مع خليط

أنواع خلاطات الخرسانة

يُعد خلاط الخرسانة قطعة أساسية من المعدات لأي مشروع إنشاء يتطلب خرسانة متماسكة وثابتة. تأتي خلاطات الخرسانة بأشكال رئيسية ثلاثة: اسطوانية، وكوكبية، وعينية.

• خلاطات اسطوانية: هي النوع الأكثر شعبية بين موردي خلاطات الخرسانة. يُعد خلاط الأسطوانة عبارة عن خلاط للخرسانة ذاتية التحميل، وتعمل أسطوانته لغرضين: خلط ونقل الخرسانة. يضمن دوران الأسطوانة، التي يمكن أن تكون ثابتة أو مائلة بزاوية، مزجًا جيدًا لمكونات الخرسانة. يتم الخلط داخل الأسطوانة بواسطة شفرات مثبتة بداخلها. تساعد هذه الشفرات على تدوير المواد، مما يؤدي إلى اصطدامها مع بعضها البعض. يساعد التصادم على مزجها. يمكن تقسيم خلاطات الأسطوانة إلى خلاطات اسطوانة قابلة للعكس وغير قابلة للعكس. تحتوي خلاطات اسطوانة قابلة للعكس على محرك يدفع الأسطوانة إلى زاوية، ثم يعكسها إلى موضعها الأصلي. في خلاطات اسطوانة غير قابلة للعكس، لا ينقل المحرك الأسطوانة إلى الخلف. يحدد اتجاه المحرك ما إذا كانت الأسطوانة ستتحرك للأمام أم لا. لا ينقل المحرك في خلاطات اسطوانة غير قابلة للعكس الأسطوانة إلى الخلف. في هذه الحالة، سيعمل المحرك، ولن تتحرك الأسطوانة إلا للأمام. تُستخدم محركات أسطوانة غير قابلة للعكس بشكل رئيسي لأغراض النقل.
• خلاطات كوكبية: يُعرف هذا النوع أيضًا باسم خلاطات الجاذبية، ويستخدم لخلط المواد من خلال إسقاطها على السطح. ثم يتم نقلها بواسطة شفرات للأعلى ثم تسقط مرة أخرى على السطح. يحدث الخلط عندما تسقط المواد مرارًا وتكرارًا داخل وعاء الخلاط الدوار. يُحرك صندوق التروس الخلاط ويخلط الأسمنت من خلال الدوران في الاتجاه المعاكس.
• خلاطات عينية: يكون قاع الخلاط دائريًا، بينما يكون الجزء العلوي مسطحًا. على السطح المسطح، يتم تثبيت الشفرات بطريقة شعاعية. يتم تقديم الماء، والركام، والرمل، والأسمنت إلى الخلاط من خلال أنبوب مركزي. يتم دفع المكونات عبر الأنبوب إلى السطح المسطح، ثم يتم نقلها إلى القاعدة الدائرية بواسطة القوة الطاردة المركزية التي تسببها الحركة الشعاعية للشفرات. تتحرك المواد بحركة دائرية بسبب حركة وعاء الخلاط العيني. يتم خلط المواد جيدًا بواسطة هذه الحركة الدائرية قبل أن تصل إلى الجزء العلوي مرة أخرى. تُعد خلاطات الخرسانة العينية عالية الإنتاجية في المشاريع الصغيرة والمتوسطة الحجم، حيث لا يلزم وجود معدات كبيرة لتلبية الطلبات.

مواصفات وصيانة خلاطات الخرسانة

• القدرة النموذجية:

  مصنع صغير: 0.5-3.0T/H

  مصنع متوسط: 3.0-10.0T/H

  مصنع متوسط إلى كبير: 10.0-40.0T/H

• أوقات الخلط:

  مزيج رطب: 10-20 دقيقة مزيج جاف: 5-30 ثانية

• الآلات الأساسية المستخدمة في عملية الخلط:

  يستخدم مصنع خلاطات الخرسانة مجرى لولبي أو ملفًا، وخلاطًا، وعاء تخزين أو صومعة، ونظام نقل، وموازين، وبرامج تحكم لخلط المواد.

• منتج نهائي ثابت:

  مزيج موحد من المكونات مع توزيع دقيق للجزيئات وجودة عالية.

الصيانة

• التنظيف المنتظم:

  باستخدام مواد التنظيف والحلول المناسبة لإزالة أي رواسب تراكمية من الأسطح الداخلية للخلاط، وأوعية التخزين، وقمع التغذية.

• تزييت أجزاء التآكل:

  باستخدام زيوت التشحيم والشحوم لمنع التآكل المبكر وضمان متانة المنتج، مثل السلاسل والأحزمة والمسارات الدليلية.

• فحص واستبدال الأجزاء القابلة للاستهلاك:

  فحص أحزمة وأغطية وأنابيب وأجزاء أخرى من الخلاط والمعدات المساعدة بحثًا عن التلف والشقوق وما إلى ذلك، واستبدال أي أجزاء قابلة للاستهلاك لتجنب التسريبات والأعطال.

• صيانة كهربائية وميكانيكية:

  فحص اتصالات وكابلات الكهرباء في الخلاط بشكل دوري، والتحقق من المكونات الميكانيكية، مثل البراغي والمحامل، وما إلى ذلك، ضبط المعلمات حسب الحاجة، وضمان عملية خلط مستقرة وموثوقة من خلال شدها.

• صيانة المعدات

يجب فحص وتنظيف واختبار مجرى خلاط الخرسانة، ونظام النقل، والفرازة، والشاشات المهتزة بشكل دوري. ركز على محامل وأحزمة المحرك ومكونات التحكم الكهربائية. يرجى الانتباه إلى تزييت الأجزاء الرئيسية، وغسل الأجزاء بالماء على فترات، وتجفيفها لمنع الانسداد في أجزاء التحكم الكهربائية.

• التزييت والتنظيف والاختبار:

  تنظيف الجزء الخارجي من خلاط الخرسانة بشكل دوري، ومسح الجزء الداخلي من وعاء الخلط بعناية بقطعة قماش مبللة، وعدم السماح لقطعة القماش الرطبة بالتلامس مع الأجزاء الكهربائية. استخدام مكنسة كهربائية لإزالة الغبار والشوائب من الأجزاء الكهربائية. يُطلب تزييت جميع الأجزاء الدوارة المكشوفة من الخلاط بشكل منتظم والحفاظ عليها بعيدًا عن المواد الخطرة.

• الضبط والمعايرة:

  التحقق من أجهزة الاستشعار الخاصة بالوزن في الخلاط بشكل دوري وضبطها ومعايرتها لضمان وزن وخلط دقيقين.

سيناريوهات استخدام خلاط الخرسانة

يمكن استخدام خلاطات الخرسانة في مجموعة متنوعة من السيناريوهات والتطبيقات داخل وخارج صناعة البناء والتشييد، لأنها الأجزاء الرئيسية من الآلات المستخدمة لإنتاج ونقل الخرسانة. بعض تطبيقات خلاطات الخرسانة هي كالتالي:

• أعمال الأساس والبنية التحتية: تستخدم خلاطات الخرسانة لوضع أسس المباني، وإنشاء عناصر هيكلية مثل العوارض والأعمدة، وبناء أسس البنية التحتية مثل الجسور والسدود.
• بناء وصيانة الطرق: تستخدم خلاطات الخرسانة لإنتاج كميات كبيرة من الخرسانة لخلط الطرق الكبيرة ومشاريع الصيانة الصغيرة، بما في ذلك ملء الحفر. تُستخدم أيضًا لإنشاء بنى تحتية مرتبطة بالطرق، مثل الأرصفة، وحواف الطريق، وحواجز المرور.
• إنتاج الخرسانة وإنشاء العناصر الجاهزة: تقوم خلاطات الخرسانة على نطاق صناعي بإنتاج وتوريد كميات كبيرة من الخرسانة المختلطة إلى مواقع البناء. بالإضافة إلى ذلك، تُنتج خلاطات الخرسانة عناصر جاهزة، مثل كتل الخرسانة، والألواح، والعوارض، والأنابيب. يتم صب هذه العناصر في بيئات مصنع خاضعة للرقابة، ويتم توريد العناصر الجاهزة إلى مواقع البناء لسهولة وسرعة التركيب.
• مشاريع الصرف الصحي وإدارة المياه: تُستخدم خلاطات الخرسانة لوضع وتصنيع أنظمة الصرف الصحي وإدارة المياه، بما في ذلك القنوات، والمجاري، وأحواض التصفية. تُستخدم أيضًا لبناء مكونات محطات معالجة المياه، بما في ذلك خزانات الترسيب، والمصفّيات، وأحواض الترشيح.
• مشاريع معمارية وجيوتقنية: تُستخدم خلاطات الخرسانة لإنشاء خلطات تربة مستقرة لتطبيقات الهندسة الجيوتقنية، مثل استقرار التربة لتحسين قدرة تحمل التربة الضعيفة. بالإضافة إلى ذلك، تُستخدم في مشاريع معمارية، بما في ذلك بناء ميزات الخرسانة الزخرفية وتضمين المواد في خلطات الخرسانة.
• مشاريع الهندسة المائية والبحرية: تُستخدم خلاطات الخرسانة لبناء هياكل الهندسة المائية مثل السدود، والبوابات، والسدود. تُستخدم أيضًا في مشاريع الهندسة البحرية، بما في ذلك بناء الهياكل البحرية، والأرصفة، والأسس تحت الماء.
• مشاريع حضرية وتنسيق الحدائق: تُستخدم خلاطات الخرسانة لإنشاء هياكل حضرية مثل الحدائق، وأعمدة الإنارة، والعناصر المعمارية. تُستخدم أيضًا لإنشاء ميزات المناظر الطبيعية مثل المنحوتات الخرسانية الزخرفية ومناطق الزراعة.
• مشاريع الإصلاح والترميم: تُستخدم خلاطات الخرسانة في مشاريع الإصلاح والترميم، بما في ذلك إعادة بناء المعالم التاريخية وتوحيد الهياكل المتدهورة.
• في الموقع مع مضخة الخرسانة: مضخات الخرسانة هي آلات متنقلة تنقل الخرسانة السائلة من شاحنة الخلط إلى موقع البناء. تُستخدم هذه الخلاطات مع مضخات الخرسانة لضمان خلط وضخ الخرسانة في ارتفاعات ومسافات ممتدة لمشاريع البناء التي تبعد عن مورد الشاحنة. تُربط مضخات الخرسانة بشكل نموذجي بشاحنة خلاط الخرسانة باستخدام خط تغذية، وتُستخدم الآلات مجتمعة بشكل شائع في مشاريع البناء واسعة النطاق.

كيفية اختيار خلاطات الخرسانة

عند اختيار خلاط الخرسانة لمشروع ما، راعي العوامل التالية:

• تقييم متطلبات المشروع

افهم طبيعة المهمة المطروحة. هل سيتم استخدام الخلاط بشكل متكرر في مواقع البناء أو مشاريع المنزل؟ إذا كان الأمر يتعلق بالبناء التجاري، ابحث عن خلاطات ذات سعة كبيرة يمكنها التعامل مع أحجام كبيرة. وإلا، فسيفي بالغرض خلاط محمول أو خلاط ثابت أصغر.

• توافق المواد

تحقق مما إذا كانت الآلة المختارة ستتعامل بكفاءة مع مواد المشروع. على سبيل المثال، سيكون خلاط الخرسانة الذي يعمل بالديزل أفضل لموقع بعيد عن شبكة الكهرباء مقارنةً بخلاط يستخدم التيار المتردد.

• قدرة الإنتاج والسرعة

احسب كمية المواد المختلطة المطلوبة لكل ساعة أو شهر. اختر آلة ذات سعة مناسبة لتلبية الطلب. تأكد أيضًا من قدرتها على إعداد الخلائط بسرعة لتقليل توقف الإنتاج.

• حجم الخلاط ووزنه

تزن الخلاطات المحمولة أقل من 25 كجم لسهولة نقلها يدويًا. ومع ذلك، تتمتع الطرز القوية والأطول بقدرة أكبر وتزن أكثر. يمكن أن تزن الإصدارات الثابتة الكبيرة أكثر من 100 كجم.

• قوة المحرك

خذ بعين الاعتبار محركًا قويًا وموثوقًا به لخلط أحجام كبيرة من المواد. اختر المحركات ذات التصنيفات الأعلى للكيلووات، حيث تدور الأسطوانات بشكل أسرع لدمج أجزاء المواد المختلفة بدقة.

• أبعاد الآلة

يُعد حجم الخلاط ووزنه أمرًا مهمًا إذا كان يجب نقله على مركبة. تحتاج المركبات إلى وزن إجمالي أقل من 3500 كجم للسماح بنقل الآلة. يجب أن تكون أبعادها ضمن مساحة شحن المركبة.

• المتانة والضمان

ستتكبد آلة تخلط المواد الخاطئة أو تفتقر إلى المتانة لتحمل التآكل والتمزق تكاليف تشغيل أعلى. تحقق من فترة الضمان على جميع الآلات للحصول على خدمة طويلة الأمد.

على الرغم من أن جميع الخلاطات تجمع المواد لعمل الخرسانة، إلا أن بعضها أكثر ملاءمة لمهام محددة من غيرها. خذ بعين الاعتبار جميع العوامل المذكورة أعلاه لاختيار الآلة الصحيحة.

استكشف أنواع مختلفة من آلات خلاطات الخرسانة وعروض الموردين على Cooig.com.

أسئلة وأجوبة

س1: لماذا من المهم استخدام خلاط الخرسانة في إنتاج الخرسانة؟

ج1: تكمن مهمة خلاط الخرسانة في ضمان تحقيق كل مكون من مكونات الخليط توزيعًا متساويًا في جميع أنحاء الخليط. تساعد عملية الخلط في إنشاء مزيج متجانس، وهو أمر بالغ الأهمية لتحقيق قوة ثابتة وجودة ومتانة في نهاية المطاف.

س2: هل خلاطات الخرسانة المحمولة جيدة؟

ج2: تُعد خلاطات الخرسانة المحمولة ممتازة لتوفير الخرسانة المختلطة حديثًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات. تقدم المرونة والكفاءة ومراقبة الجودة في مواقع العمل.

س3: ما أنواع خلاطات الخرسانة المستخدمة في صناعة البناء والتشييد؟

ج3: في البناء، لدينا أنواع مختلطة بالآلة ومختلطة يدويًا. تشمل الأنواع المختلطة بالآلة خلاطات الأسطوانة والكوكبية وذات المِلف اللولبي المزدوج. بشكل عام، يُفضل الخلط بالآلة لأنه يعطي خرسانة أقوى بتكاليف أقل.

س4: ما العوامل التي تؤثر على تكلفة آلات خلاطات الخرسانة؟

ج4: بشكل عام، يكون نوع آلة خلاط الخرسانة، وحجمها، وسعتها، وموادها، وطريقة الإنتاج، وإمكانية التخصيص، وأي ميزات أو ملحقات إضافية لها دور في تحديد السعر النهائي. ولكن أيضًا، من المهم التفكير في الجودة والمتانة لتجنب إنفاق المزيد من المال على المدى الطويل.

null