مُعَاجِل الكوك

أنواع أفران كلسنة الكوك

هناك العديد من أنواع مصانع كلسنة الكوك، كلها مصممة لتحويل الكوك الخام إلى منتجات مفيدة يمكن استخدامها في مختلف الصناعات. فيما يلي بعضها:

• أفران كلسنة الكوك الدوارة

  يتم تنفيذ عملية كلسنة الكوك الخام باستخدام أفران كلسنة الكوك الدوارة. تعمل المعدات عن طريق الدوران حول محورها الخاص بمعدل ميل معتدل لتحريك الكوك للأمام تدريجيًا. يتم إنشاء تدرج درجة الحرارة في الفرن عن طريق إشعال الوقود في نهاية الفرن الخلفية الأكثر برودة. يتم تسخين المادة إلى درجات حرارة تتراوح بين 1200 و 1400 درجة مئوية. لا تزال أفران كلسنة الكوك الدوارة المستخدمة تحظى بشعبية كبيرة لأنها تنتج كوك بترولي مكلس عالي الجودة مفيد لصناعات الألومنيوم والصلب وثاني أكسيد التيتانيوم.

• أفران كلسنة الكوك العمودية

  في الأوعية الأسطوانية ذات الاتجاه الرأسي، المعروفة باسم الأعمدة، يتم عرض الكوك الخام على عملية كلسنة. يتحكم الموقد في درجة حرارة عملية الكلسنة. يقوم بذلك من خلال التحكم في كمية الهواء التي يتم سحبها إلى العمود، مما يؤدي إلى تفاعل احتراق ينتج الحرارة اللازمة لكلسنة الكوك البترولي. ينقسم العمود إلى ثلاثة أقسام: منطقة التسخين ومنطقة التبريد ومنطقة الترسيب. هذا النوع من أفران إعادة معالجة الكوك شائع جدًا في الهند. تستخدمه العديد من الشركات لإنتاج كوك بترولي مكلس لصناعة الألومنيوم.

• أفران كلسنة متعددة الطبقات

  يتم كلسنة الكوك الخام في أفران كلسنة متعددة الطبقات. يتكون هذا النوع من أفران الكلسنة من العديد من الأفران الدائرية الأفقية المكدسة فوق بعضها البعض. يتم وضع الكوك الخام على القرص العلوي حيث يتم تدويره، وتتحرك المادة للأمام عبر كومة القرص، وهي دوارة عكس اتجاه عقارب الساعة. يتم خفض المادة تدريجيًا إلى الموقد بعد الخضوع لكلسنة على مستويات الأقراص المختلفة. أصبح هذا النوع من أفران كلسنة الكوك غير شائع جدًا لأنه لا ينتج كوك بترولي مكلس عالي الجودة.

المواصفات والصيانة لأفران كلسنة الكوك

عادةً ما تشمل مواصفات أفران كلسنة الكوك الحجم والسعة والمكونات الكهربائية. ستختلف المواصفات اعتمادًا على ما إذا كانت الوحدة عبارة عن فرن كلسنة كوك عمودي أو فرن دوار أفقي.

بشكل عام، يختلف قطر الوعاء في الفرن الدوار من 0.9 إلى 6 أمتار. يمكن أن يصل الطول إلى 200 متر. تتوفر أفران كلسنة أكبر، لكنها تتطلب تصميمًا مخصصًا. يتراوح قطر فرن العمود من 1 إلى 20 مترًا، وارتفاعه بين 5 و 30 مترًا.

يمكن لفرن دوار بقطر 2.4 متر وطول 60 مترًا أن ينتج 2700 طن من الكوك البترولي المكلس شهريًا. يمكن للوحدات الأكبر أن تنتج 15000 طن أو أكثر من الكوك ذي الدرجة الأنودية شهريًا. الكوك عالي محتوى الكبريت أكثر بأسعار معقولة وسهولة في الإنتاج بكميات أكبر.

تشمل المكونات الكهربائية الجهد والتردد والطاقة. قد تستخدم فرن كلسنة كبير 1000 كيلووات من الكهرباء، بينما تستخدم الوحدات الأصغر عادةً حوالي 200 كيلووات. يكون الجهد الكهربائي عادةً 400 فولت، لكنه يمكن أن يختلف من 220 إلى 660 فولت. يكون التردد في الغالب 50 هرتز، لكنه يمكن أن يصل إلى 60 هرتز.

يقوم محرك كهربائي بتحريك الوعاء الداخلي للفرن الدوار، بينما يكون فرن العمود ثابتًا. في فرن العمود، يتم تغذية الكوك أو وقود آخر إلى الجزء العلوي من الفرن. يتم نفخ الهواء من القسم السفلي لإشعال الوقود. على النقيض من ذلك، يحتوي الفرن الدوار على شعلة تسخن الفرن مباشرةً حتى يتمكن من كلسنة الكوك البترولي.

تشمل صيانة فرن كلسنة الكوك على Cooig.com الفحص المنتظم وإصلاح أي ضرر على الفور. يجب على العمال فحص جدران الفرن للتأكد من عدم وجود تآكل شديد أو تراكم للمواد المتبقية. نظرًا لأن الوحدات تعمل في درجات حرارة عالية، هناك خطر التعب الحراري وأضرار أخرى، لذلك يحتاج المشغلون إلى فحص العزل بشكل منتظم.

الحفاظ على المعدات التي تنقل المواد داخل وخارج الفرن. فحص وتعيير الأجهزة التي تقيس وتتحكم في درجة حرارة الفرن والزيت الذي يتم إدخاله إليه. يجب أيضًا صيانة المراوح التي تبرد الكوك البترولي. تأكد من عدم وجود استهلاك طاقة زائد في المحركات والمراوح.

سيناريوهات استخدام أفران كلسنة الكوك

تُستخدم أفران كلسنة الكوك عالميًا لتطبيقات صناعية متنوعة، ترتبط بشكل أساسي بمعالجة المنتجات البترولية وإنتاج الكوك البترولي.

• صناعة الألومنيوم:

التطبيق الأساسي لفرن كلسنة الكوك هو في صناعة الألومنيوم. تستخدم شركات الألومنيوم فرن كلسنة الكوك لإنتاج الكوك البترولي المكلس، وهو مادة كربونية أساسية ضرورية في تصنيع الألومنيوم.

الكوك البترولي مكون حيوي من الأنودات المستخدمة أثناء عملية التحليل الكهربائي لاستخراج الألومنيوم. تعتمد عملية استخراج الألومنيوم بشكل كبير على المواد المضافة الكربونية للألومنيوم.

• تصنيع أقطاب الجرافيت:

تُستخدم أقطاب الجرافيت كموصلات للتيارات الكهربائية في أفران القوس الكهربائية، والتي تُستخدم لصهر الصلب. تستخدم صناعة الألومنيوم والقطاعات الأخرى هذه الأقطاب على نطاق واسع.

عادةً ما يستخدم مصنعو أقطاب الجرافيت الكوك البترولي المكلس كمادة خام رئيسية. قد يستخدمون أيضًا مواد أخرى مثل قطران الفحم والكوك الإبر اعتمادًا على نوع القطب والجودة المطلوبة.

• إنتاج منتجات الكربون:

يمكن استخدام أفران كلسنة الكوك لإنتاج منتجات كربونية أخرى بخلاف أقطاب الجرافيت. قد تشمل هذه المنتجات الكربون الأسود أو الكربون الخاص. بالإضافة إلى ذلك، قد تشمل بعض المنتجات الثانوية من أفران كلسنة الكوك قطران الفحم الذي يمكن معالجته بشكل أكبر لإنتاج مواد كيميائية ومنتجات أخرى.

• مصافي النفط:

في عمليات تكرير النفط، يتم تطبيق أفران كلسنة الكوك لمعالجة المنتجات الثانوية للنفط المشتقة من تكرير النفط الخام. هذه المنتجات الثانوية، المصنفة على أنها فائضة أو غير مرغوب فيها، تهدف عادةً إلى تقليل الحجم من خلال الكلسنة.

تُحول عملية الكلسنة هذه المنتجات الثانوية إلى كوك بترولي ذي قيمة يمكن تسويقه وبيعه بسهولة. بالإضافة إلى ذلك، تساعد عملية كلسنة الكوك في تقليل التلوث البيئي عن طريق تقليل بقايا تكرير النفط.

كيفية اختيار فرن كلسنة كوك

يجب مراعاة العديد من العوامل عند اختيار فرن كلسنة الكوك البترولي للشركة.

• السعة والمرونة:

  تناول سعات أكبر مما هو مطلوب الآن. اختر آلة يمكنها التعامل مع عبء عمل كبير، مما يمنحك مساحة للنمو أو التغيير إذا تغيرت احتياجات السوق.

• كفاءة الطاقة:

  خذ بعين الاعتبار تكلفة تشغيله من حيث الطاقة. اختر آلة تستخدم الطاقة بحكمة لتقليل النفقات الجارية.

• الأتمتة والتحكم:

  فكر في مقدار الإشراف البشري الذي يحتاجه. قرر بناءً على مدى بساطة أو تعقيد عمل خط الإنتاج.

• احتياجات الصيانة:

  انظر إلى التكاليف طويلة الأجل من خلال تقييم مقدار ما سيحتاجه من إصلاحات ومدى سهولة إجرائها.

• قرب سلسلة التوريد:

  خذ بعين الاعتبار المسافات المشاركة في نقل المواد الخام إلى المنشأة وأي تحديات لوجستية مرتبطة بالموقع.

• امتثال القواعد البيئية:

  أعطي الأولوية لاختيار المعدات التي تلبي معايير الانبعاثات لتجنب التحديثات المكلفة في المستقبل أو القضايا القانونية.

• سمعة صانع الآلة:

  اختر المشغلين الذين لديهم سجلات مثبتة لدعم أفضل وتوافر قطع الغيار وتجربة ملكية خالية من المتاعب.

أسئلة وأجوبة

س1: ما هو الفرق بين فرن كلسنة الكوك الدوار وفرن الكوك العمودي؟

ج1: تستخدم أفران الكوك العمودية نقل الحرارة من خلال أنابيب رأسية، مما يجعلها مناسبة للسعات الأكبر. من ناحية أخرى، تحرك أفران الكلسنة الدوارة المواد المُسخنة بشكل أسطواني، وهو أمر مناسب للعمليات المستمرة.

س2: هل يؤثر فرن كلسنة الكوك على الألومنيوم؟

ج2: يعتمد عمل صناعة الألومنيوم على إمداد صحيح من الكوك البترولي المكلس. وذلك لأن المواد تعمل كمصدر للكربون ومادة مضافة في إنتاج الألومنيوم.

س3: ما هي التحديات التي تواجه سوق الكوك البترولي المكلس؟

ج3: تشمل تحديات السوق تقلب تكاليف المواد الخام، واللوائح البيئية المتعلقة بالانبعاثات، وتوازن العرض والطلب على الكوك البترولي المكلس عبر الصناعات النهائية.

س4: ما هي اتجاهات سوق أفران كلسنة الكوك البترولي؟

ج4: تشهد السوق بعض التطورات. تشمل هذه التركيز المتزايد على إعادة التدوير والممارسات المستدامة، مما زاد الطلب على الكوك البترولي المكلس في العديد من الصناعات. هناك تطوير آخر هو الابتكارات التكنولوجية في أفران الكلسنة التي تحسن الكفاءة وتقلل الانبعاثات.