فاصل أسطوانة مغناطيسية iso9001

أنواع فواصل الأسطوانة المغناطيسية ISO9001

فواصل الأسطوانة المغناطيسية هي نوع من فواصل المغناطيس التي تعزل وتزيل المواد أو المواد المغناطيسية غير المرغوب فيها. ووفقا لكيفية تصميمها للعمل، يمكن تصنيفها إلى نوعين رئيسيين: النوع الجاف والنوع الرطب.

• فواصل الأسطوانة المغناطيسية الجافة: تعمل فواصل الأسطوانة المغناطيسية ISO9001 الجافة عن طريق سحب المواد المغناطيسية من المواد الجافة. تُستخدم بشكل أساسي في القطاعات الصناعية ومصممة لفصل المواد الحديدية عن المواد غير المغناطيسية. يتم تصميم الفواصل الجافة حول نظام قلب مغناطيسي ثابت، يوضع داخل أسطوانة دوارة. بينما تسقط المواد غير المغناطيسية من الناقل إلى المساحة المخصصة، يتم جذب المواد الحديدية إلى الأسطوانة المغناطيسية، حيث تلتصق بسطح الأسطوانة. تستمر الأسطوانة في الدوران حتى تتحرك المادة المغناطيسية عبر جدار المغناطيس، حيث تسقط من سطح الأسطوانة مع انخفاض المغناطيسية. تستخدم فواصل الأسطوانة المغناطيسية ISO9001 الجافة بشكل شائع في صناعات التعدين والمعادن لتحسين جودة المنتجات وحماية المعدات من التلف.
• فواصل الأسطوانة المغناطيسية الرطبة: تختلف فواصل الأسطوانة المغناطيسية ISO9001 الرطبة تمامًا عن الفواصل الجافة. تستخدم الماء لفصل المواد المغناطيسية عن المواد غير المغناطيسية. يتضمن هذا الفاصل فاصل أسطوانة مغناطيسية مغمور في بركة طينية. يجذب المغناطيس المواد المغناطيسية في الطين، وتشطف أسطوانة الفاصل المواد بالماء، وبالتالي إزالة المواد غير المغناطيسية. باستخدام حركة البرميل وشطف الماء، يتم دفع المواد الحديدية للخارج لتشكيل تركيز مغناطيسي. تستخدم فواصل الأسطوانة المغناطيسية ISO9001 الرطبة بشكل شائع في معالجة المعادن وصناعات إعادة التدوير وإنتاج الأغذية.

المواصفات والصيانة

يمكن أن تختلف مواصفات فواصل الأسطوانة المغناطيسية اعتمادًا على التطبيق المحدد والطراز والشركة المصنعة.

• قطر وعرض الأسطوانة: يتم قياس قطر وعرض فاصل الأسطوانة مباشرة عبر وعبر من النهاية إلى النهاية، على التوالي. على سبيل المثال، في حالة منتجات الأغذية السائبة، فإن قطر وعرض الأسطوانة النموذجية هو 1200 مم و 300 مم، على التوالي. يمكن أن تكون أكبر أيضًا، حتى 2000 مم و 600 مم، على التوالي، إذا رغبت في سعة أكبر.
• سرعة الأسطوانة: هي سرعة دوران الأسطوانة وإزالة المعدن المُجذب. يمكن أن تختلف اعتمادًا على معدلات تدفق المواد وتصميم الفاصل. بالنسبة لفاصل أسطوانة حزام الناقل، قد تكون السرعة مساوية لـ 200 م / ساعة. يجب أن تكون السرعة سريعة بما يكفي لضمان إزالة المعدن المُجذب قبل التقاطه بالكامل في المجال المغناطيسي.
• قوة المغناطيس: يجب أن يكون فاصل المغناطيس المثالي ذو قوة مغناطيسية عالية، والتي يمكنها اختيار جسيمات معدنية دقيقة. قد تتراوح قوة مغناطيس الأسطوانة من 800 إلى 3000 جاوس، اعتمادًا على ما إذا كان فاصلًا كهرومغناطيسيًا أو فاصلًا مغناطيسيًا دائمًا.
• الطاقة المطلوبة: تعتمد الطاقة التي يطلبها فاصل الطاقة على حجمه وتصميمه وسعته وكمية المعالجة. يمكن أن تتراوح الطاقة من 1 إلى 4 كيلووات لفواصل أسطوانة حزام الناقل لمعالجة الأغذية.
• المادة: تؤثر مادة بناء الأسطوانة على جودتها وجودة الفاصل. الفولاذ المقاوم للصدأ، مثل 304 أو 316 أو 316L، شائع. إنه متين وقوي. غالبًا ما يتم طلاء أنواع أخرى من الفولاذ بالجلفنة، لكنها ليست قوية بنفس القدر ويمكن أن تكون أقل فعالية إذا واجهت الأسطوانة تآكلًا شديدًا أو ظروفًا جوية.

للحصول على أفضل أداء و فصل طويل وفعال، يجب صيانة الفاصل بشكل صحيح. تقدم الشركات المصنعة نماذج مناسبة لاحتياجات الصيانة المنخفضة إلى العالية. يحتوي البعض الآخر على هياكل بسيطة للغاية، مثل تلك التي لا تحتوي على تروس. ستؤدي قوة مغناطيسية أكبر غالبًا إلى أجزاء فاصل أكثر قوة وحيوية. مع القوة العالية، تصبح الحاجة إلى الصيانة منخفضة. على سبيل المثال، ستحتاج أسطوانة بقوة مغناطيسية 3000 جاوس إلى صيانة أقل مقارنة بأخرى ذات قوة مغناطيسية أقل. تشمل مناطق الصيانة المتكررة المحامل والأحزمة والتروس والسلاسل.

بشكل عام، يمكن أن تكون تعليمات الرعاية كما يلي:

• قبل الاستخدام، تحقق من جميع أجزاء الفاصل بحثًا عن التلف والبلى والوصلات السائبة. راجع كتيبات الإصلاح والصيانة للحصول على تعليمات مفصلة حول جميع الأجزاء.
• تأكد من عدم وجود سلاسل أو أحزمة فضفاضة. قد تحتاج إلى شدها من وقت لآخر. توترها ضروري للعمل السليم. قد تحتاج أجزاء التوصيل المهمة الأخرى إلى اهتمام مشابه.
• تزييت الأجزاء المتحركة، بما في ذلك السلاسل والمحامل. تأكد من أن الفاصل يحتوي على التزييت المناسب كما هو موضح في كتيبات الاستخدام الخاصة بالمورد.
• بالنسبة لأجزاء التروس، تأكد من عدم وجود تآكل مفرط على أسنان التروس وأنها مزيتة بشكل صحيح.
• يجب تنظيف منطقة الأسطوانة حيث يوجد المجال المغناطيسي من أي حطام أو غبار أو تراكمات أخرى، لأن هذا قد يتداخل مع عمل المجال المغناطيسي.

استخدامات فواصل الأسطوانة المغناطيسية

تُستخدم فواصل المغناطيس بناءً على مبدأ فاصل الأسطوانة على نطاق واسع في مختلف الصناعات، خاصة لفصل المعادن. تستخدم الصناعات مثل التعدين هذه الفواصل المغناطيسية على نطاق واسع لإزالة أجزاء المعدن غير المرغوب فيها من الخامات. تستخدم العديد من مرافق إدارة النفايات، مثل مصانع إعادة التدوير، أيضًا المغناطيس الأسطواني لفرز مختلف المواد القابلة لإعادة التدوير والحفاظ على سلامة العمال عن طريق إزالة الملوثات المعدنية من النفايات.

تقوم شركات معالجة الأغذية أيضًا بتثبيت الأسطوانات المغناطيسية في أحزمة النقل الخاصة بها لتصفية الملوثات المعدنية التي قد تأتي مع المنتجات الخام، مثل منتجات المزارع. قد تبتلع الحيوانات أيضًا منتجات معدنية مثل المسامير التي قد تختلط دون علم بمنتجات المزارع، مما يؤدي إلى الإصابة أثناء الذبح.

ستستخدم شركات مراقبة الجودة أو المصنعون الذين يرغبون في الحفاظ على معايير عالية جدًا للمنتجات أيضًا فواصل الأسطوانة المغناطيسية لضمان عدم دخول أي خردة معدنية إلى المنتج النهائي. تُعرف شركات تصنيع ألعاب الأطفال باستخدام فواصل مغناطيسية لضمان إصدار منتجات آمنة فقط بدون ملوثات معدنية في السوق.

يمكن لمصنعي السيارات والميكانيكيين أيضًا استخدام فواصل الأسطوانة المغناطيسية لتصفية خردة المعدن من زيوت التشحيم والزيوت. يمكن للأسطوانات الفاصلة أيضًا تصنيف مختلف المعادن المستخدمة في تصنيع السيارات. يساعد هذا المستخدمين على توفير المال، حيث أن الزيوت عالية الجودة والمعادن المنفصلة باهظة الثمن.

عادة ما يتم تصنيع الإلكترونيات باستخدام مكونات معدنية ؛ لذلك، قد يستخدم مصنعو العناصر الإلكترونية مغناطيس فاصل الأسطوانة لفصل المواد المغناطيسية، مما يوفر الوقت والمال.

هذه مجرد أمثلة قليلة لكيفية استخدام الصناعات لفواصل الأسطوانة المغناطيسية. الحقيقة هي أن هذه المغناطيس الأسطوانية مفيدة، مما يجعلها قطعة قياسية من المعدات في مختلف الصناعات التي تتعامل مع الملوثات المعدنية أو تعالجها أو تحتوي عليها.

كيفية اختيار فواصل الأسطوانة المغناطيسية ISO9001

يجب على مشتري الجملة مراعاة العوامل التالية عند اختيار منتجات فاصل الأسطوانة المغناطيسية ISO9001 لعملائهم.

• تركيز الطين

  عادةً، يعمل فاصل المغناطيس بشكل أفضل عندما لا يكون تركيز الطين مرتفعًا جدًا أو منخفضًا جدًا. قد يؤدي التركيز العالي إلى انسداد الفاصل. من ناحية أخرى، قد لا تؤدي التركيز المنخفض إلى العائد الكافي من المواد القيمة. تعمل معظم الفواصل بشكل جيد عندما تكون نسبة المواد الصلبة حوالي 5 إلى 25 بالمائة.

• قوة المجال المغناطيسي المتوقعة

  حدد قوة المجال المغناطيسي اللازمة لاستخراج الجسيمات المطلوبة. إذا لزم استعادة الجسيمات الحديدية الدقيقة، يجب اختيار فاصل ذو قوة مجال مغناطيسي أعلى.

• سرعة تغذية الفاصل

  إذا أراد العديد من العملاء تسريع الإنتاج، فإن سرعة التغذية عامل مهم. ومع ذلك، يجب موازنة سرعة التغذية مع كفاءة الفصل. يمكن أن تختلف سرعة التغذية وفقًا لتركيز الطين وتصميم الفاصل.

• نقاوة المنتج المطلوبة

  قد يكون فاصل الأسطوانة المغناطيسية الأساسي كافيًا إذا لم يكن العميل بحاجة إلى مستوى نقاوة عالي. ومع ذلك، ستكون هناك حاجة إلى نموذج أكثر تقدمًا يشتمل على تصميم ثنائي الأسطوانة ومغناطيس أقوى لاستخراج الملوثات الحديدية الدقيقة وتحقيق مستوى نقاوة أعلى.

• المساحة المتاحة

  تعتبر الأبعاد الفعلية للفاصل ومتطلبات التركيب حاسمة عند مراعاة مساحة المصنع. فاصل الأسطوانة مضغوط وفعال من حيث التكلفة لمرافق تصنيع الأعلاف وإعادة تدوير النفايات. ومع ذلك، فإن النماذج الأكبر حجمًا مع الخزانات والناقلات مناسبة أكثر لعمليات التعدين حيث تحتاج كميات كبيرة من الطين إلى الفصل.

• مواد الفاصل

  يهتم العملاء بشدة بمواد بناء الفواصل. من الضروري التأكد من أن أسطوانة المغناطيس مصنوعة من المواد المناسبة للتطبيق المطلوب. على سبيل المثال، يكون البناء من الفولاذ المقاوم للصدأ مناسبًا لفصل المواد المسببة للتآكل.

أسئلة وأجوبة

س1: ما هو الاتجاه المستقبلي لفواصل المغناطيس؟

ج1: سيتجه الاتجاه المستقبلي لفواصل المغناطيس نحو التطوير الذكي وكفاءة الفصل العالية والوظائف المتعددة والاستدامة البيئية.

س2: هل يمكن استخدام تكنولوجيا الفصل المغناطيسي في تنقية البروتين؟

ج2: نعم، يمكن استخدام تكنولوجيا الفصل المغناطيسي لتنقية البروتين. يمكن لفاصل الأسطوانة المغناطيسية iso9001 استخدام نقاوة البروتين وحجمه الجزيئي لفصل المواد الأخرى. هذه الطريقة سهلة الأتمتة ويمكن توسيع نطاقها للاستخدام الصناعي.

س3: ما هي حدود الفصل المغناطيسي؟

ج3: تشمل حدود الفصل المغناطيسي عدم كفاءة المواد غير المغناطيسية ودقة الفصل والتكلفة العالية للمعدات.

س4: هل يمكن استخدام الفصل المغناطيسي لمعالجة النفايات الخطرة؟

ج4: نعم، يمكن استخدام الفصل المغناطيسي لمعالجة النفايات الخطرة. سيفصل فصل المواد الضارة عن المواد غير المغناطيسية عمليات إعادة التدوير بشكل أسهل ويقلل من المواد الخطرة المتبقية.