رافعة دلو ميكانيكية

أنواع مجارف الرفع الميكانيكية

تتوفر مجارف الرفع الميكانيكية في عدة أنواع بناءً على تصميم المِجْرَف وتكوين الرافعة. فيما يلي بعض الأنواع الشائعة.

• مجارف كهرو - هيدروليكية

  تستخدم مجارف كهرو - هيدروليكية الطاقة الكهرو - هيدروليكية للتحكم في حركات فتح وإغلاق المجارف. وهي مصنوعة من ذراعين أو أكثر لالتقاط الأشياء يمكن تثبيتها على إطار داعم متصل بالرافعة. وعادةً ما تكون آلية الإغلاق أسطوانات هيدروليكية. تتمثل ميزة هذا التصميم في إمكانية تثبيت وفك المجارف بحرية، مما يسمح لها بمعالجة العناصر ذات الأشكال والأحجام المختلفة. هذا النوع من رافعة مجراف الرفع الميكانيكية مناسب لمعالجة مواد متنوعة، مثل المواد السائبة غير المتماسكة، والخردة، إلخ، والتي تحتاج إلى تثبيتها ومعالجتها من أماكن مختلفة.

• مجارف هيدروليكية ذات قشرة

  عادةً ما يتكون هذا النوع من المجارف من مجرفين (علوي وسفلي) ونظام هيدروليكي. يتحرك المجرف السفلي أولاً ويتبعه المجرف العلوي لإجراء عملية تثبيت المواد. يمكنها بسهولة معالجة المواد السائبة والرمل والحصى. علاوةً على ذلك، يسمح تصميمها بالعمل في مساحات ضيقة وأعماق مختلفة، مما يوفر تنوعًا ممتازًا.

• مجارف دوارة

  الميزة الرئيسية للمجارف الدوارة هي إمكانية دورانها مع محور الرافعة، مما يوفر تنوعًا في التشغيل. وهذا يجعلها مناسبة بشكل خاص لمعالجة المهام التي تتطلب التعامل مع المواد من اتجاهات متعددة أو تتطلب عمليات تكديس وتصنيف المواد.

المواصفات والصيانة

المواصفات

• المواد: تُصنع مجارف الرفع الميكانيكية من مواد متنوعة. يُعد الفولاذ الخيار الأكثر شيوعًا بسبب قوته العالية وقدرته على تحمل الأحمال الثقيلة. قد تستخدم بعض الأجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ لمقاومة التآكل، خاصة في البيئات الرطبة أو الكيميائية التفاعلية. يمكن أن تخفض سبائك الألومنيوم الخفيفة الوزن من وزن الجهاز الإجمالي دون التضحية بالكثير من القوة. غالبًا ما تُستخدم المجارف المصنوعة من الألومنيوم لمعالجة الأشياء الأخف والأكثر حساسية. إذا تطلبت المادة ذلك، يمكن أن تمنع المواد العازلة الصدمات الكهربائية. يمكن للمواد المركبة المتقدمة تقليل الوزن وتحسين الأداء.
• الأحجام: يُحدد حجم مجراف الرفع الميكانيكي بواسطة الفتحة (الحجم عند فتحه)، وقدرة التحميل المقدرة، والأبعاد الإجمالية، والتي تشمل الطول والعرض والارتفاع. عادةً ما تحتوي المجارف على مساحة مفتوحة من بضعة أقدام مكعبة / أطنان مترية للمواد. قد تستخدم الرافعات الصناعية الأكبر مجارف بسعة 10-100 طنًا أو أكثر، بينما قد تعالج الرافعات الأصغر المستخدمة في البناء 1-10 أطنان فقط.
• حد الحمل الآمن: (WLL) هو الحد الأقصى لكمية يمكن للمِجْرَف حملها بأمان، ويُحدده المواد والهندسة الخاصة بالمِجْرَف نفسه. يجب دائمًا مراعاة هذا الحد الأقصى لمنع التحميل الزائد ومخاطر السلامة.

يجب تنظيف وتزييت رافعة مجراف الرفع الميكانيكية بشكل منتظم. قم بتزييت أي أجزاء متحركة، مثل السلاسل والكابلات والبكرات ونقاط الدوران، إلخ، باستخدام شحم الجرافيت أو شحم ثنائي كبريتيد الموليبدينوم لتقليل الاحتكاك والتآكل. نظّف جميع الأسطح، خاصةً تلك المعرضة للمواد الكيميائية أو البيئة، بالصابون والماء المحايد. استخدم منفاخ الهواء لإزالة الماء المتبقي لمنع التآكل. بالإضافة إلى تنظيف الأجزاء بانتظام، يحتاج المستخدمون أيضًا إلى تزييت القضبان الدليلية والمسارات لضمان سلاسة الحركة. يجب أن يكون هناك طبقة رقيقة من الشحم أو زيت التشحيم على مسارات الرافعة وقضبان الانزلاق. تحتوي مجارف الرفع الميكانيكية على أنواع مختلفة من أجزاء التآكل اعتمادًا على النوع المحدد. تشمل أجزاء التآكل التي يتم استبدالها بشكل شائع أسنان المجارف، والمجارف، والحشيات، وعيون التعليق، من بين أمور أخرى. يجب تنظيفها من الحطام ثم استبدالها في الوقت المناسب إذا أظهرت علامات التلف أو التآكل. يجب استبدال بعض المكونات مثل أختام علبة التروس بشكل دوري أيضًا. يجب أيضًا فحص كابلات الرافعة وسلاسلها بشكل منتظم للتأكد من أنها ليست فضفاضة جدًا أو متآكلة لضمان اتصالها. يجب معالجة شهادات الفحص والصيانة المختلفة للحفاظ على السجلات. وهذا أكثر أهمية في البيئات الصناعية لضمان الامتثال لمعايير السلامة وتجنب الحوادث أثناء التشغيل.

سيناريوهات الصناعة لرافعة مجراف الرفع الميكانيكية

• التعدين ومعالجة المواد السائبة:

  في صناعة التعدين، تُستخدم مجارف الرفع الميكانيكية على نطاق واسع بالاقتران مع رافعات الكابلات لمعالجة المواد السائبة مثل خام الحديد والفحم والحصى. تتمتع مجارف الرفع بتصميم مفتوح، مما يسمح لها بالتقاط الخام مباشرة من الأرض أو كومة الخام عند نقلها من نقطة مرتفعة. وبهذا يتم التخلص من الحاجة إلى نظام تغذية خام إضافي، ومن خلال استخدام رافعات الكابلات العلوية، يتم تحسين استخدام المساحة.

• الموانئ والأرصفة:

  تلعب مجارف الرفع الميكانيكية دورًا حاسمًا في عمليات الموانئ والأرصفة. تُستخدم لمعالجة المواد السائبة بكفاءة مثل الفحم وخام الحديد والأسمنت والحبوب. عادةً ما يتم تركيب المجارف على رافعات من الشاطئ إلى السفينة، أو رافعات الموانئ، أو رافعات الحاويات، وتسهل المجارف تحميل وتفريغ السفن. يعمل التصميم المغلق لمِجْرَف الرفع على تحسين حماية البيئة من خلال تقليل التناثر والتلوث بالغبار.

• البناء والهدم:

  في صناعة البناء، تُستخدم مجارف الرفع الميكانيكية في مهام معالجة المواد والحفر والهدم. تُستخدم هذه المجارف لمعالجة مواد البناء والخردة والحطام بكفاءة. بفضل مجموعة متنوعة من المرفقات المتخصصة، يسمح تنوع المِجْرَف بالعمل بشكل جيد في بيئات وأنشطة مختلفة.

• المشاريع الهيدروليكية:

  تشمل المشاريع الهيدروليكية مجموعة واسعة من المهام، بما في ذلك بناء السدود ومشاريع الحفاظ على المياه وأعمال الصرف الصحي. غالبًا ما تتطلب هذه المشاريع معالجة المواد السائبة مثل التربة والرمل والحصى والأسمنت. تُثبت مجارف الرفع الميكانيكية، التي تُستخدم عادةً مع رافعات أو حفارات هيدروليكية، أنها أدوات قيمة لإدارة هذه المواد بكفاءة أثناء تنفيذ المشروع.

• إدارة الغابات وإدارة النفايات:

  في صناعة إدارة الغابات، يمكن لمجاريف الرفع الميكانيكية معالجة أنواع مختلفة من الأخشاب والخشب ومنتجات الغابات الأخرى. لديها قابلية التكيف لإدارة المواد بأشكال مختلفة، مثل البالات والحزم والصناديق. وهذا يجعلها متعددة الاستخدامات أيضًا في عمليات إدارة النفايات. تساعد مجارف الرفع الميكانيكية في جمع وفصل والتخلص من المواد النفايات. إنها مفيدة بشكل خاص في مرافق النفايات الصلبة البلدية ومصانع إعادة التدوير ومواقع طمر النفايات.

كيفية اختيار رافعة مجراف الرفع الميكانيكية

من المهم مراعاة بعض العوامل بالنسبة للمشترين التجاريين عند اختيار رافعة مجراف الرفع الميكانيكية.

• التطبيقات:

  لها تصاميم مختلفة للعمل بشكل جيد في مواقف معينة. على سبيل المثال، تعمل مجارف الرفع الخشبية بشكل أفضل لمعالجة الأخشاب، بينما تعتبر المجارف ذات القشرة ممتازة للحفر أو التقاط المواد السائبة.

• المواد:

  عادةً ما تُصنع مجارف الرفع الميكانيكية من الفولاذ عالي القوة المقاوم للتآكل، والذي يتمتع بأداء جيد وعمر خدمة طويل. غالبًا ما تكون فكوك المجارف مغطاة بالمطاط لتحسين القبضة وحماية المواد التي يتم التعامل معها.

• احتياجات الصيانة:

  اختر نموذج رافعة يسمح بسهولة الوصول إلى المكونات الهيدروليكية وموصلات الفك السريع للتنظيف والصيانة.

• متطلبات التدريب:

  خذ في الاعتبار نفقات التدريب. هل سيتطلب المشغلون الجدد تدريبًا متخصصًا لاستخدام هذا النوع من الرافعات بأمان وكفاءة؟ إذا كان الأمر كذلك، فضع ميزانية لتلك التكاليف.

• قيود الميزانية:

  كم يمكن تخصيصه لمجاريف الرفع الميكانيكية؟ قارن الأسعار بين الموردين، ولكن فحص جودة البناء أيضًا. قد يحتاج الخيار الأرخص إلى مزيد من الصيانة والإصلاحات، مما يؤدي إلى تكاليف أعلى على المدى الطويل.

• استهلاك الطاقة:

  قد يختلف استهلاك الطاقة. اختر مِجْرَفًا لن يستهلك الكثير من الطاقة ولن يؤدي إلى ارتفاع فواتير الكهرباء.

• مستوى الضوضاء:

  خذ في الاعتبار بيئة العمل وراحة التشغيل وصحة الموظفين. اختر مِجْرَفًا بمستوى ضوضاء منخفض لتقليل تلوث ضوضاء الرافعة للبيئة والسكان المحيطين.

الأسئلة الشائعة

س1: ما هي المواد المستخدمة في صنع مجارف الرفع الميكانيكية للرافعات؟

ج1: عادةً ما يُصنع جسم مجراف الرفع الميكانيكي من الفولاذ الكربوني لتحقيق المتانة. يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ للمجاريف الميكانيكية الأصغر التي تُعالج المواد المسببة للتآكل أو تتطلب التنظيف المتكرر. قد تُستخدم الفولاذات السبائكية ذات المقاومة العالية للتآكل لأسنان أو حواف المِجْرَف لإطالة عمر الخدمة وتقليل تكاليف الصيانة.

س2: كيف تُعالج رافعة مجراف الرفع الميكانيكية أنواعًا مختلفة من المواد؟

ج2: صُمم مجراف الرفع الميكانيكي لمعالجة مجموعة متنوعة من المواد. تعتمد كفاءة معالجة المواد على تصميم المِجْرَف (قشرة أو زاوية أو ذراع مزدوجة) وحجم المِجْرَف وقدرة حمله. من الضروري أيضًا ضبط المِجْرَف بما يناسب المادة. على سبيل المثال، سيتطلب استخدامه لمعالجة المواد السائبة غير المتماسكة تركيب مِجْرَف بحبل أصغر وأقرب. واعتبار آخر هو كثافة المادة. يجب أن يكون للمِجْرَف المستخدم لمعالجة رقائق الخشب، التي تتمتع بكثافة منخفضة، قدرة على معالجة مواد أثقل.

س3: ما هي المركبات المستخدمة في تشغيل رافعة مجراف الرفع الميكانيكية؟

ج3: عادةً ما يُشغل محرك كهربائي أو أسطوانات هيدروليكية المجارف. في بعض الحالات، يمكن استخدام محرك ديزل إذا تطلب الموقع ذلك. يعتمد الاختيار بين الكهرباء والهيدروليك على التطبيق المحدد ومصادر الطاقة المتاحة.

س4: كيف تُحاسب حمولة مجارف الرفع الميكانيكية؟

ج4: تُشير الحمولة التي يمكن أن تحملها مجارف الرفع الميكانيكية إلى LC2 = (Q-2L)/α، حيث Q هي الحد الأقصى للحمل الآمن المسموح به للرافعة، L هي المسافة بين محور دوران الرافعة ومركز ثقل الحمل، α هي زاوية الكابل من العمودي. هذا الحساب ضروري لتجنب تجاوز الحد الأقصى للحمل والتسبب في الأضرار أو الحوادث.