(947 منتجًا متوفرة)
يُعدّ **مسحوق أنبوب الحرارة** حلاً فعالاً لنقل الحرارة وتبديدها. وتشمل أنواع مسحوق أنابيب الحرارة ما يلي:
نوع الفراغ
يستخدم أنبوب الحرارة ذو الفراغ أنبوباً مغلقاً مع وجود فراغ أو بيئة منخفضة الضغط داخله. يسمح ذلك لسائل العمل داخل الأنبوب بالتبخر والتكثيف عند درجات حرارة منخفضة. تعمل أنابيب الحرارة ذات الفراغ مع سوائل مثل الماء أو الكحول أو المبردات. وتشتمل مكوناتها على أنبوب مغلق وسائل عمل وهيكل لفصل البخار عن السائل. تتمثل فوائد أنابيب الحرارة ذات الفراغ في النقل الفعال والتشغيل عند درجات حرارة منخفضة. وهي مناسبة للأنظمة التي تتطلب تبريداً بسيطاً أو حساسية عالية لدرجات الحرارة المنخفضة.
نوع غير متبخر
لا تعتمد أنابيب الحرارة غير المتبخرة على تغير المرحلة في سائل العمل لنقل الحرارة. تستخدم طرقًا أخرى لنقل الحرارة، مثل تدفق السائل أو الغاز. تُعدّ أنابيب الحرارة غير المتبخرة أنابيب بسيطة مملوءة بالسائل أو مادة مسامية. عند تدفق السائل أو الغاز، يحمل الحرارة بعيداً. تصميمها أساسي، وعادة ما يكون مجرد أنبوب وبعض السائل أو المواد المسامية. تتمثل فوائد استخدام أنابيب الحرارة غير المتبخرة في انخفاض التكلفة والمتانة والتشغيل البسيط. ومع ذلك، فإنها تعمل بشكل أفضل عند الحاجة إلى نقل حرارة منخفضة. تُعدّ الأنواع غير المتبخرة جيدة للمشاريع الاقتصادية حيث يكون نقل الحرارة المنخفض كافياً.
نوع دبوس مجوف
تحتوي أنابيب الحرارة ذات الدبوس المجوف على أنابيب أو دبابيس معدنية فارغة من الداخل. يتم ملؤها بسائل عمل يمكن أن يتبخر ويتكثف لحمل الحرارة. يتضمن الهيكل عادةً دبابيس طويلة، وهي عبارة عن أنابيب رفيعة مملوءة بالسائل وبعض أنواع الفتائل. عندما يتحول السائل إلى بخار، فإنه يتحرك لأعلى داخل الدبوس المجوف ثم يتكثف مرة أخرى إلى سائل. يسمح هذا بنقل الحرارة من نهاية الدبوس إلى الأخرى. ثم يعيد الدبوس السائل إلى أسفل. تعمل أنابيب الحرارة ذات الدبوس المجوف من خلال صعود البخار داخل الدبوس المجوف ونزول السائل المتكثف لأسفل.
تُعدّ عملية تلحيم أنبوب الحرارة فعالة للغاية لنقل الحرارة في العديد من التطبيقات، مثل تبريد الكمبيوتر والإلكترونيات القوية وصناعة الفضاء. تشمل بعض الوظائف والميزات الرئيسية ما يلي;
نقل الحرارة السريع
توفر هذه التقنية معدل نقل حرارة أسرع مقارنة بالطرق التقليدية. تساعد قدرة الشعيرات الملحومة على الامتصاص السريع لسائل العمل على تحسين عمليات التبريد أو التسخين.
تصميم مضغوط
تتمتع أنابيب الحرارة ذات الشعيرات الملحومة بتصميمات مضغوطة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات ذات المساحة المحدودة. يسمح نقل الحرارة الفعال بتقليل أحجام وأوزان مكونات التبريد.
زيادة الموثوقية
توفر الشعيرات الملحومة أداءً ثابتًا وموثوقًا به على مجموعة متنوعة من ظروف التشغيل. يمكنها الحفاظ على نقل الحرارة الفعال دون أجزاء متحركة، مما يقلل من التآكل الميكانيكي.
عمل شعيرات قابل للتحكم
توفر الشعيرات الملحومة عمل شعيرات قابل للتعديل، مما يسهل تحسين أنابيب الحرارة لتطبيقات محددة. يمكن تصميم بنية المسام في الشعيرات الملحومة لتناسب سوائل العمل أو متطلبات نقل الحرارة المحددة.
نطاق واسع من سوائل العمل
يمكن لأنابيب الحرارة أن تعمل مع العديد من السوائل كسوائل عمل. يعتمد الاختيار على عوامل مثل درجة حرارة التشبع واللزوجة والكثافة وشدة السطح والقدرة على امتصاص الحرارة أثناء التبخر.
غرفة فراغ مدمجة
يُعدّ وجود حجم كافٍ من سائل العمل ضروريًا لعمل أنابيب الحرارة بشكل صحيح. إذا كان الأنبوب يحتوي على سائل زائد، فلن يعمل بشكل فعال وقد يُصدر ضوضاء غريبة. يمكن إغلاق أنابيب الحرارة تحت الفراغ لضمان مستويات سائل مناسبة وتشغيل فعال.
صيانة منخفضة
لا تتطلب أنابيب الحرارة سوى القليل من الصيانة بعد تركيبها. تُعدّ حلًا اقتصاديًا من حيث الكفاءة التشغيلية طويلة المدى ونقل الحرارة.
متعدد الوظائف
يمكن دمج أنابيب الحرارة مع تقنيات تبريد أخرى مثل غرف البخار أو مراوح الحرارة لتحسين كفاءة التبريد بشكل أكبر. تُؤدي التكامل إلى نظام إدارة حراري أكثر ضغطًا وكفاءة.
تُستخدم أنابيب الحرارة الملحومة في التطبيقات التي يكون فيها نقل الحرارة الموثوق به ضروريًا للأداء وسلامة النظام. عند التشغيل في بيئات صناعية ذات درجات حرارة عالية، ومحركات الطائرات، والأجهزة الإلكترونية، يلعب مسحوق أنبوب الحرارة دورًا مهمًا في إدارة أحمال الحرارة، ومنع ارتفاع درجة الحرارة، وضمان التحكم الحراري الفعال.
عند اختيار مُشتعل أنبوب حرارة للبيع، من الضروري مراعاة بعض العوامل التي ستؤثر على الأداء. يشمل ذلك القطر الخارجي لأنبوب الحرارة، وسُمك الجدار، ونسبة الملء، وتوافق المواد.
يؤثر القطر الخارجي لأنبوب الحرارة على قدرته وإمكانات التبريد. يمكن لأنابيب الحرارة الأكبر حجمًا حمل المزيد من السائل ولها قدرة تبريد أكبر، بينما تكون الأنابيب الأصغر حجمًا أكثر ضغطًا.
يؤثر سُمك جدار أنبوب الحرارة على متانته وأدائه الحراري. تُعدّ أنابيب الحرارة ذات الجدران السميكة أكثر قوة ومقاومة للضغط العالي والصدمات. من ناحية أخرى، تُوفر أنابيب الحرارة ذات الجدران الرقيقة كفاءة نقل حرارة أكبر.
نسبة الملء هي إجمالي عدد المسام في المعدن الملحوم التي يجب أن يملأها السائل ليعمل بشكل صحيح. تعتمد هذه النسبة على عوامل متنوعة، بما في ذلك نوع السائل الذي سيتم نقله وحجم المسام ودرجة الحرارة. ستُحسّن نسبة ملء صحيحة عمل الشعيرات وتحسن نقل المبرد.
يستخدم المُصنعون مواد متنوعة لتصنيع أنابيب الحرارة، بما في ذلك النحاس والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ. تتميز كل مادة بتوصيل حراري مقاومة للتآكل وتكلفة فريدة. سيضمن اختيار مواد متوافقة للتطبيق المحدد الأداء الأمثل وعمر أطول.
س1: ما هي أعلى درجة حرارة يمكن لأنبوب الحرارة أن يصل إليها؟
ج1: تعتمد أعلى درجة حرارة يمكن لمغاسل الحرارة أن تصل إليها على التطبيق. على سبيل المثال، في تطبيقات أشباه الموصلات، يمكن أن تكون بين 30 و 75 درجة مئوية. في تطبيقات الطاقة الإلكترونية، يمكن أن تكون بين 100 و 200 درجة مئوية، وبالنسبة للتطبيقات الصناعية، يمكن أن تكون بين 200 و 400 درجة مئوية.
س2: ما هي بعض تطبيقات تقنية أنابيب الحرارة؟
ج2: تشمل بعض التطبيقات الشائعة تبريد الإلكترونيات واستعادة الحرارة المهدرة ونظم الطاقة الشمسية المركزة والفضاء والتبريد المنخفض.
س3: كيف يعمل أنبوب الحرارة؟
ج3: يعمل أنبوب الحرارة من خلال نقل الحرارة من خلال تبخر وتكثيف سائل العمل. يساعد أيضًا بنية الفتيل في عمل الشعيرات لسائل العمل.
س4: ما هي المواد التي تُصنع منها أنابيب الحرارة؟
ج4: تتكون أنابيب الحرارة عادةً من أنبوب معدني أو خزفي مغلق. يحتوي على سائل عمل ولديه بنية فتيل أو أخاديد لتسهيل عمل الشعيرات. يعتمد اختيار المواد على درجة الحرارة والضغط وتوافق السائل. تشمل المواد الشائعة النحاس والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والخزف الملحوم.