(2101 منتجًا متوفرة)
صُممت آلة بثق أنابيب البولي إيثيلين الحلزونية لإنتاج أنابيب البولي إيثيلين عالية الكثافة (HDPE) باستخدام طريقة البثق. هناك العديد من الاختلافات في هذه الآلة، كل منها مصممة لأنواع مختلفة من أنابيب HDPE ومتطلبات الإنتاج.
بثق الأنابيب الحلزونية
يغذي البثق البلاستيك المنصهر في القالب الحلزوني. تكون درجة الحرارة في البثق عادةً حوالي 200 درجة مئوية إلى 250 درجة مئوية. يمكن أن يتراوح قطر المَلف من 60 مم إلى 90 مم، اعتمادًا على سعة الآلة. قد تُستخدم المَلفات والأسطوانات الأكبر حجمًا لزيادة الإنتاج.
في القالب، تبرد المادة وتتصلب على شكل حلزون. يمكن أن يحدث التبريد بشكل طبيعي أو باستخدام الماء أو الهواء تحت ضغط. بعد خروجها من القالب، يمر قسم الأنبوب المُشكل حديثًا من خلال معدات القطع التي تقسمه إلى أطوال محددة مسبقًا.
آلات تشذيب الأنابيب الحلزونية
تصنع هذه الآلات مَيلًا على نهايات الأنبوب لتسهيل تجميع الأنابيب بشكل أسرع. المَيل أو التشذيب عبارة عن قطع بزاوية على نهاية الأنبوب لتوفير ملاءمة أفضل للربط. الجزء المهم من عملية التشذيب هو القطع الدقيق بحيث يكون المفصل ليس فقط جميلًا من الناحية الجمالية ولكن أيضًا عمليًا.
يمكن أن تكون آلات التشذيب يدوية أو شبه أوتوماتيكية، مما يعني أنه يمكن القيام بتغذية الأنبوب وتمريره يدويًا بينما تكون أجزاء التشغيل والقطع شبه أوتوماتيكية. مثال واحد هو الموديل 18C، الذي يحتوي على محرك بقوة 3/4 حصان وسعة 18 بوصة.
آلات تشطيب الأنابيب الحلزونية
بدلاً من قطع زاوية على نهاية الأنبوب، تتضمن عملية التشطيب قطع انخفاض طفيف على حافة الأنبوب. توفر انتقالًا أكثر سلاسة من أنبوب إلى آخر وتحسن جودة المفصل بشكل عام. القطع الدقيق، كما هو الحال في عملية التشذيب، ضروري لضمان عدم وجود فجوة في المفصل.
قد تكون آلات التشطيب محمولة أو ثابتة تحت رقم نموذج محدد وهي أكثر انتشارًا في أحجام الأنابيب الأكبر حجمًا.
وحدات قطع الأنابيب الحلزونية
تُعد هذه الآلات متنقلة ويمكنها قطع أنابيب بأحجام مختلفة عند الطلب. تتميز بتقنية رقمية متقدمة يمكنها تحديد وتقطيع وفقًا للمتطلبات المُعدة مسبقًا. يمكن استخدام وحدات القطع المتنقلة في الموقع لتقليل التكاليف من خلال تقليل نفقات النقل. مثال واحد على هذه الوحدة هو الموديل KTM-16. تتميز بمحرك بقوة 2 حصان، وحزام V 3/4 بوصة، وسعة 16 بوصة.
رقم الموديل:
ستختلف الموديلات المحددة بناءً على الشركة المصنعة والتخصيصات.
الإنتاج:
كمية الأنبوب المنتجة في غضون ساعة أو يوم. يمكن أن تتراوح من 50 كجم / ساعة إلى 1000 كجم / ساعة أو أكثر، بناءً على حجم الآلة والمواصفات.
قطر البثق:
الحجم الدقيق للبثق المستخدم، يُعطى عادةً بوحدات المليمتر. ستكون آلة تُنتج أنابيب أكبر حجمًا ذات قطر بثق أكبر. تشمل الأحجام الشائعة 30/33، 45/50، 60/70، إلخ.
نظام القيادة:
الطريقة التي يتم بها تشغيل الآلة. قد يكون لها محرك AC، محرك DC، ترس كوكبي، أو نظام آخر.
قطر الأنبوب:
نطاق قطر الأنابيب التي يمكن لآلة البثق تصنيعها، عادةً من 20 مم إلى 75 مم.
المواد:
تُصنع البثق من مواد مقاومة للتآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو سبائك الزنك.
حجم الآلة:
الأبعاد الإجمالية للآلة (الطول والعرض والارتفاع)، تُظهر عادةً بوحدات المليمتر أو السنتيمتر.
الوزن:
يشمل الوزن الإجمالي للمعدات. يُعبر عنه عادةً بالكيلوجرام أو الأطنان.
تُستخدم آلات بثق أنابيب البولي إيثيلين الحلزونية في العديد من الصناعات والقطاعات نظرًا لتنوعها وكفاءتها في إنتاج أنابيب وأسلاك حلزونية من البلاستيك البولي إيثيلين. فيما يلي بعض سيناريوهات الاستخدام الشائعة لهذه الآلات:
طلب السوق:
يبدأ العديد من مشتري الأعمال بتقييم طلب السوق لأنواع أنابيب البولي إيثيلين التي ستنتجها آلاتهم. يبحثون عن تطبيقات مثل السباكة والري والصرف والصرف الصحي والأنابيب الصناعية لفهم متطلبات العملاء. يساعد تحليل اتجاهات السوق في اختيار آلات متعددة الاستخدامات يمكنها إنتاج أحجام ومواصفات أنابيب ذات طلب عالٍ.
قدرة الإنتاج:
يفكر مشتري الأعمال في قدرة الإنتاج للآلة، والتي يجب أن تتناسب مع ناتجهم المخطط لتلبية طلب العملاء. يقومون بحساب الإنتاج اليومي / الأسبوعي / الشهري المطلوب ويختارون آلات قادرة على إنتاج الكمية المناسبة مع الحفاظ على الجودة.
المرونة والأتمتة:
يبحث مشتري الأعمال عن آلات يمكنها التكيف بسهولة لإنتاج أحجام وأنواع مختلفة من الأنابيب مع الحد الأدنى من وقت التوقف عن العمل. كما أنهم يضعون في الاعتبار مستوى الأتمتة المطلوب، موازنة كفاءة الأنظمة الأوتوماتيكية بالكامل ومتطلبات العمل مع الخيارات الأقل أتمتة.
الجودة والموثوقية:
نظرًا لأن نجاح العمل يعتمد على أداء الآلة المستمر، فإن المشترين يمنحون الأولوية للآلات من الشركات المصنعة المرموقة المعروفة بالجودة والموثوقية. يبحثون عن خلفيات الشركات المصنعة وعمليات الإنتاج ودعم ما بعد البيع لاختيار آلات موثوقة تقلل من الأعطال.
الدعم الفني:
يبحث مشتري الأعمال عن آلات مدعومة من قبل الموردين الذين يقدمون دعمًا تقنيًا شاملًا، بما في ذلك التثبيت والتدريب واستكشاف الأخطاء وإصلاحها. يريدون التأكد من قدرة موظفيهم على تشغيل الآلات وصيانتها بكفاءة، لذلك يختارون تلك التي تتمتع بمساعدة تقنية متاحة بسهولة.
توفر الأجزاء:
يفكر المشترون في توفر قطع الغيار لخدمة وصيانة المعدات على مدار عمرها الافتراضي. يختارون أنواع الآلات التي لديها موردون لقطع الغيار منتشرون على نطاق واسع لضمان الحصول السريع على قطع الغيار عند الحاجة.
كفاءة الطاقة:
تُعد استهلاك الطاقة تكلفة تشغيلية كبيرة للشركات. يختار المشترون آلات مصممة لاستخدام الطاقة بكفاءة لتقليل نفقات الكهرباء وتقليل التأثير البيئي لمنشآت الإنتاج الخاصة بهم.
العائد على الاستثمار:
في النهاية، يقيم المشترون القيمة الإجمالية التي توفرها كل آلة، مع مراعاة سعر الشراء وتكاليف التشغيل والإنتاج وجودة المنتج وإمكانات الإيرادات. يختارون المعدات التي توفر توازنًا مواتيًا لهذه العوامل لضمان عائد معقول على استثماراتهم.
س1: ما أنواع المواد التي يمكن أن تعمل بها آلة بثق أنابيب البولي إيثيلين الحلزونية؟
ج1: تُعد آلات بثق أنابيب البولي إيثيلين الحلزونية مناسبة للعمل مع مواد مثل البولي إيثيلين (PE) والبولي بروبيلين (PP) وكلوريد البوليفينيل (PVC) وغيرها من المواد البلاستيكية المجوفة بالحرارة.
س2: ما هي اتجاهات تقنية بثق أنابيب البولي إيثيلين الحلزونية؟
ج2: تشمل اتجاهات آلات بثق أنابيب البولي إيثيلين الحلزونية: خطوط الإنتاج الأوتوماتيكية بالكامل، تقنية البثق متعددة المواد، التقنية الخضراء وموفرة الطاقة، التحكم والمراقبة الذكية، إلخ.
س3: كيف تُقارن عملية بثق أنابيب البولي إيثيلين الحلزونية مع الطرق الأخرى؟
ج3: تُعد عملية بثق أنابيب البولي إيثيلين الحلزونية أكثر كفاءة من طريقة لف الأنابيب. تقلل من تكاليف المواد مقارنةً بالختم بقالب. كما تسمح بمزيد من التحكم في سمك موحد مقارنةً بالحقن.
س4: ما هو عمر مكونات آلة بثق أنابيب البولي إيثيلين الحلزونية؟
ج4: يمكن أن يدوم مَلف البثق والأسطوانة 10-15 عامًا مع الصيانة الدورية. عادةً ما تدوم وحدات التسخين والتبريد 8-12 عامًا. تتمتع أحزمة النقل والقاطعات بعمر افتراضي يبلغ 5-10 سنوات، اعتمادًا على الاستخدام.