نظام الجرانول

أنواع أنظمة التمليح

نظام التمليح هو نوع من آلات المعالجة المستخدمة لتفتيت منتجات الطعام الكبيرة إلى منتجات أصغر حجمًا وأكثر قابلية للأكل والاستهلاك. يمكن أيضًا الإشارة إلى أنظمة التمليح باسم آلات التقطيع أو آلات التقطيع، وهي تستخدم بشكل شائع في الصناعات الدوائية والغذائية. تستخدم هذه الصناعات أنظمة التمليح لمعالجة المواد الغذائية مثل اللحوم والتوابل والحبوب والخضار والفواكه إلى قطع صغيرة، مناسبة بشكل مثالي للمعالجة الإضافية والتعبئة والطهي. كما أنها تستخدم لإعداد علف الحيوانات.

عادةً ما يتم تصنيف أنظمة التمليح إلى ثلاثة أنواع رئيسية بناءً على وظائفها وتصميمها: أنظمة التمليح الرطبة، وأنظمة التمليح الجافة، وأنظمة التمليح ذات التجفيف المزدوج.

• أنظمة التمليح الرطبة: تستخدم هذه الأنواع من أنظمة التمليح الرطوبة والمكونات الفعالة والمواد اللاصقة لتشكيل كرات عجينة رطبة. عادة ما تبدأ الطريقة بخلط المكونات الجافة، ثم إضافة محلول المادة اللاصقة، وأخيراً، عملية التجفيف. تتمثل ميزتها في أنها يمكن أن تحسن تدفق المنتج النهائي وزيادة قيمة بيع المنتج. كما أنها تقلل من الفصل وتعزز اتساق المنتج. العيب هو أنه اعتمادًا على نوع آلية التجفيف المستخدمة، يمكن أن يرفع التكاليف بشكل كبير.
• أنظمة التمليح الجافة: تُعرف أيضًا باسم طريقة التكتل، تستخدم هذه الأنواع من أنظمة التمليح الضغط لتحويل مسحوق صلب إلى كتل صلبة حبيبية أو كتل. ثم يتم كسر الكتل إلى حبيبات ذات أحجام متساوية. تتمثل ميزتها في أنها لا تستخدم محاليل لاصقة أو رطوبة، والتي يمكن أن تؤثر على ثبات المنتج.
• أنظمة التمليح ذات التجفيف المزدوج: هذه الأنواع من أنظمة التمليح هي مزيج من الطرق الرطبة والجافة. تتضمن استخدام الرطوبة أو المواد اللاصقة لإنشاء حبيبات، ثم تجفيف المنتج باستخدام أسِرّة مُنفّذة أو مجففات دوارة. تتمثل ميزتها في أنها يمكن أن تنتج حبيبات ذات أحجام وأشكال وتوحد مختلفة من خلال تغيير طريقة التجفيف أو نسبة المكونات السائلة إلى الصلبة. يتمتع المنتج النهائي أيضًا بخصائص جودة أعلى، وثبات محسن، ومزايا متانة أفضل.

المواصفات والصيانة

تتمتع آلات التمليح بمواصفات متنوعة تعتمد بشكل أساسي على الأنواع والتطبيقات والصناعات التي تخدمها. تؤثر هذه المواصفات على عوامل مثل الإنتاج والكفاءة والملاءمة لمواد مختلفة.

• القدرات: يشير هذا إلى الحد الأقصى لحجم أو وزن المواد التي يمكن لآلة التمليح معالجتها في إطار زمني محدد. تتمتع أنظمة التمليح عادةً بقدرات مختلفة، تتراوح من آلات على نطاق المختبر تعالج بضعة كيلوغرامات في الساعة إلى آلات على نطاق صناعي يمكنها التعامل مع عدة أطنان في الساعة.
• الأحجام: تختلف أبعاد أنظمة التمليح اختلافًا كبيرًا، اعتمادًا على الموديل. تبلغ مساحة الآلات الصغيرة حوالي متر مكعب واحد، بينما تبلغ مساحة الموديلات الصناعية الأكبر عدة أمتار في الطول والعرض.
• متطلبات الطاقة: تتمتع أنظمة التمليح عادةً بأسباب مختلفة للطلب. تحتاج الوحدات الصغيرة إلى حوالي 1-5 كيلو واط من الطاقة الكهربائية، بينما تحتاج الوحدات الصناعية الأكبر على نطاق واسع إلى متطلبات طاقة تتراوح من 10 كيلو واط إلى عدة مئات من كيلو واط.
• مواد البناء: غالبًا ما تُصنع آلات التمليح باستخدام خيارات مواد معينة تجعلها مناسبة لتطبيقات مختلفة. على سبيل المثال، ستُصنع آلة التمليح المستخدمة في الصناعة الدوائية من الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للكيميائيات، على عكس تلك الخاصة بصناعة البناء التي تُصنع من السبائك لتحسين المتانة.

تتمتع نماذج معينة من آلات أنظمة التمليح بمتطلبات صيانة خاصة. ومع ذلك، فإن بعض نصائح الصيانة والعناية العامة تضمن أداءً مثاليًا ودائمًا لأنظمة.

• يجب إجراء الفحص المنتظم لمعرفة أي علامات على التآكل أو التلف أو الانسداد التي قد تؤثر على الأداء.
• إنشاء روتين تنظيف متكرر لمنع التلوث أو تراكم أي مواد قد تكون ضارة بجودة المنتج.
• تزييت أي أجزاء متحركة مثل المحامل والسلاسل والأحزمة، لتقليل الاحتكاك، وضمان التشغيل السلس، وإطالة عمر الخدمة.

سيناريوهات أنظمة التمليح

تتمتع أنظمة التمليح بمجموعة واسعة من التطبيقات في مختلف الصناعات. فيما يلي بعض سيناريوهات الاستخدام النموذجية.

• صناعة المواد الغذائية

  تلعب آلة التمليح دورًا حيويًا في صناعة المواد الغذائية. تُستخدم لتحويل الطعام إلى حبيبات سهلة الهضم والاستهلاك. تشمل هذه المنتجات الغذائية الملح والسكر والقهوة والتوابل وما إلى ذلك. تُستخدم الآلة أيضًا للمواد المضافة الغذائية.

• الصناعات الدوائية

  تُعد أنظمة التمليح ضرورية في الصناعة الدوائية. تُستخدم لتصنيع الأدوية على شكل كبسولات وأقراص. بعض الأدوية لها سيولة ضعيفة وقابلية للضغط. تحتاج هذه الأدوية إلى معالجة التمليح لتحسين خواصها. علاوة على ذلك، يُستخدم النظام لإنتاج مواد مضافة للأدوية المُملّحة، مثل المواد اللاصقة ومواد التشحيم.

• الأسمدة

  تنتج أنظمة التمليح أنواعًا مختلفة من الأسمدة، بما في ذلك الأسمدة العضوية والنيتروجينية والبوتاسيوم. يُحسّن نظام التمليح من سيولة المركبات الكيميائية. كما يسهل النظام نشر الأسمدة على التربة.

• الصناعة الكيميائية

  توجد العديد من المواد الكيميائية على شكل مسحوق. يمكن لنظام التمليح تحويلها إلى حبيبات. تستخدم بعض المصانع نظام التمليح لتحقيق استقرار المواد الكيميائية التي لا تكون مستقرة بشكل طبيعي.

• صناعة البلاستيك

  تُستخدم أنظمة التمليح لقطع مواد البلاستيك بشكل صحيح. يمكنها التعامل مع كميات كبيرة وأنواع متنوعة من البلاستيك. يمكن للنظام قطع المواد إلى أطوال وأحجام حسب الاحتياجات. هذا يزيد من مرونة واستخدام المواد.

• صناعة التعدين

  تُعد أنظمة التمليح قابلة للتطبيق على نطاق واسع في صناعة التعدين. تلعب دورًا حيويًا من خلال تحويل مساحيق المعادن إلى حبيبات. ثم يسهل التعامل مع الحبيبات ومعالجتها ونقلها.

• صناعة البناء

  تُستخدم أنظمة التمليح في صناعة البناء لمعالجة مواد مثل الأسمنت والجير والجص. تُحوّل هذه المواد إلى حبيبات لسهولة التعامل معها والبناء.

كيفية اختيار أنظمة التمليح

يتطلب اختيار نظام تمليح لعمل شخص ما فحصًا دقيقًا لبعض العوامل.

• جودة الكرات المنتجة:

  يجب أن ينتج نظام التمليح كرات ذات جودة جيدة. يجب أن يكون لِكرات الجودة الحجم والشكل الصحيحين. يجب أن يكون نظام التمليح قادرًا أيضًا على إنشاء كرات لن تنكسر بسهولة ولها حواف ناعمة.

• قدرة الإنتاج:

  قبل شراء نظام تمليح، من المهم التفكير في قدرة إنتاج النظام. ضع في اعتبارك الإنتاج اليومي لآلة التمليح. اختر نظامًا يلبي احتياجات الإنتاج التجارية، ولكنه لن يستخدم الكثير من الطاقة أو الموارد.

• المرونة:

  يجب أن يكون نظام التمليح الجيد قادرًا على معالجة أنواع مختلفة من المواد الخام والتكيف مع احتياجات الإنتاج المتغيرة. يجب أن يكون قادرًا أيضًا على تغيير أحجام الحبيبات بسهولة. لذلك، قبل اختيار نظام التمليح، ضع في اعتبارك مرونة وتكيف الآلة.

• تكلفة التشغيل:

  تُعد تكلفة تشغيل نظام التمليح مهمة أيضًا. اختر نظامًا يتمتع بكفاءة الطاقة وتكاليف صيانة منخفضة. ضع في اعتبارك المنتجات الاحتياطية المتاحة بسهولة بحيث يمكن تقليل تكلفة تشغيل النظام.

• الأتمتة:

  تقلل الأتمتة من متطلبات العمالة وتزيد من كفاءة الإنتاج. لذلك عند اختيار نظام تمليح، يجب على المرء مراعاة مستوى الأتمتة.

• حجم المعدات:

  يجب أن يتطابق حجم نظام التمليح الذي يتم اختياره في النهاية مع حجم خط الإنتاج ومتطلبات المساحة. سيسمح وضع المعدات بشكل صحيح بتدفقات الإنتاج السلسة ونقل المواد.

• السلامة وحماية البيئة:

  اختر نظام تمليح مزودًا بميزات السلامة المناسبة وتقنيات حماية البيئة. يمكن أن تساعد آليات السلامة مثل أجهزة الإيقاف الطارئ والأغطية الواقية في ضمان سلامة المشغل. يمكن أن تُخفف تقنيات البيئة مثل جمع الغبار وتقليل الضوضاء من التأثيرات البيئية.

نظام التمليح س & ج

س1. كيف يزيد نظام التمليح من ذوبان الأسمدة؟

ج1. تُنتج أنظمة التمليح كرات سماد أكثر اتساقًا في الحجم، مما يؤدي إلى تدفق أفضل. تتمتع الحبيبات ببنية وطلاء مستقرين، مما يحسن من تفكك المواد الكيميائية وامتصاص العناصر الغذائية من قبل المحاصيل. يتم تعزيز الذوبان بشكل أكبر من خلال تكسير السماد إلى جسيمات أصغر.

س2. ما هي المكونات الرئيسية لنظام التمليح؟

ج2. تشمل مكونات نظام التمليح المغذي وبرميل الخلط ومعدات إزالة الغبار والمضخة الهوائية وأجهزة النقل والمُصنف. المكونات الاختيارية هي الأجهزة الهيدروليكية وفلاتر الحلقة العكسية.

س3. ما هي خصائص نظام التمليح؟

ج3. يمكن لنظام التمليح إنتاج 3,000–25,000 طن من الحبيبات المؤهلة سنويًا. يمكن تعديل مواصفات الحبيبات، ونظام التمليح سهل الصيانة، وتكاليف التشغيل منخفضة.

س4. ما هي الصناعات التي تستخدم أنظمة التمليح؟

ج4. يُستخدم نظام التمليح في الصناعة الكيميائية لمنتجات مختلفة، مثل المبيدات الحشرية والمستحضرات الصيدلانية والطلاءات. إنه مناسب في صناعة الأسمدة للأسمدة NPK، والأسمدة العضوية، والأسمدة المركبة.

س5. كيف يُحسّن نظام التمليح من استخدام المواد؟

ج1. يُحسّن نظام التمليح من التماسك والالتصاق، مما يقلل من توليد الغبار. تتحرك المواد الأصغر حجمًا لأعلى وتضيع، مما يزيد من كفاءة نظام التمليح واستخدام المواد.