(1960 منتجًا متوفرة)
تُستخدم آلة شق الحديد المجلفن لقصّ لفائف عريضة من صفائح معدنية رقيقة إلى شرائط ضيقة. تُعرف أيضًا بالعديد من الأسماء الأخرى، مثل آلة قطع شرائط المعادن أو آلة شقّ لفائف صفائح المعادن. هناك بعض أنواع آلات الشق المختلفة بناءً على طريقة تنفيذ عملية الشقّ.
آلة شقّ القصّ الدوار
النوع الأكثر شيوعًا من الآلات. تستخدم شفرات دائرية لقصّ صفائح المعادن بسرعات عالية. تُوضع هذه الشفرات على طول عمود، ويتم تغذية المادة إلى الآلة أفقيًا أو رأسيًا حتى يتم قصّها إلى شرائط. عادةً ما يتم دمج قصّات دوارة مع أنواع أخرى من آليات القصّ لتحقيق نتائج أفضل.
آلة شقّ الجليوتين
تستخدم الآلة شفرة مستقيمة لقصّ صفائح المعادن. تُعرف أيضًا باسم منشار الانزلاق الميكانيكي أو منشار القطع. الجليوتين هي أداة قطع آلية ذات سرير قطع ثابت وشفرة متحركة. تُنتج هذه الشفرة قطعًا وأشكالًا مختلفة الحجم عند الطلب. يتم التحكم يدويًا في منشار الانزلاق الميكانيكي مع وضع المادة على السطح الثابت. الشفرة المتحركة مسؤولة عن قصّ المادة إلى الأشكال والأحجام المطلوبة.
آلة شقّ القالب أو القصّ
تُستخدم الآلة عادةً لقصّ المواد غير المعدنية. لها قالب قطع متخصص مُصمم لإنشاء أشكال ومخططات محددة. يمكن للآلة إجراء قصّات متصلة أو متقطعة في مادة ذات طبقة أساسية صلبة ولينة مثل الرغوة والمطاط والنسيج.
آلة شقّ القالب الدوار
تُستخدم عادةً لإجراء قصّات دقيقة ونظيفة في مواد رقيقة مثل الورق والبلاستيك والأفلام. يستخدم الجهاز قالبًا دوارًا لإجراء القصّ خلال المادة، ويتم دمجه غالبًا مع آلية نقش لإضفاء أنماط محددة على المادة.
آلة شقّ الليزر
تستخدم الآلة شعاعًا ضوئيًا مركزًا لإجراء قصّات دقيقة في مواد مختلفة. توفر آلات الليزر قصًّا عالي الدقة وتخصيصًا بدون تلامس وتشوه ضئيل للمادة.
تعتمد كفاءة الآلة على مدى جودتها. المعادن الثقيلة تجعل الآلة تعمل بشكل أفضل. يساعد المحرك القوي على القطع بشكل أسرع وأكثر دقة، بينما تتيح الضوابط الذكية للمستخدمين ضبط الإعدادات بسهولة. يجب أن تكون الشفرات ذات أطوال مختلفة لتناسب سمك المعادن المختلفة. تقلل الشفرات التي تبقى حادة لفترة أطول من وقت التوقف. يجب أن تكون المكونات سهلة الوصول إليها للصيانة والإصلاح السريع.
تُعد بعض المواصفات الرئيسية التي يجب مراعاتها عند اختيار آلة شقّ الحديد المجلفن كما يلي:
الصيانة:
تساعد فحوصات الصيانة الروتينية على ضمان الأداء الأمثل وإطالة عمر الآلات. فيما يلي بعض نصائح الصيانة لآلة شقّ الحديد المجلفن:
الاستخدام الأساسي لآلات شقّ الحديد المجلفن هو شقّ لفائف كبيرة من الحديد المجلفن إلى شرائط أصغر حجمًا تُصبح أكثر قابلية للإدارة لمختلف الصناعات. تُستخدم هذه الشرائط الصغيرة على نطاق واسع في تصنيع أنواع مختلفة من المنتجات مثل مصاريع الدرفلة وصناعات القنوات والفتحات على الأسطح، على سبيل المثال لا الحصر. تُستخدم شرائط الحديد المجلفن الصغيرة أيضًا في صناعة الأنابيب لتصنيع أنابيب الحديد المجلفن التي تُستخدم في صناعة البناء.
في صناعة السيارات وصناعة بناء السفن، تُستخدم آلات شقّ الحديد المجلفن لإنشاء لفائف أو شرائط أصغر حجمًا من الحديد المجلفن التي يمكن استخدامها لتصنيع قطع السيارات وقطع السفن، على التوالي. تكمن ميزة استخدام الحديد المجلفن في عدم تأكسده بسهولة. لذلك، يمكن استخدامه على نطاق واسع في التطبيقات البحرية والسيارات. علاوة على ذلك، فقد مكنت آلات الشقّ كلا الصناعتين من الحصول على المواد الخام اقتصاديًا وسهولة الوصول إليها.
تستخدم صناعة تحسين المنازل والبناء على نطاق واسع آلات الشقّ لإنتاج شرائط أصغر حجمًا من الحديد المجلفن يمكن استخدامها لإنشاء سقوف مُعلقة وإطارات النوافذ وإطارات الأبواب والأنابيب والسياج والتغطية، على سبيل المثال لا الحصر. بدلاً من الاعتماد على الموردين لتوفير هذه الشرائط الأصغر من الحديد المجلفن، يمكن للشركات في صناعة تحسين المنازل والبناء الاستثمار في آلة شقّ الحديد المجلفن وإنشاء المواد الخام الخاصة بها.
تستخدم صناعة الأمن أيضًا آلات شقّ الحديد المجلفن لإنشاء لفائف أو شرائط أصغر حجمًا من الحديد المجلفن تُستخدم لتصنيع أسوار الأمن. بالإضافة إلى ذلك، تُستخدم صناعة الزراعة الحديد المجلفن في العديد من التطبيقات. يمكن استخدام شرائط الحديد المجلفن الصغيرة لتصنيع السياج والاكواخ أو البيوت الزجاجية.
عند اختيار آلة شقّ الفولاذ المجلفن، هناك العديد من العوامل الأساسية لضمان تلبية الآلة لمتطلبات العمل وتوفير أداء مثالي.
التوافق مع المواد:
التحقق من قدرة الآلة على التعامل مع نوع المادة (مثل الفولاذ المجلفن، الفولاذ المقاوم للصدأ) والخصائص المحددة لصفائح الفولاذ التي ستُستخدم، مثل السمك والعرض.
قدرة الإنتاج:
اختيار آلة ذات قدرة إنتاج (مثل الصفائح في الساعة) تلبي احتياجات العمل.
تكوين الآلة:
مراجعة تكوين الآلة، بما في ذلك بكرة فكّ اللفائف، ومُدخلة المادة، ورأس الشقّ، وبكرة لفّ اللفائف، إلخ. تقييم التكوينات الضرورية للتطبيقات المحددة والتأكد من تضمينها في الآلة المختارة.
نظام التشغيل الآلي والتحكم:
اختيار آلة ذات مستوى مناسب من التشغيل الآلي ونظام تحكم سهل الاستخدام يسمح بالتشغيل والتعديل بسهولة.
الجودة والموثوقية:
مراجعة سمعة الشركة المصنعة وجودة الآلة. اختيار آلة موثوقة لتقليل تكاليف الصيانة ووقت التوقف في المدى الطويل.
خدمة ما بعد البيع والدعم:
مراجعة توفر خدمة ما بعد البيع والدعم من المورد. التأكد من سهولة الوصول إلى الدعم الفني وقطع الغيار عند الحاجة.
س1: ما هي المواد التي يمكن لآلة شقّ الحديد المجلفن التعامل معها؟
ج1: تم تصميم هذه الآلات بشكل أساسي للتعامل مع مقاييس مختلفة من الحديد المجلفن. ومع ذلك، يمكن لمعظم الآلات التعامل مع مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والفولاذ السبائكي، طالما أنها متوافقة مع الشفرات ولديها السمك الصحيح.
س2: هل يمكن ترقية أو تعديل آلة شقّ الحديد المجلفن؟
ج2: نعم. بشكل عام، هناك اتجاهات تصنيعية تدعو إلى الترقيات والتعديلات لتحسين الأداء أو التكيف مع متطلبات الإنتاج الجديدة. تُعد إضافة التشغيل الآلي المحوسب لتحسين الدقة والتحكم ترقية شائعة. يُعد تعديل الآلة لتعامل مع أنواع مختلفة من المواد أو السماكة تعديلًا شائعًا آخر. بالإضافة إلى ذلك، يُعد تحسين ميزات السلامة تعديلًا شائعًا أيضًا.
س3: هل هناك احتياطات سلامة يجب مراعاتها عند استخدام آلة شقّ الحديد المجلفن؟
ج3: نعم. تُعد آلات شقّ الحديد المجلفن خطرة بطبيعتها مثل أي آلة أخرى. لذلك، يجب على المستخدمين مراعاة احتياطات السلامة. يشمل ذلك إبقاء الأيدي وأجزاء الجسم بعيدًا عن الشفرات أثناء تشغيل الآلة. يجب عليهم أيضًا استخدام أجهزة حماية السلامة. يجب على الأشخاص المدربين فقط تشغيل الآلة. يجب على المشغل أيضًا الانتباه إلى منطقة تغذية المادة لضمان عدم وجود انسدادات.