(44691 منتجًا متوفرة)
معدات القالب بالحقن هي مجموعة من الآلات والأدوات المستخدمة في عملية القالب بالحقن.
ماكينة القالب بالحقن
الجزء الأساسي من الآلات في عملية القالب بالحقن هو ماكينة القالب بالحقن. تؤدي هذه الآلة العمليات الثلاث للحقن، والتشكيل وإزالة المواد الزائدة (المعروفة باسم القذف) بشكل مستقل. كما ذكرنا سابقًا، تأتي هذه الآلات في فئتين رئيسيتين: هيدروليكية وكهربائية. لكل منها آليات عمل داخلية خاصة بها، كما هو موضح في الجدول أدناه.
القالب
قالب القالب بالحقن هو أحد أجزاء معدات القالب بالحقن الأساسية. يصنع القالب شكل الجسم عن طريق ملء التجويف. يتكون من جزأين رئيسيين معروفين باسم القالب والنواة. يمكن لعدة قوالب حقن أن تصنع تجاويف لأجسام متعددة في نفس الوقت، مما يزيد من الإنتاجية. يُصنع القالب من مواد قادرة على تحمل كميات كبيرة من الحرارة والضغط. سبائك الصلب والألومنيوم هي أمثلة على هذه المواد. ثم يتم تبريد القالب عن طريق مرور الماء/السوائل الباردة عبر أنابيب تمر داخل القالب.
نظام التحكم في درجة الحرارة والتبريد
أجهزة التحكم في درجة الحرارة هي ملحقات أساسية لمعدات القالب بالحقن. تقوم بتنظيم درجة حرارة البرميل بحيث يمكن إذابة البلاستيك بسهولة وحقنه في التجويف. يجب أن تكون درجة الحرارة دقيقة لتحقيق الاتساق الصحيح وتبسيط عملية الحقن. تضمن أنظمة التبريد عدم ارتفاع درجة حرارة المعدات والقوالب، مما يجعل العملية أكثر كفاءة.
الروبوتات والأتمتة
الروبوتات هي ملحق أساسي آخر لمعدات القالب بالحقن. يمكنها أتمتة العملية بالكامل عن طريق إخراج المنتجات المصبوبة الزائدة وإزالتها للمعالجة الإضافية، وحتى تكديسها. يمكن للروبوتات أتمتة العمليات لضمان إخراج متسق بسرعات عالية مع تقليل الخطأ البشري.
نطاق قوة القفل:
يمكن أن تتراوح قوة القفل لماكينات القالب بالحقن من بضع مئات إلى أكثر من 100,000 طن متري. إنها القوة المطلوبة للحفاظ على إغلاق القالب بإحكام أثناء عملية التبريد أثناء حقن المواد المنصهرة. سيحدد حجم المنتج وسماكته مقدار قوة القفل اللازمة.
حجم/قدرة الحقن:
هذا هو الحد الأقصى للكمية التي يمكن لوحدة الحقن حقنها في لقطة واحدة، ويمكن أن تتراوح من بضعة غرامات إلى عدة كيلوغرامات. يحدد قطر المسمار أو المكبس حجم قدرة الحقن. قد يشار إليه بحجم اللقطة أو وزن اللقطة في بعض الحالات.
سرعة الإنتاج:
يشير هذا إلى عدد دورات الإنتاج في الساعة التي يمكن لمعدات القالب بالحقن إنتاجها. يمكن أن تتراوح بين بضع دورات إلى 60 دورة اعتمادًا على تعقيد عملية التشكيل وما إذا كانت وحدة الحقن متعددة المراحل أو ذات مرحلة واحدة.
توافق القالب:
تم تصميم الآلات بحيث يمكنها حمل قوالب ذات أبعاد ونقاط اتصال معينة. تحدد أبعاد القالب ونقاط الاتصال وقدرة تحمل الوزن قدرة الآلة على العمل مع قالب معين.
نوع الآلة:
من الضروري معرفة نوع معدات القالب بالحقن قيد النظر. هل هي ماكينة كهربائية أو هجينة أو هيدروليكية؟ لكل منها مزاياها الخاصة.
يوميًا:
يجب التحقق من مستوى الزيت في مضخة الضغط الهيدروليكي كل يوم. يجب الإبلاغ عن أي شذوذ في تشغيل الآلة/حركة القالب إلى المشرف ومعالجته على الفور. يجب تنظيف سطح الآلة من جميع الحطام وأي مواد تشحيم قد تكون قد قطرت عليها.
أسبوعيًا:
يجب إجراء فحوصات أكثر تفصيلاً أسبوعيًا. يجب فحص جميع المكونات الكهربائية والوصلات. يجب عدم وجود أجزاء فضفاضة أو تالفة. يجب تشحيم جميع الأجزاء المتحركة وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة. يجب تنظيف أو استبدال مرشحات المياه والزيت والهواء حسب التوجيهات.
شهريًا:
يجب التحقق من جودة ومستوى الزيت الهيدروليكي واستبداله إذا لزم الأمر. ضع مواد تشحيم على دبابيس التوجيه وقضبان القوالب. يجب تنظيفها وفحصها بحثًا عن أي ضرر. يجب شطف وتنظيف قنوات التبريد لضمان تدفق سائل التبريد المناسب. يجب أيضًا معايرة ومراجعة أجهزة التحكم في درجة الحرارة ومقاييس الضغط.
سنويًا:
على أساس سنوي، يجب إجراء فحص مفصل لمعدات القالب بالحقن. يجب فحص نظام الضغط الهيدروليكي بالكامل وتغيير الزيت. يجب أيضًا فحص النظام الكهربائي بدقة والتحقق من جميع أجهزة السلامة وأجهزة الاستشعار بحثًا عن أي شذوذ. يجب فحص كل مكون من مكونات ماكينة القالب بالحقن، بما في ذلك برميل الذوبان وفوهة الحقن والمسمار والمضخة بدقة. يجب استبدال أي جزء يظهر علامات على عدم انتظام أو تلف.
تتنوع تطبيقات معدات القالب بالحقن، خاصة قوالب حقن البلاستيك، والتي تنطبق على جميع الصناعات تقريبًا.
العوامل التالية مفيدة عند اختيار ماكينة القالب بالحقن المناسبة للاحتياجات المحددة.
قوة القفل المطلوبة
يمكن تحقيق اختيار ماكينات القالب بالحقن المناسبة عن طريق تقييم قوة القفل اللازمة لجزء بلاستيكي. تُعرف القوة التي تحافظ على نصفَي القالب معًا باسم قوة القفل. من الضروري التأكد من بقاء القالب مغلقًا أثناء حقن البلاستيك السائل فيه. تتأثر القوة المطلوبة للحفاظ على إغلاق القالب بحجم الجزء البلاستيكي، وهندسته والمادة المستخدمة. من الضروري اختيار آلة توفر قوة قفل كافية لتلبية احتياجات إنتاج الأجزاء البلاستيكية.
توافق القالب
عند النظر في ماكينة القالب بالحقن، من المهم مراعاة ما إذا كانت ستكون متوافقة مع نظام المراقبة الذي سيتم استخدامه. هذا يعني أن يجب أن يكون للآلة الحجم والتكوين المناسبين لتمكينها من دعم عملية حقن التشكيل بشكل فعال. لذلك، كمشغل أو مستخدم، من المهم التأكد تمامًا من توافق ماكينة القالب بالحقن مع نظام المراقبة الذي سيتم استخدامه قبل اتخاذ قرار. سيؤدي ذلك إلى تشغيل سلس وإنتاج فعال.
خيارات الأتمتة
من المهم مراعاة خيارات الأتمتة التي تقدمها ماكينات القالب بالحقن المختلفة. تتوفر ماكينات القالب بالحقن بمستويات مختلفة من الأتمتة، ومجموعة من الروبوتات والمعدات المساعدة، لتعزيز كفاءة الإنتاج. من المهم مراعاة درجة الأتمتة المطلوبة والتكاليف الإضافية المقابلة بعناية لاختيار الحل الأمثل لتلبية احتياجات الإنتاج المحددة.
كفاءة الطاقة
من المهم للغاية مراعاة كفاءة الطاقة لمختلف طرز ماكينات القالب بالحقن عند الاختيار. تتمتع طرز مختلفة من ماكينات القالب بالحقن بمستويات مختلفة من استهلاك الطاقة والكفاءة. من المهم مراعاة استهلاك الطاقة لاختيار نموذج ماكينة القالب بالحقن الموفر للطاقة. سيساعد ذلك بشكل كبير في خفض تكاليف الطاقة وتأثيرها البيئي.
س1: ما أنواع البلاستيك التي يمكن استخدامها في معدات القالب بالحقن؟
ج1: يمكن استخدام معظم أنواع المواد البلاستيكية مع القالب بالحقن، بما في ذلك PVC، AS، PET، PP، نايلون، بولي كربونات، إلخ. ومع ذلك، قد تتطلب مواد معينة قوالب أو عمليات محددة.
س2: ما الأشكال التي يمكن أن يصنعها القالب بالحقن؟
ج2: يمكن أن يصنع القالب بالحقن العديد من الأشكال. أشكال بسيطة مثل الأقراص والمربعات والمستطيلات. أشكال معقدة مثل الأجسام المجوفة والأشكال الهندسية والأشكال المخصصة. أجزاء وظيفية. أجزاء إلكترونية وسيارات. معدات طبية. والعديد من المكونات الصناعية الأخرى.
س3: ما هي مزايا معدات القالب بالحقن؟
ج3: معدات القالب بالحقن تجعل عملية الإنتاج أسرع، وتقلل من هدر المواد، وتؤدي إلى منتجات ذات دقة عالية وجودة جيدة. كما أنها آلية وسهلة التحكم، مما يقلل من تكاليف العمالة.