آلة تصنيع كابلات الكهرباء

(6793 منتجًا متوفرة)

آلة بثق Pvc وآلة طلاء ، خط إنتاج الأسلاك لـ usb ،

آلة بثق Pvc وآلة طلاء ، خط إنتاج الأسلاك لـ usb ،

‏٥٩٬٠٧٨٫٠١ - ‏٧٤٬٧٨٢٫٢٨ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
verify20 yrsCNالمورد
3x0.5 mm2 H03VV-F الأسلاك الكهربائية آلة صنع الكابلات

3x0.5 mm2 H03VV-F الأسلاك الكهربائية آلة صنع الكابلات

‏٩٣٬٤٧٧٫٨٥ - ‏١٤٩٬٥٦٤٫٥٦ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
15 yrsCNالمورد
سكل طاقة معدات الطارد/الكهربائية آلة صنع الكابلات

سكل طاقة معدات الطارد/الكهربائية آلة صنع الكابلات

‏١٠٨٬٤٣٠٫٥٧ - ‏١١٢٬١٦٩٫٦٩ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
10 yrsCNالمورد
ماكينة صنع خط إنتاج بثق تغليف طبقات العزل من Chipeng

ماكينة صنع خط إنتاج بثق تغليف طبقات العزل من Chipeng

‏١١١٬٤٢٥٫٦٠ - ‏١١٢٬١٧٣٫٤٢ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
verify11 yrsCNالمورد
الأسلاك النحاسية آلات البثق/آلة صنع الكابلات/سلك كهربائي كابل pvc العزل آلة الإنتاج

الأسلاك النحاسية آلات البثق/آلة صنع الكابلات/سلك كهربائي كابل pvc العزل آلة الإنتاج

‏١٦٬٨٢٦٫٠٢ - ‏١٧٬٥٧٣٫٨٤ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
الشحن لكل قطعة: ‏١٨٬٨٥٢٫٤٧ د.إ.‏
verify15 yrsCNالمورد
منتج جديد توريد المصنع

منتج جديد توريد المصنع

‏٩٣٬٤٧٧٫٨٥ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
اسلاك كهربائية من من من من من من من

اسلاك كهربائية من من من من من من من

‏٤٬٨٦٠٫٨٥ - ‏٧٬٤٧٨٫٢٣ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
آلات التصنيع الكهربائية من كلوريد البولي فينيل

آلات التصنيع الكهربائية من كلوريد البولي فينيل

‏١٣٠٬٨٦٨٫٩٩ - ‏٢٤٣٬٠٤٢٫٤١ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
آلة تصنيع الكابلات الكهربائية ، آلة صنع المصنع مباشرة المورد

آلة تصنيع الكابلات الكهربائية ، آلة صنع المصنع مباشرة المورد

جاهز للشحن
‏٩٬٣٤٧٫٧٩ - ‏١٠٬٤٦٩٫٥٢ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
الشحن لكل قطعة: ‏١٬٨٦٩٫٥٦ د.إ.‏
WL-120XZ بطارية كهربية مربع سلك تجريد قطع الأسلاك ماكينة

WL-120XZ بطارية كهربية مربع سلك تجريد قطع الأسلاك ماكينة

‏٩٬٧٢١٫٧٠ - ‏١١٬٦٦٦٫٠٤ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
الشحن لكل قطعة: ‏٦٬٧٣٠٫٤١ د.إ.‏

حول آلة تصنيع كابلات الكهرباء

أنواع آلات تصنيع أسلاك وكابلات الكهرباء

فيما يلي قائمة ببعض أنواع المعدات المستخدمة في تصنيع الأسلاك الكهربائية.

  • آلات التضفير:

    تستخدم آلات التضفير لتضفير الأسلاك الفردية معًا لتشكيل سلك مركب أو وضع أسلاك متعددة معًا لزيادة مرونتها وقوتها. تُستخدم هذه الكابلات على نطاق واسع في تصنيع الكابلات الكهربائية. تشمل الأنواع الشائعة من آلات التضفير آلات التضفير الكوكبية وآلات التضفير الأنبوبية.

  • آلات سحب القلب:

    تُستخدم آلة سحب القلب لسحب القلب من كابل أو سلك مُبثوق، تاركة الشكل والتكوين المطلوبين. تعتبر هذه العملية حاسمة للحفاظ على سلامة الكابل أو السلك. تُستخدم آلات سحب القلب على نطاق واسع في إنتاج الكابلات البلاستيكية والمطاطية، وهي متوافقة مع مجموعة متنوعة من آلات البثق والقوالب.

  • آلات الغلاف:

    تُطبق آلات الغلاف غلافًا أو طلاءًا واقيًا على الكابلات والأسلاك، وبالتالي تحميها من المخاطر البيئية مثل الرطوبة والمواد الكيميائية والتآكل. توجد أنواع مختلفة من آلات الغلاف، مثل آلات غلاف البثق وآلات غلاف الرغوة وآلات الغلاف ذات الطبقة المزدوجة.

  • آلات التدرع:

    تُستخدم آلات التدرع لتصنيع الكابلات المُدرعة، وهي كابلات مصممة لتحمل الظروف البيئية القاسية والأضرار الميكانيكية. يعمل السلك المُدرع كطبقة واقية، مما يحسن متانة الكابل وموثوقيته.

مواصفات وصيانة آلات تصنيع أسلاك وكابلات الكهرباء

هذه بعض المواصفات العامة لآلات تصنيع أسلاك وكابلات الكهرباء، إلى جانب ممارسات الصيانة ذات الصلة.

  • الصيانة: يجب دهن صانع السلك بشكل منتظم. تحتاج المحامل والتروس والسلاسل وأجزاء النقل الأخرى إلى تشحيم. سيعتمد تواتر التزييت على بيئة عمل الماكينة وعدد ساعات الاستخدام. لذلك، يجب على فريق الصيانة فحص الماكينة بشكل متكرر لمعرفة مكان وكمية التزييت اللازمة.
  • المواصفات: تحتوي آلة تصنيع الكابلات على دوارات تسمى رؤوس التضفير التي تُلتف معًا الأسلاك التي تُشكل الكابل. قد يكون هناك رأس واحد أو أكثر من هذه الرؤوس، اعتمادًا على نوع الكابل الذي يتم تصنيعه. تتمثل وظائف رؤوس التضفير في تضفير الأسلاك وترتيبها وتطبيق الحشو والجاكيت على الكابل. يمكن أن تكون رؤوس التضفير معقدة، مع وجود العديد من الأجزاء المتحركة التي تعمل معًا في نفس الوقت. وبالتالي، يجب صيانتها بشكل صحيح لنجاح تصنيع الكابلات. يجب أيضًا ترتيب مواد الحشو والجاكيت بدقة لتبدو جيدة وتعمل بشكل جيد، لذلك يجب أيضًا ترتيب رأس الحشو والتضفير بشكل جيد.
  • الصيانة: تحتاج شركات التصنيع إلى معايرة الماكينة بشكل دوري للتأكد من أنها تُنتج كابلات تتوافق مع معايير الصناعة. والأهم من ذلك، يجب أن تتوافق الكابلات مع المواصفات التي يحددها العملاء. يجب فحص أحدث وثائق متطلبات العملاء والمعايير ومقارنتها بأحدث كابل مُنتج. يجب معالجة أي انحرافات على الفور من خلال إعادة معايرة الماكينة وتعديل الإجراء. غالبًا ما تكون شكاوى العملاء هي أفضل سبب للتغيير والتحسين.

تتمتع رؤوس التضفير في آلة تصنيع الكابلات النموذجية بالمواصفات التالية.

  • الأنواع: تشمل الأنواع آلات التضفير الكوكبية وآلات التضفير الأنبوبية وآلات التضفير ذات التركيب المحوري وآلات التضفير ذات الترتيب العادي. سيعتمد نوع آلة تصنيع الكابلات الكهربائية المطلوبة على نوع الكابل الذي يتم تصنيعه. على سبيل المثال، إذا كان سلك محوري مرغوبًا فيه، فسيتم استخدام آلة التضفير المحورية.
  • سرعة الإنتاج: ستختلف سرعة إنتاج الخيوط اعتمادًا على طريقة التضفير ونوع الكابل الذي يتم تصنيعه. عادةً ما تكون السرعات المتوسطة من 600 إلى 1200 متر في الساعة.
  • قطر التضفير: ستختلف نطاق قطر الخيوط التي يمكن إنتاجها. على سبيل المثال، يمكن لبعض الخيوط إنتاج أقطار تتراوح بين 0.1 و 0.5 مم، بينما يمكن للآخرين صنع 0.5 إلى 2.0 مم.
  • قوة المحرك: تحدد هذه القوة قوة التضفير للماكينة. تتمتع بعض الماكينات بقوة محرك تتراوح من 15 إلى 30 كيلو وات، بينما تتمتع آلات التضفير المحورية بقوة أعلى من 100 إلى 200 كيلو وات.

سيناريوهات استخدام آلات تصنيع أسلاك وكابلات الكهرباء

تُعد آلات تصنيع أسلاك وكابلات الكهرباء مفيدة على مستويات تصنيع مختلفة. إنها ضرورية في إنتاج الكابلات الأساسية. تقوم الماكينة بتجريد المواد الخام مثل النحاس أو الألومنيوم إلى أسلاك دقيقة، وتلف الألياف، وتعزلها.

تساعد أجهزة تصنيع أسلاك وكابلات الكهرباء ذات البثق على تشكيل الأسلاك والقلب، مما يجعلها جاهزة للعزل والغلاف. في هذا الصدد، تُهيئ الماكينة المسرح للمعالجة الإضافية في تصنيع الكابلات الأساسية.

العزل هو جانب حيوي في الأسلاك والكابلات الكهربائية. تُطبق آلات تصنيع أسلاك وكابلات الكهرباء العازلة مواد مختلفة مثل PVC أو HDPE أو غيرها من المواد الحرارية البلاستيكية لضمان السلامة والوظائف. يضمن ذلك أن الكابلات تحافظ على سلامتها، مما يمنع التداخل أو فقدان الإشارة. تستخدم هذه الماكينات غالبًا البثق أو الطلاء لتطبيق العزل بشكل موحد على طول سلك السلك.

تُستخدم أجهزة تصنيع الأغلفة لعمل أغلفة للأسلاك والكابلات لتوفير القوة الميكانيكية والحماية من العناصر الخارجية. تُنتج هذه الماكينات الطبقات الخارجية للأسلاك والكابلات، مما يوفر الحماية من التآكل والمواد الكيميائية وأشعة الأشعة فوق البنفسجية وعوامل بيئية أخرى. يمكن أن تختلف مادة الغلاف حسب التطبيق، لكنها غالبًا ما تكون مصنوعة من PVC أو TPE أو غيرها من المواد المتينة.

عند تصنيع أنواع مختلفة من الأسلاك والكابلات، تتطلب بعضها إضافة مكونات إضافية لتحسين أدائها. تُدمج آلات تصنيع الكابلات المدمجة عناصر مختلفة، مثل التدرع والحشو وريبل كورد، لإنشاء هياكل كابلات معقدة.

تختبر آلات تصنيع أسلاك وكابلات الكهرباء للتحكم في الجودة الكابلات باستمرار أثناء إنتاجها للتأكد من أنها تلبي المعايير المطلوبة. تُراقب المعلمات مثل قوة الشد والانحراف ومقاومة العزل والاستمرارية، من بين أمور أخرى.

بمجرد إنتاج الأسلاك والكابلات، يجب تعبئتها بشكل مناسب للتخزين أو التوزيع. تساعد آلات تصنيع أسلاك وكابلات الكهرباء في تعبئة الأسلاك والكابلات وتغليفها وتسميتها لضمان تسليمها بطريقة منظمة، مما يسهل أيضًا تحديدها واسترجاعها.

كيفية اختيار آلات تصنيع أسلاك وكابلات الكهرباء

باستخدام الإرشادات التالية، يمكن للمشترين التجاريين تقييم ملاءمة آلة تصنيع الأسلاك الكهربائية:

  • قدرة الإنتاج:

    يحتاج المشترون إلى تقييم قدرة إنتاج آلة تصنيع الأسلاك بناءً على حجم إنتاج الأسلاك المتوقع. يجب أن تتناسب سرعة إنتاج الماكينة، التي تُقاس بالأمتار أو الأسلاك التي تُنتج لكل وحدة زمنية، مع متطلبات تصنيع المشتري.

  • أنواع الأسلاك:

    نظرًا لأن آلات مختلفة متوافقة مع أنواع مختلفة من الأسلاك، يجب على المشترين التأكد من أن أنواع الأسلاك التي ينوون إنتاجها متوافقة مع الماكينة قيد النظر. ضع في الاعتبار نظام تغذية الماكينة وعجلات السحب والمكونات الأخرى للتأكد من أنها يمكنها التعامل مع مواد الأسلاك والبناء المحددين.

  • المرونة وقابلية التوسع:

    تعرّف على ما إذا كانت الماكينة يمكنها تصنيع أحجام وأنواع مختلفة من الأسلاك. أيضًا، يجب أن تكون قادرة على استيعاب التوسعات المستقبلية.

  • الأتمتة والتحكم:

    يجب أيضًا مراعاة مستوى الأتمتة وميزات التحكم، حيث لها تأثير على كفاءة عملية الإنتاج ودقتها وسهولة تشغيلها. تُقلل الأتمتة من التدخل اليدوي، مما يؤدي إلى معدلات إنتاج أسرع وانخفاض تكاليف العمالة. توفر آلات تصنيع الأسلاك ذات أنظمة التحكم المتقدمة إعدادات قابلة للتعديل لمواصفات الأسلاك، والتحكم في التوتر، وتنظيم السرعة لضمان إنتاج دقيق ومتسق للأسلاك.

  • أبعاد الماكينة:

    عند تحديد أبعاد الماكينة، يجب مراعاة مساحة التثبيت المتاحة وقدرة الإنتاج المقصودة.

  • متطلبات التثبيت:

    نظرًا لأن الأسلاك الكهربائية هي مكون مهم في تشغيل الماكينة، فإن متطلبات التوصيلات الكهربائية، بما في ذلك الجهد واحتياجات الطاقة، أمر بالغ الأهمية.

  • الدعم الفني والخدمة:

    الدعم الفني وخدمات الصيانة من الاعتبارات المهمة عند شراء آلة تصنيع الأسلاك. يجب على المشترين التحقق مما إذا كان المُصنع يوفر دعمًا فنيًا شاملاً، وخدمات الصيانة، وأجزاء بديلة متاحة بسهولة.

أسئلة شائعة حول آلات تصنيع أسلاك وكابلات الكهرباء

س1: ما هي أنواع الكابلات التي يمكن لآلة تصنيع الكابلات إنتاجها؟

ج1: يمكن لآلات تصنيع الكابلات تصنيع أنواع مختلفة من الكابلات، مثل الكابلات الكهربائية، وأسلاك الهاتف، وكابلات نقل البيانات، والألياف الضوئية، والكابلات المتخصصة للصناعات المحددة.

س2: ما هي المواد المستخدمة في صنع الكابلات التي تُنتجها آلة تصنيع الكابلات؟

ج2: يمكن أن تختلف المواد المستخدمة في صنع الكابلات اعتمادًا على نوع الكابل الذي يتم إنتاجه. ومع ذلك، تشمل المواد الشائعة PVC و XLPE والمطاط والنحاس والألومنيوم والألياف الضوئية.

س3: ما هي قدرة إنتاج آلة تصنيع الكابلات؟

ج3: تشير قدرة إنتاج آلة تصنيع الكابلات إلى عدد الكابلات التي يمكنها إنتاجها في فترة زمنية محددة، والتي تُقاس عادة بالأمتار أو الكيلومترات في الساعة. يمكن أن تتراوح من بضع مئات من الأمتار في الساعة إلى عدة كيلومترات في الساعة.

س4: ما هي أبعاد ووزن الكابل الذي يُنتجه آلة تصنيع الكابلات؟

ج4: ستختلف أبعاد (قطر) ووزن الكابل الذي يُنتجه آلة تصنيع الكابلات اعتمادًا على تصميم وتحديدات الماكينة. تم تجهيز ماكينات مختلفة لإنتاج كابلات بأحجام وأوزان مختلفة، من الأسلاك الصغيرة إلى الكابلات الثقيلة.

X