(1647 منتجًا متوفرة)
نقطة اللحام الكهربائية هي طريقة تستخدم الكهرباء لربط مادتين معًا، وعادة ما تكون معادن. توجد العديد من الطرق لإجراء اللحام الكهربائي. يعتمد الاختيار على القوة المطلوبة والمواد المعنية ومقاومة الحرارة للتطبيق. تُنتج أجهزة اللحام الكهربائية رابطًا قويًا بين قطعتين من المعدن. توجد العديد من أنواع نقاط اللحام الكهربائية كما هو موضح أدناه:
اللحام بالمقاومة
يستخدم اللحام بالمقاومة الحرارة الناتجة عن المقاومة الكهربائية لربط المعادن. يتم تمرير تيار كبير عبر قطع العمل، مما يسبب ذوبانًا محليًا عند نقطة التلامس بسبب التسخين بالمقاومة. تتصلب المعدن المنصهر لتكوين لحام. تُعد نقطة اللحام الكهربائية هذه فعالة لربط الصفائح المتداخلة، كما هو الحال في تصنيع هياكل السيارات. تعمل بشكل جيد للمواد ذات السماكات وأنواع مختلفة.
اللحام بالقوس
يخلق اللحام بالقوس بركة من المعدن المنصهر عن طريق تمرير تيار عبر قوس كهربائي يقفز بين القطب وقطعة العمل. يمكن لللحام التحكم في درجة حرارة القوس وموضعه لربط المعادن ذات السماكات المختلفة. يناسب اللحام بالقوس العديد من المعادن ويتم تنفيذه في الداخل والخارج. يستخدم في البناء والإصلاح وبناء السفن، حيث تكون هناك حاجة لمفاصل قوية.
اللحام بغاز المعدن
يُعرف اللحام بغاز المعدن أيضًا باسم اللحام بالقوس بغاز المعدن (GMAW). في اللحام بغاز المعدن، يتم تغذية قطب سلكي متصل إلى بركة اللحام ويتم إذابته بواسطة قوس كهربائي. يتحكم اللحام في معدل التغذية وسرعة الشعلة للحصول على اللحام المناسب. يُعد اللحام بغاز المعدن سهل التعلم وسريعًا، مما يجعله شائعًا في المصانع وخطوط الإنتاج. يمكن أتمتة اللحام بغاز المعدن لأنظمة اللحام الروبوتية. يوفر اختراقًا جيدًا وطبقة نهائية ناعمة.
اللحام بغاز التنجستن
يُعد اللحام بغاز التنجستن (GTAW) هو اللحام بالقوس بغاز التنجستن. في اللحام بغاز التنجستن، يتم استخدام قطب من التنجستن بدلاً من قطب قابل للاستهلاك. يقوم اللحام بتغذية قضيب حشو يدويًا إلى البركة المنصهرة. يمنح ذلك اللحام مزيدًا من التحكم في جودة اللحام ومظهره. يُعد اللحام بغاز التنجستن دقيقًا ويمكن استخدامه للمواد الرقيقة والأعمال الدقيقة مثل تطبيقات الطيران والسيارات. يُعد أبطأ ويستلزم مهارة أكبر من اللحام بغاز المعدن.
اللحام بالقوس المغطى
في اللحام بالقوس المغطى (SAW)، يكون القوس مخفيًا تحت طبقة من التدفق الحبيبي. يحمي التدفق اللحام من التلوث ويساعد في تماسكه بسلاسة. لا يحتاج اللحام إلى حماية منطقة اللحام من الهواء. يُعد اللحام بالقوس المغطى مناسبًا للأقسام السميكة والمشاريع واسعة النطاق مثل خطوط الأنابيب وأوعية الضغط. له معدلات ترسيب عالية واختراق عميق.
اللحام بالقوس الأساسي المغطى
في اللحام بالقوس الأساسي المغطى (FCAW)، يُستخدم سلك أنبوبي مليء بالتدفق كقطب. يوفر التدفق فوائد مماثلة لـ SAW، مثل التغطية وتكوين الخبث. يمكن استخدام FCAW مع أو بدون غاز واقي، اعتمادًا على التطبيق. يُعد قابلًا للنقل ويعمل بشكل جيد في الهواء الطلق وفي الظروف العاصفة. يستخدم لأعمال البناء والإصلاح والصيانة.
تشمل نقاط اللحام الكهربائية ربط المعادن باستخدام التيار الكهربائي. هذه هي المكونات الرئيسية للتصميم.
المحول:
يُحول المحول في اللحام بالقوس الكهرباء ذات الجهد العالي إلى كهرباء ذات جهد منخفض. يتكون من سلك من الصلب والنحاس. يوجه قلب الصلب التيار الكهربائي عبر الأسلاك. تخلق أسلاك النحاس ملفوفة حول المحول مجالًا مغناطيسيًا يقلل من الجهد. يُنتج هذا تيارًا آمنًا وقويًا لللحام. يُعد المحول مهمًا للغاية في اللحام بالقوس. يُحول الكهرباء عالية الجهد الخطرة إلى جهد منخفض قابل للاستخدام وآمن. بدونها، لن يتمكن اللحامون من ربط المعادن بشكل آمن أو فعال.
المُقوّم:
يُحول المُقوّم التيار المتردد (AC) إلى تيار مباشر (DC) لللحام. تُستخدم المُقومات عندما يكون هناك حاجة إلى تيار ثابت للحام. يتكون من ألواح معدنية وصمامات ثنائية. تسمح الألواح المعدنية للكهرباء بالتدفق في اتجاه واحد فقط. الصمامات الثنائية هي أشباه موصلات تتحكم أيضًا في اتجاه تدفق التيار. معًا، يضمنان أن التيار يتدفق في اتجاه واحد فقط - للأمام، مثل محرك سيارة. وهذا أمر مهم لأدوات اللحام المستخدمة على بعض المعادن التي تعمل بشكل أفضل مع DC. تضمن المُقومات أن أداة اللحام لديها النوع الصحيح من التيار للعمل.
القطب:
القطب هو جزء من جهاز اللحام الكهربائي الذي يُنشئ اللحام. يقوم بنقل الكهرباء لتسخين وربط المعادن. تُصنع الأقطاب من مواد مختلفة اعتمادًا على ما سيتم لحامه. تعمل أقطاب الجرافيت بشكل جيد للصلب الكربوني لأن الجرافيت يمكنه تحمل درجات حرارة عالية جدًا. يستخدم النحاس لأقطاب اللحام للألومنيوم نظرًا لأنه ينقل الحرارة والكهرباء بكفاءة. يجب أن تتطابق مادة القطب مع المعدن الذي يتم لحامه حتى يمكن تكوين رابط قوي. إذا تم استخدام قطب خاطئ، فقد يكون اللحام ضعيفًا أو تالفًا. يُعد اختيار القطب الصحيح لكل معدن أمرًا مهمًا جدًا في اللحام الكهربائي.
مسدس اللحام:
مسدس اللحام هو الأداة التي يُمسك بها اللحامون لربط المعادن معًا. يقوم بتوجيه التيار الكهربائي بحيث يمكن دمج قطع العمل. يحتوي مسدس اللحام على عدة أجزاء تعمل معًا. يُتحكم الزناد في تدفق الكهرباء عند ضغط اللحام عليه. لا يوجد تيار يعني عدم وجود لحام. تحمل الكابلات الجهد العالي من مصدر الطاقة إلى طرف القطب في المسدس. يُعد الطرف هو المكان الذي يتم فيه توليد الحرارة لإذابة المعدن لللحام. توفر العزل المناسب حماية للمستخدمين من التيار الخطير في الأسلاك. معًا، تسمح هذه المكونات للحامين ببدء وتوجيه اللحام بإصبعهم فقط. يُعد مسدس اللحام جزءًا أساسيًا من أجهزة اللحام الكهربائية التي تسمح لهم بدمج المعادن بدقة وأمان.
تُستخدم نقاط اللحام الكهربائية في العديد من الصناعات والتطبيقات. تشمل:
يُعد اختيار نقاط اللحام الكهربائية المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لقوة ومتانة الهياكل الملحومة. من الضروري مراعاة نوع المواد التي سيتم لحامها، وسماكتها، وقوة المفصل المطلوبة، وظروف العمل. إليك بعض العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها عند اختيار نقاط اللحام الكهربائية:
توافق المواد:
عند اختيار نقاط اللحام الكهربائية، من الضروري مراعاة توافق المواد التي سيتم ربطها. تحتوي المواد المختلفة على خصائص فريدة تتطلب تقنيات لحام محددة. على سبيل المثال، تتضمن أجهزة لحام النقاط لربط المعادن نقاط لحام كهربائية متوافقة مع صفائح المعدن المتداخلة. يُنتج اللحام الحرارة من خلال المقاومة عند أطراف القطب، مما يُذيب المعادن لتشكيل مفصل. إذا كانت هناك حاجة لربط مواد مختلفة، مثل الألومنيوم والصلب، معًا، يجب اختيار نقطة لحام كهربائية مناسبة لضمان مفصل قوي دون إتلاف أي مادة.
تصميم المفصل:
يُعد تصميم المفصل الجيد ضروريًا للحام الناجح. يُعد اختيار نقاط اللحام الكهربائية المناسبة يتطلب مراعاة تصميم المفصل، والذي يتضمن مطابقة أسطح المعدن، مثل التداخل أو التقاء الحواف، وضمان المحاذاة، واختيار أنواع اللحام المناسبة، مثل لحامات النقاط أو لحامات التداخل أو لحامات الالتقاء، بناءً على التطبيق وحالات تحميل. يتطلب اختيار نقاط اللحام الكهربائية الصحيحة مراعاة تصميم المفصل والمحاذاة ونوع اللحام لضمان اتصال قوي ودائم.
سمك المواد:
يؤثر سمك المواد التي سيتم لحامها بشكل كبير على اختيار نقاط اللحام الكهربائية. قد تتطلب المواد السميكة لحامات أكثر قوة، مثل تلك التي تُحقق بواسطة أجهزة لحام بالقوس أو أجهزة لحام النقاط بالمقاومة، في حين أن المواد الرقيقة يمكن ربطها بنجاح باستخدام أجهزة لحام بالليزر أو أجهزة لحام بالاحتكاك، والتي توفر تحكمًا دقيقًا في توليد الحرارة وتقلل من خطر إتلاف المكونات الدقيقة. لذلك، عند اختيار نقاط اللحام الكهربائية، من المهم مراعاة سمك المواد لضمان اختيار طريقة لحام مناسبة ستُنتج مفصلًا قويًا دون حرق أو تقويض قطع العمل.
وضعية اللحام:
يمكن أن يؤثر موضع إجراء اللحام على اختيار نقاط اللحام الكهربائية. تعمل بعض أجهزة اللحام بشكل جيد في المواضع المسطحة ولكنها أقل فعالية في المواضع الرأسية أو العلوية. على سبيل المثال، تُستخدم أجهزة لحام النقاط عادةً لربط صفائح المعدن المتداخلة في تكوين تداخل وتُستخدم بشكل شائع في تصنيع السيارات لربط ألواح الجسم والمكونات الهيكلية الأخرى. ومع ذلك، قد لا يكون لحام النقاط مناسبًا لجميع المواضع، خاصة إذا كان الوصول محدودًا أو لم يتم وضع قطع العمل بسهولة. لذلك، عند اختيار نقاط اللحام الكهربائية، من الضروري مراعاة موضع اللحام لضمان اختيار طريقة لحام مناسبة ستُنتج مفصلًا قويًا.
مصدر الطاقة:
يمكن أن يؤثر توفر ونوع مصدر الطاقة على اختيار نقاط اللحام الكهربائية. تتطلب طرق اللحام المختلفة مصادر طاقة متنوعة. على سبيل المثال، تُستخدم أجهزة لحام بالقوس عادةً الكهرباء، بينما تتطلب أجهزة لحام النقاط بالمقاومة طاقة كهربائية عالية الجهد لتوليد الحرارة لإذابة المعادن. من ناحية أخرى، تستخدم أجهزة لحام بالليزر أشعة ضوء مركزة لإذابة المواد، وتستخدم أجهزة لحام بالاحتكاك الاحتكاك الميكانيكي لتوليد الحرارة، مما يجعلها مناسبة لربط المكونات الدقيقة حيث تكون الدقة أمرًا بالغ الأهمية. لذلك، عند اختيار نقاط اللحام الكهربائية، من المهم مراعاة مصدر الطاقة لضمان اختيار طريقة لحام مناسبة ستُنتج مفصلًا قويًا.
س1: ما هو مبدأ اللحام الكهربائي؟
ج1: تُطبق آلة نقطة اللحام الكهربائية حرارة مركزة على سطح المعدن من خلال التيار الكهربائي. تُسبب الحرارة اندماج المعدن وتشكيل بركة منصهرة، والتي تصبح عند تبريدها وتصلبها مفصل ملحوم.
س2: ما هي أنواع المواد التي يمكن لحامها باستخدام اللحام الكهربائي؟
ج2: يمكن استخدام اللحام الكهربائي على مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن مثل الصلب، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والنحاس، وحتى بعض المواد البلاستيكية الحرارية.
س3: كيف يتم التحكم في تيار اللحام في اللحام الكهربائي؟
ج3: يمكن التحكم في تيار اللحام باستخدام مقاومة متغيرة أو أجهزة تحكم إلكترونية تسمح بضبط دقيق لشدة التيار لتطبيقات اللحام المختلفة.
س4: ما هي تدابير السلامة التي يجب اتخاذها أثناء اللحام الكهربائي؟
ج4: يجب على اللحامين دائمًا ارتداء معدات واقية مثل دروع الوجه، والقفازات، والمرايل لحماية أنفسهم من الشرارات، والرش، والإشعاع فوق البنفسجي. يُعد التهوية المناسبة أمرًا ضروريًا أيضًا لإزالة الأبخرة الضارة.
س5: ما هي مزايا اللحام الكهربائي؟
ج5: يُعد اللحام الكهربائي فعالًا، واقتصاديًا، ويمكن تنفيذه في بيئات متنوعة، بما في ذلك الهواء الطلق. يُوفر أيضًا مفاصل قوية ودائمة ولديه منطقة متأثرة بالحرارة منخفضة نسبيًا.