براميل دباغة الجلد

(716 منتجًا متوفرة)

تمرغ ليمينغ تجربة الجلود دباغة طبل

تمرغ ليمينغ تجربة الجلود دباغة طبل

‏٣٧٣٫٨٩ - ‏٧٤٧٫٧٧ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
verify13 yrsCNالمورد
ماكينة جلد دباغة طبل إخفاء تان آلة

ماكينة جلد دباغة طبل إخفاء تان آلة

‏١١٢٬١٦٤٫٢٦ - ‏١١٥٬٩٠٣٫٠٧ د.إ.‏
لمين: 1 قطعة
verify13 yrsCNالمورد
D3.5m by L3.5m <strong>Leather</strong> <strong>Tanning</strong> Retanning Dyeing Wooden <strong>Drum</strong> Tannery <strong>Drum</strong>

D3.5m by L3.5m Leather Tanning Retanning Dyeing Wooden Drum Tannery Drum

‏٨٥٬٩٩٢٫٦٠ - ‏٨٩٬٧٣١٫٤١ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
13 yrsCNالمورد

حول براميل دباغة الجلد

أنواع أسطوانات دباغة الجلود

أسطوانات دباغة الجلود هي أوعية أسطوانية كبيرة تُستخدم لمعالجة جلود الحيوانات إلى جلد عبر عملية دباغة كيميائية أو عضوية معقدة. تتوفر أنواع مختلفة من أسطوانات دباغة الجلود لتلبية متطلبات محددة.

  • الأسطوانة الخشبية التقليدية

    الأسطوانة الخشبية، وهي نموذج قديم تقليدي، مصنوعة من ألواح خشبية. لا يختلف المبدأ الأساسي عنها كثيرًا عن أسطوانات دباغة الجلود الأخرى، لكنها لا تزال تُستخدم على نطاق واسع نظرًا لإمكانية استخدامها لمعالجة جلود الحيوانات ذات الأحجام والأشكال والسمك المتنوعة. تُعد موصلية الحرارة المنخفضة ميزة هامة للأسطوانات الخشبية لأنها تقلل بشكل كبير من خطر تسريع تحلل المواد الخام أثناء عملية الدباغة. ومع ذلك، مع تطور التكنولوجيا، أصبحت الأسطوانات الخشبية أقل شيوعًا في صناعة الجلود.

  • أسطوانة دباغة أفقية

    تصميم أسطوانة دباغة الجلود القياسي هو الأسطوانة الأفقية، حيث تعمل البرميل الناقل الموضوع أفقيًا كأداة دباغة أساسية. يجعل فتحة التغذية على شكل حرف "T" وفتحة التفريغ الموضوعة في الأسفل من السهل إضافة المواد وإزالة الجلود النهائية. في بعض مدابغ الجلود الحديثة، تم تحسين هذا التصميم ليصبح أسطوانة دباغة متعددة الطبقات، أفقية، ومنقولة، حيث يتم استبدال البرميل الناقل ذو الطبقة الواحدة بأسطوانة برميل أسطوانية ذات طبقة متحدة المركز لتحسين الإنتاجية وجودة الجلد بشكل أكبر.

    حتى الآن، لعبت أسطوانات دباغة الجلود الأفقية دورًا محوريًا في تطوير تقنية صناعة الجلود، مما أرسى أساسًا متينًا لأسطوانات دباغة الجلود الأفقية المتينة اللاحقة.

  • أسطوانة دباغة رأسية

    تُعرف أسطوانة دباغة الجلود ذات شكل خزان أسطواني رأسي باسم أسطوانة دباغة رأسية. غالبًا ما تكون هذه الأسطوانات أصغر حجمًا من نظيراتها الأفقية. تمتلئ الأسطوانة بمحلول ضروري لعملية الدباغة ثم تدور حول محورها الرأسي. يتم دباغة المواد وتحويلها إلى جلد من خلال نقعها في المحلول. تُعد أسطوانة الدباغة الرأسية قطعة أساسية من المعدات في قطاع صناعة الجلود نظرًا لكفاءتها الإنتاجية العالية، وسهولة تشغيلها، ومساحة الأرضية الصغيرة، وغيرها من الفوائد.

  • أسطوانة دوارة

    تتحرك المادة العائمة في أسطوانة الدباغة الدوارة في اتجاه ظل المماس، حيث يكون مستوى السائل دائمًا أقل من الجزء الأوسط للأسطوانة. وبالتالي، يتغير مستوى السائل و جزء المواد التي تخضع للمعالجة بشكل مستمر، مما يسرع من مزج المواد الكيميائية ونفاذ المواد الجديدة إلى المواد. بالإضافة إلى ذلك، تتيح الحركة الدورانية زيادة الكثافة، مما يسرع من التفاعل الكيميائي ونفاذ المواد بينهما. يمكن لأسطوانات الدباغة الدوارة أيضًا ضبط الحجم والطول لتناسب الإنتاجية المختلفة عن طريق أجهزة شد الأسطوانة أو المشابك لتثبيت المواد في الأسطوانة.

مواصفات وصيانة أسطوانات دباغة الجلود

تعتمد جودة الجلد المنتَج وكفاءة عملية الدباغة على مواصفات آلة أسطوانة الدباغة. فيما يلي بعض مواصفات أسطوانة الدباغة الرئيسية مع صيانتها:

  • السعة

    السعة هي حجم المواد التي يمكن لأسطوانة أن تحملها. عادةً ما تحافظ الصناعة على هذه القيمة من خلال فحص مكوناتها بشكل متكرر واختبارها بحثًا عن التسربات أو التلف. في حالة الحاجة إلى إصلاحات، قد تتضمن بعض التصحيحات هنا وهناك طالما لم تكن هناك مشاكل واضحة قد تؤدي إلى مخاطر السلامة أو عدم كفاءة التشغيل.

  • سرعة الدوران

    تشير سرعة الدوران، أو سرعة الدوران، إلى سرعة دوران الأسطوانة وتُقاس عادةً بدورات في الدقيقة (RPM). يجب أن تشمل الفحوصات المنتظمة أيضًا قياس سرعة دورانها باستخدام أداة مقياس سرعة الدوران وضبطها وفقًا لنوع الجلد الذي يتم دباغته بالإضافة إلى عوامل أخرى مثل أوقات التفاعل الكيميائي.

  • المواد

    تُصنع أسطوانات دباغة الجلود من معادن وبلاستيك قوية يمكنها تحمل المواد الكيميائية القاسية. تتضمن صيانة المواد المستخدمة في إنشاء أسطوانة الدباغة التنظيف والرعاية المنتظمين لمنع التلف أو التدهور بسبب المواد التي تحويها.

  • القطر والطول

    يحدد القياسان لأسطوانة الدباغة، القطر والطول، حجمها. مثل الأجزاء الأخرى من هذه الآلة، تحتاج إلى صيانة من وقت لآخر أيضًا، لضمان عملها بسلاسة. التنظيف المنتظم ضروري بعد كل استخدام، ولكن لا ينبغي نسيان التنظيف العميق الدوري أيضًا. سيساعد هذا في إزالة أي رواسب قد تتراكم على السطح مع مرور الوقت وتؤثر على جودة الجلود المنتجة من خلال هذه الأسطوانات. بالإضافة إلى ذلك، من المهم التحقق من وجود أي أضرار أو انسداد في خطوط الأنابيب التي تربط الأسطوانات ببقية الآلات، خاصةً خلال فترات أطول بين التنظيفات. كلما تم اكتشاف أي مشكلة مبكرًا، كان من الأسهل إصلاحها.

سيناريوهات أسطوانات دباغة الجلود

تُستخدم أسطوانة دباغة الجلود بشكل أساسي في الصناعات والعمليات التي تقوم بما يلي:

  • إزالة الشعر: هذه هي المرحلة الأولى من معالجة جلود الحيوانات وتتضمن إزالة الشعر من الجلد. تُعد عملية إزالة الشعر ضرورية لأنها تُهيئ الجلد لمزيد من عمليات دباغة الجلود. في أسطوانات الحلاقة، يتم معالجة الجلود بمواد كيميائية تُرخي الشعر. يضمن دوران الأسطوانة توزيعًا وتعرّضًا متساويًا للجلد للمحاليل الكيميائية.
  • إزالة الملح: هي الخطوة الثانية في معالجة الجلود. في هذه الخطوة، سيتم استخدام أسطوانات لمعالجة الجلود لإزالة الملح الزائد الذي تم وضعه أثناء الحفظ أو النقل. إزالة الملح قبل الدباغة يحسن جودة الجلد ويضمن دباغة موحدة في جميع أنحاء الجلد.
  • الدباغة: الغرض الرئيسي من استخدام أسطوانات الدباغة هو تحويل جلود الحيوانات إلى جلد. تترابط المواد الكيميائية المعروفة باسم عوامل الدباغة مع ألياف الكولاجين في جلود الحيوانات تحت تأثير أسطوانات دباغة الجلود. تؤدي هذه العملية إلى مادة متينة تتمتع بمقاومة ملحوظة للتلف والرطوبة والعوامل البيئية الأخرى.
  • معالجة الصباغة: تتضمن صباغة جلود الحيوانات حقن سوائل ملونة في ألياف الكولاجين. تُسمى أسطوانات الصباغة أيضًا بهذا. تُجرى عملية الصباغة في الأسطوانة عادةً بطريقة عكسية، أي أولاً بحقن سائل معين في الأسطوانة، ثم وضع جلد الحيوان فيه، وبعد ذلك إزالة السائل الملون من الأسطوانة مع جلد الحيوان. يشبه تشغيل أسطوانات الصباغة تشغيل أسطوانة الدباغة إلى حد كبير. الفرق الوحيد هو أنه عند إجراء الصباغة في أسطوانة دباغة، تُستخدم مادة كيميائية معينة لوقف تفاعل الصباغة.
  • التشطيب: بعد الدباغة والصباغة وغيرها من العمليات، يخضع الجلد للتشطيب. تشمل اللمسات النهائية تطبيق الطلاءات أو المعالجات لتعزيز اللمعان، والحماية من التآكل، وإضافة خصائص مثل طارد الماء أو مقاومة النار. قد يشمل تشطيب الجلد أيضًا نقش أو طباعة أنماط على سطح الجلد.

كيفية اختيار أسطوانات دباغة الجلود

  • طلب الإنتاج:

    فهم طلب السوق على منتجات الجلد. ضع في الاعتبار عوامل مثل نطاق الإنتاج المطلوب، والسرعة المطلوبة، وكفاءة عملية دباغة الجلود. اختر أسطوانة دباغة تلبي طلب الإنتاج لتجنب الاختناقات أو عدم الكفاءة في تصنيع الجلود.

  • سعة الأسطوانة:

    تحديد السعة المناسبة لأسطوانة الدباغة. توازن بين سعة الأسطوانة وحجم الجلود أو الفراء المتوقع معالجتها. تقييم أبعاد الأسطوانة وحدود الوزن لضمان قدرتها على التعامل مع أحجام الدفعات المطلوبة بكفاءة.

  • توافق طريقة الدباغة:

    اختر أسطوانة دباغة متوافقة مع طريقة الدباغة المطلوبة. قد تتطلب طرق الدباغة المختلفة، مثل الدباغة النباتية، أو الدباغة بالكروم، أو غيرها من الطرق المتخصصة، تصاميم أو تعديلات محددة للأسطوانة لإنتاج جلد فعال.

  • الجودة والمتانة:

    استثمر في أسطوانة دباغة جلد عالية الجودة مصممة لتدوم طويلًا. ضع في الاعتبار المواد والحرفية وسمعة الشركة المصنعة لضمان متانة الأسطوانة وقدرتها على تحمل صعوبات الاستخدام المنتظم في عملية إنتاج الجلد.

  • الصيانة والدعم:

    ضع في الاعتبار متطلبات صيانة أسطوانة الدباغة. تقييم سهولة الصيانة، وتوافر قطع الغيار، وخدمات الدعم التي تقدمها الشركة المصنعة. اختر أسطوانة مدعومة بشبكة خدمة موثوقة لضمان الحصول على المساعدة في الوقت المناسب عند الحاجة.

من خلال مراعاة هذه العوامل بعناية، يمكن للمشترين اختيار أسطوانات دباغة جلود صناعية تتناسب مع احتياجات إنتاجهم، مما يؤدي إلى عملية تصنيع جلد فعالة وعالية الجودة.

أسئلة وأجوبة حول أسطوانات دباغة الجلود

س1. لماذا تعتبر دباغة الجلود في أسطوانة مهمة؟

ج1. تعتبر دباغة الجلود في أسطوانة مهمة لأنها تساعد على جعل الجلد متينًا وتمنعه من التلف. إذا لم يتم دباغة جلد الحيوان، فسوف يتعفن مثل المواد العضوية.

س2. ما هي أنواع التانينات المستخدمة في الجلد؟

التانينات هي مركبات عضوية معقدة مسؤولة عن استقرار المواد المعالجة بالتانين ومتانتها المميزة. يمكن تقسيمها إلى تانينات قابلة للتحلل المائي، وإيلاجيتانينات، وبروأنتوسيانيدينات، والمعروفة باسم التانينات المكثفة. كلا النوعين يعملان بشكل ممتاز لصناعة الجلود.

س3. كم عدد أنواع دباغة الجلود؟

ج3. هناك ثلاث طرق رئيسية لدباغة الجلد: الدباغة النباتية، ودباغة الكروم، وطرق الدباغة الأخرى. تشمل الطرق الأخرى دباغة الألدهيد، أو الجلوتارالدهيد، أو الزيت، أو البوليمر، والتي تكون أقل شيوعًا.

س4. ما هي نسبة الجلد المدبوغ نباتيًا في السوق؟

ج4. حوالي 80% من الجلد في العالم مدبوغ بالكروم لأنه أسرع وأرخص. في السنوات الأخيرة، زاد الطلب على الجلد المدبوغ نباتيًا بسبب ملاءمته للبيئة. ومع ذلك، من الصعب العثور على النسبة المئوية الدقيقة نظرًا لأن العديد من الأشخاص يستخدمون منتجات الدباغة بالكروم لضمان متانتها.

X