All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

حول أنواع آلات المخرطة

أنواع آلات الخراطة

تُعدّ آلة الخراطة أداة متعددة الاستخدامات لِشَكْلِ الخشب والمعدن والمواد الأخرى لِصُنعِ أشكال أسطوانية مثل الأنابيب والقضبان، والأشياء المُشابهة، والأعمدة، والمسامير، والمقابض، وأشكال هندسية منتظمة أخرى. تُستخدَم أنواع مختلفة من آلات الخراطة لِلعملِ على المعادن أو الخشب أو الاستخدام العام. تَوضِحُ القائمةُ التاليةِ بعضًا منها.

  • خراطة الخشب:

    تُصمم آلة خراطة الخشب لِحَمْلِ قطع الخشب ودورانها بسرعة عالية لِلقَطْعِ أو الانحناء أو التسويه. هذا النوع من آلات الخراطة لِلعملِ على الخشب يُمكنُ المستخدمين أيضًا من تنفيذ عمليات مثل الحفر، والتعرّج، والترسّيب، والتقطيع، والتقويم والتلميع. غالبًا ما يُنظّمُ نظام تحكم أوتوماتيكي سرعة الخراطة ومعدل التغذية، مما يُحدّدُ مستوى الدقة وتعقيد القطع المُنتجة.

  • خراطة المعادن:

    تُصنع آلات الخراطة الثقيلة المُسمّاةُ آلات خراطة المعادن لِتَقْطِعِ المعادن مثل الألمنيوم والصلب والنحاس. تُمتلك هذه الآلات محركات أكثر قوة، وسرعات دوران مغزل أعلى، وسرير أطول، وفكوك أكثر صلابة لِإِمكانيةِ صلابة الفك والقطعة. إنّ سرعات الدوران العالية المُتاحة على العديد من آلات خراطة المعادن ضرورية لِتَقْلِيلِ وقت إزالة المواد. تشمل العمليات الشائعة التجويف، والتقويم، والتخديد، والتجويف، والحفر، والحفر المُعاكس، والترسّيب، والتعرّج، والتقطيع، والتقويم.

  • خراطة CNC:

    تُعدّ آلة خراطة CNC آلة مُتحكّم بها بواسطة الكمبيوتر تُقدّمُ الأتمتةَ لِعملياتِ الدوران. يشير اختصار CNC إلى التحكم العددي المُبرمج بالكمبيوتر. هذه الآلة تُمثّلُ تطورًا لِآلات الخراطة التقليدية وتُدمجُ الإلكترونيات والحواسيب وتقنية التصنيع لتُقدّمَ عمليةَ تشكيل أوتوماتيكية ذات دقة عالية، وموثوقية، وتكرارية. المبدأ الأساسي هو أنّ القطعة تُثبّتُ في مكانها، بينما يتحرك القاطع في مسار دائري حول محور القطعة، مما يُزيلُ المواد على شكل قرص دائري. ثم، تُستخدم لِإنشاءِ أشكال أسطوانية مُختلفة بتصاميم معقدة. فهي سهلة الاستخدام، مرنة، ومناسبة للإنتاج على نطاق واسع، والمهام المتعددة، والدقة العالية.

  • خراطة البرج:

    تتميز آلات خراطة البرج ببرج لِحَمْلِ الأدوات وغالبًا ما تُدمجُ آليةَ فهرس أوتوماتيكية لِجلبِ الأدوات إلى الموضع لِتنفيذِ عملياتِ تصنيع مختلفة. عادةً ما تُستخدم آلة خراطة البرج لِتصنيعِ القطع في عمليات مُتعددة دون تغييرِ الإعدادات، لذا فهي مناسبة لِإِنتاجِ القطع في دفعات إنتاج قصيرة إلى متوسطة.

المواصفات والصيانة

قد تختلف المواصفات لِآلة خراطة المعادن وفقًا لِأنواعِ آلات الخراطة؛ لذلك، عند الشراء، من الضروري التحقق من الاستخدام المُقصود والحصول على آلة بمواصفات مناسبة. إليك بعض المواصفات التي ينبغي النظر فيها عند شراءِ آلة خراطة:

  • الطول الأقصى وقطر القطعة

    الطول الأقصى وقطر القطعة هو أكبر حجم لِقطعةٍ يمكن لِآلةِ الخراطةِ حملها ودورانها. يُشار إليه أيضًا باسم الدوران فوق السرير. سَيُحدّدُ إلى حد كبير حجم الكائن الذي يمكن للآلةِ العملِ عليه.

  • سرعة الدوران

    يشيرُ عدد الدورات في الدقيقة (rpm) إلى سرعة دوران المغزل. يُدور المغزل القطعة، مُثبّتًا إياها في مكانها، وتُمكنُ هذه السرعةُ من التأثيرِ على كفاءةِ القطعِ ودقته. يمكن لِآلةِ الخراطةِ ذات سرعة دورانِ مغزلِ أعلىِ أن تُقطعَ بسرعة أكبر وتعملِ بكفاءةِ أكبر.

  • قوة المحرك

    تُعطى قوة المحرك لِآلةِ الخراطةِ بقوةِ حصان (HP) وتُحدّدُ مدى أداءِ الآلةِ لمهامِ القطع. تُديرُ هذه القوةُ المحركَ المغزلَ وأجزاءَ الآلةَ الأخرى، مما يُمكنها من قطعِ الموادِ ذاتِ العروضِ والصلابةِ المُختلفة.

  • حامل الأدوات

    يُثبّتُ حاملُ الأدواتِ على شريحةِ العبورِ، ويُحافظُ على الأدواتِ القاطعةِ في مكانها عند قطعِ جسمٍ ما. يدعمُ أدواتٍ مُختلفةٍ مثل المثاقيب، والتجويف، والتعرّج، وأدواتِ الفراق، من بينِ أشياءَ أخرى. يُحدّدُ تصميمُ حاملِ الأدواتِ مدى سهولةِ تركيبِهِ وفصلهِ عن الكائنِ المُعملِ عليه.

إنّ صيانة آلة الخراطة ضرورية للغاية لِكي تُثبّتُ بشكل آمنِ وتعملَ بشكل جيدِ لِسنوات. إليك بعض مهامِ الصيانةِ التي يجبُ القيامِ بها لِحَفْظِ آلةِ الخراطةِ في حالةِ جيدة:

  • التنظيف المنتظم وإزالة الغبارِ والرقائقِ والحطامِ الأخرى لِإِبعادِها عن الصدأ والتآكل.
  • تطبيقُ التزييتِ بِانتظامٍ على الأجزاءِ المُتحركةِ، مثل القضبانِ والشرائحِ، لِحَفْظِها تتحركُ بسلاسة.
  • التحققُ من أيِ براغيِ فضفاضةٍ وشدّها لِحَفْظِ جميعِ الأجزاءِ مُثبّتةً وتحسينِ السلامةِ أثناء العملِ مع الآلة.
  • تزييتُ أدواتِ آلةِ الخراطةِ مثل الأدواتِ القاطعةِ والخيوطِ وحاملاتِ الأدواتِ ومانعِ الشراراتِ يضمنُ عدمَ تآكلِ أو صدأِ هذهِ الأدواتِ وأنّها دائمًا في حالةِ جيدةِ ومُستعدّةِ للاستخدام.
  • تحديدُ عملياتِ الفحصِ والصيانةِ المنتظمةِ عند الضرورةِ يُساعدُ على ملاحظةِ أيِ مشاكلَ لِكي تُصلحَ قبلَ أن تُصبحَ مشاكلَ كبرى.

سيناريوهات أنواع آلات الخراطة

الاستخدامُ الرئيسيُ لِآلةِ الخراطةِ هو تقليمِ وتشكيلِ قطعِ الخشبِ والمعدنِ. فهي تُساعدُ في صُنعِ القطعِ والأجزاءِ التاليةِ:

  • الأعمدة والمسامير: يمكنُ استخدامُ الخراطةِ لِتقليمِ الأعمدةِ والمساميرِ الخشبيةِ المُستخدمةِ في البناءِ وكِقطعِ زخرفيةٍ لأجزاءٍ مُختلفةٍ من المنزل.
  • الخزف: تحتاجُ وحداتُ تصنيعِ الخزفِ والسيراميكِ إلى آلاتِ خراطةِ الخزفِ لِصُنعِ إبريقِ الخزفِ، والأواني، والمزهريات، ومزهرياتِ ريمبراند.
  • المجوهرات: تستخدمُ وحداتُ صُنعِ المجوهراتِ آلاتِ الخراطةِ الصغيرةَ لِإنشاءِ قطعِ المجوهراتِ المُعقدةِ، بما في ذلك الخواتمِ والأساورِ والقلائدِ ذاتِ التصاميمِ المُزخرفةِ والدقيقة.
  • صناعة السيارات: تستخدمُ هذهِ الصناعةُ آلاتِ خراطةِ CNC لِصُنعِ أجزاءِ السياراتِ المُختلفةِ، مثل العتلاتِ وأجزاءِ المحورِ والاقترانِ والكمِ وأجزاءِ الصمامِ، والتي تُعدُّ أساسيةً لِعملِ آلياتِ السياراتِ بسلاسة.
  • الآلات الموسيقية: تعتمدُ صناعةُ الآلاتِ الموسيقيةِ على خراطةِ الخشبِ لِإنشاءِ أجزاءِ الآلاتِ الموسيقيةِ، مثل المزاميرِ الخشبيةِ، والكلارينيت، والبوق.
  • الأثاث: تُنتجُ صناعةُ الأثاثِ مُنتجاتِ الأثاثِ مثل الطاولاتِ والكراسيِ والأسرةِ ذاتِ الأجزاءِ الخشبيةِ المُنحنيةِ والمُزخرفةِ باستخدامِ آلةِ الخراطةِ لِلعملِ على الخشب.
  • أجزاء الساعة: تجعلُ آلاتُ الخراطةِ CNC والمجوهراتِ من الممكنِ إنتاجَ أجزاءِ الساعةِ ذاتِ الأجزاءِ المُصممةِ بدقةٍ لِمُساعدةِ الساعةِ على العملِ بدقةٍ وسلاسة.
  • أدوات المطبخ: يستخدمُ العديدُ من المُصنعينَ آلةَ الخراطةِ لِلعملِ على الخشبِ لِإنتاجِ أدواتِ ومُستلزماتِ المطبخِ، مثل ملاعقِ الخلطِ، والمغزل، وعجاناتِ العجين، وغيرها من العناصرِ المُخصصةِ والمُستخدمةِ بشكلِ مُنتظم.

كيفية اختيار أنواع آلات الخراطة

سَتُساعدُ النصائحُ التاليةُ مشتريِ الأعمالِ أو أي شخصٍ آخرَ يُبحثُ عن آلةِ الخراطةِ المناسبةِ لِاحتياجاتِهِ المُحددة.

  • تحديدُ حجمِ المشروعِ ومتطلباتِ المساحة

    عند اختيارِ آلةِ الخراطة، ضعِ في الاعتبارِ أولًا حجمَ القطع. هذا أمرٌ هامٌ بشكلٍ خاصِ لِأولئكَ الذينَ لديهمِ احتياجاتٌ مُحددة. من المُثاليِ أن يشملَ حجمُ القطعةِ الطولَ والقطرَ والوزن. تأكدِ من أنّ الآلةِ لديها سريرٌ طويلٌ بما فيهِ الكفايةُ ومسافةٌ كافيةٌ بينِ المركزينِ لِتناسبِ القطعة. أيضًا، تحقق من عرضِ وعمقِ الفكِ والمغزل. قد تحتاجُ بعضُ القطعِ إلى ملحقاتٍ إضافيةٍ مثلِ ذيلِ المغزل.

  • مادة العمل

    تُعملُ بعضُ آلاتِ الخراطةِ على الخشبِ فقط، بينما تُمكنُ الأخرى من معالجةِ المعادنِ والبلاستيكِ وحتى الطعام. تُعملُ العديدُ منها على معادنَ ذاتِ قوىِ وكثافاتِ مُختلفةٍ. تُصمّمُ بعضُها لِتُعالجَ أنواعًا قليلةً من المعادنِ فقط، مثل الألمنيومِ والنحاسِ والبرونز. يمكنُ لِآلاتِ الخراطةِ الأكثرِ تقدمًا أن تُعالجَ معادنَ قويةً مثلِ الفولاذِ المُقاومِ للصدأِ والتيتانيوم. تُمتلكُ آلاتِ الخراطةِ البلاستيكيةِ أجزاءً مُخصصةً تُتيحُ سهولةَ دورانِ البلاستيك. يمكنُ لِمعظمِ آلاتِ الخراطةِ أن تُدورَ الخشبَ بسهولة، لكنّ بعضُها يمتلكُ ميزاتٍ خاصةً لِلعملِ على أنماطِ الخشبِ الأكثرِ تعقيدًا.

  • دقة وجودة المنتج النهائي

    يُعدُّ عاملًا هامًا عند اختيارِ آلةِ الخراطةِ المناسبةِ هو مستوى الدقةِ الذي يمكن لِلالآلةِ تحقيقه. يمكنُ لِاختيارِ آلةِ الخراطةِ المُثاليةِ أن يؤثرَ على مدى دقةِ وتحديدِ مساحةٍ ما. ستُمتلكُ كلُ آلةِ خراطةِ مستوىَ دقةٍ مُختلفًا عند تشغيلِها، اعتمادًا على جودةِ أجزائهاِ وتجميعِها.

  • الأتمتة والتحكم

    يُعدُّ عاملًا أساسيًا يجبُ مراعاتهُ هو كيفيةُ التحكمِ في جزءٍ ما ومدىَ أتمتةِ العملية. تتطلبُ آلاتُ الخراطةِ اليدويةِ مشغلينَ مهرةً لِالتحكمِ في الجزءِ يدويًاِ أثناءَ حضورِ العديدِ منِ المهامِ اللازمةِ لِحَفْظِ عملِ الخراطةِ بسلاسة. تُخفّفُ آلاتُ الخراطةِ CNC وآلاتُ الخراطةِ الأوتوماتيكيةُ من عبءِ المشغلِ من خلالِ أتمتةِ تحكمِ الجزءِ وحركته. تُعدُّ آلاتُ الخراطةِ CNC أكثرَ دقةً من آلاتِ الخراطةِ ذاتِ التحكمِ الأوتوماتيكيِ لأنّها تُبرمجُ رقمياًِ لِإِنجازِ مهامها. بينما يُقدّمُ CNC عادةً عملًا أكثرَ دقةً وتعقيدًا، فإنه يستغرقُ وقتًا أطولَ لِإِنجازِ قطعةِ عملٍ مقارنةً بِجزءِ التحكمِ الأوتوماتيكي.

  • اعتبارات الميزانية

    غالبًا ما تكونُ آلاتُ الخراطةِ الدوارةِ أكثرُ بِأسعارٍ مُناسبةٍ من أنواعِ آلاتِ الخراطةِ الأخرى لأنّها آلاتٌ أبسطُ لِتصنيعها. تُعدُّ آلاتُ CNC أكثرَ تكلفةً من التحكمِ اليدويِ لأنّها تُمتلكُ تقنيةً أكثرَ تعقيدًا وتتطلبُ أجزاءً أكثرَ تقدمًا مثلِ برامجِ CAD وبرامجِ التصميم. عادةً ما تأتيِ الآلاتِ الأكبرُ مثلِ آلاتِ الخراطةِ الأفقيةِ وآلاتِ الخراطةِ CNC بسعرِ أعلىَ لأنّ حجمَها يتطلبُ المزيدَ من الموادِ لِبنائها.

الأسئلة الشائعة

س1: ما هي أكثر المواد شيوعًا المُستخدمة في بناء آلات الخراطة؟

ج1: تُصنعُ الأجزاءُ الرئيسيةُ لِآلةِ الخراطةِ من الحديدِ الزهرِ عاليِ القوةِ أو الصلب. يُحدّدُ نوعُ المادةِ المُستخدمةِ في هيكلِ الآلةِ متانتها، وثباتها، ومقاومتهاِ لِالاهتزاز.

س2: كيف تعمل آلة خراطة CNC؟

ج2: تُتمتّعُ آلاتُ الخراطةِ CNC بأتمتةِ عمليةِ نحتِ الموادِ من خلالِ اتباعِ برامجِ كمبيوتر مُدخلةٍ مسبقًا. تُثبّتُ المادةُ على مغزلٍ يُدورها بسرعةِ عالية. يتحركُ أداةُ القطعِ، المُتحكمُ بها بواسطةِ نظامِ CNC، نحوَ المادةِ لِنحتِ الشكلِ المُرادِ.

س3: ما هو الفرق بين آلة خراطة CNC وآلة خراطة تقليدية؟

ج3: تُعدُّ آلاتُ CNC أكثرَ تقدمًا من آلاتِ الخراطةِ التقليدية. فهي مُتمتعةٌ بالأتمتةِ وتُقدّمُ مستوىَ دقةٍ عالٍ. تتطلبُ آلاتُ الخراطةِ التقليديةُ التشغيلَ اليدويِ وأبسطُ لكنّها أقلُ دقةً من آلاتِ CNC.

س4: أي نوع من آلات الخراطة هو الأكثرِ دقة؟

ج4: تُعدُّ آلاتُ الخراطةِ CNC هي أكثرِ معداتِ التصنيعِ الدقيقةِ شيوعًا في مجالِ تصنيعِ البقع.