قاطع هيدروليكي على شكل تمساح

أنواع قواطع المقص الهيدروليكية

يستخدم مقص المقص الهيدروليكي الطاقة الهيدروليكية لقطع المعادن ذات السماكات والأحجام المختلفة. فيما يلي أنواع مختلفة بناءً على التصميم والوظيفة.

• حسب آلية القطع

  عملية القص: يطبق مقص هيدروليكي القوة على المعدن لتغيير شكله دون تغيير حجمه. تأخذ القوة شكل ضغط تدريجي حتى يتم قطع المعدن. تعمل هذه الطريقة بسرعة على المعادن الناعمة مثل الصلب والألومنيوم والنحاس.

• حسب التطبيق

  قاطع مقص معدني: يستخدم هذا المقص المقص الهيدروليكي لقص أو تشكيل أو إزالة المعادن. يستخدم بكثرة في صناعات التصنيع والبناء والإصلاح. يتم قطع المعادن قبل استخدامها كمواد خام في عمليات التصنيع. يمكن أيضًا استخدامها في إدارة النفايات لفرز وقطع وإزالة المعادن.

  قاطع مقص الأنابيب: تم تصميم هذه القواطع الهيدروليكية لقطع الأنابيب.

  عادةً ما تستخدم مقص المقص الهيدروليكية لقطع الأنابيب ذات القطر الكبير. يمكن للمقصات قطع الأنابيب ذات الجدران السميكة المصنوعة من مواد صلبة مثل الفولاذ الكربوني. بعد القطع، تكون الحواف ناعمة ولا يلزم معالجة إضافية.

  قاطع مقص هيدروليكي بلاستيكي: يختلف المقص البلاستيكي عن المعدن من حيث أنه يستخدم تصميم قصًا لقطع البلاستيك الصلب. تتمتع منتجات البلاستيك بقدرة تحمل أقل وهي أسهل في القطع باستخدام هذه الأداة الهيدروليكية. من أمثلة البلاستيك التي يمكن قطعها بسرعة الأنابيب البلاستيكية من PVC و CPVC و PP و PEX وغيرها.

المواصفات وصيانة قواطع المقص الهيدروليكية

المواصفات

المواصفات الرئيسية التي تحدد كيفية تشغيل مقص المقص الهيدروليكي وأنواع المواد التي يمكنه قطعها.

• سعة القطع

  هي مقياس لسمك المادة التي يمكن للمقص قطعها، وعادة ما يتم ذكرها بالمليمترات أو البوصة. تختلف سعة القطع بناءً على طراز مقص المقص الهيدروليكي المحدد ونوع المادة المصممة لقصها.

• القوة

  هي مقياس لقوة مقص المقص الهيدروليكي، وعادة ما يتم ذكرها بالأطنان. يوازي الطن الواحد 2000 رطل. كلما زادت الحمولة، كلما زاد سمك المادة التي يمكن للمقص قطعها. على سبيل المثال، يمكن لمقص المقص الهيدروليكي بقدرة 1 طن قطع الفولاذ الخفيف بشكل فعال، بينما يكون القاطع بقدرة 5 أطنان أكثر ملاءمة للصلب متوسط ​​وسميك.

• طول الشفرة

  يشير إلى طول الشفرة على مقص المقص الهيدروليكي. مجهز مقص المقص بمقصات متعددة تشبه فكي تمساح. تختلف أطوال الشفرات حسب الطراز، لكنها تتراوح عادةً من 12 بوصة إلى 36 بوصة. كلما طالت الشفرة، زادت كمية المادة التي يمكن قطعها.

• مادة الشفرة

  عادةً ما تكون شفرات مقص المقص مصنوعة من الفولاذ عالي الكربون أو الفولاذ المسبك. تتمتع هذه المواد بقوة شد عالية ومتانة، مما يسمح للشفرات بالحفاظ على حواف حادة حتى بعد الاستخدام المطول. يقطع المقص بدقة ونظافة عندما تكون الشفرات حادة. عندما تصبح حواف الشفرة باهتة، تصبح متضررة ومشوهة.

• نظام التحكم

  بعض قواطع المقص لديها ضوابط إلكترونية، بينما البعض الآخر لديه ضوابط يدوية. باستخدام الضوابط اليدوية، يجب على المشغل استخدام مفاتيح التبديل أو أزرار الضغط لتنشيط المقص. من ناحية أخرى، فإن تلك التي يتم التحكم فيها إلكترونياً تكون أكثر دقة وسرعة، مما يسمح بالقص التلقائي بناءً على المعلمات المحددة مسبقًا.

الصيانة

مثل أي آلة أخرى، يتطلب مقص المقص بعض الصيانة لضمان قطعه بشكل فعال وسلس. فيما يلي جدول مع بعض النصائح حول صيانة مقص المقص الهيدروليكي:

• التفتيش اليومي

  قبل استخدام القاطع، خصص بعض الوقت لفحصه بحثًا عن أي أجزاء فضفاضة أو مهترئة أو تالفة. ابحث عن خرطوم هيدروليكي متسرب أو متصدع. يجب فحص الشفرات بحثًا عن أي شقوق أو بقع باهتة أو تلف. تأكد من وجود جميع حواجز الأمان والأجهزة. يجب أن تكون الوصلات الكهربائية سليمة، ولا توجد أسلاك متقطعة أو مضغوطة. أخيرًا، فحص القاطع بحثًا عن أي علامات لتراكم الزيت أو الشحم التي قد تشكل مخاطر حريق.

• صيانة أسبوعية

  قم بتنظيف المقص بدقة. استخدم فرشاة وسكينًا لتنظيف الحطام والقطع من منطقة القطع. تأكد من تشحيم الماكينة بشكل صحيح عن طريق وضع زيت هيدروليكي على الأجزاء المتحركة وموصلات الشحم. تحقق من مستويات السوائل في النظام الهيدروليكي وأضفها إذا لزم الأمر.

• مهام شهرية

  افحص فجوات الشفرة وتأكد من محاذاتها بشكل صحيح. قد يؤدي سوء المحاذاة إلى تلف الشفرة أو تمزق المادة. اضبط فجوات الشفرة حسب الضرورة للحفاظ على فجوة من 0.25 إلى 0.5 بوصة. تحقق من الخرطوم الهيدروليكي بحثًا عن أي أجزاء قد تكون مهترئة أو متسربة واستبدلها حسب الحاجة. افحص أختام المكبس لمعرفة ما إذا كانت تالفة أو مهترئة، واستبدلها إذا لزم الأمر لمنع تسرب السوائل الهيدروليكية.

السيناريوهات

بسبب تطبيقاته المتعددة، يستخدم مقص المقص على نطاق واسع في مختلف الصناعات.

• صناعة إعادة تدوير الخردة

تلعب مقصات المقص دورًا حيويًا في صناعات إعادة التدوير عن طريق قطع الخردة المعدنية إلى أحجام أصغر وأكثر قابلية للإدارة. بعد القطع بواسطة مقص المقص، يتم ضغط الخردة المعدنية باستخدام مكبس، مما يسهل بدء عملية إعادة التدوير.

• صناعة البناء

تُستخدم مقصات المقص بشكل شائع في صناعة البناء لقطع أنواع مختلفة من المعادن. يشمل ذلك كل شيء من الفولاذ الهيكلي إلى صفائح المعادن والأنابيب. كما تستخدمها فرق البناء لتفكيك الهياكل المعدنية القديمة، بما في ذلك إزالة المكونات المعدنية غير المرغوب فيها من المباني وأنواع البنية التحتية الأخرى بعناية.

• صناعة السيارات

غالبًا ما تُستخدم مقصات المقص المعدنية لقطع أجزاء جسم السيارة، مثل الأغطية والأجنحة والأبواب. كما تُستخدم لقطع وإعادة تشكيل مكونات مثل الإطارات والمصدات وأنظمة العادم والأقواس. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام المقصات لقطع المعادن الأخرى للسيارات، بما في ذلك فولاذ الإطارات وفولاذ الكابلات.

• صناعة الطيران

في صناعة الطيران، تقوم مقصات المقص بإجراء تخفيضات دقيقة في مختلف المعادن والمسبكات المستخدمة في بناء الطائرات، مثل سبائك الألومنيوم وسبائك التيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ. يشمل ذلك قطع مكونات الطائرات مثل الأقواس والتركيبات وهياكل الدعم.

• صناعة بناء السفن

تُستخدم مقصات المقص المعدنية بشكل شائع لقطع مكونات وهياكل السفن المختلفة، بما في ذلك ألواح الهيكل والحزم وخطوط الأنابيب. كما تستخدم في تصحيح المكونات المعدنية. بالإضافة إلى ذلك، تُستخدم المقصات لإجراء فتحات في هياكل السفن وسطح السفينة لتركيب الفتحات ونوافذ المراقبة والتركيبات الأخرى.

• ورش تصنيع المعادن

تُعد مقصات المقص جزءًا لا يتجزأ من ورش تصنيع المعادن. تستخدم هذه الورش المقص لقطع وتقليم قطع المعادن إلى الحجم والشكل المطلوبين لإنشاء أجزاء وتجميعات معدنية مخصصة. بالإضافة إلى ذلك، تستخدم ورش تصنيع المعادن المقص لإزالة أقسام معدنية غير مطلوبة للمجمعات النهائية.

• المرافق الكهربائية

تُستخدم مقصات المقص الهيدروليكية لقطع مختلف التوصيلات والكابلات المعدنية في شركات المرافق الكهربائية. يشمل ذلك الكابلات الجوية والكابلات تحت الأرض وكابلات الطاقة. كما تُستخدم المقصات لقطع صواني الكابلات والقنوات أثناء تركيب المعدات وإدارة الكابلات.

كيفية اختيار قواطع المقص الهيدروليكية

عند اختيار قواطع المقص الهيدروليكية لأعمال تجارية، هناك بعض العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها لاختيار أفضل آلة للتطبيق المقصود.

• سعة المقص والحجم:

  قم بقياس وتقييم أنواع وأحجام المواد المراد قصها باستخدام مقص المقص الهيدروليكي. اختر مقص المقص بسعة وأبعاد مناسبة لتحمل المواد المحددة. تأكد من أن سعة القص القصوى تتناسب مع وزن المادة وسمكها الذي ستقوم الشركة بقصه.

• كفاءة القطع:

  قم بتقييم سرعة القطع والإنتاجية لمقصات المقص الهيدروليكية المختلفة. ضع في اعتبارك أقصى سرعة قطع، والتي عادةً ما يتم قياسها بالأمتار في الدقيقة أو الأقدام في الدقيقة. اختر مقصًا يوفر معدل قطع فعال لتلبية متطلبات التشغيل المحددة.

• الميزات الخاصة:

  اعتمادًا على التفضيل، ضع في اعتبارك المقصات التي تحتوي على ميزات خاصة أو أي آلية إضافية تساعد في تحسين جودة القص. اختر مقص المقص الهيدروليكي الذي يسهل تشغيله ونظم تحكم بديهية.

• المتانة والصيانة:

  قم بتقييم جودة التصنيع ومتانة مقص المقص الهيدروليكي الذي يتم النظر فيه. ابحث عن آلة مصنوعة من مواد عالية الجودة لضمان أداء طويل الأمد. ضع في اعتبارك متطلبات صيانة المقص. قد تأتي مقصات المقص الهيدروليكية الاختيارية مع نقاط تشحيم أو مكونات ذاتية التشحيم أو مناطق صيانة يسهل الوصول إليها.

• ميزات السلامة:

  تعد السلامة ذات أهمية قصوى عند تشغيل مقصات هيدروليكية. تحقق من سمات السلامة الأساسية، مثل أزرار التوقف في حالات الطوارئ وحواجز الشفرة وحماية الحمل الزائد. تأكد من أن المقص المختار يحتوي على ميزات السلامة اللازمة لحماية المشغلين ومنع الحوادث.

• الميزانية وعائد الاستثمار:

  أخيرًا، ضع في اعتبارك الميزانية المخصصة لمقص المقص الهيدروليكي، وكذلك عائد الاستثمار الذي سيوفره. قارن أسعار وأداء وميزات طرازات مختلفة. اختر مقصًا يوفر توازنًا مثاليًا بين الجودة والكفاءة والتكلفة الفعالة لتطبيق العمل.

س & ج

س1: ما هي مؤشرات استهلاك الطاقة وكفاءة المقصات الهيدروليكية؟

ج1: وفقًا للبحوث، فإن مؤشرات استهلاك الطاقة وكفاءة المقصات الهيدروليكية هي كما يلي: عادة ما تكون طاقة القطع الكهربائية بين 0.8-2.5 درجة، وعدد القطع لكل درجة هو 60-200.

س2: ما هي معدلات استخدام المواد الثانوية بعد استخدامها بواسطة المقصات الهيدروليكية؟

ج2: معدلات استخدام الخردة بعد معالجتها بواسطة المقصات الهيدروليكية هي كما يلي: معدل استخدام الخردة الفولاذية هو 90-98٪، معدل استخدام الخردة الحديدية هو 85-95٪، معدل استخدام المعادن غير الحديدية هو 80-90٪، معدل استخدام مسحوق الألومنيوم هو 75-85٪، معدل استخدام الخردة البلاستيكية هو 70-80٪، ومعدل استخدام الخردة النسيجية هو 60-70٪.

س3: ما هي مواصفات تشغيل آلات القص؟

ج3: مواصفات تشغيل المقصات هي كما يلي: انتبه إلى الاحتياطات قبل القطع، تحقق بعناية مما إذا كانت هناك توحيد وواجهات، انظر إلى سلامة وكامل حواف السكين، واضبط الفجوات المناسبة باستخدام المخمدات وأجهزة التثبيت، إلخ. بعد التأكيد، ابدأ في إغلاق العقل وقطع، ومن الأفضل وضع الموظفين بشكل أفضل.

س4: ما هو اتجاه تطور المقصات الهيدروليكية في السنوات الأخيرة؟

ج4: اتجاه تطور المقصات الهيدروليكية ذكي. خطوط الإنتاج الآلية التي يمكن توصيلها، والإحساس، والقطع الأكثر دقة أصبحت تدريجيًا عالمية، ونظم التحكم الذكية يمكن أن تحقق التحكم السحابي عن بعد ومراقبة البيانات.