فرن التحميص الصناعي

(2912 منتجًا متوفرة)

فرن تكلس صناعي كهربائي ، ،

فرن تكلس صناعي كهربائي ، ،

‏١٤٬٩٥٦٫٤٦ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
الشحن لكل قطعة: ‏٨٬٢٧٣٫٢٨ د.إ.‏
فرن صناعي صغير للتكليس

فرن صناعي صغير للتكليس

‏٢٬٩٩١٫٣٠ - ‏١٤٬٩٥٦٫٤٦ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
<strong>Industrial</strong> Vacuum <strong>Calcination</strong> Heat Treatment Calciner <strong>Furnace</strong> for Fabric Making Machine

Industrial Vacuum Calcination Heat Treatment Calciner Furnace for Fabric Making Machine

‏٢٬٩٩١٫٣٠ - ‏٢٢٬٠٦٠٫٧٨ د.إ.‏
لمين: 1 سنتيمتر مربع
16 yrsCNالمورد
فرن تكلس صناعي صغير آلي بالكامل!!

فرن تكلس صناعي صغير آلي بالكامل!!

‏٣٠٬٦٦٠٫٧٤ - ‏٣٣٬٤٦٥٫٠٨ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
فرن تقسية بأنبوب دوار

فرن تقسية بأنبوب دوار

‏٣٬٧٣٩٫١٢ - ‏٣٧٣٬٩١١٫٤٠ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
16 yrsCNالمورد
فرن صناعي كهربائي صغير

فرن صناعي كهربائي صغير

‏٢٬٩٩١٫٣٠ - ‏١٤٬٩٥٦٫٤٦ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
فرن حثي كهربائي 3 أطنان لمسبك المعادن

فرن حثي كهربائي 3 أطنان لمسبك المعادن

‏١٠٠٬٩٥٢٫٣٤ - ‏١٠٤٬٦٩١٫٤٦ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
verify10 yrsCNالمورد
تسليم سريع المميع سرير مكنسة تنظيف فرن لصهر آلة نفخ

تسليم سريع المميع سرير مكنسة تنظيف فرن لصهر آلة نفخ

‏١١٢٬١٧٣٫٤٢ - ‏٣٧٣٬٩١١٫٤٠ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
13 yrsCNالمورد
فرن غرفة لطحن ما قبل تلبد من الفراغات في الإنتاج

فرن غرفة لطحن ما قبل تلبد من الفراغات في الإنتاج

‏٢٬٤٣٠٫٤٣ - ‏٢٬٥٤٢٫٦٠ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة

حول فرن التحميص الصناعي

أنواع أفران التكليس الصناعية

أفران التكليس الصناعية مصممة بشكل عام للصناعات والأغراض المحددة. فيما يلي بعض الأنواع الأكثر شيوعًا:

  • فرن تكليس الجير

    يهدف هذا الفرن بشكل أساسي إلى إنتاج الجير الحي (أكسيد الكالسيوم) عن طريق تسخين الحجر الجيري. بينما تتوفر أنواع مختلفة من أفران تكليس الجير، تمامًا كما هو الحال مع جميع الأفران الصناعية الأخرى، فإنها تعمل جميعها على نفس المبادئ الأساسية. يتم تسخين الحجر الجيري إلى درجة حرارة حوالي 900 درجة مئوية، حيث يتحلل. ثم يتم استخدام الجير الحي المنتج في العديد من الصناعات، بما في ذلك إنتاج الصلب، ومعالجة المياه، وصناعة الورق.

  • فرن الأسمنت

    الغرض الأساسي من هذا الفرن التكليس الصناعي هو إنتاج الكلنكر، المكون الرئيسي للأسمنت، عن طريق تكليس وجبة الأسمنت الخام. تخضع وجبة الأسمنت الخام لدرجات حرارة عالية جدًا تتراوح من 1500 إلى 1600 درجة مئوية. ثم يتم طحن الكلنكر الناتج وخلطه مع مواد مضافة لإنتاج الأسمنت المستخدم في مشاريع البناء والبنية التحتية. بينما يركز هذا الفرن على إنتاج الأسمنت، فقد يكون مجهزًا بأنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن التي تساعد على تقليل كمية الكبريت في الهواء، مما يجعله أكثر مراعاة للبيئة.

    فرن الأسمنت المباشر:

    يُشار إلى فرن الأسمنت الصناعي الذي يستخدم الوقود الأحفوري كمصدر للطاقة باسم فرن الأسمنت المباشر. قد يكون الوقود الأحفوري إما في شكل صلب، مثل الفحم، أو في شكل سائل أو غازي، مثل الغاز الطبيعي أو زيت الوقود.

    فرن الأسمنت غير المباشر:

    يشير هذا إلى فرن ينتج الأسمنت ولا يستخدم الوقود الأحفوري لإنتاج الحرارة اللازمة، بل يستخدم الوقود الأحفوري لتسخين مصدر آخر يتم استخدامه بعد ذلك لتسخين الأسمنت بشكل غير مباشر. يمكن تحقيق ذلك من خلال تقنيات مثل مجمعات الطاقة الشمسية الحرارية أو المبادلات الحرارية.

  • فرن تكليس صودا الرماد

    ينتج هذا الفرن الصناعي كربونات الصوديوم (صودا الرماد) من خلال تكليس كربونات الصوديوم. كربونات الصوديوم مكون أساسي ويستخدم صناعيًا في إنتاج الزجاج، والمنظفات، والمواد الكيميائية.

  • فرن تكليس الدولوميت

    يستخدم هذا الفرن الصناعي لإنتاج المغنيزيا (أكسيد المغنيسيوم) من خلال تكليس الدولوميت (كربونات الكالسيوم والمغنيسيوم). تستخدم المغنيزيا المنتجة في عدد من التطبيقات، بما في ذلك المواد المقاومة للحرارة، واستقرار التربة الزراعية، وإصلاح البيئة.

مواصفات وصيانة أفران التكليس الصناعية

المواصفات

  • قدرة الإنتاج

    تنتج أفران التكليس الصناعية نموذجًا يعالج كمية محددة من المواد لكل دفعة أو وحدة زمنية. يساعد ذلك الشركات على اختيار فرن يتناسب مع احتياجات الإنتاج الخاصة بها.

  • نطاق درجة الحرارة والتحكم

    تتميز أفران التكليس الصناعية بنطاقات درجة حرارة محددة تشير إلى أعلى وأدنى درجات حرارة يمكن للفرن تحقيقها. ينظم نظام التحكم في درجة الحرارة ويحافظ على درجة حرارة التكليس المرغوبة داخل النطاق المحدد.

  • طرق التسخين

    تستخدم الصناعات طرق تسخين مختلفة للتكليس، مثل التسخين الكهربائي، وحارقات الغاز، وحارقات الزيت، أو احتراق الوقود الصلب مثل الفحم. تعتمد طرق التسخين المتاحة على تصميم الفرن ومصادره الوقود.

  • حجم الفرن والبنية الداخلية

    يحدد حجم الفرن التكليس الصناعي المساحة المتاحة لوضع المواد. تؤثر البنية الداخلية، مثل التكوينات الدوارة أو عمودية أو الأنفاق، على تدفق المواد وكفاءة التسخين.

  • تحكم تدفق الهواء والضغط

    تتطلب بعض المواد ظروفًا جوية محددة. يسمح التصميم بضبط تدفق الهواء والضغط داخل الفرن لتحقيق الغلاف الجوي المطلوب للتكليس.

الصيانة

  • الفحوصات الدورية

  • خطط لفحوصات دورية لفرن التكليس للتحقق من حالته العامة. تفحص المكونات الرئيسية مثل الحارقات، وعناصر التسخين، والمواد العازلة، وأنظمة التحكم بحثًا عن علامات التلف أو التآكل أو الخلل. عالج أي مشاكل على الفور لمنع المزيد من التلف وضمان التشغيل السليم.

  • التنظيف

  • نظف الفرن التكليس الصناعي وفقًا لجدول تنظيف محدد، إزالة البقايا والسُخام والرواسب من عملية الاحتراق. ركز بشكل خاص على الحارقات، والمداخن، وأسطح تبادل الحرارة لضمان كفاءة الاحتراق المثلى ونقل الحرارة.

  • التزييت

  • تحتوي الأفران الصناعية على أجزاء متحركة، مثل التروس والمحامل، قد تحتاج إلى تزييت منتظم. استخدم الزيت المناسب للمكونات المحددة لضمان التشغيل السلس، وتقليل الاحتكاك، وإطالة عمرها.

  • صيانة الكهرباء

  • تفحص توصيلات الكهرباء والكابلات والمكونات في فرن التكليس. تأكد من العزل المناسب والتوصيلات الآمنة لمنع الأعطال الكهربائية. حافظ على نظام التحكم وأدوات المراقبة بشكل منتظم واعمل على معايرتها لضمان التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتشغيل الموثوق به.

  • حل المشكلات

  • عند اكتشاف مشكلات أثناء الفحوصات أو العمليات، اتخذ إجراءات في الوقت المناسب لحلها. يشمل ذلك إصلاح أو استبدال الأجزاء التالفة، وضبط معلمات التشغيل، وتحسين عملية الاحتراق لضمان استقرار وسلامة وظيفة الفرن.

استخدامات أفران التكليس الصناعية

تُستخدم أفران التكليس الصناعية لتسخين مواد مختلفة عند درجات حرارة عالية لفترات طويلة دون تغيير خصائصها الفيزيائية والكيميائية. تشمل الصناعات التي تستخدم هذه الأفران:

  • صناعة الأسمنت

    تُنتج عملية التكليس الجير من الحجر الجيري. الجير مكون أساسي في الأسمنت. يُستخدم فرن تكليس صناعي يُطلق عليه فرن الدوران لتسخين الحجر الجيري عند درجات حرارة عالية لإنتاج الجير لصناعة الأسمنت.

  • الصناعة المعدنية

    في الصناعة المعدنية، تُستخدم أفران التكليس الصناعية لإنتاج المعادن، مثل الزنك، والرصاص، والنحاس، والتيتانيوم، والكالسيوم، وما إلى ذلك، من خاماتها المقابلة. على سبيل المثال، يتم استخراج ألومينا خام البوكسيت باستخدام موقد تكليس الألومينا الدوار. ثم يُستخدم الألومينا المُكلّس لإنتاج الألومنيوم من خلال عملية التحليل الكهربائي لهال-هيرoult.

  • صناعة البترول

    في صناعة البترول، تُستخدم أفران الدوران لتفحيم الزيت وإنتاج كوك البترول، وهو مادة صلبة كربونية. يعد كوك البترول مكونًا أساسيًا يستخدم كمادة أنود في صناعات صهر الألومنيوم وصناعة الصلب.

  • إنتاج الجير الحي

    الاستخدام الأساسي لأفران التكليس الصناعية هو إنتاج الجير الحي من الحجر الجيري. يُعرف الجير الحي أيضًا باسم أكسيد الكالسيوم. يتم إنتاجه عند تسخين الحجر الجيري إلى درجات حرارة عالية جدًا، بين 900 درجة مئوية إلى 1000 درجة مئوية. يستخدم الجير الحي في العديد من الصناعات كمكون رئيسي في إنتاج الصلب ومعالجة المياه.

  • صناعة الزجاج

    يُستخدم فرن التكليس الصناعي لإنتاج الزجاج. يُسخن الفرن ويحول المواد الخام إلى أنواع مختلفة من الزجاج المستخدم في الزجاجات، وزجاج الحاويات، والزجاج المسطح، والألياف الزجاجية، وطلاء السيراميك.

  • الصناعات الأخرى

    تُستخدم أفران التكليس الصناعية أيضًا في صناعات مختلفة لإنتاج المواد الكيميائية. على سبيل المثال، تستخدم صناعات الأسمدة هذه الأفران لإنتاج الفوسفور. في الصناعة الكيميائية، يتم استخراج الزنك من كبريتيد الزنك باستخدام هذه الأفران. علاوة على ذلك، يتم إنتاج الكربون الأسود المطاط الصناعي باستخدام أفران التكليس الصناعية في صناعة المطاط.

كيفية اختيار فرن تكليس صناعي

عند شراء فرن تكليس صناعي لخط الإنتاج، ضع في اعتبارك هذه العوامل الخمسة الرئيسية.

  • توافق المواد

    تحقق مما إذا كان الفرن متوافقًا مع المواد التي تحتاج إلى التكليس. يجب أن يتناسب التصميم، بما في ذلك نظام التحكم في تدفق الهواء ودرجة الحرارة، مع الخصائص الكيميائية والشكل المادي للمادة. على سبيل المثال، إذا كانت المادة ضخمة أو تشكل كتلة، فإن فرن التكليس الدوار سيكون أفضل من الأفران الثابتة.

  • قدرة الإنتاج

    هذه هي العوامل الرئيسية التي تتمتع بها أفران التكليس: كمية المواد التي يمكنها معالجتها، والوقت الذي تستغرقه كل دفعة للتكليس. اختر فرنًا يناسب احتياجات الإنتاج الخاصة بالشركة. إذا كانت احتياجات الإنتاج أعلى، ففكر في الأفران ذات قدرة معالجة أكبر أو وحدات متعددة تعمل معًا.

  • تحكم درجة الحرارة

    تحتاج مواد مختلفة إلى نطاقات درجة حرارة مختلفة للتكليس. تأكد من أن الفرن المختار يمكنه الوصول إلى درجات الحرارة الدقيقة اللازمة للمواد التي يتم معالجتها والحفاظ عليها. أيضًا، انظر إلى مدى دقة نظام التحكم في درجة الحرارة، حيث يمكن أن يؤثر ذلك على جودة المنتج.

  • كفاءة الفرن

    يمكن أن يؤثر نوع الفرن - الدوار أو الثابت أو العمودي - على استخدام الطاقة. قارن تكاليف الطاقة لأنماط مختلفة واختر واحدة ذات مستوى عالٍ من الكفاءة للمساعدة في تقليل نفقات التشغيل على المدى الطويل.

  • تعقيد التصميم

    تميل النماذج الأبسط إلى أن تكون أقل صيانة وأقل تكلفة. من ناحية أخرى، قد توفر التصميمات المعقدة كفاءة أعلى أو جودة منتج أفضل ولكن قد تحتاج إلى مزيد من الصيانة. فكر في قدرة الشركة على الصيانة وميزانيتها، واختر فرنًا يلبي كلا الشرطين.

أسئلة وأجوبة عن فرن التكليس الصناعي

س1: لماذا تُعد أفران التكليس الصناعية مهمة؟

ج1: تُعد أفران التكليس الصناعية ضرورية للعديد من الاقتصادات العالمية. وهي مسؤولة عن إنتاج المواد الخام التي تُستخدم في إنشاء منازل، ومدارس، ومستشفيات، وطرق، وغيرها من البُنى التحتية الاقتصادية.

س2: ما الفرق بين فرن التكليس وفرن التحميص؟

ج2: تهدف أفران التكليس الصناعية إلى طرد الغازات، بينما يهدف التحميص إلى أكسدة المادة.

س3: ما هي البدائل لأفران التكليس الصناعية؟

ج3: هناك العديد من البدائل لأفران التكليس الصناعية، بما في ذلك المعالجة الرطبة. ومع ذلك، مثل معظم البدائل، لن تكون فعالة من حيث التكلفة للإنتاج على نطاق واسع للجير الحي أو غيره من المنتجات المُكلّسة.

س4: ما أنواع أفران التكليس الصناعية المتاحة؟

ج4: هناك العديد من أنواع الأفران المستخدمة للتكليس، بما في ذلك فرن العمود القياسي، وفرن الدوران، وفرن السرير المائع. فرن العمود رأسي، وتتحرك المواد لأسفل. في أفران الدوران، يتم نشر المواد المُكلّسة في طبقة رقيقة فوق اسطوانة دوارة يتم تسخينها من الخارج. يُعد كل من أفران العمود الرأسي وأفران الدوران الأكثر شيوعًا لإنتاج الجير. يعمل فرن السرير المائع عن طريق نفخ الهواء عبر سرير من الجسيمات الصلبة. يعمل هذا الهواء الساخن المتداول على طهي المواد الصلبة حتى تتحول إلى غاز، أو يمكن أن يطلق عليها المُكلّسة.

X