All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

مادة دكروميت

(2559 منتجًا متوفرة)

حول مادة دكروميت

أنواع مادة داكروميت

مادة **داكروميت** هي طلاء قائم على الزنك والكرومات يستخدم لحماية مكونات المعدن من التآكل. يتم استخدامه في مختلف الصناعات لأنه يوفر مزايا متعددة على طرق الطلاء المنافسة. يستخدم داكروميت بشكل أساسي في تطبيقات السيارات والفضاء والآلات الصناعية. فيما يلي أنواع مواد داكروميت:

  • داكروميت 7

    داكروميت 7 هو طلاء مقاوم للتآكل. يوفر حماية فائقة للمثبتات، أجزاء السيارات، ومختلف مكونات المعدن. تتضمن طريقة الطلاء هذه تقنية متقدمة. يستخدم رقائق الزنك ومركبات الكرومات لتكوين طبقة واقية على الركيزة. تعزز الطبقة الواقية من متانة وطول عمر الأجزاء المغلفة. يتميز طلاء داكروميت 7 بمظهر رمادي فضي. يشبه طلاءات الزنك التقليدية. يوفر مقاومة ممتازة للتآكل. خاصة في بيئات الرطوبة العالية والمالحة. يستخدم داكروميت 7 على نطاق واسع في صناعة السيارات. كما أنه يستخدم في صناعات البناء والآلات الزراعية.

  • داكروميت 1000

    داكروميت 1000 هو نظام طلاء قائم على الماء. تم تصميمه لتوفير مقاومة ممتازة للتآكل لمختلف ركائز المعدن. إنه بديل فعال من حيث التكلفة للطلاء بالزنك والطلاءات الأخرى الغنية بالزنك. ذلك لأنه يقلل من تكاليف المعالجة. تطبيق الطلاء بسيط. كما أنه صديق للبيئة. يوفر داكروميت 1000 محتوى كرومات أعلى. يوفر مقاومة محسنة للتآكل في بيئات قاسية. يُحسِّن ذلك من الخواص الميكانيكية للطلاء. يستخدم داكروميت 1000 بشكل أساسي في صناعة السيارات. كما أنه يستخدم في الصناعات الأخرى مثل صناعة التصنيع والبناء والآلات.

  • داكروميت 5000

    داكروميت 5000 هو نوع من مادة داكروميت. تم تطويره لتقديم مقاومة ممتازة للتآكل للمثبتات والمكونات عالية القوة. تم تصميمه خصيصًا للتطبيقات التي تتطلب قوة شد عالية وخصائص ميكانيكية. يوفر داكروميت 5000 طلاءًا أكثر سمكًا. يحتوي على نسبة زنك أعلى ومثبطات كروماتية. يُحسِّن ذلك من مقاومة التآكل. كما أنه يزيد من الخواص الميكانيكية، مما يضمن أن المكونات المغلفة تتمتع بمتانة عالية. يستخدم داكروميت 5000 بشكل شائع في صناعتي السيارات والفضاء. كما أنه قابل للتطبيق في صناعة النفط والغاز.

وظائف وميزات مادة داكروميت

يحتوي طلاء داكروميت على العديد من الميزات والوظائف التي تجعله خيارًا شائعًا لحماية المثبتات ومكونات المعدن. فيما يلي بعض الميزات والوظائف الرئيسية لهذه المادة:

  • مقاومة التآكل:

    الوظيفة الأساسية لطلاء داكروميت هي توفير مقاومة التآكل للركيزة المعدنية، التي تكون عادةً الفولاذ أو الحديد. يشكل حاجزًا واقيًا يمنع الرطوبة والملح والعناصر المسببة للتآكل الأخرى من الوصول إلى سطح المعدن، مما يقلل من خطر الصدأ والتدهور.

  • مقاومة درجات الحرارة العالية:

    يمكن لطلاءات داكروميت تحمل درجات حرارة عالية نسبيًا دون أن تتدهور أو تفقد خواصها الواقية. وهذا يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتعرض فيها المكونات للحرارة العالية، مثل محركات السيارات وأنظمة العادم.

  • التماسك:

    يُظهر طلاء داكروميت تماسكًا ممتازًا مع الركيزة المعدنية. وهذا يضمن حاجزًا واقيًا متينًا وطويل الأمد، مما يقلل من خطر التقشير أو التقشر، الذي قد يحدث مع أنواع الطلاءات الأخرى.

  • معامل الاحتكاك المنخفض:

    غالبًا ما تتمتع طلاءات داكروميت بمعامل احتكاك منخفض، مما يساعد على تقليل البلى والتلف على الأجزاء المتحركة. وهذا مفيد بشكل خاص في التطبيقات مثل السيارات والآلات حيث تنزلق أو تدور المكونات ضد بعضها البعض.

  • مقاومة البيئة:

    يوفر طلاء المادة مستوى عالٍ من مقاومة البيئة. يمكنه الحماية من مختلف الملوثات البيئية، بما في ذلك المواد الكيميائية والأحماض والتلوث الصناعي. وهذا يجعله مناسبًا للمكونات المستخدمة في البيئات القاسية والعدائية، مثل صناعات الملاحة البحرية ومعالجة المواد الكيميائية.

  • الحماية الكهروكيميائية:

    توفر طلاءات داكروميت حماية كهروكيميائية أو جلفانية للركيزة المعدنية. يحتوي الطلاء على الزنك، الذي يعمل كأنهود ضحّي من خلال التآكل بشكل تفضيلي لحماية الفولاذ أو الحديد الأساسي. وهذا مهم بشكل خاص للمثبتات والمكونات الهيكلية المعرضة للرطوبة ومياه البحر.

  • طلاء رقيق:

    طلاء داكروميت رقيق مقارنة بأنواع الطلاءات الواقية الأخرى، مثل الدهانات أو الطلاء بالزنك. يسمح هذا الطلاء الرقيق بتفاوتات دقيقة في التطبيقات التي يجب أن تتناسب فيها المكونات بإحكام. كما أنه يقلل من خطر التداخل مع الوصلات الملتوية.

  • ثبات الأشعة فوق البنفسجية:

    طلاء هذه المادة مستقر تحت الأشعة فوق البنفسجية (UV). يمكن استخدامه في التطبيقات الخارجية دون القلق من أن يتدهور الطلاء أو يفقد خواصه الواقية بسبب التعرض للشمس.

سيناريوهات مادة داكروميت

يستخدم داكروميت في العديد من الصناعات لتطبيقات وأغراض مختلفة. بعض تطبيقات الصناعة لداكروميت هي:

  • صناعة السيارات: يستخدم داكروميت في تصنيع السيارات لطلاء المثبتات والمسامير والصواميل والمكونات الأخرى. يحمي هذه الأجزاء من التآكل ويوفر الاحتكاك اللازم لتطبيقه في مهام مختلفة. تستخدم صناعة السيارات داكروميت على أجزاء الفرامل، مكونات الهيكل، أنظمة العادم، وأجزاء التعليق.
  • صناعة البناء: يستخدم داكروميت على نطاق واسع في صناعة البناء. يستخدم لطلاء وحماية مكونات الصلب، مثل الحزم والأعمدة والتعزيزات. ذلك بسبب قدرته على توفير حماية طويلة الأمد ضد التآكل في ظروف بيئية مختلفة. يساعد هذا الطلاء في الحفاظ على سلامة المباني والمنشآت الأخرى.
  • صناعة الفضاء: تستخدم صناعة الفضاء داكروميت لطلاء وحماية مكونات الطائرات، مثل عجلات الهبوط وأجزاء الفرامل ومكونات المحرك. ذلك بسبب طبيعتها الخفيفة وقدرتها على منع التآكل. يساعد الطلاء الواقي في تحسين كفاءة الوقود وتقليل الوزن الإجمالي للطائرات.
  • صناعة الملاحة البحرية: يستخدم داكروميت في صناعة الملاحة البحرية لطلاء وحماية المكونات المعرضة لمياه البحر. تتضمن هذه المكونات مقطورات القوارب والأجهزة البحرية ومحركات القوارب الخارجية. ذلك لأنه يوفر حماية طويلة الأمد ضد التآكل وهو أكثر فعالية من الطلاءات الأخرى.
  • صناعة الإلكترونيات: يستخدم داكروميت لطلاء مكونات إلكترونية، مثل الموصلات والأغطية. ذلك بسبب قدرته على توفير حماية من التآكل وحماية كهرومغناطيسية. تُفضل هذه المادة في صناعة الإلكترونيات نظرًا لأنه يمكن تطبيقها في طبقات رقيقة دون إضافة وزن أو سمك كبير للمكونات.
  • صناعة النفط والغاز: يستخدم داكروميت في صناعة النفط والغاز لطلاء وحماية معدات الحفر والأنابيب والصمامات. يساعد على توفير حماية طويلة الأمد ضد التآكل ويُستخدم في بيئات ذات درجات حرارة وضغط عالٍ. يساعد ذلك على ضمان نقل منتجات النفط والغاز بكفاءة وأمان.
  • الآلات الثقيلة: يستخدم داكروميت لطلاء وحماية مكونات مختلفة في الآلات الثقيلة. تتضمن هذه المكونات أسطوانات هيدروليكية وهيكل وأجزاء هيكل السفلي. كما أنه يستخدم لطلاء معدات البناء، مثل الحفارات والجرافات والرافعات، لحمايتها من التآكل.
  • المثبتات والأجهزة: يستخدم داكروميت على نطاق واسع على المثبتات، مثل المسامير والصواميل والمكسرات، خاصة في التطبيقات الحرجة في صناعات السيارات والبناء والفضاء. كما أنه يستخدم على مفصلات الأبواب وأقفالها والأجهزة الأخرى في المباني والمنازل.

كيفية اختيار مادة داكروميت

عند النظر إلى كيفية اختيار المادة الصحيحة، من المهم النظر إلى التطبيق وعمر المثبتات وما هو مطلوب لهذه المهمة المحددة.

من المهم النظر إلى التطبيق وفهم البيئة التي ستوضع فيها المثبتات. هل ستتعرض للرطوبة أو المواد الكيميائية أو درجات الحرارة القصوى؟ إذا كان الأمر كذلك، فمن المهم اختيار المثبتات التي يمكنها تحمل هذا التعرض. يوفر طلاء داكروميت طلاءًا خفيفًا ورقيقًا مناسبًا للعديد من التطبيقات. يوفر تشطيبًا رماديًا غير لامع يستخدم للعديد من تطبيقات السيارات والبناء. إنه مناسب لتوفير الحماية من الصدأ والتآكل. يستخدم الطلاء على المسامير والصواميل والغسالات وأجزاء المعدن الأخرى. من المهم فهم البيئة التي ستستخدم فيها هذه المثبتات. يُمكن لطلاء داكروميت تحمل التعرض المذكور أعلاه وهو شعبي في صناعة المثبتات.

خذ أيضًا بعين الاعتبار مظهر المثبتات. في بعض التطبيقات، يكون مظهر المثبتات بنفس أهمية أدائها. تُوفر بعض الطلاءات تشطيبًا زخرفيًا للمثبتات وتوفر أيضًا حماية. يشمل ذلك الأكسيد الأسود ونتريد التيتانيوم. تُعتبر هذه الطلاءات مناسبة في التطبيقات التي تتعرض فيها المثبتات وتحتاج إلى أن تكون جذابة بصريًا.

عامل مهم آخر يجب مراعاته هو تكلفة المثبتات. المثبتات المغلفة أغلى من المثبتات غير المغلفة. عند العمل ضمن ميزانية محددة، من المهم مراعاة جميع هذه العوامل. على الرغم من أن المثبتات المغلفة أغلى، إلا أنها توفر حماية إضافية، مما قد يوفر التكاليف على المدى الطويل. يمكن أن تكون المثبتات المغلفة أكثر تكلفة، لكنها توفر ميزة من حيث الأداء. المثبتات غير المغلفة أكثر عرضة للتآكل، مما قد يؤدي إلى مشاكل السلامة في المستقبل. من المهم وزن جميع هذه العوامل قبل اختيار المثبتات المناسبة.

أخيرًا، من المهم مراعاة تكاليف دورة حياة المثبتات. على الرغم من أن المثبتات المغلفة قد تكون أغلى في البداية، إلا أنها يمكن أن توفر وفورات طويلة الأمد من خلال تقليل الحاجة إلى الاستبدال والإصلاحات. وهذا صحيح بشكل خاص في التطبيقات التي يكون فيها التآكل مصدر قلق كبير. في الختام، هناك العديد من العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار المثبتات المغلفة. من خلال مراعاة جميع هذه العوامل، من الممكن اتخاذ قرار مستنير يلبي متطلبات الأداء والميزانية.

داكروميت Q&A

س1: ما هي الأحجام القياسية للمثبتات المغلفة بداكروميت؟

ج1: لا توجد أحجام قياسية للمثبتات المغلفة بداكروميت. تختلف أحجام المثبتات اعتمادًا على الشركة المصنعة للطلاء. يوصى باستشارة مزود الطلاء لمعرفة الأحجام المتاحة.

س2: هل عملية طلاء داكروميت صديقة للبيئة؟

ج2: نعم. عملية طلاء داكروميت صديقة للبيئة. تستخدم محاليل قائمة على الماء لا تحتوي على الكروم السداسي التكافؤ الخطير. لا تتضمن عملية الطلاء أيضًا الغمس أو الشطف أو التصلب في الأفران. ونتيجة لذلك، لا تُولّد العملية أي مياه صرف ولا تتطلب التخلص من النفايات الخطرة.

س3: ما هي شروط التخزين الموصى بها للمكونات المغلفة بداكروميت قبل التسليم؟

ج3: يجب تخزين المكونات المغلفة بداكروميت في مكان جاف وبارد. يجب أن تكون منطقة التخزين جيدة التهوية ومحمية من أشعة الشمس المباشرة. بالإضافة إلى ذلك، يجب رفع منطقة التخزين عن الأرض لمنع تراكم الرطوبة.

س4: هل يمكن تطبيق طلاء داكروميت على الأسطح غير المعدنية؟

ج4: تم تصميم طلاء داكروميت خصيصًا للأسطح المعدنية. لا يمكن تطبيقه على الأسطح غير المعدنية مثل البلاستيك والخشب.

س5: هل هناك أي قيود على تطبيق طلاء داكروميت؟

ج5: يمكن تطبيق طلاء داكروميت على مكونات معدنية مختلفة. ومع ذلك، فهو غير مناسب للمكونات التي تتطلب تشطيبًا زخرفيًا. يُظهر الطلاء مظهرًا رماديًا باهتًا، قد لا يكون مرغوبًا فيه للمكونات التي تحتاج إلى تشطيب زخرفيًا.