آلة تكوير الأسمدة الدائرية

أنواع آلات صنع الأسمدة بنظام القرص الدوار

تُستخدم آلة صنع الأسمدة بنظام القرص الدوار لإنتاج حبيبات الأسمدة من المسحوق. تتوفر العديد من الطرز بناءً على الحجم والوظيفة والميزات. يمكن تصنيع الآلة بنمط رأسي أو أفقي. يسهل تشغيل الطراز الرأسي ويحتل مساحة أقل، بينما يسهل تغذية المواد في الطراز الأفقي.

سواء كانت رأسية أو أفقية، فإن الآلات تحتوي عادةً على أسطوانة وقرص. يكون قرص الآلة الرأسية مائلًا ويدور لتجميع الأسمدة المسحوقة في كرات صغيرة. في بعض الطرز، يمكن تعديل المنحدر للتحكم في كمية الأسمدة المنتجة. يمكن أيضًا تغيير الزاوية لفصل المواد. بالإضافة إلى القرص والأسطوانة، تشمل أجزاء الآلة الأخرى حوضًا، وجهاز تجفيف، وجهاز تبريد، وآلة فحص، ونظام تغليف.

يمكن أن تتراوح زوايا الأقراص الدوارة في الآلة الأفقية من 30 إلى 55 درجة. بالإضافة إلى انحناء الأسطوانات الطبيعي، يتم إضافة الماء وعوامل الربط للمساعدة في تشكيل الحبيبات. يؤدي الاحتكاك إلى رفع درجة حرارة الخليط، مما ينشط عوامل الربط. يصبح سطح المادة المضافة لزجًا، وتتشكل الحبيبات. تنمو الحبيبات بشكل أكبر مع دوران الأسطوانة وتُفرج عن السطح المائل. يمكن فحص المنتجات بشكل أكبر لإزالة الحبوب الأصغر حجماً والكبيرة جدًا.

يختلف نظام التغذية في آلات صنع الحبيبات. في بعض الطرز، يتم تغذية مسحوق المواد عبر حزام ناقل مع حوض. ينقل حزام المغذي المواد إلى القرص، حيث يتم تشكيل حبيبات صغيرة. في بعض الأنظمة المتقدمة، يتم ترطيب المسحوق بالماء قبل دخوله إلى الآلة لتحسين تشكيل الحبيبات.

يمكن أيضًا تصنيف آلات صنع حبيبات الأسمدة بنظام القرص الدوار بناءً على المواد المستخدمة في تصنيعها. تتميز آلات الفولاذ المقاوم للصدأ بمتانتها، وتقلل من احتياجات الصيانة. قد تفكر صناعات الأسمدة في الحصول على آلة من الفولاذ المقاوم للصدأ لأنها مقاومة للتآكل ويمكنها صنع الأسمدة لفترة أطول. إذا لم تُستخدم الآلات في صناعة الأسمدة، فإن آلات الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المطلي ستكون مناسبة. سيكون التآكل الناتج عن إنتاج حبيبات الأسمدة أقل.

تُعد وظيفة الآلة طريقة أخرى لتصنيفها. تُستخدم بعض الآلات فقط لصنع حبيبات الأسمدة الصغيرة. يمكن إضافة ميزات خاصة في الآلة لفحص الحبيبات وإزالة الغبار وفصل الحبيبات الأكبر حجمًا.

سواء كانت آلة صنع حبيبات الأسمدة بنظام القرص الدوار آلية أو يدوية، سيحدد ذلك تكلفة العمالة الموفرة وإنتاجية الإنتاج. الآلات اليدوية أقل تكلفة ولديها مشكلات تقنية أقل. تساعد الأتمتة على إنتاج المزيد من الأسمدة وتقليل تكلفة العمال.

مواصفات وصيانة آلات صنع الأسمدة بنظام القرص الدوار

مواصفات

تحتوي آلات صنع حبيبات الأسمدة بنظام القرص الدوار على ثلاثة أجزاء رئيسية: القرص الدوار، والحامل، ونظام الدفع. القرص الدوار، الذي يُطلق عليه أيضًا قرص التشكيل، دائري وعادةً ما يكون مائلًا بزاوية 45 درجة لتحسين تشكيل الحبيبات. يمكن أن يتراوح قطر القرص الدوار بين متر وأربعة أمتار. تكون زاوية بدء القرص لتراكم المواد عادةً بين 0-30 درجة. يحدد المنحدر وقطر القرص قدرة إنتاج الآلة.

يحمل الحامل قاعدة القرص في مكانها. يكون دعم الحامل أكثر وضوحًا عندما يكون نصف قطر قرص التشكيل كبيرًا. تحتوي بعض الأجهزة على حامل متحرك يمكن تعديل ارتفاع الآلة فيه. يتراوح تعديل الارتفاع بين 5-10 سم. يكون ارتفاع إنتاج الحبيبات عادةً بين 55-60 سم.

يمكن أن تكون آلية الدفع لآلات زرع القرص الدوار عبارة عن محركات كهربائية، أو أسطوانات هيدروليكية، أو مجموعات تروس، أو سلاسل أو أحزمة. تدور القرص إما بسرعة ثابتة أو بسرعات متغيرة. يمكن أن تتراوح السرعة بين 5-18 دورة في الدقيقة. يتم التحكم في ميل القرص بواسطة نظام الدفع. يمكن أن يكون مائلًا بين 3-7 درجات لتحسين نمو الحبيبات وإفراغ المواد المُعالجة في نفس الوقت. تحتوي بعض أنظمة الدفع أيضًا على آلية ضبط لتغيير السرعة وفقًا للمادة التي تتم معالجتها.

صيانة

يمكن أن تعمل آلة صنع حبيبات الأسمدة بنظام القرص الدوار لسنوات عديدة إذا تم إجراء التنظيف والصيانة المناسبين بانتظام. قبل تشغيل الآلة كل يوم، تحقق من وجود أي براغي فضفاضة أو أجزاء تالفة. تحقق مما إذا كان نظام التشحيم يعمل بشكل جيد وقم بفحص القرص الدوار بدقة. ابحث عن أي تآكل أو تلف أو انسداد. نظف القرص بدقة لإزالة الأوساخ والحطام أو أي مواد كيميائية أسمدة متراكمة قد تكون قد تراكمت بمرور الوقت.

بعد الفحص والإصلاح والتنظيف، يجب تشحيم الآلة بالشحم أو الزيت أو أي مادة مناسبة أخرى، خاصةً في الأقواس الداعمة والأجزاء الدوارة. يجب استبدال أي مكونات مفقودة أو تالفة يمكن تشغيل آلة صنع حبيبات الأسمدة بنظام القرص الدوار بشكل آمن. يجب ضبط شد نظام الدفع والحزام والسلاسل حسب الحاجة لضمان التشغيل السلس. اعتمادًا على المواد المستخدمة في خليط الأسمدة، من الضروري تنظيف أي انسداد للجسيمات الغريبة في منطقة التفريغ لتجنب أي تراكم للمواد التي يمكن أن تعيق التفريغ السلس للحبيبات.

سيناريوهات آلات صنع الأسمدة بنظام القرص الدوار

مجالات تطبيق آلات صنع الأسمدة بنظام القرص الدوار واسعة. وهي مناسبة لمعالجة العديد من المواد العضوية، مثل فضلات الحيوانات، ونفايات المنازل، والقش، ونفايات الطعام، والمواد العضوية البستانية. علاوة على ذلك، يمكن أيضًا استخدامها في مختلف الصناعات. فيما يلي بعض سيناريوهات استخدام هذه الآلات.

• الزراعة

  في صناعة الزراعة، يمكن استخدام آلات صنع حبيبات الأسمدة بنظام القرص الدوار لمعالجة المواد العضوية الزراعية، مثل روث الماشية والقش وغيرها من المنتجات الثانوية. تساعد في إعادة تدوير هذه المواد لإنتاج أسمدة عضوية عالية الجودة، مما يحسن خصوبة التربة وزيادة غلة المحاصيل.

• مزارع الماشية

  يمكن استخدام بعض الآلات ذات قطر القرص الكبير في مزارع الماشية، مثل مزارع الدجاج ومنازل الخنازير. تساعد الآلات المزارعين على معالجة الروث الذي تنتجه الحيوانات إلى أسمدة عضوية قيمة. يمكن بيع هذه الأسمدة المُحَوَّلة إلى حبيبات أو استخدامها في نفس المزرعة.

• البيوت البلاستيكية

  تُنتج العديد من البيوت البلاستيكية نفايات الطعام ونفايات الخضار والزهور. لذلك، يجب على الدفيئة أن تفكر في استخدام آلة صنع الأسمدة بنظام القرص الدوار ذات قطر قرص أصغر. يمكن للجهاز معالجة المواد العضوية إلى أسمدة يمكن تطبيقها على المحاصيل، مما يقلل من تكلفة شراء الأسمدة.

• استصلاح الأراضي

  في مشاريع استصلاح الأراضي، يمكن استخدام آلات صنع الأسمدة بنظام القرص الدوار لتحويل المواد العضوية إلى أسمدة لتحسين التربة. يمكن للأسمدة تحسين بنية التربة وخصوبتها ونشاطها البيولوجي، مما يسرع من تعافي الأراضي المتدهورة.

• البستنة

  يمكن استخدام الآلات ذات أحجام قطر القرص المختلفة في صناعة البستنة، مثل المشاتل وتزيين المناظر الطبيعية. تتيح للشركات معالجة النفايات العضوية إلى أسمدة عضوية عالية الجودة، والتي يمكن استخدامها لتعديل التربة والتغذية النباتية.

• حماية البيئة

  تلعب آلات صنع الحبيبات بنظام القرص الدوار دورًا مهمًا في مرافق معالجة النفايات. وهي قادرة على التعامل مع نفايات الطعام، ونفايات المطبخ، والنفايات الصلبة البلدية، والنفايات العضوية من معالجة مياه الصرف الصحي. تساعد الآلات في تحويل هذه النفايات إلى أسمدة عضوية، مما يقلل من التخلص في مكبات النفايات والتلوث البيئي.

كيفية اختيار آلة صنع الأسمدة بنظام القرص الدوار

عند الاستثمار في آلة صنع حبيبات الأسمدة بنظام القرص الدوار، من المهم إجراء بحث شامل لضمان تناسبها مع احتياجات السوق المستهدف. يجب تقييم مصنعي الموردين لضمان إنتاجهم لآلات عالية الجودة بمرور الوقت. يجب أن تتناسب الميزات المحددة لآلة صنع حبيبات الأسمدة بنظام القرص الدوار مع متطلبات إنشاء الأسمدة. على سبيل المثال، فإن التحقق من السعة أمر أساسي لضمان قدرتها على إنتاج ما يكفي من الحبيبات في فترة زمنية محددة.

نظرًا لأن استهلاك الطاقة لآلة صنع حبيبات الأسمدة بنظام القرص الدوار كبير، من المهم دراسة كفاءة الآلة لتقليل تكاليف التشغيل. فحص متطلبات الصيانة ومعرفة ما إذا كانت هناك أي تكاليف إضافية مرتبطة بالآلة. شراء الوحدات التي يسهل صيانتها يقلل من التكاليف الإجمالية. نظرًا لأن العديد من العملاء يبحثون عن خيارات صديقة للبيئة، فإن ممارسة الاستدامة أمر بالغ الأهمية. ابحث عن نماذج موفرة للطاقة أو تلك التي تقلل من هدر المواد.

يُطلب تحليل مخزون شامل لمعرفة المواد التي تُستخدم حاليًا لإنشاء الأسمدة. سيضمن شراء آلة صنع حبيبات الأسمدة بنظام القرص الدوار التي تلبي احتياجات المواد الخام الأكثر شيوعًا أنها مخزون سريع الحركة. ضع في اعتبارك المهارات المطلوبة لتشغيل الآلة واستثمر في تلك التي لها ضوابط سهلة الاستخدام. إذا كان على الموظفين تلقي التدريب، فستكون آلات صنع الأسمدة بنظام القرص الدوار ذات التكنولوجيا المتقدمة خيارًا أفضل.

فهم أحجام الحبيبات المفضلة لدى العملاء والاستثمار في الآلات التي يمكنها إنتاج الحبيبات المطلوبة. بالإضافة إلى ذلك، عند اختيار آلة صنع حبيبات الأسمدة بنظام القرص الدوار، من المهم مراعاة توافقها مع التقنيات الإضافية، مثل آلات التجفيف والفرز. بالإضافة إلى ذلك، فحص ميزات السلامة، مثل مفاتيح الإيقاف الطارئ والحراس، لحماية المشغلين من الإصابات. أخيرًا، ضع في اعتبارك تكلفة الآلة. في حين أنه من المهم العثور على وحدة قابلة للتطبيق اقتصاديًا، يجب أن يكون السعر مرتبطًا بشكل مباشر بجودة الآلة.

أسئلة وأجوبة حول آلة صنع الأسمدة بنظام القرص الدوار

س1 ما هي وظيفة آلة صنع الحبيبات بنظام القرص الدوار في مصنع الأسمدة؟

ج1 يصنع القرص جزيئات صغيرة من المركب عن طريق طلاء المواد الخام داخل الحوض المطلية من خلال الدوران وإضافة سائل مرشوش.

س2 ما هي خصائص آلات صنع حبيبات الأسمدة بنظام القرص الدوار؟

ج2 تمزج الآلة الأسمدة وتصنعها على شكل حبيبات وتجعلها على شكل حبيبات في خطوة واحدة، وهي أقل تكلفة من أجهزة صنع الحبيبات الأخرى، ولديها سعة 500-2000 كجم / ساعة، وتنتج حبيبات دائرية يبلغ قطرها 3-25 مم.

س3 ما هي أجزاء آلات صنع الحبيبات بنظام القرص الدوار؟

ج3 الأجزاء الرئيسية للآلة هي التغذية واللوحة والتفريغ. الأجزاء الأخرى هي مصدر الطاقة، وجهاز الميل، وجهاز الدوامة، وفصل الدوامة، وكيس الفلتر.

س4 ما هي المواد التي تُعالج بواسطة آلات صنع الحبيبات بنظام القرص الدوار؟

ج4 مواد ذات تركيز أقل من 40٪ مسحوق ناعم مثل الأسمدة الكيميائية والعضوية والمركبة، والمواد المعدنية، والكربون الأسود، والبلاستيك، والعلف، من بين أمور أخرى.

س5 ما هي أنواع أجهزة صنع الحبيبات الأخرى المتاحة؟

ج5 الأنواع الأخرى هي أجهزة صنع الحبيبات ذات القالب المسطح، وأجهزة صنع الحبيبات ذات الأسطوانة المزدوجة، وأجهزة صنع الحبيبات ذات الأسنان الممزوجة، وأجهزة صنع الحبيبات الأسطوانية، وأجهزة صنع الحبيبات.