قدرة قطع البلازما كوتماستر

أنواع طاقة القطع بالبلازما من Cutmaster

قاطع البلازما هو جهاز يستخدم غازًا متأينًا، أو بلازما، لقطع المعدن. يتم ذلك من خلال إنشاء قوس كهربائي بين قطب كهربائي في القاطع على شكل مسدس والهواء. عند تطبيق جهد عالٍ على الهواء، فإنه يؤين الهواء، مما ينتج عنه قناة من البلازما. تسخن البلازما المعدن ثم تهبّه بعيدًا. هناك العديد من أنواع قواطع البلازما.

• قطع البلازما بالهواء: يستخدم قطع البلازما بالهواء هواءًا مضغوطًا كغاز يساعد على تشكيل البلازما والتدرع الخارجي. بينما يستخدم الأكسجين لقطع المعدن، يعمل هذا القاطع بكفاءة على الفولاذ والمعادن الحديدية الأخرى. لن يكون فعالًا على المعادن غير الحديدية مثل الألومنيوم والنحاس. ومع ذلك، لا يزال من الممكن قطع الألومنيوم باستخدام قاطع البلازما بالهواء. تحتاج قواطع البلازما بالهواء إلى ضاغط هواء بين نظام القطع ومأخذ التيار الكهربائي. يجب أن يكون ضاغط الهواء كبيرًا بما يكفي لإنتاج ما يكفي من الهواء لجعل القاطع يعمل.
• منظمات بلازما عالية التردد: في قطع غير متصل، يتم إشعال قوس البلازما قبل إحضار مشعل القطع إلى الجزء الذي يتم قطعه. هذا يعني أنه إذا حدث شيء ما وتضررت الكبل القادم من قاطع البلازما، فإن قوس المادة الكهربائية لن يتسبب في أضرار عند التلامس. يستخدم قوس البلازما عالي التردد أقواسًا بدءًا عالية التردد. يساعد هذا على وضع المزيد من الطاقة في قوس البلازما. هذه الطاقة تجعل البلازما أكثر قدرة على قطع المعادن المترابطة بإحكام.
• قواطع البلازما بقوس الطيار: يشبه قاطع البلازما بقوس الطيار قاطع القوس غير المتصل. في هذا النوع من القواطع، يتم إشعال القوس قبل إحضار المشعل إلى الجزء المعدني الذي يتم قطعه. يسمح هذا للقاطع ببدء القطع دون اتصال مباشر بالمعدن. يعمل هذا النوع من القواطع بشكل جيد على المعادن ذات الطلاء أو الصدأ أو أي ملوثات أخرى. يمكنه قطع هذه المواد دون الحاجة إلى كشط أو فرك مشعل القطع على المادة.
• قواطع البلازما عديمة الهواء: تحتاج قواطع البلازما عديمة الهواء إلى مصدر طاقة عالي الجهد يؤين الغاز لإنشاء قوس البلازما. يؤدي هذا التأين إلى حجم أكبر من البلازما مقارنة بالبلازما الهوائية، مما يساعدها على قطع معدن أكثر سمكًا.

المواصفات والصيانة

المواصفات ضرورية لفهم إمكانيات وأداء قاطع البلازما. عند تحديد هذه المواصفات، يحتاج المشترون إلى الانتباه بشكل وثيق إلى العوامل الرئيسية التالية:

• طاقة القطع: قوى قاطع البلازما قوية، وتتراوح من القواطع المحمولة الصغيرة بقدرة حوالي 20-30 أمبير إلى القواطع الصناعية الثقيلة التي تزيد عن 100 أمبير. تؤدي تصنيفات أمبير قاطع البلازما الأعلى إلى قدرة قطع أكبر وسرعات قطع أسرع. ومع ذلك، فإنها تزيد أيضًا من متطلبات الجهد وحجم المعدات.
• سمك القطع: تفاصيل مواصفات مدى سمك المعادن التي يمكن لقاطع البلازما قطعها. تختلف نطاق السُمك اعتمادًا على حجم الجهاز وطاقة القطع. يمكن لقاطع منخفض الأمبير عادةً قطع مواد تصل إلى 3/8 بوصة (حوالي 10 مم) سمكًا، بينما يمكن لقاطع عالي الأمبير التعامل مع معدن يزيد عن 2 بوصة (حوالي 50 مم) سمكًا.
• متطلبات ضاغط الهواء: تفاصيل مواصفات قدرة ضاغط الهواء المطلوبة لكي يعمل قاطع البلازما بشكل جيد. قد يشمل هذا المطلب إخراج حجم الضاغط، والذي يتم قياسه بالأقدام المكعبة في الدقيقة (CFM)، والضغط التشغيلي الموصى به للقاطع بالبوصة المربعة (PSI).
• وزن الجهاز: الجهاز ثقيل وضخم، ووزنه ثقيل. من المهم فهم الوزن قبل نقل الجهاز وتثبيته. يزن قاطع البلازما المحمول باليد حوالي 20 إلى 50 رطلًا (9 إلى 22 كجم)، بينما يزن قاطع البلازما المثبت على مشعل أكثر من عدة مئات من الأرطال، نظرًا لحجمه الكبير وطاقة القطع.
• المتطلبات الكهربائية: مواصفات الجهد والأمبير لدخل طاقة قاطع البلازما. هذا المطلب لضمان التشغيل السليم والتثبيت الآمن.

الصيانة

صيانة قاطع البلازما بشكل صحيح هي مفتاح أدائه الأمثل، وعمره الأطول، وتشغيله السلس. تمتد هذه الصيانة إلى المشعل والقطب الكهربائي. تشمل بعض نصائح الصيانة البسيطة ما يلي:

• من المهم فحص وتنظيف فلتر الهواء لقاطع البلازما أو الضاغط بانتظام لضمان توريد هواء نظيف وجاف.
• تحقق من علامات التآكل، مثل تراكم الخبث والحطام على المشعل، ونظفها وفقًا لذلك. باستخدام منظف طرف المشعل، يمكن معالجة تآكل فوهة قاطع البلازما بشكل صحيح.
• قم بتغيير مواد استهلاك قاطع البلازما حسب الحاجة للحفاظ على جودة القطع ومنع تلف قطع العمل المعدنية.
• للحفاظ على جودة القطع عند أفضل مستوياتها، من المهم تخزين مشعل قطع البلازما عندما لا يكون قيد الاستخدام لحماية الفوهات والأطراف.

سيناريوهات تطبيق طاقة قطع البلازما من Cutmaster

التطبيق الأساسي لطاقة قطع البلازما من Cutmaster هو قطع جميع أنواع المعادن. ومع ذلك، فإن تطبيقه يمتد إلى ما هو أبعد من مجرد قطع المعدن في العديد من الصناعات والمجالات.

• صناعة التصنيع:

  قاطع البلازما أداة لا غنى عنها لصناعة التصنيع. يستخدم لإنشاء قطع دقيقة في مواد متنوعة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والألومنيوم، والفولاذ الخليط، والتي تعد المواد الأساسية للتصنيع. مع قدرته على القطع بسرعة ودقة، تساعد قواطع البلازما في تحسين كفاءة الإنتاج.

• إنتاج وإصلاح السيارات:

  يتم تصنيع سيارة تعمل بشكل جيد بمكونات معدنية متنوعة. عادةً ما تتضمن عمليات التجميع والإصلاح قطع المعدن. عادةً ما تصمم برامج Cad Cam عناصر الهيكل والجسم باستخدام قواطع البلازما في صناعة السيارات. تشمل قطع غيار هيكل السيارة وتعديلات المركبات أيضًا استخدام قواطع البلازما. تساهم دقتها بشكل كبير في ملاءمة أجزاء المركبات.

• ورش تصنيع وإصلاح المعادن:

  في أي قطع معدني، تُستخدم قواطع البلازما لقطع صفائح المعادن، والأنابيب، والمكونات الأخرى في ورش تصنيع المعادن. أيضًا، تُستخدم لإصلاح الهياكل المعدنية الموجودة في ورش الإصلاح. يساعد قطعها الدقيق في الحصول على حواف ناعمة وتقليل هدر المواد.

• صناعة البناء:

  في صناعة البناء، تُستخدم قواطع البلازما لمعالجة المكونات المعدنية مثل العوارض، والأعمدة، والصفائح. هذه هي المكونات المعدنية الأساسية التي تشكل البنية. تساعد الأداة أيضًا في بناء الهياكل المعدنية مثل البوابات، والأسوار، والسُلالم.

• صناعة الطيران:

  في صناعة الطيران، تُعد الدقة من أهم العوامل عند تصميم وبناء الطائرات. تُستخدم قواطع البلازما لقطع الأشكال المعقدة في المعادن الخفيفة والسبائك المستخدمة في صناعة الطائرات.

• تصنيع القوالب:

  يتطلب تصنيع القوالب قطعًا دقيقًا وعناية بأجزاء المعدن. تُستخدم قواطع البلازما لقطع المكونات المعدنية للقوالب، مثل قوالب الحقن، وماسكات الختم، والقوالب الزخرفية.

• صناعة الملاحة البحرية:

  تصمم صناعة الملاحة البحرية وتقوم ببناء القوارب، والسفن، والسفن البحرية الأخرى. نتيجة لذلك، تتطلب قطع صفائح المعادن والصفائح. تقوم صناعة الملاحة البحرية أيضًا بصنع أجزاء من الفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والتيتانيوم. كما يتم تصنيع المكونات المصنوعة خصيصًا لمعدات الملاحة البحرية باستخدام قواطع البلازما. مقاومتها للتآكل تجعل المادة مناسبة لتطبيقات الملاحة البحرية.

• صناعة الإلكترونيات:

  جهاز إلكتروني غير مكتمل دون غلاف مصنوع من المعدن. يلزم قطع دقيق لصفائح المعادن لتصنيع الأصداف، والهياكل، والأقواس للأجهزة الإلكترونية. تتطلب الألواح الشمسية قواطع لمكوناتها، وكذلك لوحات الدوائر المطبوعة عند صنع الحوامل.

كيفية اختيار طاقة قطع البلازما من Cutmaster

هناك بعض العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار مصدر طاقة قطع البلازما:

• احتياجات القطع: تقييم متطلبات القطع المحددة، بما في ذلك أنواع المواد، والسماكات، وما إلى ذلك. من الضروري اختيار قاطع بلازما مصمم لتلك الاحتياجات.
• مصدر الطاقة: يمكن أن يكون تيار متناوب، أو تيار مباشر، أو أحيانًا حتى من مولد. في معظم الحالات، يعمل جهاز القطع بجهد منزلي أو صناعي قياسي ويتراوح بين 110 و 440 فولت. يجب توفر جهد مثالي لضمان التشغيل السليم. يسمح الجهد الأعلى بقطع مواد أكثر سمكًا، لكنه يتطلب طاقة ثلاثية الطور.
• توفير الهواء: يتطلب قطع البلازما هواءًا مضغوطًا جافًا ونظيفًا وخاليًا من الزيت. يجب أن يكون ضغطه محددًا بين 75 و 80 رطلًا لكل بوصة مربعة ومعدل تدفق لا يقل عن 5 أقدام مكعبة في الدقيقة (CFM). يجب أيضًا تحديد فتحة الفوهة حسب نوع الغاز المستخدم.
• القطب الكهربائي والفوهة: تعتبر جودة القطب الكهربائي والفوهة حاسمة للقطع الفعال بالبلازما. يوصى باستخدام منتجات عالية الجودة للحفاظ على أداء قاطع البلازما.
• تردد الاستخدام: إذا كان قاطع البلازما يستخدم بشكل غير متكرر، فقد يكون قاطع البلازما اليدوي أكثر فعالية من حيث التكلفة. ومع ذلك، قد يكون قاطع البلازما الآلي أكثر كفاءة إذا تم استخدامه بشكل متكرر.

أسئلة شائعة حول طاقة قطع البلازما من Cutmaster

س1: ما الفرق بين قاطع البلازما 40 أمبير و 50 أمبير؟

ج1: سيتمتع قاطع البلازما 50 أمبير بدورة عمل أعلى من قاطع 40 أمبير. هذا يعني أن العملاء يمكنهم استخدام القاطع بشكل مستمر لفترات أطول قبل الحاجة إلى تبريده. عادةً ما يقطع قاطع 40 أمبير خلال معدن بسماكة بوصة واحدة كحد أقصى، بينما يمكن لقاطع 50 أمبير قطع 1.25 بوصة كحد أقصى. سيقطع قاطع 50 أمبير أيضًا بشكل أسرع من قاطع 40 أمبير.

س2: ما أعلى أمبير في قواطع البلازما؟

ج2: تتوفر قواطع البلازما 100 أمبير وقادرة على قطع خلال 3 إلى 4 بوصات من المعدن كحد أقصى.

س3: ما هي بعض فوائد طاقة قطع البلازما؟

ج3: الفائدة الأساسية لطاقة قطع البلازما هي قدرتها على قطع المعدن السميك باستخدام الكهرباء فقط. لا حاجة لاستخدام أي أدوات قطع أخرى. على عكس القواطع العادية التي ستواجه صعوبة في قطع الفولاذ أو الكربون، سيكون قاطع البلازما عالي الطاقة قادرًا على قطع مثل هذه المعادن بسهولة وبسرعة. يمكن لقاطع البلازما أيضًا صنع المنحنيات والأشكال غير العادية التي لا يمكن لقاطع عادي أن يصنعها.

س4: ما الذي يؤثر على طاقة قطع البلازما؟

ج4: تتأثر قوة قطع البلازما بسمك المعدن الذي يتم قطعه، وتوصيله، والغاز المستخدم في قاطع البلازما، وضغط تحويل البلازما.