معدن البلاستيك

أنواع أجهزة طلاء البلاستيك بالمعادن

تُستخدم أجهزة طلاء البلاستيك بالمعادن لتطبيق طلاء معدني على أنواع مختلفة من البلاستيك. تُستخدم هذه المعدات في صناعة التعبئة والتغليف وصناعات أخرى تتطلب تطبيق فيلم معدني أو طلاء على المواد البلاستيكية. هناك أنواع مختلفة من أجهزة طلاء البلاستيك بالمعادن، بدءًا من الأجهزة الصغيرة المحمولة إلى الأجهزة الأكبر حجمًا، والتي تُستخدم لتطبيق طلاءات معدنية على كميات كبيرة من البلاستيك.

يمكن تصنيف أجهزة طلاء البلاستيك بالمعادن حسب طريقة تطبيق المعدن على البلاستيك، مثل أجهزة طلاء النقل الجاف، وأجهزة طلاء النقل الرطب، وأجهزة طلاء البخار. يمكن أيضًا تصنيفها حسب نوع وحدة التغذية التي تحتوي عليها، مثل أجهزة طلاء الشريط الأسطواني، والفيلم الأسطواني، والشريط المسطح، والورقة المسطحة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تصنيفها حسب نوع المعدن الذي تستخدمه، مثل أجهزة طلاء الألومنيوم وأجهزة طلاء القصدير.

فيما يلي وصف لكل من التصنيفات الأكثر أهمية لأجهزة طلاء البلاستيك بالمعادن:

• التصنيف حسب طريقة نقل المعدن

  في هذه الحالة، تختلف أجهزة الطلاء حسب طريقة نقل المعدن إلى البلاستيك.

   

  النقل الجاف:

  تستخدم أجهزة طلاء النقل الجاف أو نوع التصوير الكهربائي الكهرباء لنقل الصورة المعدنية إلى سطح البلاستيك. تحتوي هذه الأنواع من أجهزة الطلاء عمومًا على وحدة تغذية للفيلم وأخرى للدعم. يُستخدم الدعم بإجراء عملية إيداع كهربائي للصورة على طبقة من مادة عازلة في الدعم. بعد عملية الإيداع الكهربائي، يتم تسخين الدعم، ويتم استخدام الضغط لجعل الصورة الساخنة فقط تبقى على سطح المادة. بعد ذلك، يتم وضع المادة التي يجب طلاءها، ويتم نقل الصورة المعدنية إلى المادة التي يجب طلائها باستخدام الضغط والحرارة.

   

• النقل الرطب:

  تستخدم هذه الأجهزة مواد لاصقة سائلة لنقل الصورة المعدنية إلى الركيزة البلاستيكية. أولًا، يتم تطبيق المادة اللاصقة على سطح المادة، ثم يتم وضع الفيلم المعدني على المادة اللاصقة، ويتم الضغط على كلا السطحين. بمجرد أن تثبت المادة اللاصقة الصورة على المادة، تصبح المادة مغطاة بصورة معدنية. هذا النوع من أجهزة الطلاء هو الأكثر اقتصادية.

   

• البخار

  في هذه الحالة، تُبخّر أجهزة طلاء البلاستيك بالمعادن المعدن، ثم يتم ترسب بخار المعدن على سطح البلاستيك على شكل مكثّف. بعد ذلك، يتم تسخين البلاستيك، ويتم رش المعدن عليه. عادةً ما تُستخدم في هذا النوع من أجهزة الطلاء كاثودات معدنية أو كاثودات تبخير تحتوي على المادة المعدنية على شكل مسحوق. يتم تسخين هذه المادة حتى تتبخر، ويتم ترسب البخار على المادة التي يجب طلائها. هذه الأجهزة مرغوبة عندما يكون مطلوبًا طلاء موحد على سطح ذو شكل غير منتظم، مثل حفرة البلاستيك. كما أنها مرغوبة عند الحاجة إلى طبقات رقيقة جدًا.

• التصنيف حسب وحدة التغذية

  في هذا التصنيف، يتم تجميع جميع المعدات التي لديها وحدة تغذية مختلفة. تعمل أجهزة طلاء الشريط الأسطواني، والفيلم الأسطواني، والشريط المسطح، والورقة المسطحة بشكل جيد عندما يكون نوع المادة المعدنية رقيقًا جدًا. هذه المعدات غالبًا ما تكون عالية السرعة، وهي مرغوبة لأغراض الإنتاج.

• التصنيف حسب نوع المعدن

  في هذا النوع من التصنيفات، يتم تجميع جميع أجهزة الطلاء التي تستخدم نفس المادة المعدنية. عمومًا، يكون طلاء الألومنيوم هو الخيار الأكثر شيوعًا الذي يتم اختياره للاستخدام في أجهزة طلاء البلاستيك بالمعادن. وذلك لأن الألومنيوم يوفر طلاءً لامعًا ومستوى انعكاسًا مثاليًا. تم تصميم أجهزة طلاء الألومنيوم لتطبيق طبقات رقيقة من الألومنيوم على الركيزة البلاستيكية. يتم تطبيق هذه الطبقات عن طريق الرش الكاثودي أو عن طريق التقشير والضغط، وهما الطريقتان الأكثر شيوعًا المستخدمتين في أجهزة طلاء الألومنيوم. تُستخدم أجهزة طلاء القصدير، من ناحية أخرى، بشكل أساسي في تطبيقات محددة تتطلب الخصائص الفريدة للقصدير، على سبيل المثال، مستوى عالٍ من مقاومة التآكل. بالإضافة إلى ذلك، تتطلب مقاومة السطح تطبيق جهاز طلاء على القصدير.

المواصفات وصيانة أجهزة طلاء البلاستيك بالمعادن

المواصفات

• عرض الطلاء

  يحدد عرض الطلاء عرض فيلم البلاستيك الذي يمكن طلائه. يمكن أن تختلف عروض الطلاء بناءً على طراز الجهاز والغرض المقصود. عادةً ما تكون عروض الطلاء بين 300 مم و 1250 مم.

• سمك الطلاء

  وهي نطاق سماكة طلاءات التمعدن. عادةً ما يكون سمك الطلاء لأجهزة طلاء البلاستيك بالمعادن من 10 نانومتر إلى 1000 نانومتر.

• حجم الركيزة

  يشير حجم الركيزة إلى أبعاد فيلم البلاستيك التي يمكن معالجتها بواسطة الجهاز. يشمل ذلك الطول والعرض والسماكة. عادةً ما يتراوح حجم الركيزة من 100 مم إلى 1600 مم.

• مادة الطلاء

  مواد الطلاء الشائعة هي: الألومنيوم والنحاس والفضة، إلخ. تتمتع المواد المختلفة بخصائص فيزيائية وكيميائية مميزة، مما يؤثر أيضًا على جودة الطلاء ومتانته.

• سرعة الضخ

  تحدد سرعة ضخ مادة الطلاء كمية وتوحيد الطلاء على ركيزة البلاستيك. تؤثر سرعات الضخ على معدل الترسب وجودة الطلاء.

• درجة الفراغ

  يشير مستوى الفراغ إلى درجة الفراغ داخل غرفة الطلاء. له تأثير على مسار الجسيمات الحر، بيئة الطلاء، وسرعة الطلاء.

• درجة الحرارة والضغط

  هما معلمات درجة حرارة وضغط غرفة الفراغ للرش أو التفاعل الكيميائي. لهما تأثير على آلية الطلاء وجودة الطلاء.

• توحيد الطلاء والالتصاق

  يصف توحيد الطلاء تجانس الطلاء المعدني على سطح ركيزة البلاستيك بأكمله. يشير الالتصاق إلى قوة الربط بين الطلاء المعدني وركيزة البلاستيك. يعد توحيد الطلاء والالتصاق معلمات جودة حاسمة تؤثر على خصائص المواد المغلفة الوظيفية والجمالية.

الصيانة

تعد صيانة أجهزة طلاء البلاستيك بالمعادن أمرًا بالغ الأهمية لضمان عملها بشكل صحيح، وجودة الطلاء، وعمر الجهاز. فيما يلي بعض طرق الصيانة.

• التنظيف المنتظم

  يجب على المشغلين تنظيف آلات الطلاء بانتظام لمنع تراكم مادة الطلاء والتلوثات. استخدم المذيبات المناسبة لمسح وتنظيف أسطح ومنافذ ونوافير معدات الطلاء.

• التزييت

  يعد التزييت الدوري للأجزاء المتحركة، مثل البكرات والمحامل، ضروريًا. ضع المادة المزيتة المناسبة وفقًا لدليل الجهاز للحفاظ على التزييت ومنع التآكل من الاحتكاك.

• فحص المكونات

  يجب على المشغل فحص مكونات الطلاء بانتظام، مثل رؤوس الطلاء والفوهات والفلاتر وأنظمة الفراغ، للتحقق من وجود تلف أو انسداد أو تسربات. الإصلاحات أو الاستبدال أو التنظيف في الوقت المناسب ضرورية لتجنب عيوب الطلاء وخلل المعدات.

• صيانة النظام الكهربائي

  تحقق بانتظام من النظام الكهربائي لآلة الطلاء، بما في ذلك الأسلاك والموصلات والمفاتيح، لضمان عمل التحكم في الطلاء بشكل صحيح وثباته. تأكد من عدم وجود وصلات فضفاضة أو تسربات كهربائية. بالإضافة إلى ذلك، من المهم إبقاء العناصر الكهربائية بعيدة عن الماء والبيئة الرطبة.

سيناريوهات

تُستخدم أجهزة طلاء البلاستيك بالمعادن في العديد من الصناعات وتطبيقات مختلفة لأنها جيدة في تعزيز القيمة وتحسين خصائص الحاجز وجعل الأشياء تبدو جميلة. فيما يلي بعض سيناريوهات استخدام أجهزة طلاء البلاستيك بالمعادن الشائعة:

• صناعة التعبئة والتغليف

  تُستخدم أجهزة طلاء البلاستيك بالمعادن لتطبيق طبقات رقيقة من المعدن على عبوات البلاستيك مثل الأفلام والزجاجات والحاويات. يحسن ذلك من خصائص الحاجز في العبوات، مما يوفر حماية أفضل من الأكسجين والرطوبة والضوء وأشعة الأشعة فوق البنفسجية. هذا مفيد بشكل خاص في صناعات الأغذية والمشروبات ومستحضرات التجميل والصيدلة.

• صناعة الإلكترونيات والكهرباء

  تُستخدم آلات طلاء البلاستيك بالمعادن في صناعة الإلكترونيات لإنتاج طبقات موصلة للدوائر المرنة والموصلات ولوحات الدوائر. تُطبق أجهزة طلاء البلاستيك بالمعادن هذه طلاءات معدنية لإنشاء مسارات أو مناطق مكونات. يمكنهم أيضًا طلاء ركائز العزل بطبقات معدنية رقيقة تحمي من التداخل الكهرومغناطيسي (EMI) أو الكهرباء الساكنة.

• الطاقة الشمسية

  تُستخدم أجهزة طلاء البلاستيك بالمعادن في صناعة الطاقة الشمسية لإنتاج الخلايا الضوئية للألواح الشمسية. تُطبق طبقات رقيقة من الأفلام المعدنية من الفضة أو الألومنيوم على الخلايا لإنشاء التوصيل وتحسين تحويل الطاقة.

• صناعة السيارات

  تُستخدم أجهزة طلاء البلاستيك بالمعادن في صناعة السيارات لإنتاج مكونات زخرفية مثل الزخارف والشعارات والمرايا. تُطبق طلاءات معدنية على ركائز بلاستيكية لتحقيق تشطيب يشبه الكروم. تُستخدم أجهزة طلاء البلاستيك بالمعادن أيضًا للأجزاء الوظيفية مثل العاكسات والمفاتيح وأغطية المستشعرات.

• الأجهزة الطبية والرعاية الصحية

  تُستخدم أجهزة طلاء البلاستيك بالمعادن لصنع بعض الأجهزة الطبية ومنتجات الرعاية الصحية، مثل مجموعات اختبار التشخيص والتعبئة الطبية وأغشية الترشيح. يمكن أن توفر أفلام البلاستيك المطلية حاجزًا أو خصائص تعقيم أو قوة لهذه التطبيقات.

• التطبيقات الزخرفية

  غالبًا ما تُستخدم أجهزة طلاء البلاستيك بالمعادن لأغراض زخرفية، مثل تطبيق التشطيبات المعدنية على عبوات مستحضرات التجميل والتعبئة الفاخرة والإلكترونيات الاستهلاكية ومكونات الأجهزة المنزلية. هذا يعزز جمالية المنتجات وقيمتها المدركة.

كيفية اختيار أجهزة طلاء البلاستيك بالمعادن

• نوع العمل والتطبيق:

  يجب مراعاة متطلبات التطبيق أولًا، بما في ذلك نوع البلاستيك الذي يتم التعامل معه، وحجم المنتج، ومتطلبات جودة المنتج، والمعلمات الفريدة الأخرى. بعد ذلك، يمكن تحديد نوع جهاز طلاء البلاستيك بالمعادن الذي يلبي احتياجات العمل بشكل أفضل من خلال تحليل توافق هذه المواد.

• ندوة الجهاز:

  غالبًا ما يكون لدى الشركات احتياجات إنتاج متميزة. يمكن تحديده من خلال الإنتاجية المطلوبة بعد دراسة حجم عملية طلاء البلاستيك بالمعادن. قد تقرر استخدام جهاز طلاء البلاستيك بالمعادن ذو سعة صغيرة إلى متوسطة، أو قد تختار جهازًا من فئة الصناعة بسعة أكبر إذا كان حجم الإنتاج مرتفعًا.

• الجودة والكمية:

  يجب أيضًا مراعاة متطلبات الجودة والإنتاج، مثل اللمعان والمتانة والخصائص الأخرى. تتمتع أنواع الآلات المختلفة بجودة طلاء مختلفة.

• الوظيفة والأداء:

  قد تكون هناك حاجة إلى وظائف مثل التغذية الأوتوماتيكية والطلاء وإزالة القالب لبعض الشركات. يمكن إنجاز هذه المهام من خلال اختيار جهاز طلاء البلاستيك بالمعادن مع ملحقات ووظائف إضافية، مما يعزز الإنتاجية والكفاءة.

• الميزانية:

  يجب على الشركات مراعاة ميزانيتها واختيار جهاز طلاء البلاستيك بالمعادن المناسب بناءً على أدائه من حيث التكلفة.

أسئلة وأجوبة

س1: ما نوع البلاستيك المطلية بالمعادن المقبول بيئيًا؟

ج1: البلاستيك PET المطلية بالمعادن في الفراغ هي مادة تكشف عن حاجز فعال لـ O2، مما يجعلها خيارًا مناسبًا لتطبيقات التعبئة والتغليف المتنوعة، خاصةً في قطاعي الأغذية والمشروبات. هذا هو الحال، على سبيل المثال، في حفظ المياه الغازية المنكهة.

س2: ما العمر المتوقع للـ PET المطلية بالمعادن؟

ج2: يمكن أن يختلف عمر PET المطلية بالمعادن بناءً على متغيرات مثل صيانة الجهاز وتكرار الاستخدام والبيئة التشغيلية. ومع ذلك، تم تطوير مواد PET المطلية بالمعادن للاستخدام طويل الأمد. عادةً ما يكون لديهم عمر خدمة لعدة سنوات في ظل استخدام وتخزين قياسيين.

س3: هل البلاستيك المطلية بالمعادن قابلة لإعادة التدوير؟

ج3: نعم، يمكن إعادة تدوير البلاستيك المطلية بالمعادن، ولكن يمكن تصنيفها كتيار متميز بواسطة بعض مرافق إعادة التدوير. اتبع دائمًا إرشادات إعادة التدوير المحلية.