(3101 منتجًا متوفرة)
تُستخدم آلة رغوة EPS وتشكيل الفراغ لصنع منتجات التعبئة والتغليف والحاويات الفارغة. تستخدم طريقة تشويه الفراغ لتشكيل مادة الرغوة إلى مخطط حاوية محدد مسبقًا. لا يلزم التدريب لتشغيل الجهاز، الذي يُشغّل بواسطة زر ويُصمم للفشل عند الإنتاج. يوفر غلاية البخار أو المولد الحرارة والبخار إلى المعدات، والتي تحتوي على وحدة ما قبل التوسع، ومضخة مياه عالية الضغط، ووحدة تشكيل مع قناة ماء تبريد وقالب.
تتوفر آلات ذات قوالب لصنع الأكواب، والأوعية، والصواني، والحاويات، وغيرها من عناصر التعبئة والتغليف. يتم توسيع ألواح EPS مسبقًا عن طريق تسخينها في وحدة ما قبل التوسع حتى تصل إلى الكثافة المناسبة. تعمل حرارة البخار على توسيع الهواء داخل حبيبات الرغوة، مما يجعلها أخف وزناً وأكبر حجماً. ثم يتم حقن أو نفخ الحبيبات الموسعة مسبقًا في تجويف التشكيل في جزء التشكيل، والذي يُحدد الشكل مع الحرارة. تُبرد مضخة المياه عالية الضغط في قناة ماء التبريد المنتجات المُشكّلة بسرعة عن طريق تدوير الماء البارد من خلال القناة. ونتيجة لذلك، تكون العناصر النهائية صلبة وموثوقة.
بناءً على كيفية تزويدها بالحرارة، يمكن تقسيمها إلى مجموعتين مختلفتين: آلات التشكيل بالبخار وآلات التشكيل بالماء الساخن. تُقسم كذلك إلى فئات فرعية بناءً على ضغط المواد التي تتعامل معها: آلات التشكيل بالفراغ، وآلات التشكيل عالية الضغط، وآلات التشكيل منخفضة الضغط. تتعامل آلات تشكيل EPS بالماء الساخن مع ضغط منخفض وهي مناسبة لمعالجة العناصر الأقل صلابة. تعمل آلة تشكيل EPS بالبخار عند ضغط ودرجة حرارة مرتفعين، مما يجعلها أسرع وأكثر إنتاجية من آلات التشكيل بالبخار منخفضة الضغط.
عند الحديث عن القدرة الإنتاجية، توجد مواصفات مميزة أيضًا. على سبيل المثال، يمكن لبعض الآلات صنع 40 كوبًا في المرة الواحدة، بينما توجد آلات أخرى مخصصة لإنتاج الأكواب فقط. لذلك، عند شراء المعدات، من المهم تحديد نوع المنتج الذي يحتاجه المرء والذي سيُلبي متطلبات تطبيق رغوة EPS لتوفير كمية كبيرة من منتجات التعبئة والتغليف بكفاءة ورضا.
القدرة:
عادة ما تُعبّر عن قدرة آلة EPS من حيث الكيلوجرام في الساعة (kgs/hr) أو متر مكعب في الساعة الذي يمكن معالجته أو تشكيله. على سبيل المثال، يمكن أن تكون قدرة آلة التشكيل حوالي 1500 كجم / ساعة.
خطوط الإنتاج:
قد تقدم الآلة خطوط إنتاج متعددة لاستيعاب أحجام وأشكال القوالب المختلفة. على سبيل المثال، قد يكون لدى الآلة ما يصل إلى 12 خطوط تشكيل قصوى.
مضخة الفراغ:
هو حجم وقوة المضخة التي تخلق وتُحافظ على الفراغ الأساسي لعمليات التشكيل، تُقاس عادةً بالحصان (Hp) أو كيلوفولت أمبير kW. مثال على محرك مضخة الفراغ لتشكيل EPS هو 5.5/6.5 HP/kW. هناك طريقة أخرى لإظهار قوة المحرك وهي: محرك شد: 65.5/ 5.5، حيث يشير الشد إلى عدد الطاقة لتشغيل المحرك.
ضغط التشكيل:
يشير إلى قدرة ضغط آلات التشكيل، وهي ضرورية لتشكيل المواد وتوحيدها. عادة ما تُعبّر عن القدرة بالبار أو باسكال. على سبيل المثال، يمكن أن تصل آلة التشكيل إلى ضغط بخار 1.2 ميجاباسكال.
الأتمتة والتحكم:
قد تشمل بعض القوالب ميزات أتمتة متقدمة ونظم تحكم بالكمبيوتر لضمان دقة التشكيل وإدارة الإنتاج. يمكن أن تحتوي آلة التشكيل الأوتوماتيكية على واجهة بشرية مع الآلة بحوالي 15 بوصة. عادة ما تكون شاشة تعمل باللمس ويمكن أن تعرض وظائف متعددة.
كفاءة الطاقة:
قد تكون المواصفات حول كفاءة الطاقة في الآلة متاحة في بعض الأحيان. على سبيل المثال، قد يكون لدى الآلة مُوسّع مسبق يمكن أن يقلل من استهلاك البخار إلى 60-70٪ مقارنة بالموسعات المسبقة التقليدية.
الصيانة المناسبة ضرورية لآلة تشكيل الفراغ ورغوة الفراغ والمعدات ذات الصلة بحيث تعمل بسلاسة وللفترة الطويلة. تعد ممارسات الصيانة التالية ضرورية لضمان طول عمر الآلة وفعاليتها:
التشحيم المنتظم:
لضمان عدم تعطل الأجزاء المتحركة في الآلة أو تعرضها للاحتكاك، مما يزيد من احتمالية التآكل، فإن التشحيم المنتظم ضروري. من المفيد الرجوع إلى إرشادات الشركة المصنعة قبل استخدام أو اختيار زيت التشحيم.
التنظيف:
من المنطقي أن يتم التنظيف المنتظم للحفاظ على الآلة في حالة جيدة ومنع تلوث الرغوة أو القالب. التنظيف بالمكنسة الكهربائية ضروري لإزالة الحطام أو الغبار الذي استقر في الشقوق، بينما يكون التنظيف الكيميائي مفيدًا لإزالة بقايا مواد إطلاق القالب.
صيانة الفلاتر والأكياس:
تتضمن هذه الممارسة الاستبدال والتنظيف المنتظمين لأكياس الفراغ والفلاتر. بهذه الطريقة، يتم تقليل خطر الانسداد في مضخة PVC بشكل كبير بينما يظل تدفق الهواء غير متأثر.
الأجزاء الإلكترونية والتحكم:
يجب أيضًا صيانة الأجزاء الإلكترونية، مثل PLC ونظام التحكم في درجة الحرارة، بحيث يمكنها تنظيم المعلمات المهمة مثل درجة الحرارة والضغط بدقة. يساعد ذلك على تشغيل الآلة الموثوق به وإعادة التكرار. يُنصح بفحص الأسلاك والوصلات بانتظام لضمان أنها قوية وموثوقة. بالإضافة إلى ذلك، من المفيد استخدام وظائف اكتشاف الأعطال وتشخيصها ذاتيًا للأجزاء الإلكترونية لتحديد الأعطال وتحديد موقعها وإصلاحها بسرعة وسهولة.
تتنوع تطبيقات آلات رغوة EPS وتشكيل الفراغ عبر مختلف الصناعات. فيما يلي بعض منها.
مواد التعبئة والتغليف
تُنتج آلة تشكيل رغوة EPS عبوات واقية للأشياء الهشة مثل الإلكترونيات، والأواني الزجاجية، والإمدادات الطبية. يتم تصنيع القطع المُدمجة المخصصة، وشبكات الرغوة، والأصداف لضمان بقاء المنتجات آمنة أثناء النقل والتخزين.
التعبئة والتغليف الصناعي
يشمل حاويات رغوة EPS وصناديق البضائع للشحن. توفر العزل الحراري، والتوسيد، والحماية للمنتجات مثل الأدوات، والآلات، وقطع غيار السيارات، والبضائع الحساسة لدرجة الحرارة.
ملصقات الانكماش والأكمام
توفر هذه القوالب ملاءمة محكمة حول الحاويات باستخدام كمية أقل من المواد، مما يقلل من النفايات بعد الاستخدام. يسهل طباعتها وتطبيقها، وتوفر أقصى قدر من وضوح المنتج وجاذبية الرف.
مواد العزل
تُنتج الأجهزة ألواح ورغوة العزل الحراري في المباني. كما أنها مفيدة في التبريد، وأنظمة HVAC، وتعبئة سلسلة التبريد، والعزل المُبرد.
مكونات السيارات
تشمل المكونات المُصنعة التعبئة والتغليف لقطع غيار السيارات، بالإضافة إلى التعبئة والتغليف الواقية للمستشعرات، والإلكترونيات، والمكونات الحساسة الأخرى. تُصنع آلات تشكيل الفراغ قطع رغوة خفيفة الوزن لداخلية السيارات والعزل في التحكم في الضوضاء.
مواد البناء
تُشكل قوالب رغوة EPS المنتجات لتحسين سلامة الهيكل وكفاءة الطاقة في البناء. يشمل ذلك أشكال الرغوة المعمارية، والعناصر الزخرفية، ونوى الرغوة للألواح المركبة.
حاويات الطعام
يتم تشكيل Stroopwafels في EPS. يتم تعبئة عناصر غذائية أخرى في حاويات رغوة مفيدة. يتم تصنيع القوالب بسرعة لسرعة الطعام، والمطاعم، وشركات بطانات شحن الطعام.
تعبئة المعدات الطبية
يشمل التعبئة والتغليف للأجهزة الطبية، ومعدات التشخيص، وحماية منتجات الرعاية الصحية. تساعد خيارات التعبئة والتغليف هذه على ضمان سلامة المنتج والامتثال للمعايير التنظيمية.
يجب على المشترين مراعاة عوامل متعددة عند اختيار آلة رغوة EPS لخط إنتاجهم. ستساعد النصائح التالية المشترين على اختيار الآلات المناسبة لاحتياجاتهم:
س1: هل يمكن للمشترين الحصول على آلات تشكيل رغوة مُخصصة؟
ج1: يمكن للمشترين العثور على آلات تشكيل رغوة مُخصصة ذات ميزات محددة، مثل الأشكال، أو تكامل خطوط الإنتاج، أو التكوينات الفريدة، بناءً على طلباتهم.
س2: هل تتوفر آلات تشكيل EPS أوتوماتيكية للمشترين؟
ج2: نعم. يمكن تقديم آلات أوتوماتيكية. لديها واجهة للتفاعل بين الإنسان والآلة، وقد تعتمد التحكم في PLC، مما يجعل من السهل التحكم التلقائي وضبط البرنامج.
س3: هل تمتلك آلات أنواع مختلفة من رغوة EPS نفس المواصفات؟
ج3: لا. تمتلك آلات مختلفة مواصفات مميزة. يحتاج المشترون إلى مراعاة نوع إنتاج رغوة EPS والقدرة المطلوبة لاختيار الآلة المناسبة.
س4: هل تمتلك آلات التشكيل ميزات موفرة للطاقة للمشترين؟
ج4: مجهزة العديد من الآلات بميزات موفرة للطاقة للمساعدة في تقليل تكاليف الإنتاج والتأثير البيئي. على سبيل المثال، قد تعتمد أنظمة تدفئة موفرة للطاقة أو وظائف إيقاف التشغيل التلقائي.
س5: هل يمكن تخفيض تكلفة الشحن لنقل آلة تشكيل ضخمة؟
ج5: تقدم العديد من الشركات المصنعة خيار تفكيك الآلة، مما يسهّل على المشترين نقلها. يمكن للمشترين التفاوض مع الشركة المصنعة لمناقشة وسيلة النقل والتعبئة.