آلة خلط مسبق العلف

أنواع آلات خلط مركّزات الأعلاف

آلات خلط مركّزات الأعلاف مصممة لتجانس أعلاف الحيوانات، مما يضمن حصول كل حيوان على نفس العناصر الغذائية والمواد المضافة. تُستخدم أنواع مختلفة من خلاطات الأعلاف لإنتاج علف الماشية، لكل منها مبادئ تشغيل وميزات رئيسية مختلفة.

• خلاطات الأعلاف الدفعية

  تجمع خلاطات الأعلاف الدفعية كميات محددة من المكونات في دفعة واحدة كاملة من العلف المختلط. تتوفر بأحجام متنوعة لتناسب مختلف التطبيقات. تتضمن الأنواع الشائعة من الخلاطات الدفعية خلاطات المجاذيف لخلط مركّزات الأعلاف، والتي تُستخدم غالبًا لعلف الدواجن وتربية الأحياء المائية، وخلاطات اللولب الرأسي لعلف الماشية، والتي تعتبر أكثر ملاءمة لمزارع الخنازير والمجترّات. من السمات الرئيسية لخلاطات الأعلاف الدفعية أنها تتمتع بشكل عام بسعات إنتاج أقل من الخلاطات المستمرة. قد يكون هذا ميزة إذا كان من الضروري استخدام مجموعة متنوعة من صيغ الأعلاف.

• خلاطات الأعلاف المستمرة

  تُعد الخلاطات المستمرة مثل المجاذيف وناقلات اللولب الحلزوني أكثر ملاءمة للمزارع الواسعة النطاق التي تحتاج إلى صيغة علف واحدة موحدة. تُجمع مكونات العلف في عملية متواصلة، مما يؤدي إلى كميات كبيرة من العلف المختلط مع نهج أكثر فعالية من حيث التكلفة. تمتاز جميع أنواع خلاطات الأعلاف المستمرة بانخفاض تكاليف العمالة ونظام تغذية أكثر أتمتة. ومع ذلك، فإن العديد منها يمتلك سعة إنتاج لصيغة علف واحدة قياسية فقط.

• خلاطات الأعلاف المتخصصة

  تُعد مغذيات الذرة وحشائش الغابات وخلاطات TMR نوعين متخصصين من خلاطات المغذيات المستمرة التي يمكن استخدامها في مزارع الماشية الواسعة النطاق. ينطوي نظام TMR على صياغة نظام غذائي مختلط للحيوانات المجترة مثل الأبقار والأغنام. لتبسيط عمليات التغذية في المزارع الكبيرة، يمكن استخدام صينية واحدة لإعداد وتوزيع العلف في الموقع. وهكذا تعمل خلاطات TMR المتنقلة. من ناحية أخرى، صُممت مغذيات حشائش الغابات لخلط العلف للدواجن وتربية الأحياء المائية للاستخدام في أنظمة التغذية المفتوحة والمغلقة. تتمتع بسمة خاصة تتمثل في قدرتها على استخدام خلط العلف لإنتاج حبيبات وأشكال أخرى صلبة من العلف للاستخدام التجاري. تُعد خلاطات TMR أكثر تكلفة بسبب نظام التغذية المتنقل.

مواصفات وصيانة آلات خلط مركّزات الأعلاف

مواصفات

تُشير بعض المواصفات الأساسية لآلات خلط المساحيق إلى ما يلي.

• الأنواع: تشمل آلة خلط مركّزات الأعلاف ذات الشفرات، والتي تُناسب خلط المساحيق الجافة وتكون متناظرة أثناء الخلط. آلة خلط مركّزات الأعلاف ذات الأشرطة، تتمتع بسعة خلط أكبر وتُناسب خلط المواد المتناظرة. آلة خلط مركّزات الأعلاف ذات عجلات الدوران، و آلات خلط مركّزات الأعلاف ذات اللولب المزدوج، مناسبة لخلط المواد غير المتناظرة. يوجد أيضًا آلات خلط الأعلاف الأفقية، و آلات خلط الأعلاف، ذات نوع الضغط. عادةً ما تكون مناسبة لخلط المواد الصلبة الكبيرة، أو المواد ذات القوام اللزج، أو المواد ذات القوام المتغير.
• سرعة الخلط: اعتمادًا على المواد المعالجة، يمكن ضبط سرعة خلط الآلة عادةً من 60 إلى 200 دورة في الدقيقة.
• الطاقة: تبلغ قوة محرك الآلات الصغيرة 3-5 حصان (حصان قوي) / كيلو وات، بينما تتراوح من 10 إلى 15 حصان / كيلو وات للآلات الأكبر حجمًا.
• المواد: عادةً ما يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ للخلط، وهو متين ويمكنه الحصول على مخزونات الأعلاف اللازمة.
• الأبعاد: تعتمد الأبعاد على الآلة المحددة، لكن قد يكون طول الخلاط الصغير حوالي 2 متر، وعرضه حوالي 1.5 متر، وارتفاعه حوالي 1.8 متر، بينما يمكن أن يكون طول الآلة الكبيرة 4.5 متر، وعرضها 3 متر، وارتفاعها 3.5 متر.

صيانة

• من المهم تنظيف الآلة قبل وبعد (إغلاق / ملء بالمحلول لتنظيفه وغسله وتصريفه) والتحقق من وجود أي بلى أو تلف، أو أجزاء فضفاضة، أو تسربات، أو أعطال، وإصلاحها باستخدام إرشادات الشركة المصنعة.
• بالنسبة لأحزمة ولفائف محرك ناقل الشريط، قم بضبط وتنظيم وتشحيم سلسلة الدفع وعلبة التروس، والتحقق وضبط لضمان وضوح أسطوانة وحركة أحزمة الدفع.
• تأكّد من نظافة الوصلات الكهربائية والمحرك الكهربائي، والأسلاك، والمحطات، والمرحلات، والمفاتيح الكهربائية. تحقق من الصدأ والطلاء. تجنب الصدمات الكهربائية باستخدام مفاتيح الأمان وأنابيب الغمس. عادةً ما توفر IP55 وما فوق بعض الحماية من الرطوبة والغبار. يمكن للمستخدم الرجوع إلى دليل المستخدم للحصول على تفاصيل محددة.
• يجب فحص المغذي الرئيسي والمغذي المختلط بين التروس للتأكد من عدم وجود رصاص وأجزاء مكشوفة، يجب أن تكون الأسلاك نظيفة وخالية من طلاء الرصاص وأي شوائب صلبة.
• بالنسبة لطحن المطحنة، قم بإزالة وتنظيفه بعد كل استخدام. تحقق من أي تشحيم، وأنابيب ، ومفاصل أي نظم زيت هيدروليكي. يجب مراجعة حركات محددة أخرى وفقًا لدليل المستخدم.
• بالنسبة للأجزاء المحددة الموضحة في دليل المستخدم ، يجب تشحيم المسامير، والبراغي، والمحامل، والسلاسل بمادة تشحيم صالحة للأكل عند الضرورة لضمان سلاسة الحركة.
• يجب فحص أنظمة التسخين والتبريد أيضًا للتكييف والتبريد والتسخين.
• يجب فحص أي أجزاء إغلاق في أي قمع تغذية وتعديلها لضمان عدم وجود تسربات.

تطبيقات آلة خلط مركّزات الأعلاف

بشكل عام، تُلعب آلات خلط مركّزات الأعلاف دورًا حيويًا في تغذية الحيوانات. تُضمن فعالية إنتاج الأعلاف على نطاق واسع، و فعاليته من حيث التكلفة، و قدرته على تلبية الاحتياجات التغذوية المتنوعة للأنواع المختلفة من الحيوانات.

تتضمن الصناعات التي تُستخدم فيها هذه الآلات ما يلي:

• الزراعة وتربية الحيوانات

  تُعد آلات خلط مركّزات الأعلاف حيوية في صناعات الدواجن والخنازير والماشية وتربية الأحياء المائية، حيث يُعد خلط الفيتامينات والمعادن والمواد المضافة بدقة أمرًا ضروريًا لتحسين نمو الحيوانات وإنتاجها. تُدعم الطلب العالمي المتزايد على مصادر البروتين من الماشية وتربية الأحياء المائية.

• عمليات تربية الماشية الواسعة النطاق

  تتطلب المزارع والمزارع و مواقع تربية الماشية الكبيرة التي تُربي الحيوانات للحوم والحليب و منتجات أخرى أنظمة تغذية فعالة يمكنها إنتاج كميات كبيرة من الأعلاف المختلطة. تساعد هذه الآلات هذه الشركات في تقليل وقت إنتاج الأعلاف للحصول على تغذية الحيوانات مع حد أدنى من التأخيرات.

• صناعة الأعلاف

  تُشمل صناعة إنتاج الأعلاف مصانع ومرافق تُنتج أعلاف الحيوانات، و المواد المضافة، و المكملات. تُستخدم آلات خلط مركّزات الأعلاف لإنشاء صيغ موحدة و الحفاظ على جودة المنتج. نظرًا للضرورة إلى إنتاج عدة صيغ مختلفة من الأعلاف لتناسب أنواع الحيوانات و متطلباتها المختلفة، فإن آلات الخلط ضرورية جدا في صناعة الأعلاف.

• البحث و التطوير

  بجانب خلط الأعلاف على نطاق واسع، فإن الآلات ذات قدرات خلط أساسية أيضًا على نطاق أصغر لأغراض البحث و التطوير. تُستخدم الجامعات، و مراكز البحث الزراعية، و مدارس طب الحيوان آلات خلط مركّزات الأعلاف لإنتاج صيغ أعلاف جديدة، و اختبار المواد المضافة، و إجراء اختبارات لتحسين تغذية الحيوانات و صحته. يمكن لنتائج هذه الأبحاث أن تؤثر على ممارسات صياغة الأعلاف في مرافق زراعية كبيرة.

كيفية اختيار آلات خلط مركّزات الأعلاف

اختر مُخَلّط أعلاف الحيوانات المناسب وفقًا لحجم الإنتاج، وتقنية الخلط، و مواد البناء، و الطاقة و الكفاءة، و ميزات الأمان، و متطلبات الصيانة و التنظيف.

• حجم الإنتاج:

  اختر آلة بسعة مناسبة. بالنسبة لإنتاج صغير النطاق، تُعد الخلاطات الدفعية مثالية. تُناسب آلات الخلط المستمرة مصانع الأعلاف ذات الإنتاج الكبير ذات المطالب الإنتاجية العالية.

• تقنية الخلط:

  اختر طريقة الخلط المناسبة وفقًا تعقيد الصيغة ومكونات العلف. يحتاج علف الحيوانات الذي يحتوي على فيتامينات و معادن إلى خلط دقيق. فكر في آلة ذات ناقل لولبي أو آلة خلط مساحيق لخلط موحد.

• مواد البناء:

  ستدوم الآلة طويلًا مع اختيار المواد المناسبة. يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ المادة المفضلة لآلات خلط الأعلاف لأنها لا تتفاعل مع أي مواد كيميائية و سهلة التنظيف و منع التلوث.

• ميزات الأمان:

  تجنب أي حوادث بإختيار مُخَلّط ذات عدة ميزات أمان، مثل أزرار التوقف الطارئ، و أنظمة التشابك، و أغطية الأمان. تُمنع هذه الميزات العاملين من الاتصال بالأجزاء المتحركة.

• الصيانة و التنظيف:

  تساعد دلائل تشغيل و صيانة الآلات في تحديد صيانة آلات الخلط. اختر مُخَلّط ذات وصول سهل إلى المكونات و الأجزاء القابلة للتعديل للتنظيف و الصيانة. يُضمن جدول الصيانة في الدليل أداء الآلات بكفاءة و لفترات أطول.

أسئلة و أجوبة عن آلة خلط مركّزات الأعلاف

س1. ما هو حجم مُخَلّط الأعلاف المناسب؟

ج1. سيعتمد حجم الخلاط على طلب أعلاف الحيوانات في المنطقة و احتياجات الحيوانات. يستخدم الإنتاج على نطاق واسع خلاطات بسعات تزيد عن 1000 لتر، بينما يستخدم الإنتاج الصغير النطاق خلاطات بسعات حوالي 400 إلى 600 لتر.

س2. ما هو وقت الخلط في آلات خلط الأعلاف؟

ج2. يعتمد الوقت المستغرق لخلط العلف على نوع و سعة الآلة. بشكل عام، يمكن أن تستغرق أوقات الخلط من 3 إلى 10 دقائق.

س3. ما نوع أنظمة التشغيل التي تُستخدم في خلاطات الأعلاف؟

ج3. تُعد خلاطات الأعلاف آلات محركها محرك كهربائي متصل ب خلط الأعلاف باستخدام حزام و بكرات. ستستخدم خلاطات الأعلاف الصناعية الكبيرة محركات مدفوعة بعلبة التروس. يمكن استخدام خلاطات مدفوعة بمحرك هوائي في مطاحن الأعلاف لكنها أقل شيوعًا.

س4. ما هي ميزات الأمان في مُخَلّط الأعلاف؟

ج4. تحتوي مُخَلّط الأعلاف على عدة ميزات أمان لمنع الحوادث عند خلط أعلاف الحيوانات. تشمل ذلك حمايات الأمان على جميع الأجزاء الدوارة، و أبواب الوصول ذات التشابك، و أزرار التوقف الطارئ، و أزرار تحميل الزيادة. يحتوي الخلاط على زر توقف طارئ يستخدمه المشغلون لإيقاف الآلة في حالة الطوارئ. تُستخدم أزرار تحميل الزيادة لمنع تحميل المحرك أكثر من طاقته.