فاصل نوع أسطوانة

أنواع الفواصل الدائرية

فاصل الدّوار نوع شائع من الفواصل يُستخدم في صناعة معالجة الأغذية لفصل تيارات مختلفة من المواد. تعمل الفواصل الدائرية باستخدام الخاصية المغناطيسية وغير المغناطيسية للجسيمات. عندما تسقط الجسيمات غير المغناطيسية، يتم جذب الجسيمات المغناطيسية إلى سطح الدّوار. ثم تُزال المادة ذات الحجم الكبير بواسطة أسطوانة مُزودة بنابض أو مُملوءة بالهواء مباشرة خلف الفاصل.

• فاصل مغناطيسي دّوار رطب

يستخدم فاصل الدّوار المغناطيسي الرّطب الماء والمغناطيس لفصل الجسيمات المغناطيسية الدّقيقة. يستعيد الجسيمات المعدنية القيّمة، عادةً ما تكون مغناطيسية. تعمل الدّوارات الرّطبة بشكل متسلسل، أولاً بإدخال المادة، ثم جذبها مغناطيسياً، ثم تنظيفها، وأخيرًا إزالة الماء. يمكنها التعامل مع أحجام أكبر من الفواصل الجّافة بسبب استخدام الماء. تتمتع الدّوارات الرّطبة أيضًا بقدرة على فصل الجسيمات الرّقيقة أكثر من الفواصل الجّافة. يتم تحقيق ذلك عن طريق غسل الجسيمات غير المغناطيسية من سطح الحزام أو الدّوار بالماء.

• فاصل مغناطيسي دّوار جاف

لا يستخدم فاصل الدّوار المغناطيسي الجّاف الماء. بدلاً من ذلك، يُوظّف الهواء لفصل المواد الجّافة. يسمح الهواء كوسيط بمعالجة المواد الجّافة، لكنّه يُمكن فقط من معالجة الجسيمات الخشنة أكثر من الفواصل الرّطبة. يتم فصل الجسيمات غير المغناطيسية وغير الحديدية من خلال الهواء بواسطة قوى الجاذبية والقصور الذاتي.

• فاصل مغناطيسي رطب عالي الشدّة

يساعد فاصل الدّوار الرّطب عالي الشدّة (WHIMS) في فصل الجسيمات الفّرّومغناطيسية فائقة الدّقة. استخدم هذا الفاصل بشكل مبتكر تيارًا عكسيًا عالي السرعة حيث تدخل قوى الشفط والدفع في الاتجاه المعاكس. بدأت العملية بضخ الطّين، مما أدى إلى إنشاء مجال مغناطيسي من خلال تنشيط الملف. تدفّق الماء صعودًا إلى عمود الفصل. إلى جانب فصل المرحلة المغناطيسية واستخلاص الجسيمات الفّرّومغناطيسية الدّقيقة، تدفّق تيار عكسي من الماء لأسفل.

يُعدّ WHIMS فعالًا في فصل المواد البارامغناطيسية من المواد غير المغناطيسية لأن مصفوفة الفاصل الخاص به تلتقط المواد البارامغناطيسية. بعد ذلك، يتم تحرير المادة البارامغناطيسية الملتقطة عن طريق الغسل العكسي، بينما يحمل التيار العكسي للماء المادة غير المغناطيسية.

• فاصل دّوار مغناطيسي فوق الحزام

فاصل الدّوار المغناطيسي فوق الحزام ليس فاصلًا دّوارًا بنفس معنى الفواصل المذكورة سابقًا. بدلاً من ذلك، هو فاصل مغناطيسي يستخدم بكرة محرك دّوار مغناطيسي لفصل الحديد أو الفولاذ من المواد غير المغناطيسية. يُنفّذ ذلك أثناء التشغيل المستمر واستعادة المواد.

يدفع فاصل الدّوار فوق الحزام الحزام للأمام، والذي يحمل المادة بالتالي نحو الفاصل. تسحب القوة المغناطيسية لفاصل الدّوار جميع المواد المغناطيسية إلى سطحه، وبالتالي تنفصل عن المواد غير المغناطيسية الأخرى. يتم إسقاط المواد غير المغناطيسية أخيرًا من الحزام أو يتم دفعها للأمام بواسطة قوى أخرى.

مواصفات وصيانة الفواصل الدائرية

مواصفات

• السعة:

  تُعبّر السعة عادةً بوحدات الطّنّ في الساعة (t/h). تشير إلى كمية المادة التي يمكن للفاصل معالجتها خلال ساعة واحدة.

• قطر الدّوار:

  يحتوي فاصل الدّوار على دّوار واحد أو أكثر أسطوانيًا، ويحدد قطر الدّوار حجم الفاصل. يُعبّر عن قطر الدّوار عادةً بوحدات المليمتر (mm) أو السنتيمتر (cm).

• سرعة الدّوار:

  تُعبّر عن سرعة عمل دّوار الفاصل عادةً بوحدات الدّورات في الدقيقة (rpm) أو كسرعة خطية بوحدات متر في الثانية (m/s).

• حجم شبكة الشاشة:

  يحتوي الفاصل على حجم شبكة، والذي يحدد حجم الجسيمات التي يمكن أن تمر عبر الشبكة. يُعبّر عن حجم شبكة الشاشة عادةً بوحدات البوصة أو المليمتر.

• الطاقة:

  تُعبّر عن طاقة تشغيل فاصل الدّوار عادةً بوحدات الكيلووات (kW) أو حصان القوة (HP).

• درجة الحرارة والضغط التشغيلية:

  تُحدد بعض موديلات الفواصل نطاقات درجة الحرارة والضغط التشغيلية الخاصة بها لضمان قدرتها على العمل بشكل طبيعي في ظروف بيئية معينة.

• كفاءة الفاصل:

  تُشير كفاءة فصل فاصل الدّوار إلى النسبة المئوية أو جزء الجسيمات التي يفصلها، والتي تُذكر عادةً في دليل المنتج أو المواصفات الفنية.

الصيانة

• فحص الأجزاء التي تتعرض للاهتراء:

  يجب فحص الأجزاء التي تتعرض للاهتراء في فواصل الدّوار بانتظام، مثل الشاشات والدّوارات، إلخ. إذا تم العثور على أنها مهترئة أو مشوهة أو تالفة، فيجب إصلاحها أو استبدالها في الوقت المناسب لتجنب التأثير على فعالية الفصل وسلامة المعدات.

• صيانة نظام التّشحيم:

  يجب صيانة نظام التّشحيم لفاصل الدّوار. يجب فحص مستوى الزّيت وجودة الزّيت الخاص بالمُشحم بشكل دوري، وإضافة الزّيت أو تغييره حسب الحاجة لضمان التشغيل السليم للمحامل والأجزاء المتحركة الأخرى.

• تنظيف الفاصل:

  يجب تنظيف داخل وخارج فاصل الدّوار لإزالة الوحل وبقايا المواد. بالإضافة إلى ذلك، يجب الانتباه إلى تنظيف الشاشات وأجزاء النقل لتجنب الانسداد والتلوث.

السّيناريوهات

تُستخدم الفواصل الدّائرية على نطاق واسع في العديد من الصناعات، بما في ذلك التّعدين، والمعالجة، والكيميائية، والأغذية، وإعادة التّدوير، والصيدلانية.

في صناعة التّعدين، تعتبر الفواصل الدّائرية، خاصةً الفواصل المغناطيسية، ضرورية لفصل المعادن القيّمة من الشوائب أو مواد العُقَد. باستخدام المغناطيسات القوية، تجذب هذه الفواصل وتُزيل الملوثات الفّرّوسية، بما في ذلك المسامير والبراغي، في صناعة المعالجة، مما يُحسّن جودة المنتج وسلامته. تُستخدم الفواصل الدّائرية أيضًا على نطاق واسع في صناعة الأغذية للكشف عن الملوثات المعدنية وإزالتها من منتجات الأغذية قبل تغليفها وتوزيعها.

تُستخدم شركات تصنيع المواد الكيميائية الفواصل المغناطيسية الدّائرية لفصل الجسيمات المعدنية عن المواد الكيميائية، مما يُضمن نقاء المنتج ويمنع تلف المعدات في المراحل التالية. تُستخدم صناعة إعادة التّدوير الفواصل الدّائرية لفرز وفصل المواد القابلة لإعادة التّدوير، مثل المعادن والبلاستيك والورق، من المواد غير القابلة لإعادة التّدوير، وبالتالي تعزيز إدارة النّفايات الفعالة واستعادة الموارد.

تُستخدم شركات الأدوية الفواصل الدّائرية لفصل المواد غير المرغوب فيها عن الأدوية، مما يُضمن سلامة وفعالية الأدوية.

اختيار الفواصل الدّائرية المناسبة

هناك العديد من العوامل التي يجب مراعاتها عند شراء فاصل دّوار. تُوفّر جودة التصنيع والمادة متانة كافية. تستفيد الشّركات من الفواصل طويلة العمر التي تُقلّل من تكاليف الصيانة وتوقف التشغيل. يُساعد التّزوّد من المورّدين ذوي السمعة الطيبة الذين يُقدّمون خدمات ما بعد البيع الشّركات على تحديد منتجات ذات جودة عالية.

تُعدّ سعة الفاصل عاملًا مهمًا آخر. يجب أن تتناسب مع متطلبات الفصل في الصناعات لتحقيق الأداء الأمثل. يُساعد تقييم العوامل مثل معدل التغذية وتوزيع حجم الجسيمات وطبيعة المواد المنفصلة على تحديد السعة المطلوبة.

اختر فاصلًا دّوارًا مصممًا خصيصًا لخصائص المواد المحددة. تعمل بعض الصناعات مع مواد جافة أو خشنة أو ليفية أو دقيقة. استخدام الفاصل الصحيح للمادة يُقلّل من التّآكل والتمزّق في الآلة ويُضمن فصلًا فعالًا.

اختر فواصل بسرعة متغيرة تُتيح ضبط السرعة لتناسب احتياجات المعالجة المختلفة. تُحسّن مرونة السرعة كفاءة الفصل، خاصةً في الصناعات التي تُعالج خصائص مواد مختلفة. اختر النماذج التي تتميز بسهولة التشغيل والصيانة. تُوفّر أنواع الدّوارات المُعاد ترتيبها مع المكوّنات سهلة الوصول وقتًا خلال الصيانة وتُقلّل من تكاليف الفصل.

أخيرًا، ضع في اعتبارك استهلاك الطاقة في النماذج. يُساعد اختيار الدّوارات ذات التّشغيل الكهربائي على تقليل تكاليف الكهرباء. حدد مصدر طاقة الفاصل قبل الشراء لضمان مطابقته لإمداد الطاقة المحلي.

أسئلة وأجوبة حول فاصل الدّوار

س1: ما هي أحدث الاتّجاهات في تقنية دّوار الفاصل؟

ج1: تتضمن اتّجاهات التّطوير لفاصل الدّوار استخدامًا متزايدًا للمواد الصّديقة للبيئة وتقنية توفير الطاقة. تتّجه العديد من الصناعات نحو فصل المواد التي لن تضر بالبيئة. علاوة على ذلك، أصبحت تقنية دّوار الفاصل أكثر تقدمًا وأتمتة. على سبيل المثال، قد يُساعد الذّكاء الاصطناعي أو الذّكاء الاصطناعي الدّوارات على فصل الأشياء بشكل أفضل مع استخدام طاقة أقل.

س2: كيف يمكن للشّركات تحديد المورّدين المُوثوق بهم لفصل المواد الصّناعية؟

ج2: يمكن للشّركات تمييز المورّدين المُوثوق بهم من خلال البحث عن الدّوارات عالية الجودة وخدمة العملاء الجيدة. من الضروري التحقّق مما إذا كان المورّدين يمتلكون الشّهادات الصّحيحة. يُؤكّد ذلك أنّ منتجاتهم تلبي المعايير الضّرورية. كما أنّ قراءة تعليقات العملاء الآخرين يمكن أن تُساعد على قياس موثوقية المورّدين.

س3: ما هي مزايا الاستثمار في فواصل ذات جودة عالية؟

ج3: يُقدّم الاستثمار في دّوارات عالية الجودة العديد من مزايا الفواصل. تميل الفواصل عالية الجودة إلى أن تكون أكثر صلابة ودائمة، مما يُوفّر قيمة أفضل مقابل المال على المدى الطّويل. كما أنّها تعمل بكفاءة أكبر، مما يُساعد على تقليل تكاليف الإنتاج وزيادة هامش الربح.

س4: هل يمكن تخصيص الفواصل لتناسب متطلبات الصّناعة المحددة؟

ج4: يمكن للعديد من مُصنّعي الفواصل صنع منتجاتهم لتناسب احتياجات الصّناعة المختلفة. تتضمن هذه التّعديلات تغيّرات في حجم الفاصل أو سعته أو حتى المواد المُستخدمة في بنائه. يمكن للشّركات مناقشة متطلباتها المحددة مع المُصنّع والعمل معًا على فاصل يناسب تطبيقاتهم المحددة.