فاصل مغناطيسي لرمل المغنتيت

أنواع المُنفصل المغناطيسي للرمل المغناطيسي

يُنفصل المُنفصل المغناطيسي لرمل المغناطيس المواد من خلال المغناطيسية. يتمتع المغناطيس بخصائص مغناطيسية قوية تجعله قابلًا للفصل عن المواد الأخرى باستخدام المُنفصلات المغناطيسية. تُستخدم أنواع مختلفة من المُنفصلات المغناطيسية في التطبيقات الصناعية المختلفة لمعالجة المواد الحديدية. فيما يلي ملخص موجز لبعضها:

• المُنفصل الأسطواني المغناطيسي:

  يُحاط الجهاز بغطاء مُصنع من الفولاذ المقاوم للصدأ، والذي لا يجذب أي مواد مغناطيسية. في البداية، يتم إدخال المادة إلى وحدة تغذية تهتز تُوزعها بشكل متساوٍ على سطح الأسطوانة. يمكن استخدام أسطوانات الأسطوانة الجافة لإزالة الجزيئات الدقيقة. إنها طريقة فصل موثوقة وفعالة، سهلة التشغيل والعناية والصيانة. يمكن استخدامها في العديد من التطبيقات، من معالجة الأغذية إلى التعدين.

• المُنفصل الأسطواني:

  يستخدم المُنفصل الأسطواني أسطوانة دوارة لجذب وجمع جزيئات الحديد. يعمل حزام النقل بالتوازي مع أسطوانة المغناطيس. يتم إدخال المواد المختلطة من قمع ونشرها بشكل متساوٍ على الحزام. أثناء دوران أسطوانة المغناطيس، يجذب المجال المغناطيسي جزيئات الحديد. تُلتصق هذه الجزيئات بالأسطوانة وتُنفصل عن المواد غير المغناطيسية. يُستخدم المُنفصل بشكل شائع في الصناعات مثل إعادة التدوير والتعدين ومعالجة الأغذية لإزالة الشوائب المعدنية.

• المُنفصل القرصي:

  يتكون المُنفصل القرصي من أسطوانة ثابتة مع مغناطيس بداخلها وقرص دوار. يتم إدخال الجزيئات المختلطة من قمع ونشرها بشكل متساوٍ على قاعدة المُنفصل. يفصل المجال المغناطيسي جزيئات الحديد عن غيرها اعتمادًا على الحجم والشكل. تُستخدم المُنفصلات القرصية بشكل متكرر في صناعة معالجة المعادن لتركيز الخامات القيمة والقضاء على الشوائب. يمكنهم أيضًا معالجة تيارات النفايات التي تحتوي على مواد حديدية وغير حديدية.

• المُنفصل العابر للحزام:

  يُعلق المُنفصل من إطار ليعمل فوق حزام نقل. تُستخدم المُنفصلات المغناطيسية العابرة للحزام بشكل متكرر بعد عمليات التقطيع لتنقية تيار المادة من الشوائب غير الحديدية. في الصناعات غير الغذائية، يُنفصل رمل المغناطيس عن المواد الأخرى في تطبيقات متنوعة، بما في ذلك إعادة التدوير ومعالجة المعادن.

• كاشف المعادن مع لوحة التحكم:

  يُدمج المُنفصل مع كاشف معادن في لوحة تحكم. يتصل صندوق التحكم الكهربائي بكاشف المعادن، والذي يمكن تركيبه على الحائط. يوفر هذا الخيار تركيبًا مدمجًا مع واجهة مقدمة من العميل. في بعض التصاميم، يمكن أن يكون كاشف المعادن والمغناطيس كيانين منفصلين. سيرسل كاشف المعادن إشارة لنقل السلسلة عندما يكتشف المعادن غير المرغوب فيها في الخط. بعد ذلك، سيبذل المغناطيس باقي العمل لفصل المادة غير المرغوب فيها.

• المُنفصل بالتيار الدوامي مقابل كاشف المعادن:

  على الرغم من أن الاثنين قد يبدو متشابهين، إلا أن الغرض من كل منهما مختلف. يستخدم المُنفصل بالتيار الدوامي دوارًا مغناطيسيًا يدور بسرعة عالية لتحديد المعادن في تيار المواد ودفعها للخارج باستخدام قوة تنافر. من ناحية أخرى، يُحسّس كاشف المعادن بالمعادن الحديدية مثل الحديد والفولاذ. يعمل عن طريق إرسال إشارة إلكترونية إلى بوابة تفريغ لإزالة المواد الملوثة.

مواصفات وصيانة المُنفصل المغناطيسي لرمل المغناطيس

تتوفر المُنفصلات المغناطيسية لرمل المغناطيس بمواصفات مختلفة بناءً على الأنواع ومجالات التطبيق. فيما يلي بعض المواصفات الشائعة للمُنفصل المغناطيسي:

• يختلف قطر المُنفصل الأسطواني من 0.6 إلى 1.2 متر.
• يختلف طول المُنفصل الأسطواني من 0.8 إلى 2.4 متر.
• تتراوح سعة المُنفصلات الأسطوانية من 2 إلى 30 طن / ساعة، بينما تتراوح سعة المُنفصلات المغناطيسية للحزام من 5 طن / ساعة إلى 300 طن / ساعة.
• تتراوح نطاقات الطاقة للمُنفصل الأسطواني المغناطيسي من 1.5 إلى 22 كيلو وات، بينما تتراوح المُنفصلات للحزام من 2.2 إلى 37 كيلو وات.
• تختلف سرعة الدوران من 20 إلى 100 دورة في الدقيقة (للأسطوانات) و 3 إلى 25 دورة في الدقيقة (للحزام).
• الجهد: يمكن أن تكون مستويات الجهد للمُنفصل المغناطيسي 380 فولت أو 440 فولت.
• درجة الحرارة التشغيلية: يعمل المُنفصل المغناطيسي في درجات حرارة طبيعية.

صيانة المُنفصل المغناطيسي سهلة، ولكن من الضروري معرفة الطرق لتجنب أي مخاطر على المشغل وضمان أداء المعدات بشكل فعال. فيما يلي بعض طرق صيانة المُنفصل المغناطيسي:

• التفتيش اليومي: في هذه الطريقة، يتفقد المشغلون المُنفصل المغناطيسي بحثًا عن أي تآكل أو تلف أو تمزق. سيبحثون عن أجزاء فضفاضة أو غير محاذاة أو معيبة، ويمكنهم اتخاذ الإجراءات اللازمة بناءً على نتائج التفتيش.
• تزييت الأجزاء المتحركة: يمكن للمشغلون تزييت الأجزاء المتحركة للمُنفصل المغناطيسي بحيث يمكنها العمل بسلاسة. يساعد تزييت أجزاء المُنفصل المتحركة على منع التلف والتآكل والتمزق وإطالة عمر المعدات.
• تنظيف المعدات: يمكن للمشغلون تنظيف المُنفصلات المغناطيسية للرمل بشكل دوري لمنع تراكم المواد. يساعد تنظيف المعدات على الحفاظ على كفاءة وفعالية المُنفصل المغناطيسي.
• ممارسات التشغيل: يمكن للمشغلون اتباع إرشادات الشركة المُصنعة للمُنفصل المغناطيسي. يمكنهم الالتزام بخطط وصيانة الجداول الزمنية المُوصى بها، مما يساعد على تجنب فشل المعدات المبكر ومنع الأعطال غير المتوقعة.
• إجراءات السلامة: السلامة مهمة للغاية عند التعامل مع المعدات. لذلك، يجب على المشغلون دائمًا ارتداء معدات السلامة عند إجراء صيانة المُنفصل المغناطيسي.

سيناريوهات استخدام المُنفصل المغناطيسي لرمل المغناطيس

لقد قامت المُنفصلات المغناطيسية بفرز مجموعة متنوعة من المواد المحتوية على الحديد في العديد من الصناعات. يعتمد قطاع التعدين بشكل كبير على هذه الأجهزة حتى يتمكن الناس من استخراج المغناطيس. تستخدم صناعة الأغذية أيضًا المُنفصلات المغناطيسية للحفاظ على سلامة المنتجات للاستهلاك. فيما يلي بعض الطرق التي تستخدم فيها الصناعات المُنفصلات المغناطيسية لرمل المغناطيس.

• محطات توليد الطاقة بالفحم: تستخدم محطات الطاقة بالفحم المُنفصلات المغناطيسية لاكتشاف وإزالة الشوائب المعدنية مثل التروس أو المسامير أو أجزاء الأدوات التي قد تختلط عن غير قصد بالفحم قبل أو أثناء المعالجة. قد يحدث مثل هذا الشيء، خاصة عندما يتم استخراج الفحم من المحاجر باستخدام معدات التعدين. من خلال إزالة الشوائب المعدنية، تحمي المُنفصلات المغناطيسية معدات محطة الطاقة بالفحم، بما في ذلك الكسارات والمطاحن والخزانات، من الأضرار المحتملة وتساعد على الحفاظ على كفاءة التشغيل لمحطة الطاقة.
• معالجة المعادن: في منشآت معالجة المعادن، تلعب المُنفصلات المغناطيسية دورًا حيويًا في معالجة خام الحديد. يفصلون المعادن المغناطيسية مثل المغناطيس عن الشوائب غير المغناطيسية، مما يحسن من درجة الخام. يتم معالجة الخام المفيد بشكل أكبر إلى حديد، والذي يُستخدم بعد ذلك في إنتاج الصلب.
• مطاحن العلف: يستخدم مصنعو علف الحيوانات المُنفصلات المغناطيسية لتحسين جودة علف الحيوانات. يقومون بوضع هذه المُنفصلات بشكل استراتيجي داخل خط الإنتاج لالتقاط وإزالة أي شوائب معدنية، مثل الأجسام السائبة أو الأدوات أو أجزاء المعدات، قبل معالجة العلف وتعبئته. يساعد ذلك على حماية صحة الحيوانات وضمان سلامتهم.
• مصانع الصلب: تفصل مصانع تصنيع الصلب الحديد والصلب باستخدام المُنفصلات المغناطيسية. يقومون بإزالة أي شكل من أشكال حاويات المعدن من مواد أو شوائب أخرى. يحسن هذا من جودة منتجات الصلب ويحمي المعدات من التلف الناجم عن الشوائب المعدنية.
• قطاعات المحاجر والتعدين: يتم حماية المعدات في قطاع المحاجر والتعدين من الشوائب المعدنية مثل الأدوات أو المسامير أو أجزاء المعدات باستخدام المُنفصلات المغناطيسية. قد تكون هذه الشوائب المعدنية من حزام النقل المغناطيسي أو مصنع الغسيل أو معدات التكسير. من خلال إزالة هذه المعادن، تُطيل المُنفصلات عمر المعدات وتقلل من وقت التوقف بسبب الإصلاحات الناجمة عن التلوث المعدني.

كيفية اختيار المُنفصل المغناطيسي لرمل المغناطيس

عند اختيار المُنفصل المغناطيسي لرمل المغناطيس، يجب مراعاة العديد من العوامل لضمان ملاءمته للتطبيق المقصود. تشمل هذه العوامل خصائص رمل المغناطيس، وكفاءة الفصل المطلوبة، وسعة المعالجة المطلوبة، ونوع المُنفصل المغناطيسي لرمل المغناطيس، وحجم المعدات، وتركيب ومتطلبات الصيانة، والتكلفة قبل وبعد دمجها في النظام.

يمكن أن يساعد النظر في خصائص رمل المغناطيس في تحديد مدى فعالية المُنفصل في تحقيق الهدف المطلوب. يجب معرفة توزيع حجم الجسيمات والتركيز وشكل رمل المغناطيس. يمكن أن يساعد ذلك في تحديد سعة معالجة المُنفصل التي ستكون مطلوبة. يجب أيضًا تحديد تركيز المادة المغناطيسية لاختيار المُنفصل الأكثر كفاءة. ستتطلب تركيزات منخفضة من المادة المغناطيسية استخدام المُنفصلات ذات الحقول المغناطيسية الأعلى.

تتمتع المُنفصلات المختلفة بمبادئ عمل مميزة. يمكن أن يساعد معرفة كيفية عمل كل واحدة في اختيار واحدة مناسبة. على سبيل المثال، تعتبر المُنفصلات الأسطوانية فعالة لكميات كبيرة وتعمل بشكل جيد مع الجسيمات الخشنة، بينما تعتبر المُنفصلات القرصية أكثر ملاءمة للجسيمات الدقيقة.

يمكن أن تؤثر أحجام المُنفصلات المتاحة على تكاليفها ومتطلبات التركيب والصيانة. تُعد المُنفصلات الأكبر أكثر تكلفة وقد تحتاج إلى معالجة خاصة أثناء التركيب. قد تكون صيانتها أكثر صرامة أيضًا نظرًا لتصميمها المعقد وضرورة الفحوصات والخدمة الدورية.

يمكن أن تؤثر التكلفة الإجمالية للمُنفصل على عملية الشراء النهائية، لذا يجب على المشترين معرفة التكاليف الأولية وأي تكاليف ستُكبدها مع مرور الوقت بسبب الفشل وضرورة الإصلاحات والخدمة. سيُدرج هذا النوع من تحليل التكلفة أيضًا تكاليف الطاقة لتشغيل المُنفصل وأي تكاليف قد تكون مطلوبة إذا كانت هناك حاجة لتركيب مُنفصلات إضافية لاحقًا.

يمكن أن يساعد النظر في جميع هذه العوامل في اتخاذ قرار استثمار مدروس سيُثبت جدواه على المدى الطويل.

أسئلة وأجوبة

س1: ما هي المواد التي تُصنع منها المُنفصلات المغناطيسية لرمل المغناطيس؟

ج1: قد تُصنع أجزاء مختلفة من المُنفصل المغناطيسي من مواد متنوعة. يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ أحد أهم المواد، ويتم اختياره لمقاومته للمواد المسببة للتآكل.

س2: هل المُنفصلات المغناطيسية لرمل المغناطيس قابلة للتخصيص؟

ج2: نعم، يمكن تصنيع النماذج بحيث تكون ذات أحجام وسعات ومواصفات مختلفة لتناسب الاحتياجات الخاصة.

س3: هل يمكن إزالة المُنفصلات من عملية بعد تركيبها؟

ج3: ليس بسهولة. سيُوصي المُثبتون عادةً بعدم إزالة المُنفصل لأنه يلعب دورًا أساسيًا في إطالة عمر المعدات.

س4: كم مرة يجب تنظيف المُنفصلات المغناطيسية لرمل المغناطيس؟

ج4: يعتمد تكرار التنظيف على حجم المواد المُعالجّة ونوع المادة. بشكل عام، يجب تنظيف المُنفصلات على الأقل مرة واحدة في الأسبوع.