الصيانة المناسبة ضرورية لآلة قطع البلازما CNC. يمكن أن تساعد الصيانة المناسبة في ضمان عمل الآلة بسلاسة، وتحقيق جودة قطع عالية وتمديد عمرها. فيما يلي بعض المجالات التي يجب التركيز عليها عند صيانة قاطع البلازما CNC:

  • التنظيف المنتظم: قم بتنظيف الآلة بأكملها بانتظام. يجب أن يشمل ذلك إزالة الغبار والبقايا والمواد الملوثة من سطح العمل والسكك الحديدية ومسارات التوجيه.
  • التزييت: قم بتزييت الأجزاء المتحركة لقاطع البلازما بانتظام، مثل السلاسل ودروب التوجيه، للحفاظ على عمله بسلاسة لفترة طويلة. عند القيام بذلك، يجب على المشغلين استخدام المزلق المناسب كما أوصى به المصنعون.
  • التفتيش المستمر: فحص الآلة بأكملها بانتظام. تحقق من الأجزاء السائبة أو المكونات التالفة أو أي علامات على التآكل. تأكد من خلو خطوط الهواء لقاطع البلازما الهوائي من الرطوبة والمواد الملوثة.
  • تحديثات البرامج: إذا كانت آلة قطع البلازما CNC مُتحكم فيها بواسطة برامج، فتأكد من تحديث البرنامج إلى أحدث إصدار. يمكن أن يحسن ذلك أداء النظام واستقراره ويعزز جودة القطع.

السيناريوهات

يمكن استخدام قواطع البلازما CNC في سيناريوهات وصناعات مختلفة لتنفيذ مهام قطع المعادن بدقة عالية وكفاءة.

  • صناعة تصنيع المعادن

  • تُستخدم قواطع البلازما CNC على نطاق واسع في صناعة تصنيع المعادن. يمكن لهذه الآلات قطع أنواع مختلفة من المعادن، بما في ذلك الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والألومنيوم، إلى أشكال مختلفة بدقة. يمكن أيضًا إجراء القطع بسرعة أكبر، مما يجعلها مناسبة للتعامل مع العديد من المشاريع.

  • صناعات السيارات والفضاء

  • بخلاف صناعة تصنيع المعادن، تُستخدم آلات قطع البلازما CNC في صناعات السيارات والفضاء. في هاتين الصناعتين، تُستخدم الآلات بشكل أساسي في تجميع وتصنيع المنتجات. يمكنها قطع مكونات مختلفة مصنوعة من سبائك معدنية ذات سماكات مختلفة.

  • صناعة البناء

  • تُعد قواطع البلازما CNC أدوات شائعة في صناعة البناء. تُستخدم لأعمال مثل قطع حزم المعادن والألواح والقنوات والمكونات الهيكلية لصنع وإنشاء هياكل معدنية مخصصة.

  • إنشاء اللافتات والفنون

  • تُقدم قواطع البلازما CNC قطعًا دقيقة ومعقدة، وهي رائعة لإنشاء تصاميم معدنية زخرفية. يمكن أن تكون هذه التصاميم أبوابًا ودرابزينات وفواصل غرف ورفوف وغيرها من الرسومات الوظيفية. تُستخدم الآلات أيضًا لإنشاء منحوتات لصنع معلقات جدارية وأنواع أخرى من القطع الفنية.

  • صناعة النقل البحري

  • تساعد أدوات قطع البلازما CNC الفنيين على إنجاز العديد من مهام قطع المعادن بكفاءة ودقة في صناعة النقل البحري. يشمل ذلك قطع المكونات المعدنية لهياكل السفن والسلالم والإطارات وغيرها من الهياكل.

كيفية اختيار CNC plasma Hypertherms

ستساعد النصائح التالية الشركات في اختيار طاولة قطع البلازما CNC الأنسب مع وحدة Hypertherm لاحتياجاتهم.

  • تحديد أنواع المواد وسماكاتها

    يجب على المشترين أولاً تحديد أنواع المواد وسماكاتها التي يخططون لقطعها. هذا مهم لأن سعة مولد البلازما Hypertherm يجب أن تتطابق مع مواصفات المواد. سيُؤدي قاطع البلازما CNC المختار بشكل أفضل فقط إذا تطابق تصميمه مع المواد التي سيتم قطعها.

  • مراجعة حجم الطاولة والإطار

    فكر في حجم قطعة العمل ووزنها. يجب أن يكون حجم طاولة آلة قطع البلازما CNC، بالإضافة إلى إطارها، كبيرًا بما يكفي لدعم قطعة العمل. أيضًا، يجب أن يكون ارتفاع الآلة مريحًا للمشغلين لتحميل المواد وتفريغها. لاحظ أن طاولة التصنيع والإطار سيؤثران على دقة قطع آلة البلازما.

  • التركيز على سرعة القطع والدقة

    اختر قاطع بلازما CNC بسرعة قطع ودقة تلبي متطلبات المشروع. ستُعزز الآلة ذات التحكم في الحركة عالي السرعة كفاءة المشروع. ومع ذلك، قد تؤدي سرعة قطع البلازما الأسرع إلى انخفاض جودة القطع. يجب على المشترين تقييم التوازن بين سرعة القطع والدقة. نتيجة لذلك، يجب عليهم اختيار قاطع بلازما يوفر أفضل أداء لتطبيقهم.

  • مراجعة سهولة الاستخدام والبرمجيات

    يجب على المشتري اختيار آلة قطع البلازما CNC التي تسهل تشغيلها. ضع في الاعتبار سهولة استخدام المعدات وبرنامج التحكم في قاطع البلازما. من الضروري أيضًا دراسة الميزات الآلية للآلة. تختلف درجة الأتمتة بين آلات البلازما CNC، وعادةً ما تؤدي العمليات الآلية بشكل أكبر إلى عمليات أكثر سلاسة.

  • التحقق من الإضافات والملحقات الضرورية

    يجب على المشترين التأكد من أن آلة قطع البلازما لديها جميع الملحقات والإضافات التي يحتاجونها. يشمل ذلك عناصر مثل حاملات مشعل البلازما ومشابك التأريض أو المشاعل. أيضًا، تأكد من توفر أي أجزاء إضافية ضرورية، مثل أنظمة تبريد مشعل البلازما، والتأكد من توافقها.

  • تقييم الخدمة والدعم

    تحقق من مستوى الخدمة والدعم الذي يقدمه بائع قاطع البلازما CNC. بعد شراء الآلة، سيحتاج العملاء إلى خدمات الدعم الفني والصيانة المستمرة. لذلك، ضع في الاعتبار توفر قطع الغيار وخدمات الإصلاح من البائع. تأكد من اختيار بائع لديه التزام جيد بدعم العملاء.

Cnc plasma hypertherm Q & A

س: ما الفرق بين قطع البلازما وقطع TIG؟

ج: يستخدم قطع البلازما قوسًا كهربائيًا عالي الحرارة وهواء مضغوط لقطع الفولاذ. يمكن لقواطع البلازما قطع مواد سميكة وهي أسرع من الأساليب الأخرى. قطع البلازما أقل دقة من أساليب القطع الأخرى مثل قطع TIG. يعتمد قطع TIG أو لحام غاز التنجستن الخامل على مهارة اللحام لإنشاء قطع دقيقة وقابلة للتغيير وهو أفضل للفولاذ الأرق.

س: ما سماكة الفولاذ التي يمكن لقاطع البلازما CNC قطعها؟

ج: يمكن لقواطع البلازما قطع الفولاذ بسماكة تصل إلى 6 بوصات. يمكنها قطع الفولاذ الأرق بسرعة أكبر بكثير من أساليب القطع الأخرى. المادة المثالية لقطع البلازما هي الفولاذ الكربوني بسماكة تصل إلى 6 بوصات، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والنحاس، والبرونز، والتيتانيوم.

س: ما مدى كبر ودقة قطع البلازما CNC؟

ج: تقوم CNC Plasma بقطع المعادن الكبيرة بكفاءة. يحتوي Hypertherm CNC على أبعاد مختلفة لقطع الأنابيب والألواح. يمكنها قطع معادن يصل طولها إلى 2 × 4 أمتار. دقة قطع البلازما تقارب 0.5 ملم.

س: هل يمكن تحويل قاطع البلازما CNC إلى قطع بالليزر؟

ج: لا، ليس من الممكن تحويل قاطع البلازما إلى قاطع ليزر. تختلف قواطع الليزر وقواطع البلازما اختلافًا كليًا. بالإضافة إلى مبادئ عملها، فهي تختلف في الحجم ومتطلبات المساحة. علاوة على ذلك، يختلف تصميم CNC لعمل قطع مختلفة.