محطة خلط الخرسانة الثابتة

(1963 منتجًا متوفرة)

حول محطة خلط الخرسانة الثابتة

أنواع محطات خلط الخرسانة الثابتة

هناك نوعان رئيسيان لمحطات خلط الخرسانة الثابتة: محطة خلط الخرسانة الثابتة المرحلية ومحطة خلط الخرسانة الثابتة البرجية.

  • في محطة الخرسانة المرحلية، يتم ترتيب حاويات التخزين في نمط يشبه الأسنان المنشارية. حاويات المواد الخام لها قيعان مسطحة، بينما حاوية التجميع لها قاع مدبب بحيث يمكن توزيع التجميع بسهولة أكبر. كما أن حاوية التجميع الخام لها فتحة أوسع بحيث يمكن تفريغ كمية أكبر من التجميع في وقت واحد. يُطلق على هذا النوع من نظام التخزين اسم تخزين بواسطة الفصل. تشمل أنواع أنظمة التخزين الأخرى التخزين عن طريق التكامل، حيث يتم ربط جميع الحاويات في برج، والتخزين عن طريق العبور، حيث يتم ربط بعض حاويات التخزين في برج بينما يتم ترتيب البعض الآخر في نمط يشبه الأسنان المنشارية، والتخزين عن طريق الوصل، حيث يتم فصل جميع حاويات التخزين ولكن يتم ربطها عن طريق وصلة بنظام المزج.
  • تحتوي محطة الخرسانة البرجية على هيكل مركزي طويل يخزن جميع حاويات المواد الخام في موقع واحد. هذا النوع من المحطات يشغل مساحة أقل ويجعل مزج المواد أكثر كفاءة وحركة المواد أقصر.

يمكن تمييز محطة خلط الخرسانة الثابتة حسب طريقة المزج أيضًا. هناك طريقتان رئيسيتان للمزج: المزج في وعاء والمزج في خلاط ذي محورين. في خلاط الوعاء، تكون الأسطوانة أفقية، وهناك جدران تحرك المواد لأعلى داخل الوعاء. في خلاط ذي محورين، تكون الأسطوانة أكثر دائرية. تقوم الشفرات بسحب المواد لأعلى ودفعها لأسفل في حركة دائرية.

المواصفات والصيانة لمحطات خلط الخرسانة الثابتة

تتراوح قدرة العمل لمحطة الخرسانة الثابتة بين 25 و 500 متر مكعب في الساعة، وتختلف حسب الطراز والحجم والمواصفات.

تتوفر المحطات عادةً مع مجموعة متنوعة من الطرز بناءً على أنواع الصوامع لتخزين الأسمنت:

  • مجموعة من الصوامع التي يمكن تجميعها لتغيير السعة لتخزين الأسمنت، والتي تتراوح عادةً من 50 طن إلى 500 طن.
  • الصوامع الرأسية تشبه الأنابيب أو الأسطوانات الفولاذية الكبيرة المخزنة على منصة ذات إطار فولاذي (تشكل جزءًا من بنية المحطة). لديها غطاء محكم الهواء ونظام معين لتخزين الأسمنت بكفاءة. قد تتراوح سعة الصوامع الرأسية للأسمنت من 50 طن إلى 300 طن أو أكثر، اعتمادًا على كيفية تصنيعها.
  • تستخدم صوامع الأسمنت الهوائية ضغط الهواء لنقل المواد حولها. لديها نظام مغلق يوقف التسربات وخروج المواد. يمكن لهذه الصوامع تخزين كمية كبيرة من المواد ولديها مقاييس ضغط لمعرفة كمية المواد الموجودة داخلها وكيفية ضغطها.
  • حاويات الصوامع المعيارية قابلة للتكديس عند البناء ولها أجزاء متحركة. من السهل تفكيكها ونقلها وتناسبها في بيئات مختلفة. غالبًا ما يتم العثور على تخزين الأسمنت في مواقع البناء أو الأماكن التي يتم فيها العمل بالأسمنت بسرعة وسهولة.
  • قد تصل صناديق أو قمع التجميع إلى 5 أو أكثر؛ عادةً ما تكون مصنوعة من ألواح فولاذية مدعومة على أرضية خرسانية مسلحة. تستخدم بعض المتغيرات خلايا محملة لقياس إخراج التجميع بدقة. تتوفر الصناديق مع مرفق لوزن التجميع والفصل بالإضافة إلى قمع عمودي ينقل التجميع إلى أحزمة التغذية. تتراوح سعة التجميع المخزنة بين 50 طن وأكثر من 1000 طن.
  • عادةً ما يتم خلط المونة وتخزينها على شكل عجينة في صومعة المونة الخاصة بمصنع الخلط. عادةً ما تكون خلطات المونة مصنوعة من الحجر الجيري أو الطين أو أنشطة أخرى داخل الخلاط قد تحتوي على مواد كيميائية ومواد مضافة. يمكن أن تكون صوامع المونة عمودية أو أفقية، وعادةً ما تتكون منصة تخزين الويب من الفولاذ المقاوم للصدأ. تحتوي خلطات المونة أحيانًا على الجير أو الجير الهيدروليكي أو الكالسيوم، اعتمادًا على البنية التي سيتم العمل عليها. قد تتضمن خلطات المونة أيضًا مواد مركبة أخرى مثل الرمل. تمتلك صوامع المونة عددًا من الخيارات المتحركة والثابتة؛ بعضها يحتوي على جامع غبار لتخزين وتزويد المونة بشكل أكثر كفاءة. أصبح التحكم في التلوث أكثر شيوعًا في صوامع تخزين المونة الحديثة، حيث تلعب دورًا مهمًا في صنع عجينة الأسمنت وأحيانًا يشار إليها باسم مطاحن الأسمنت المركزية.
  • تحتوي محطات خلط الخرسانة الثابتة المسلحة عادةً على سعة تتراوح بين 1000 لتر و 6000 لتر. أنواع الخلاطات المستخدمة لخلط الأسمنت على شكل خرسانة هي: خلاطات ذات محورين (TSM)، والتي عادةً ما يكون لها سعة تتراوح من 1000 إلى 6000 لتر؛ خلاطات رأسية (وعاء)، والتي تُستخدم في محطات خلط الخرسانة الأصغر، عادةً ما يكون لها سعات 750 لتر، 1000 لتر، 2000 لتر، وأكثر من ذلك؛ خلاطات إجبارية ذات محور واحد (SMM) تجمع بين مزايا خلاطات ذات محورين وخلاطات الوعاء وتُستخدم في المحطات الأكبر. عادةً ما يكون لها سعة 3000 لتر. تُستخدم خلاطات الخرسانة ذات المحورين JS لخلط الأسمنت المتجانس، الأسمنت سريع الجفاف، عادةً لخلط الاستخدامات الصناعية للبناء أو أحيانًا في مواقع البناء تحت الأرض. أو قد تُستخدم خلاطات ذات محور واحد SMM/VG مع حاوية على شكل V لخلط الأسمنت لبناء المباني مثل المباني السكنية عالية الجودة وغيرها. يعد نظام نقل الحزام أو نظام الوزن الآلي المركزي طريقتين شائعتين لوزن خلطات الأسمنت قبل خلطها في منشأة الإنتاج لإنتاج الخرسانة. قد تُستخدم أنواع خاصة من الأواني لخلط أنواع أكثر تخصصًا من الخرسانة، مثل الأواني ذات التسوية الذاتية. عند التخزين والخلط والنقل، تختلف خيارات المرفق؛ في بعض الأحيان، قد يتم استخدام مطحنة مونة مركزية أو مطحنة أسمنت. تنتج بعض المطاحن ما يصل إلى 200 طن من عجينة الأسمنت أو الطين في الساعة.

تتكون صيانة محطة الخرسانة الثابتة بشكل أساسي من فحص وتشديد أي أجزاء فضفاضة، وصناديق الوزن، وصناديق المونة، وعربات التفريغ، من بين أشياء أخرى، قد تشمل فحص المكونات الكهربائية والدوائر والتأكد من أن نظام النقل والتخزين يعمل بسلاسة ومعرفة ما إذا كان هناك حاجة إلى أي تزييت.

سيناريوهات الصناعة لمحطة خلط الخرسانة الثابتة

تُستخدم المحطة الثابتة بشكل شائع لتصنيع الخرسانة لمشاريع البناء ذات الأحجام المتنوعة.

تشمل بعض سيناريوهات الاستخدام الرئيسية لمحطة خلط الخرسانة الثابتة ما يلي:

تنتج هذه المحطة الكبيرة لخلط الخرسانة كميات هائلة من الخرسانة لمشاريع البنية التحتية واسعة النطاق وطويلة الأمد التي تتطلب إمدادًا ضخمًا ومتواصلًا من الخرسانة. قد تشمل هذه المشاريع بناء الطرق السريعة والجسور والسدود أو قنوات الخدمات.

تجعل مجموعة واسعة من وظائف هذا النوع من الخرسانة شائعًا للعديد من الاستخدامات، مثل بناء الهياكل الأساسية مثل الأرضيات والجدران والأساسات؛ سرير الطريق والقاعدة الفرعية لسطح القيادة السلس والمتين؛ طبقات التهوية والصرف لتعزيز العمل الفعال وتجنب انهيار الطبقة؛ وطبقة الترابط لتعزيز التصاق الطبقات المتتالية.

في سيناريو الإنتاج عالي الحجم لهذا النوع من الخرسانة، يعد استخدام وظيفة التحكم الأوتوماتيكية بضغطة زر واحدة طريقة فعالة لتلبية مختلف معايير الخرسانة وجودةها واحتياجاتها. يُقلل من تكرار التعاون بين الإنسان والآلة، مما يعزز كفاءة الإنتاج.

يتم تصنيع هذا النوع من الخرسانة في دفعات كبيرة باستخدام محطة خلط خرسانة ثابتة، وهي مصنوعة خصيصًا لتحقيق الخصائص المطلوبة هنا، مثل نسبة التجميع إلى المادة الدقيقة، القوة، إلخ. ثم يتم تسليمها إلى موقع البناء عند الحاجة عبر شاحنة نقل.

كيفية اختيار محطات خلط الخرسانة الثابتة

يجب على المشترين التجاريين مراعاة العديد من العوامل قبل الاستثمار في محطات خلط الخرسانة الثابتة التجارية.

  • تحليل الطلب: أولاً، يجب على المشترين التجاريين تحليل طلبهم. يشمل ذلك التحقق من أنواع المشاريع الموجودة في خط الأنابيب. كما يجب عليهم النظر في حجم الخرسانة المطلوبة. من الضروري تلبية احتياجات المشروع. يجب على المشترين مراعاة حجم المشروع للتأكد من وجود سعة كافية لديهم.
  • قدرة الإنتاج: يجب أن تتناسب قدرة الإنتاج مع احتياجات المشروع. كما يجب على المشترين مراعاة الطلب المستقبلي المحتمل. لا يرغبون في الاستثمار في محطة صغيرة جدًا أو محطة كبيرة جدًا وسيضيع المال لتشغيلها.
  • التكوين: يحتاج المشترون إلى تحديد التكوين الذي يتناسب مع احتياجات مشروعهم. تحقق على وجه الخصوص من طريقة المزج للتأكد من وجود خرسانة موحدة. أيضًا، يجب على المشترين التأكد من أن المحطة تحتوي على ميزات مراقبة الجودة لتلبية المعايير.
  • الميزانية: تعد الميزانية المناسبة ضرورية عند الاستثمار في محطات الخرسانة الثابتة. كما يجب على المشترين تضمين تكاليف التركيب والصيانة في الحساب.
  • المورد: يجب أن يكون مورد محطة الخرسانة يتمتع بسمعة جيدة في الصناعة. تحقق من خدمات ما بعد البيع، مثل دعم قطع الغيار والدعم الفني، لضمان استمرارية الإنتاج.

أسئلة وأجوبة حول محطة خلط الخرسانة الثابتة

س1: ما هي ميزات السلامة المستخدمة في محطات خلط الخرسانة الثابتة الحديثة؟

ج1: تُجهز محطات خلط الخرسانة الثابتة الحديثة بميزات سلامة مختلفة لتعزيز السلامة التشغيلية. تحتوي محطات الخلط على أزرار إيقاف الطوارئ للسماح للمشغل بإيقاف الآلة من حالات الطوارئ. هناك حراس أمان وأغطية على الأجزاء المتحركة مثل الأحزمة والحلزون لمنع اللمس العرضي. بالإضافة إلى ذلك، تحتوي محطات خلط الخرسانة الثابتة على إنذارات صوتية وبصرية تُبلغ المشغل عن المشكلات المحتملة مثل تحميل خلاط أو نقص المواد.

س2: كيف يتحكم المشغلون في جودة الخرسانة التي تنتجها محطة الخلط الثابتة؟

ج2: تبدأ مراقبة جودة الخرسانة باختيار المواد الخام واختبارها. تستخدم محطات خلط الخرسانة الثابتة مواد تجميعية عالية الجودة والأسمنت والماء والمواد المضافة. يراقب المشغلون نسب الماء إلى الأسمنت لضمان تحقيق المستوى المطلوب. كما أنهم يقومون بمعايرة معدات محطة الخلط بشكل روتيني لتحسين الدقة في قياس مكونات الخلط. بالإضافة إلى ذلك، تحتوي المحطات على ميزات مدمجة للكشف المبكر عن اختلافات الدفعات. يقوم المشغلون باختبار عينات من محطة الخلط وتحليلها لتحديد المشكلات المحتملة قبل تفاقمها.

س3: هل يمكن نقل محطة خلط الخرسانة الثابتة إذا لزم الأمر؟

ج3: من الممكن نقل محطة خلط الخرسانة الثابتة، لكن ذلك يتطلب تخطيطًا وتنفيذًا دقيقين. تُستخدم المعدات الثقيلة مثل الرافعات والحفارات لتفكيك مكونات المحطة ورفعها إلى مركبة النقل. ستحتاج أيضًا إلى إعداد أساس المحطة قبل تفريغ المحطة وتجميعها في الموقع الجديد. على الرغم من أن النقل قد يكون ممكنًا، إلا أنه ليس سهلاً مثل محطات خلط الخرسانة المتنقلة. ذلك لأنه في معظم الحالات، يجب تفكيك المحطة قبل نقلها. كما تحتاج المحطة إلى التجميع من جديد في الموقع الجديد.

س4: ما هي اللوائح البيئية التي تنطبق على محطات خلط الخرسانة الثابتة؟

ج4: تتخلص محطة خلط الخرسانة الثابتة من المياه والمياه العادمة غير المعالجة في خطوط الصرف الصحي وفقًا للوائح البيئية. أيضًا، لتقليل استخدام المياه، تعيد المحطات تدوير المياه من التصريف وغسل الخلاط. تساعد أنظمة قمع الغبار المثبتة في محطات خلط الخرسانة الثابتة على التحكم في انبعاثات الغبار من التعامل مع التجميع وتخزينه. قد تحد اللوائح البيئية من كمية التفريغ المسموح بها لِغبار الأسمنت وغيره من المواد الجسيمية. قد يُطلب من محطات خلط الخرسانة الثابتة التقدم بطلب للحصول على تصاريح الهواء بموجب بعض اللوائح الحكومية والمحلية.

س5: ما هي الاتجاهات المستقبلية في تكنولوجيا محطات خلط الخرسانة الثابتة؟

ج5: أحد الاتجاهات المستقبلية في محطات خلط الخرسانة الثابتة هو التحول نحو ممارسات أكثر استدامة. سيتعين على بعض محطات الخلط استخدام المواد المُعاد تدويرها والمياه في مزيج الخرسانة. ستشهد أيضًا زيادة استخدام الأتمتة والقياس عن بعد في المستقبل. سيتيح ذلك مراقبة وتحكم محطات الخلط عن بُعد من موقع مركزي. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن نتوقع دمج عناصر المصنع الذكية مثل أنظمة التشخيص الذاتي وقدرات الصيانة التنبؤية.

X