آلة بثق الألمنيوم

(22773 منتجًا متوفرة)

الألومنيوم النقي/سبائك الألومنيوم بثق آلة للبيع

الألومنيوم النقي/سبائك الألومنيوم بثق آلة للبيع

‏١٨٬٦٩٥٫٥٧ - ‏٧٤٬٧٨٢٫٢٨ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
17 yrsCNالمورد
ماكينة بثق الأسلاك بشكل مستمر من الألومنيوم 550ton

ماكينة بثق الأسلاك بشكل مستمر من الألومنيوم 550ton

‏١٨٦٬٩٥٥٫٧٠ - ‏١٩٤٬٤٣٣٫٩٣ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
ماكينة سحب جديدة ، و 7 بوصات ، لتصنيع منتجات الألومنيوم

ماكينة سحب جديدة ، و 7 بوصات ، لتصنيع منتجات الألومنيوم

‏١٩٠٬٦٩٤٫٨٢ - ‏١٩٨٬١٧٣٫٠٥ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
آلة بثق بالضغط ، آلة بثق الألومنيوم

آلة بثق بالضغط ، آلة بثق الألومنيوم

‏٣٧٣٬٩١١٫٤٠ - ‏٤٤٨٬٦٩٣٫٦٨ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
ماكينة بثق مستمر للألمنيوم من من من من من من من

ماكينة بثق مستمر للألمنيوم من من من من من من من

‏٤١١٬٣٠٢٫٥٤ - ‏٥٢٣٬٤٧٥٫٩٦ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
2000T الألومنيوم النتوء الصحافة الألومنيوم النتوء آلة

2000T الألومنيوم النتوء الصحافة الألومنيوم النتوء آلة

‏٢٬٣٩٣٬٠٣٢٫٩٦ - ‏٢٬٥٧٩٬٩٨٨٫٦٦ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
verify16 yrsCNالمورد
مكبس بثق ألمنيوم مستعمل بآلة بثق ألمنيوم

مكبس بثق ألمنيوم مستعمل بآلة بثق ألمنيوم

‏٨٥٩٬٩٩٦٫٢٢ - ‏٨٧٨٬٦٩١٫٧٩ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
ماكينة بثق أسلاك معدنية مستعملة من الألومنيوم

ماكينة بثق أسلاك معدنية مستعملة من الألومنيوم

‏١٠٬٠٩١٫٨٧ - ‏١١٬٩٦١٫٤٣ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
سعر ماكينة بثق الألومنيوم عالية الكفاءة لآلات الألومنيوم

سعر ماكينة بثق الألومنيوم عالية الكفاءة لآلات الألومنيوم

‏٤٩٬٤٨٧٫١٨ - ‏١٧٠٬٤٥٨٫٧٣ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
الشحن لكل قطعة: ‏٣٬١٧٨٫٢٥ د.إ.‏
آلة بثق أوتوماتيكية بالكامل من الألومنيوم ، بالطن

آلة بثق أوتوماتيكية بالكامل من الألومنيوم ، بالطن

‏٢٨٠٬٤٣٣٫٥٥ - ‏٢٩٩٬١٢٩٫١٢ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
آلة بثق الألومنيوم, آلة بثق الألومنيوم

آلة بثق الألومنيوم, آلة بثق الألومنيوم

‏٢٦١٬٧٣٧٫٩٨ - ‏١٬٨٦٩٬٥٥٧٫٠٠ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة

حول آلة بثق الألمنيوم

أنواع آلات بثق الألومنيوم

تُعدّ آلة بثق الألومنيوم معدات متخصصة تُستخدم لتحويل المواد الصلبة إلى شكل أو تصميم معين. وتُلعب دورًا أساسيًا في عملية بثق الألومنيوم. تبدأ عملية البثق بتسخين كتلة سبيكة الألومنيوم حتى تصل إلى حالة رخوة أو بلاستيكية. بعد ذلك، يُجبر المعدن على الدخول إلى القالب من خلال مكبس أو ذراع دفع. وأخيرًا، يأخذ المعدن شكل فتحات القالب.

اعتمادًا على الإجراء الذي يُدفع فيه المعدن من خلال القالب، هناك نوعان رئيسيان من آلات البثق:

  • آلة البثق المباشر:

    آلة البثق المباشر، المعروفة أيضًا باسم آلة البثق ذات الدفع العكسي، هي جهاز يثق المعدن في نفس اتجاه دفع المكبس. في هذه الآلة، يتم تسخين كتلة الألومنيوم المُسخّنة ويتم دفعها من خلال تجويف القالب بمساعدة مكبس. أثناء دفع المعدن من خلال القالب، يأخذ المعدن شكل فتحات القالب. بعد ذلك، يخرج المظهر المُثق من منطقة القالب في نفس اتجاه المكبس المتحرك. هذا النوع من آلات البثق شائع جدًا في الصناعة، ويُستخدم بشكل أساسي لإنتاج الأشكال ذات المقطع العرضي البسيط.

  • آلة البثق غير المباشر:

    تُعمل آلة البثق غير المباشر، المعروفة أيضًا باسم البثق المضاد للدفع، بشكل مختلف بعض الشيء عن آلة البثق المباشر. في هذه الآلة، يتم تسخين الكتلة ثم يتم دفعها نحو القالب الثابت في الاتجاه المعاكس بواسطة نفس قوة التفاعل التي تم استخدامها في آلة البثق المباشر. بعبارات أبسط، تتحرك الكتلة في الاتجاه المعاكس للمكبس. أيضًا، يُجبر المعدن على الدخول إلى القالب بمساعدة حاوية. بمجرد أن يصل المعدن إلى شكل القالب، يتم دفعه للخارج في نفس اتجاه المكبس. آلات البثق غير المباشر ليست شائعة مثل آلات البثق المباشر. أكثر من ذلك، لا يتم استخدامها لإنتاج الأشكال المعقدة والحساسة.

مواصفات وصيانة آلة بثق الألومنيوم

المواصفات

فيما يلي بعض المواصفات الرئيسية لآلات بثق الألومنيوم

  • الأحجام: يمكن أن تختلف أحجام القوالب بشكل كبير، اعتمادًا على المنتج المُثق المقصود. يمكن أن تكون صغيرة مثل الأنابيب ذات القطر الداخلي 6 مم، وحتى الملامح الكبيرة جدًا، مثل؛ إطارات النوافذ كاملة الحجم وعوارض السقف. يمكن أن تكون أحجام القوالب المخصصة كبيرة مثل شاحنة.
  • المواد: تُصنع السبائك عادةً من سبيكة الألومنيوم 6063، والتي تُستخدم بشكل شائع للأشكال ذات المقطع العرضي المعقدة والتطبيقات المعمارية. تشمل السبائك الأخرى المستخدمة في البثق سبيكة الألومنيوم 6060 لجودة جيدة وقابلية اللحام؛ سبيكة الألومنيوم 6082 لها قوة أعلى؛ سبيكة الألومنيوم 6005 للتطبيقات المتخصصة، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى الفولاذ الرمادي، الذي يُستخدم بشكل شائع لقوالب البثق الثقيلة في الفولاذ، والألومنيوم، والـ PVC تُستخدم أيضًا لصنع قوالب للمنتجات البصرية، مثل الألياف الضوئية. غالبًا ما يُطلق على الـ PVC اسم كلوريد متعدد الفينيل، وهو بوليمر عالي يُستخدم لصنع منتجات بلاستيكية صلبة، بما في ذلك مواد البناء.
  • الطاقة: يمكن أن تستخدم مكبس البثق على نطاق صغير حوالي 100 كيلو واط، بينما يمكن أن تتجاوز الآلات الصناعية الكبيرة 1000 كيلو واط.
  • درجة الحرارة: تبلغ درجة حرارة انصهار الألومنيوم حوالي 660 درجة مئوية، لكن الآلات القديمة تعمل عند درجات حرارة منخفضة (حوالي 450)، بينما تستخدم الآلات الحديثة درجات حرارة أعلى (تصل إلى 600).
  • الطول: يمكن أن تصل آلات البثق إلى 12 مترًا. من الصعب بناء الآلات الأطول بدقة، وبالتالي فهي أكثر تكلفة.

الصيانة

  • يُعدّ تنظيف ألواح القالب بعد كل استخدام جزءًا مهمًا من صيانة قالب بثق الألومنيوم. يمكن أن يؤدي التنظيف غير الصحيح إلى تلف القالب. ومع ذلك، هناك العديد من الأساليب المتاحة التي يمكن أن تجعل تنظيف القالب أسهل. قبل البثق، يجب فحص ألواح القالب، ويجب إزالة بقايا الألومنيوم المحترقة باستخدام فرشاة غير معدنية.
  • بدلاً من استخدام مصدر حرارة خارجي لرفع درجة حرارة القالب قبل البثق، من الأفضل رفعه باستخدام خردة الألومنيوم. سيساعد ذلك على تقليل استهلاك الطاقة وخطر الصدمة الحرارية للوحة القالب. بعد التسخين غير المتجانس، يجب إزالة الخردة باستخدام الفرشاة غير المعدنية المذكورة أعلاه.
  • أثناء تشغيل الجهاز أو التحضير لقسم جديد في أداة البثق، يمكن تنظيف ألواح القالب بخردة مُثقة، مما يُفيد في التشبع والتجانس. يمكن تنظيف ألواح القالب لاحقًا.
  • عندما يكون للقالب فتحات أو ثقوب صغيرة، يكون ضغط الهواء أكثر فعالية من الفرشاة للتنظيف. يكفي التركيز على منطقة ألواح القالب حيث يتراكم الألومنيوم. يجب استخدام الهواء المضغوط بعناية مع قالب من لوحة واحدة أو لوحتين، ويجب مراعاة السلامة ومنع تلف القالب.
  • يجب تنظيف ألواح القالب بالمواد الكيميائية فقط بعد الكشط، لكن التنظيف بالمواد الكيميائية ليس بديلاً للتنظيف المنتظم بالفرشاة دون مواد كيميائية. قبل التنظيف بالمواد الكيميائية، يجب استخدام تقييم المخاطر وإجراءات السلامة وفقًا للمواد الكيميائية المستخدمة في التنظيف.
  • أثناء التنظيف، يتم نقل أجزاء ألواح القالب عادةً على النحو التالي. يتم تسخينها بالكامل إلى درجة حرارة الاستخراج. تُحفظ درجة الحرارة لفترة من الوقت (عادةً ما بين 30 و 60 دقيقة، اعتمادًا على حجم القالب وكتلة الجزء) حسب الضرورة. عند التعامل، يجب فرض احتياطات السلامة. تُغمس المكونات في محلول التنظيف (إن وجد) وتُخفق وتُعالج في فرن إعادة التسخين بعد ذلك). يجب تحديد أجزاء التعامل، ويجب تحديد متطلبات تنظيفها. للهجرة أجزاء' إلى الحمام، يمكن استخدام قطعة ألومنيوم غير مُسخّنة. يجب استخدام غير المُسخّنة لمنع الحروق.
  • من الأفضل تجنب دورات تسخين وتبريد ألواح القالب لأنها يمكن أن تلحق الضرر بالقالب وتؤدي إلى عمليات تنظيف أكثر تكرارًا. أيضًا، إذا تم إجراء تنظيف مفرط على ألواح القالب، فسيتم تفكيك القالب لتنظيفه، مما قد يصبح مكلفًا. كلما زاد استخدام القالب، قلت الحاجة إلى التنظيف وتسخين وتبريد القالب.

تطبيقات آلات بثق الألومنيوم

على الرغم من مبدأ عمل آلة البثق البسيط، إلا أنها تُستخدم في الصناعات لصنع أجزاء ومنتجات ذات تطبيقات مختلفة. فيما يلي بعض الصناعات العديدة التي تستخدم آلات البثق:

  • السيارات

    تحتوي السيارات على العديد من المكونات الهيكلية المصنوعة من الألومنيوم المُثق، مثل الإطارات والألواح والمصدات. يُستخدم الألومنيوم لهذه الأجزاء لأنه خفيف، وهذا يساعد على جعل السيارة أخف وزنًا. علاوة على ذلك، تكون السبائك قوية، وتحسن سلامة السيارة من الاصطدامات. تشمل أمثلة الأجزاء المُثقة إطارات النوافذ وبيئات الألومنيوم الحرارية.

  • البناء

    تصنع آلة بثق الألومنيوم ملفات تعريف معمارية ومكونات هيكلية مثل القوالب والدرابزين والستائر وإطارات النوافذ وجدران الستائر والأبواب. يسهل صب الألومنيوم إلى أشكال معقدة، لذلك يُستخدم في العمارة الحديثة لإنشاء تصاميم ذات هياكل خفيفة الوزن معقدة.

  • الكهرباء

    تُصنع الأجهزة الكهربائية والأدوات، مثل المشتتات الحرارية والأغطية والمغلفات، بعملية بثق الألومنيوم. تساعد التوصيل الحراري الممتاز للألومنيوم على تبديد الحرارة، بينما تُحمي خاصية الحجب الكهرومغناطيسي المكونات الإلكترونية.

  • الفضاء الجوي

    بفضل خفة الوزن والقوة العالية، يُستخدم الألومنيوم المُثق لصنع الطائرات. تُستخدم السبائك لإنشاء مكونات مختلفة للطائرات، بما في ذلك الإطارات والألواح والأجزاء الهيكلية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا صنع ملفات تعريف مخصصة مثل الأنابيب باستخدام عملية البثق.

  • الأثاث

    يُستخدم بثق الألومنيوم لصنع أثاث مثل الكراسي والطاولات والحوامل. يُقدم البثق بديلاً جيدًا للصلب لأنه أخف وزنًا وأسهل في التعامل معه من حيث الوزن. علاوة على ذلك، فهو متوفر في تشطيبات سطح مختلفة، بما في ذلك التآكل، لإنشاء مظهر وتصميمات حديثة.

  • صناعة الطاقة الشمسية

    تُصنع إطارات الألواح الشمسية ونظم التركيب و قضبان الدعم الخلفية الشمسية ثنائية الوجه باستخدام تقنية بثق الألومنيوم. تتمتع السبائك بنسبة قوة إلى وزن ممتازة. هذا يجعلها مثالية وسهلة الاستخدام لتأمين الألواح الشمسية على أسطح المنازل وغيرها من الأسطح.

  • اللافتات والعرض

    يُعدّ الألومنيوم المُثق شائعًا لصنع إطارات اللافتات ورفوف العرض في منافذ البيع بالتجزئة. يساعد وزن المعدن الخفيف على سهولة إنشاء هياكل تثبيت ودعم.

كيفية اختيار آلة بثق الألومنيوم

يمكن للمشترين من الشركات استخدام النصائح التالية لاختيار مكبس البثق المناسب لعملياتهم:

  • تحديد احتياجات الطاقة الإنتاجية:

    يجب على المستخدمين مراعاة متطلبات الإنتاج والضغط لشراء آلة بثق تلبي احتياجات طاقتهم. يجب عليهم البحث عن الآلات ذات الإنتاجية المناسبة وغرفة العمل لمعالجة حجمهم بكفاءة.

  • تقييم توافق المواد:

    يجب على الشركات التأكد من أن آلة البثق التي اختاروها يمكنها التعامل مع المواد التي يخططون لاستخدامها. تم تصميم آلات مختلفة لمواد معينة، لذلك من المهم اختيار واحدة متوافقة مع مواد الإنتاج المقصودة.

  • تقييم أنظمة الأتمتة والتحكم:

    يجب على المشترين مراعاة مستوى الأتمتة وتعقيد أنظمة التحكم في آلة البثق. يجب عليهم البحث عن آلات ذات أتمتة متقدمة وضوابط سهلة الاستخدام، مما يمكن أن يحسن الإنتاجية وسهولة التشغيل.

  • مراجعة حجم الآلة ومساحة العمل:

    عند اختيار آلة بثق، من المهم التفكير في المساحة المتاحة في منشأة الإنتاج. يجب على المشترين اختيار آلات ذات أبعاد ومساحات عمل مناسبة يمكن أن تتناسب مع مخطط الإنتاج دون التسبب في أي اضطرابات.

  • فحص كفاءة الطاقة:

    يُعدّ استهلاك الطاقة اعتبارًا مهمًا لتكاليف التشغيل. يجب على المشترين البحث عن آلات بثق الألومنيوم المصممة لتكون موفرة للطاقة للمساعدة في تقليل نفقات الطاقة وتأثيرها على البيئة.

  • تقييم متطلبات الصيانة:

    خذ في الاعتبار احتياجات الصيانة لآلة البثق واختر النماذج التي يسهل صيانتها وإصلاحها. اختر الآلات ذات المكونات القابلة للوصول إليها وإجراءات الصيانة الموثقة جيدًا لضمان الإنتاج بكفاءة ودون انقطاع.

  • استكشاف خيارات التخصيص:

    تقدم بعض آلات البثق خيارات التخصيص لتلبية متطلبات الإنتاج المحددة. يجب على المشترين الاستفسار عن ميزات التخصيص المتاحة، مثل الأدوات الإضافية أو المرفقات المتخصصة، لتكييف الآلة مع احتياجاتهم الفريدة.

أسئلة وأجوبة حول آلة بثق الألومنيوم

س1: ما هي الاتجاهات في صناعة بثق الألومنيوم؟

ج1: من المتوقع أن ينمو السوق العالمي لبثق الألومنيوم بمعدل نمو سنوي مركب بنسبة 6٪ من عام 2022 إلى عام 2032. تشمل الاتجاهات الرئيسية في السوق زيادة الطلب على المواد الخفيفة الوزن من صناعة السيارات. أثرت الزيادة في المبادرات الصديقة للبيئة أيضًا على استخدام الألومنيوم بسبب قدرته على إعادة التدوير بنسبة 100٪ دون فقدان الجودة.

س2: ما هي الأجزاء الرئيسية لآلة البثق؟

ج2: تتكون آلة البثق من الأجزاء الرئيسية التالية: حوض التغذية، وعناصر التسخين، والمسمار، وحامل القالب، والقالب، والمكبس، والأدوات الخارجية، وآلية القطع، ونظام التحكم، وذراع روبوتية أو مساعدات آلية أخرى.

س3: ما هو الفرق بين البثق الساخن والبثق البارد؟

ج3: ينطوي البثق الساخن على تسخين الكتلة فوق درجة حرارة إعادة التبلور قبل إجبارها على الدخول إلى القالب. تحسن العملية قابلية تشغيل المعدن، مما يسمح بإنشاء أشكال معقدة. يحدث بثق الألومنيوم الساخن بشكل عام عند درجات حرارة تتراوح بين 400 إلى 540 درجة مئوية. من ناحية أخرى، في البثق البارد، يتم معالجة الكتلة عند درجة حرارة الغرفة أو أعلى قليلاً. يزيد البثق البارد من قوة المادة عن طريق تغيير بنية حبيباتها. كما أنه يحسن دقة الأبعاد للمنتج النهائي. ومع ذلك، ليست كل المعادن مناسبة للبثق البارد.

X