(7415 منتجًا متوفرة)
يمكن لآلة مخرطة CNC إنشاء أشكال وأحجام مختلفة. عند مزج هذه مع المواد، يصبح من السهل رؤية العديد من تطبيقات مخرطة CNC. ومع ذلك، نظرًا لأن الأعمدة عادةً ما تكون طويلة جدًا ومُرجّحة لتكون دائرية أو مجوفة، فإن عددًا قليلاً فقط من أنواع آلات مخرطة CNC متوافقة معها. بعض الأنواع الشائعة من مخرطة CNC التي تعمل بشكل جيد مع الأعمدة تشمل:
حجم الآلة:
يمكن أن يختلف قياس الآلة بشكل كبير اعتمادًا على نوع آلة مخرطة عمود CNC. على سبيل المثال، قد يكون طول مخرطة صغيرة سطح المكتب CNC حوالي 38 بوصة وعرضها حوالي 18 بوصة، بينما قد يكون طول مخرطة CNC كبيرة 137 بوصة أو أكثر.
حجم منطقة العمل:
كما هو الحال مع حجم الآلة الكلي، فإن منطقة العمل أصغر بكثير. منطقة العمل النموذجية لمخرطة هواية صغيرة هي حوالي 12-16 بوصة في الطول وسعة 4-6 بوصة في القطر. تحتوي مخرطة CNC الأكبر حجمًا على منطقة عمل أكبر بكثير لمعالجة قطع العمل الكبيرة والثقيلة.
وزن الآلة:
آلة سطح المكتب أخف وزنًا وقد تزن حوالي 45 كجم، ولكن النماذج المُثبتة على الأرض أثقل وزنًا. يمكن أن تزن مخرطة CNC الصناعية الأكبر حجمًا حوالي 1000 كجم أو أكثر، حيث يجب أن تكون قوية وثابتة بما يكفي لمعالجة قطع العمل الثقيلة.
نظام التحكم:
يختلف نوع نظام التحكم المُستخدم في آلة مخرطة CNC بشكل كبير. يتم العمل على القطعة باستخدام مشابك عمود، ورافعات، وكُبسات. يمكن أن يكون لدى آلة مخرطة CNC نظام لوحة تحكم بسيط مع أزرار ومجموعة قليلة من مقاييس العرض، أو يمكن أن يكون لها نظام تحكم مُحوسب يسمح للمستخدم ببرمجة الآلة لِقاطعات وإعدادات محددة.
سرعة المحور:
يمكن أن تتراوح سرعة المحور في آلة CNC من 600 إلى آلاف الدورات في الدقيقة. يمكن أن تختلف سرعة المحور بين أنواع الأعمدة المختلفة. توفر محاور المخرطة الجزء الدوار من قطعة العمل. ترتبط سرعة المحور لِمخرطة CNC مباشرةً بتشغيل الأداة. سيتم توصيل الأداة بالمحور وستدور أثناء معالجة العمود. تكون مادة قطعة العمل عادةً عاملاً حاسمًا عند تحديد سرعة المحور المطلوبة. ستحتاج مادة مثل البلاستيك إلى سرعة محور أعلى مقارنةً بالمعدن أو الخشب.
يُعدّ الحفاظ على آلة مخرطة عمود CNC قوية ومتينة مسعىً هامًا. أولاً وقبل كل شيء، من الضروري إنشاء جدول منتظم للصيانة والتفتيش. تأكد من فحص جميع أجزاء ومكونات الآلة بِانتظام. تحقق من وجود أي علامات على التآكل. ابحث أيضًا عن أي ضرر للأجزاء التي يمكن أن تؤثر على جودة المنتج النهائي.
استخدم دائمًا كتيبات الصيانة المُقدمة من المُصنّع للحصول على متطلبات محددة حول التزييت وأي أجزاء محددة تحتاج إلى صيانة منتظمة وأيّها لا تحتاج إلى ذلك. اتبع الإرشادات بدقة. تأكد من تنظيف الآلة بِانتظام وإزالة أي حطام أو سائل تبريد متبقي بعد التشغيل بشكل صحيح. يمكن أن يؤثر الغبار والحطام على أداء آلة CNC، لذا يُعدّ الحفاظ على نظافة المنطقة أولوية.
عند الحديث عن صيانة المخرطة، يُعدّ تزييت الأجزاء والمكونات المتحركة بشكل صحيح أمرًا أساسيًا لِسير عمل الآلة بسلاسة وبدون مجهود. عند استبدال أجزاء الآلة، استخدم دائمًا أجزاء مُصنّعة أصلية. تأكد من ملاءمتها تمامًا حتى لا تضع أي عبء إضافي على محرك الآلة أو محورها للقيام بالعمل.
يجب تنظيف أي أجزاء متحركة أو إزالة الحطام عنها قبل تطبيق التزييت. انتبه إلى الإرشادات حول الأجزاء التي يجب فكها باستخدام أدوات تطبيق التزييت لتجنب إتلاف أي إلكترونيات حساسة في الآلة.
تشمل بعض مجالات التطبيق حيث تُعدّ أعمدة مخرطة CNC أجزاءً أساسية:
الصناعة السيارات
غالبًا ما تستخدم الشاسيه في صناعة السيارات أعمدة CNC. ويرجع ذلك إلى أن الشاسيه يتطلب مادة ذات قوة عالية من أجل الاستقرار. علاوة على ذلك، فإن عمود مخرطة CNC خفيف الوزن، وهو ميزة إضافية (لا يوجد وزن إضافي) لاستخدامه كشاسيه. عادةً ما تكون مدة خدمة الشاسيه الجيد طويلة جدًا. وهذا يجعل متانة أعمدة CNC مناسبة تمامًا لهذا الاستخدام.
المعدات الصناعية
تُعدّ أنواع مختلفة من أعمدة مخرطة CNC أجزاءً أساسية لِآلات مختلفة. على سبيل المثال، تنقل أعمدة القيادة الطاقة. تربط أعمدة التوصيل بين جزأين دائرين. تتمتع محركات CNC بِحمل ثابت ودعم يدعمها أو يُوجهها.
المجال الجوي
تُطلب دقة عالية في أجزاء صناعة الفضاء لضمان السلامة أثناء الطيران. لذلك، تستخدم أعمدة CNC ذات دقتها العالية. علاوة على ذلك، تحتوي بعض طرازات وأنواع الأعمدة على مواد خفيفة الوزن. وهذا يناسب أيضًا حاجة صناعة الفضاء إلى مواد خفيفة الوزن تساعد على تقليل الوزن الإجمالي للطائرة.
الروبوتات
تحتاج صناعة الروبوتات إلى أعمدة CNC ذات مرونة عالية. وذلك لضمان قدرة الروبوت على أداء جميع المهام التي يجب عليه القيام بها. علاوة على ذلك، تُعدّ الدقة العالية ضرورية لتمكين الحركة السلسة والدقيقة. كما ذكرنا سابقًا، هذه هي الميزات الرئيسية التي تمتلكها أعمدة CNC فقط.
عند التسوق لشراء أجزاء آلة مخرطة CNC، تأكد من مراعاة عدد من العوامل لضمان توافقها مع أسلوب عمل المخرطة الحالية بالإضافة إلى متطلبات العمل والمشاريع. هل ستحتوي آلة CNC على عمود جديد مُدمج في تصميمها بطريقة تعمل مع المكونات الموجودة؟ نظرًا لِوجود العديد من أنواع أعمدة CNC المتاحة، فسوف يُوفر الكثير من الوقت والجهد إذا كان العمود الجديد CNC يحتوي على وصلات أو موصلات أو مرفقات سهلة الاستخدام في أجزاء أخرى من الآلات الموجودة.
كيف ستؤثر المادة المُستخدمة في عمود مخرطة CNC الجديد على أداء عمله؟ عند البحث عن آلة CNC جديدة بالكامل، قد يكون من الممكن طلب واحدة مع عمود مُصنع حسب الطلب يمكن أن يعمل بشكل أفضل إذا كان هناك حاجة إلى عمود جديد.
ستؤثر متطلبات العمل والمشاريع أيضًا على نوع عمود مخرطة CNC الذي يجب اختياره. ستؤثر سعة التحميل وطول التشغيل على نوع العمود المُختار. إذا كان العمود سيُعمل مع أحمال أثقل، فسيُطلب تصميم أكثر قوةً لِإدارة وزن المواد المُستخدمة. ينطبق الشيء نفسه على طول وقطر المادة التي يتم تشغيلها.
لِلحصول على فهم أفضل لكيفية عمل الأعمدة أو آلات CNC الجديدة، قد يكون من المفيد استشارة المهندسين أو المتخصصين التقنيين الذين يعرفون عمل الآلات الحالية قيد الاستخدام. عند طلب مكونات جديدة بِكميات كبيرة، يكون من الممكن عادةً تقديم طلب مُخصص لضمان تلبيتها لاحتياجات العمل أو المتطلبات المحددة. عند شراء العناصر بِكميات كبيرة، يكون من المفيد التوصل إلى صفقة مع المورد حيث سيتم طلب عدد كبير من الوحدات.
يجب طلب قائمة بالأجزاء المُقترنة بشكل متكامل والمُصنعة حسب الطلب عند مراجعة المتطلبات المحددة للطلب. إذا لم يكن المكون متاحًا بِسهولة أو كان يجب صنعه خصيصًا، فسوف يُوفر الكثير من الوقت والجهد إذا تم ذكر ذلك مسبقًا. بنفس الطريقة، إذا كان يجب تزييت أو طلاء أي أجزاء بشكل خاص، فيجب ذكر ذلك عند تقديم الطلب.
س1: ما هي الاتجاهات في سوق آلات CNC؟
ج1: شهد سوق آلات CNC العالمي نموًا مُستمرًا في السنوات الأخيرة، ومن المتوقع أن يستمر هذا النمو. يُعزّز السوق الطلب المتزايد على آلات CNC المتقدمة والمُتّصلة بأتمتة في مختلف الصناعات، مثل الفضاء، والسيارات، والإلكترونيات، وغيرها. أصبح استخدام تشغيل CNC حسب الطلب أو حسب الطلب أمرًا شائعًا مع بحث المزيد من الصناعات عن حلول مُتخصصة لتلبية احتياجاتها الفريدة. تبحث المزيد من الصناعات المُدركة بيئيًا عن حلول مستدامة، وهذا يؤثر على أنواع المواد والعمليات المُستخدمة في تشغيل CNC.
س2: ما هي فوائد تشغيل CNC؟
ج2: تُشبه فوائد تشغيل CNC حسب الطلب أو حسب الطلب، بغض النظر عن نوع الآلة المُستخدمة. تتمثل المزايا الرئيسية في الدقة العالية، والتنوع والمرونة، وكفاءة الإنتاج العالية، وانخفاض تكاليف العمالة، والأتمتة، وسهولة التشغيل، بالإضافة إلى القدرة على الوصول إلى Tolerances ضيقة أثناء إنتاج أحجام كبيرة. تشمل المزايا الأخرى تكرارية عالية، واستخدام المواد، وإمكانيات التخصيص للإعدادات والتركيبات والمنتجات.
س3: ما هي حدود تشغيل CNC؟
ج3: على الرغم من أن تشغيل CNC له العديد من الفوائد، إلا أن هناك بعض القيود. تشمل هذه القيود التكاليف الأولية العالية، ومتطلبات البرامج والمعرفة الفنية، وتآكل الأدوات واستبدالها، وتكلفة الوحدة عند الكميات المنخفضة، وعدم كونها صديقة للبيئة بسبب هدر المواد. كما أن التعامل مع المواد والعمالة أكثر تطلبًا، والعديد من آلات CNC غير مناسبة للاستخدام مع مواد معينة.