آلة بثق الأفلام المنفوخة متعددة الطبقات

أنواع آلات بثق الأغشية المتعددة الطبقات

تُنتج آلة بثق الأغشية المتعددة الطبقات أغشية ذات طبقات متعددة، كل منها يلعب دورًا محددًا لتعزيز خصائص الأغشية بشكل عام. فيما يلي بعض الأنواع الشائعة:

• مزيج القلب والقالب

تُعد مزيج القلب والقالب أحد أكثر الطرق شيوعًا لبثق الأغشية المتعددة الطبقات. عادةً ما تجمع بين بثق طبقة واحدة كقلب وبثق رئيسي أكبر لتشكيل الطبقة الخارجية. يُعد هذا التكوين منخفض التكلفة نسبيًا ويمكنه تقديم أغشية ذات خصائص أساسية محددة بسرعة. ومع ذلك، قد لا تكون جودة الطبقة الخارجية مثالية، ويُعد هذا المزيج مثاليًا إذا كانت المواد الخارجية والداخلية لها نقاط انصهار متشابهة.

• فاصل الطبقات

تُعد فواصل الطبقات حواجز مادية تُضاف إلى غرفة الانصهار أو القالب لتقسيم طبقات المواد المختلفة. تُمكّن هذه الفواصل من بثق الأغشية متعددة الطبقات دون الحاجة إلى تصميمات لولبية معقدة. ولهذا السبب، غالبًا ما تُعد حلًا أكثر فعالية من حيث التكلفة للعملاء الذين يحتاجون إلى إنشاء أغشية متعددة الطبقات. كما أنها تُتيح للمشغل الحصول على معدلات بثق عالية نسبيًا. من ناحية أخرى، قد لا تكون الطبقات التي تم تشكيلها سلسة تمامًا، مما قد يؤثر على سلامة الأغشية.

• اللولب المتعدد

يعني اللولب المتعدد بشكل عام استخدام لولبين أو أكثر يدوران معًا في برميل مشترك أو استخدام أنظمة دفع مستقلة ذات تغذية منفصلة. تُعد هذه الطريقة مثالية للمواد المتخصصة للغاية التي تحتاج إلى مزج مثالي. كما يمكن استخدامها لتحقيق نسب مزج أعلى من إضافات محددة. تتمثل الميزة الرئيسية لهذه الطريقة في أنها تُتيح التحكم الفردي في سمك كل طبقة وتكوينها في المنتج النهائي. كما تُمكّن من تلوين أكثر دقة وإدراج إضافات معينة في الأغشية. ومع ذلك، قد تكون تعقيدات المعدات، بالإضافة إلى الضوابط اللازمة لموازنة التغذية من لولب متعدد، مرتفعة.

مواصفات وصيانة آلات بثق الأغشية المتعددة الطبقات

تُعد مكونات آلة بثق الأغشية الرئيسية وميزاتها المحددة على النحو التالي:

• البثق

  يتراوح قطر اللولب من 50 إلى 150 مم، ونسبة طول اللولب إلى قطره حوالي 24:1. يبلغ الإنتاج من 80 إلى 400 كجم/ساعة. تبلغ درجة حرارة انصهار البلاستيك حوالي 200 إلى 280 درجة مئوية.

• رأس القالب

  يتراوح فتحة شفة القالب من 2 إلى 8 مم. تبلغ درجة حرارة القالب حوالي 200 إلى 260 درجة مئوية. تبلغ نسبة التمدد حوالي 4:1 إلى 8:1.

• المحول

  يسخن بسرعة، يبرد ببطء، ولديه قدرة على حفظ درجة الحرارة.

• نظام التبريد

  بشكل عام، يبلغ قطر حلقة التبريد من 200 إلى 800 مم. يبلغ حجم الهواء حوالي 200 إلى 800 متر مكعب/ساعة. يبلغ حجم خزان الماء حوالي 500 إلى 2000 لتر.

• لفافة

  تبلغ سرعة اللفافة حوالي 5 إلى 70 متر/دقيقة. يبلغ قطر الأسطوانة الخارجية حوالي 300 إلى 1000 مم، والعرض من 300 إلى 1200 مم. يبلغ الشد حوالي 2 إلى 10 نيوتن.

تتطلب الآلات الصناعية صيانة منتظمة. تحتاج آلة بثق الأغشية المتعددة الطبقات أيضًا إلى فحوصات ورعاية متكررة للحفاظ على أدائها بشكل جيد وإنتاج أغشية ذات جودة عالية. فيما يلي بعض النصائح:

• الفحص اليومي للأجزاء السائبة أو البالية أو التالفة. الاستماع إلى أي ضوضاء غير عادية أثناء التشغيل. شد أي براغي سائبة. استبدال أو إصلاح المكونات البالية أو التالفة. يمنع ذلك مشكلات جودة الأغشية ويُحسّن من عمر الآلة.
• تنظيف حوض التغذية واللولب والأسطوانات ورؤوس القوالب وخزانات الماء والمنفاخات ومراوح التبريد. إزالة أي بقايا بلاستيكية من الدفعة السابقة. مسح جميع الأسطح بقطعة قماش نظيفة. استخدام ضواغط الهواء لتنظيف الغبار.
• تزييت أحزمة النقل والسلاسل والتروس والمحامل والأجزاء المتحركة الأخرى أسبوعيًا. تطبيق زيوت التشحيم المناسبة لإطالة عمر المكونات الحيوية. يُقلّل التزييت من الاحتكاك والاهتراء، مما يؤدي إلى تشغيل أكثر سلاسة وانخفاض معدلات الانهيار.

• تزييت اللولب والأسطوانات بشكل دوري، ويفضل بعد كل 4-5 ساعات من الاستخدام. يساعد ذلك في تفكيك هذه الأجزاء وتنظيفها بسهولة. كما يُحسّن من مقاومة التآكل. يمنع التلف الناتج عن تراكم المواد المتفحمة أثناء معالجة البلاستيك.

• فحص مضخات الماء والمبردات أسبوعيًا. البحث عن التسربات أو التجهيزات السائبة أو الخراطيم البالية. ضمان التبريد المناسب للبثق وتدفق الانصهار. الحفاظ على درجة الحرارة التشغيلية المثلى لجودة الأغشية الجيدة.

• ضمان تزييت الأجزاء المتحركة للآلة في الوقت المناسب. فحص علب التروس والسلاسل لضمان توتر مناسب. فحص المحركات والوصلات الكهربائية لاستبعاد أي أعطال كهربائية وضمان التشغيل السلس.
• استبدال شاشة الفلتر في رأس القالب على الأقل مرة واحدة في الأسبوع. يمكن أن يؤدي انسداد أو تلوث الشاشة إلى عدم تجانس توزيع الانصهار وتقييد التدفق، مما يؤدي إلى جودة سيئة للأغشية.

تطبيقات آلات بثق الأغشية المتعددة الطبقات

تُعد آلات بثق الأغشية المتعددة الطبقات شائعة في مختلف الصناعات نظرًا للمزايا العديدة التي توفرها. ربما يُعد التعبئة والتغليف أكثر استخدام شائع للأغشية التي تُنتجها آلة بثق الأغشية. تُعد الأغشية، خاصةً عند تصنيعها في طبقات ذات خصائص مختلفة، ممتازة لإنشاء أكياس وأكياس للسلع الغذائية والسلع الغذائية والمنتجات التي لها متطلبات رطوبة مختلفة والمنتجات الطبية، من بين العديد من الأشياء الأخرى.

ومع ذلك، تستفيد التطبيقات المتخصصة أكثر من وجود آلة بثق متعددة الطبقات. فيما يلي بعضها:

• التعبئة الواقية: يمكن استخدام الأغشية المبثوقة لإنشاء مواد تعبئة مبطنة أو مملوءة بالهواء، مثل أكياس الحماية، التي توفر مقاومة الصدمات وتحمي العناصر الرقيقة أو الهشة أثناء النقل. يستخدم هذا النوع من الأغشية المتعددة الطبقات فقاعات الهواء بين الطبقات لامتصاص الصدمات، وبالتالي حماية المنتج بشكل أفضل.
• التعبئة الفنية: عادةً ما تأتي التعبئة المتخصصة مثل هذه مع تكاليف إضافية. ومع ذلك، نظرًا للمزايا وخيارات التخصيص التي توفرها الأغشية متعددة الطبقات، يُعد التعبئة الفنية فعالًا من حيث التكلفة عند تصنيعه باستخدام آلات بثق الأغشية. وتشمل هذه التعبئة للمكونات الإلكترونية، والتي تكون عادةً حساسة للرطوبة وتحتاج إلى تعبئة في عبوات خاصة، والمنتجات الطبية والصيدلانية، والتي يمكن أن تتراوح من الزجاجات إلى مجموعات التشخيص.
• أغشية عالية الأداء: يُعد بثق الأغشية مثاليًا لتصنيع أغشية عالية الأداء ذات خصائص محددة - على سبيل المثال، أغشية مضادة للميكروبات أو مستقرة للأشعة فوق البنفسجية أو قابلة للتنفس أو مثبطة للحريق. يمكن صنع هذه الأغشية المتخصصة عن طريق دمج إضافات وظيفية أو عن طريق طبقات من بوليمرات مختلفة ذات خصائص مميزة، مما يُوسّع نطاق تطبيق بثق الأغشية.
• مكونات السيارات والفضاء: تستخدم صناعات السيارات والفضاء أغشية عالية الأداء مبثوقة كبدائل خفيفة الوزن وقوية وغالبًا مقاومة للرطوبة للمواد التقليدية. إنها مصنوعة لأجزاء السيارات الداخلية والخارجية والعزل والمكونات الواقية والهيكلية في تطبيقات الفضاء.

كيفية اختيار آلات بثق الأغشية المتعددة الطبقات

يجب على المشترين مراعاة العوامل التالية في تطبيقهم قبل اختيار آلة بثق أغشية محددة:

• تحليل متطلبات الأغشية

  فحص نوع الأغشية المطلوبة في عملية التصنيع، مثل درجة الشفافية أو العتامة المطلوبة، والضيق، وخصائص الحاجز، والقوة، وسماكة الأغشية، أو القياس، وما إلى ذلك. أيضًا، فحص ما إذا كانت آلات بثق الأغشية أحادية الطبقة يمكنها تلبية المتطلبات أم أن آلات بثق الأغشية المتعددة الطبقات ستكون ضرورية لتلبية متطلبات محددة، مثل الجمع بين بوليمرات مختلفة أو تحسين جودة الأغشية من خلال هياكل متعددة الطبقات.

• توافق المواد

  مُراعاة المواد التي تتوافق مع الآلة قيد النظر. تأكد من أن آلة بثق الأغشية قيد النظر يمكنها معالجة المواد المستخدمة في عملية التصنيع. كما سيتم إعدادها في البداية للتعامل مع مواد محددة، مثل HDPE للطبقة الخارجية لأغشية متعددة الطبقات، وقد يتطلب تغيير ذلك آلة جديدة أو تغييرات كبيرة على الآلة الحالية. لذلك، من الضروري أيضًا التحقق من أنظمة تغيير المواد، مثل قوالب أو أسطوانات التغيير السريع، والتأكد من أنها فعالة وكافية بما يكفي للسماح بانتقالات سلسة بين أنواع مختلفة من المواد.

• قدرة الإنتاج وقابلية التوسع

  مُراعاة قدرة الآلة وما إذا كان يجب أن تكون قابلة للتوسع مع الإنتاج المستقبلي مع تطور احتياجات العمل.

• تكوين القالب والطبقة

  لتحسين أداء الأغشية وتلبية المتطلبات المحددة، من الضروري تحليل تكوينات القالب والطبقة المتاحة في طرازات الآلة قيد النظر. اختيار تصميم القالب المناسب لتحقيق خصائص الأغشية المطلوبة، مثل التوحيد، والسماكة، وخصائص الأغشية مثل خصائص الحاجز، وقابلية الختم، والقوة الميكانيكية. اختيار ترتيبات طبقة مناسبة بناءً على متطلبات الأغشية. مُراعاة المقايضات بين مجموعات طبقات مميزة، مثل تعدد المهام والكفاءة وفعالية تحسين الخصائص.

• أنظمة الأتمتة والتحكم

  مُراعاة مستوى الأتمتة ونوع نظام التحكم، بما في ذلك أنظمة التحكم الإشرافي وجمع البيانات (SCADA)، المستخدمة في الآلة المختارة. عادةً ما تحتوي خطوط بثق الأغشية المتعددة الطبقات على العديد من المكونات المتطورة والأوتوماتيكية، ومعرفة كيفية عملها معًا يساعد المشتري على اختيار أفضل آلة بثق للأغشية لمصنعه.

• كفاءة الطاقة والاستدامة

  مُراعاة كفاءة الطاقة لآلة بثق الأغشية في التعامل مع الأغشية المتعددة الطبقات وتأثيرها على إجمالي نفايات الإنتاج واستدامة الخط. يجدر النظر في ميزات توفير الطاقة مثل المحركات عالية الكفاءة، وأنظمة التغذية، وأنظمة التحكم في درجة الحرارة، وأنظمة التبريد، وطرق التبريد.

• مرونة التشغيل

  تُتيح آلات بثق الأغشية المرنة إنتاج أنواع مختلفة من الأغشية، مثل الأغشية المنكمشة والمتمددة والأغشية المتخصصة.

• اعتبارات الميزانية

  أخيرًا، تلعب قيود الميزانية دورًا حاسمًا في اختيار آلة بثق الأغشية. إذا كان اختيار طراز آلة متقدم عالي الجودة مع أتمتة واسعة مستوى عالٍ من التعقيد، فيجب أن يكون شيئًا يمكن للشركة تحمله تشغيليًا وماليًا - وستكون قادرة على تحمله من حيث الصيانة وخدمات الدعم.

أسئلة وأجوبة حول آلة بثق الأغشية المتعددة الطبقات

س1: ما هي أحدث الاتجاهات في تكنولوجيا بثق الأغشية؟

ج1: تشمل أحدث الاتجاهات في تكنولوجيا بثق الأغشية مزيدًا من الأتمتة في شكل الذكاء الاصطناعي والتعلم الآلي والمراقبة عن بعد وتحليلات البيانات؛ التركيز الأكبر على ممارسات الإنتاج المستدامة بيئيًا؛ تحسين دقة المعالجة؛ وزيادة كفاءة الطاقة في آلات البثق.

س2: كيف يمكن للمشترين التجاريين ضمان كفاءة الطاقة في آلة بثق الأغشية؟

ج2: يمكن للمشترين التجاريين ضمان كفاءة الطاقة في آلة البثق عن طريق البحث عن ميزات مثل تصميم القالب المتقدم، وأنظمة الفراغ الفعالة، والأتمتة والتحكم، والشاشات الدوارة، ونظام استعادة الحرارة، والعزل المناسب. بالإضافة إلى ذلك، اختيار الآلات التي تحمل شهادات كفاءة الطاقة في آلات بثق الأغشية المتعددة الطبقات.

س3: ما هي متطلبات صيانة آلة بثق الأغشية؟

ج3: تشمل متطلبات صيانة بثق الأغشية المتعددة الطبقات فحص أجزاء الآلة بانتظام بحثًا عن البلى والتلف، والتشحيم الروتيني، ومعايرة نظام التحكم الأوتوماتيكي، وتنظيف الآلة بأكملها، خاصةً القالب ونظام التكوير وغرفة الانصهار، وصيانة نظام التغذية، والصيانة الكهربائية الروتينية.