(2065 منتجًا متوفرة)
يُعد **خلاط الأبعاد** جهازًا للخلط في مساحات ثلاثية الأبعاد، مما ينتج عنه منتج موحد. بشكل عام، يمكن تصنيفه إلى نوعين رئيسيين: خلاطات التدفق غير المضطرب وخلاطات التدفق المضطرب. تشمل خلاطات التدفق غير المضطرب خلاطات المجاديف، وخلاطات المحاريث، وخلاطات سلسلة المِثقاب. في نفس الوقت، تشمل خلاطات التدفق غير المضطرب خلاطات المخروط، وخلاطات نفخ الصوامع، وخلاطات الديماكس، وخلاطات الأعمدة المائع.
تُصنع خلاطات الصناعة غالبًا بسعة محددة، وسرعة، وقوة. عادةً ما تُعبّر السعة بالأقدام المكعبة أو باللترات. تُعبّر السرعة بدورات في الدقيقة (RPM). يمكن أن يكون لدى الخلاط سرعة واحدة أو أكثر، وتُعبّر القوة بالحصان (HP). يمكن أيضًا التعبير عنها بالكيلووات (KW).
يمكن أن تصل سعة نماذج الخلاطات الكبيرة إلى 50,000 لتر. يمكن أن تتراوح سرعة الخلط من 5 إلى 17 دورة في الدقيقة، ويمكن أن تصل القوة إلى 37.5 حصان. تُعد نماذج الخلاطات الصغيرة أكثر شيوعًا ويمكن أن تصل سعتها إلى 2,000 لتر بسرعة خلط من 5 إلى 200 دورة في الدقيقة بقوة من 3 إلى 10 حصان.
قد تتضمن بعض مواصفات الخلاط ما إذا كان الخلاط محكم الهواء أو محكم الماء. يعني هذا أن الخلاط يمكنه الأداء بشكل جيد تحت ضغط جوي معين أو ظروف فراغ. يمكن أن تتضمن مواصفة أخرى أبعاد الخلاط، والتي تُعبّر عنها عادةً بالطول × العرض × الارتفاع.
تتوفر بعض نماذج الخلاطات بميزات اختيارية مثل علبة التروس لزيادة عزم الدوران وحافة داخلية مرتفعة لتصريف أفضل للمنتج. تتضمن الميزات الاختيارية الأخرى غطاء واقٍ من الرش، وأنابيب الأنسولين لتحسين سحب المنتج، وغطاء تبريد.
صيانة خلاط الصناعة بسيطة للغاية. تتضمن بشكل أساسي تنظيف الخلاط من الداخل والخارج. يوصون باستخدام الماء المعقم أو البخار عند درجة حرارة قصوى تبلغ 85 درجة مئوية (185 درجة فهرنهايت) لتنظيف الخلاط. يجب أن تكون درجة حرارة التنظيف أعلى من 70 درجة مئوية (158 درجة فهرنهايت) ولكن لا يجب أن تتجاوز 100 درجة مئوية (212 درجة فهرنهايت)، حيث يمكن أن تتلف أي درجة حرارة أعلى الخلاط.
يمكن تنظيف الجزء الخارجي من الخلاط باستخدام المنظفات والمطهرات. يمكن استخدام خليط من الهواء والماء تحت الضغط لتنظيف المناطق التي يصعب الوصول إليها في الخارج. يكفي استخدام محلول مطهر لتنظيف الأسطح الخارجية إذا لم تكن الأسطح ملوثة بشدة.
عند تنظيف الداخل، يُستخدم نفاث عالي الضغط، عادةً من الفولاذ المقاوم للصدأ، مع محلول مطهر. ضع في اعتبارك تنظيف الأغطية، وفتحات المدخل، وأغطية التبريد، ومناطق التصريف. يجب إزالة الماء الراكد من الخلاط قبل استخدامه لمنع أي تلوث.
تُطلب تعليمات تنظيف مفصلة لأي خلاطات ذات تصنيف غذائي لضمان الامتثال لمعايير الصناعة والسلامة. في بعض الحالات، قد لا يكون التنظيف باستخدام نفاث عالي الضغط كافيًا، وقد يكون التنظيف اليدوي ضروريًا في بعض نقاط التصريف. إذا تم استخدام الخلاط مع مواد ملوثة، فقد يلزم إجراء تنظيف وتعقيم إضافيين.
يُعد **خلاط الأبعاد** آلة ذات مجموعة واسعة من سيناريوهات التطبيق، ويمكن استخدامه في أنواع مختلفة من الصناعات والتصنيع.
توافق المواد:
من المهم اختيار الخلاط الذي يعمل بشكل جيد مع المواد المستخدمة. يتأثر اختيار الخلاط بعوامل مثل الكثافة، واللزوجة، والاتساق، ودرجة الحرارة. قد تحتاج بعض المواد إلى معالجة خاصة لتجنب التلف أو التلوث.
قدرة الإنتاج:
اختر خلاطًا بسعة تفي بمتطلبات الإنتاج. ضع في اعتبارك عدد مرات استخدامه، والوقت الذي يستغرقه الخلط لكل دفعة، وأحجام الدفعات القصوى والدنيا. تأكد من أن الخلاط يمكنه التعامل مع عبء العمل المتوقع دون تعطل.
الطاقة وكفاءة الطاقة:
اختر خلاطًا بقوة كافية لضمان خلط فعال وسريع. بالإضافة إلى ذلك، اختر خلاطًا موفر للطاقة للمساعدة في تقليل تكاليف التشغيل وتأثيرها على البيئة أثناء الاستخدام.
مرونة وسهولة الصيانة:
لاختيار خلاط الأبعاد سهل التنظيف والصيانة بسرعة، اختر نماذج ذات أجزاء قابلة للإزالة ومناطق يمكن الوصول إليها بسهولة. تساعد الصيانة المتكررة على الحفاظ على الجهاز في حالة ممتازة وتقليل وقت التوقف.
س1: ما هي الصناعات التي تستخدم خلاطات ثابتة؟
ج1: تُستخدم خلاطات ثابتة في صناعات متنوعة بما في ذلك الأغذية والمشروبات، والمعالجة الكيميائية، وإدارة مياه الصرف الصحي، والصيدلة، ومستحضرات التجميل، والنفط، والبناء.
س2: ما هي فوائد استخدام آلة خلط دقيق البطاطس؟
ج2: تشمل فوائد آلات خلط الأبعاد تحسين كفاءة الخلط، وتقليل وقت المعالجة، وتحسين جودة المنتج، وزيادة التنوع، وزيادة الأتمتة والإنتاجية.
س3: كيف تعمل خلاطات المساحيق؟
ج3: تعمل خلاطات المساحيق عن طريق إدخال المساحيق في الخلاط، الذي يمزج المواد معًا من خلال آلية الخلط حتى يتم الحصول على خليط موحد.
س4: ما هي مزايا استخدام خلاط الأبعاد؟
ج4: تشمل مزايا خلاط الأبعاد التجانس، ومعالجة سريعة، والمرونة، وسهولة التنظيف، وكفاءة الطاقة والحفاظ على سلامة المنتج.