شفرة ماكينة الكريات

أنواع شفرات آلة بيليه

تستخدم آلات بيليه شفرات أو سكاكين مختلفة لقطع بيليه بعد ضغطها من خلال قالب بيليه. تأتي شفرات آلة بيليه بأشكال ومواد مختلفة، لكن جميعها مصممة للدقة والمتانة وفعالية القطع. فيما يلي بعض الأنواع الشائعة من الشفرات:

• شفرات دائرية

  هذه هي الأنواع الأكثر شيوعًا من الشفرات الموجودة في آلات قطع بيليه الصناعية. يصنع المصنعون شفرات دائرية بسمك مختلف لتناسب احتياجات معالجة بيليه مختلفة. يربط المستخدمون شفرات دائرية أكثر سمكًا على الجانب الداخلي من آلة بيليه لقطع بيليه أكبر. من ناحية أخرى، ستقطع الشفرات الدائرية الأرق بيليه أدق وعادةً ما تكون متصلة بالجانب الخارجي من آلة بيليه.

• شفرات المنشار

  كما يوحي الاسم، تتميز شفرات المنشار بأطراف مسننة تشبه الأسنان الدائرية. يمكن أن تكون شفرات المنشار أيضًا دوائر شفرات ذات تصميم مُقعر. فهي مثالية لقطع الخشب الصلب والمواد العضوية الرطبة بسبب تصميمها المُقعر. لا تتميز بيليه المنتجة بواسطة شفرات المنشار بدقة عالية فحسب، بل أيضًا بحدود محددة جيدًا.

• شفرات الساعة الرملية

  تشبه شفرات الساعة الرملية شكل الساعة الرملية. تتكون من شفرة دائرية ذات جانبين مدببين. تُعدّ الشفرات مثالية لقطع بيليه أكبر، مثل الخشب وعلف الحيوانات. استخدم شفرات الساعة الرملية إذا كنت تريد شفرة قطع قادرة على التعامل مع مواد بيليه مختلفة. ميزة مميزة لشفرات الساعة الرملية هي أنها تُصدر ضوضاء أقل مقارنةً بشفرات المنشار.

• سكاكين القص

  تعمل سكاكين القص على مبدأ القطع بدلاً من الطحن. تعمل عن طريق الضغط على المواد الخام ضد حافة حادة، مما يؤدي إلى قصات دقيقة. يقوم المستخدمون بتثبيت سكاكين القص بشكل زوجي أو مفرد، حسب مواصفات بيليه المرغوبة. تشتهر سكاكين القص بدقتها وموثوقيتها. علاوة على ذلك، يمكنها قطع المواد الخام ذات الكثافات المختلفة ودرجات الرطوبة. لا تترك حوافًا خشنة، لذلك لا داعي للقلق بشأن المعالجة الإضافية.

• شفرات الهلال

  تُعرف شفرات الهلال أحيانًا باسم سكاكين نصف دائرية. يصنعها مصنعو الآلات بشكل هلال وحافة منحنية. مقارنةً بالشفرات الدائرية القياسية، تتطلب شفرات الهلال طاقة تشغيل أقل وتوفر خطوط قطع أكثر سلاسة. علاوة على ذلك، فهي أكثر كفاءة في استخدام المساحة مما يسمح للمستخدمين بتثبيت العديد من الشفرات على لوحة القالب. وهذا يجعلها مثالية لإنتاج بيليه على نطاق واسع.

المواصفات والصيانة

تستخدم مصانع تصنيع بيليه الخشب المعبأة شفرات طاحونة بيليه من نشارة الخشب تُقَصّ لعمل نشارة الخشب. يختلف قطر ثقب القالب، لكنه عادةً ما يكون بين 6-8 مم، حيث ينتج هذا بيليه خشب ذات حجم مثالي. يؤثر عرض ثقوب القالب في آلة بيليه على عدد الشفرات. كلما زاد عرض الثقوب، زاد عدد ثقوب الشفرات المطلوبة لعمل البيليه. بشكل عام، تكون الثقوب في مكبس بيليه مستديرة ومُدبّبة.

مواصفة أخرى يجب مراعاتها هي غرفة الضغط. يحدد حجم غرفة الضغط في آلة بيليه نسبة ضغط نشارة الخشب. بشكل عام، يكون 1/3 من محيط قالب بيليه بالكامل. يؤثر حجم غرفة الضغط على كمية بيليه الخشب المنتجة في الساعة. إذا كان حجم غرفة الضغط منخفضًا، فقد تسدّ الآلة بشكل متكرر بسبب الضغط الزائد على نشارة الخشب. قد يؤدي الضغط العالي إلى إنتاج بيليه أكثر، لكنه قد يؤدي إلى إلحاق المزيد من الضرر بشفرة آلة بيليه.

مادة شفرة القالب هي مواصفة أخرى قد تؤثر على بيع بيليه المطلوبة. يمكن صنع القالب من الفولاذ المُدمج أو الحديد الزهر أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ الكربوني. تحدد المادة مدة بقاء القالب، خاصةً مع الاستخدام المستمر. سيكون للفولاذ المُدمج والفولاذ المقاوم للصدأ عمر افتراضي أطول لأن الحديد والحديد الزهر يمكن أن يتأكسد أو يصدا بسرعة عند تعرضهما لبيئة رطبة. قد تكون المواد الأكثر قوة، مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المُدمج، أكثر تكلفة ولا تتطلب تكاليف استبدال فورية، لذا يجدر النظر في تكلفة المادة.

يشمل صيانة شفرات آلة بيليه تشحيم الآلة بانتظام بحيث لا تتلف أجزاؤها. الأجزاء الرئيسية للآلة التي تحتاج إلى تزييت هي محامل الأسطوانة وأعمدة الأسطوانة. تتطلب محامل الأسطوانة شحوم عند بدء التشغيل، بعد ستة أشهر تقريبًا من الاستخدام الأولي، وبعد فحصها من قبل طاقم الصيانة. تتطلب أعمدة الأسطوانة تزييت عند بدء تشغيل الآلة في الخشب أو بعد أن يقوم عامل الصيانة بدعم أجزاء الآلة. يُعدّ كل من التزييت الجاف والتزييت باستخدام الزيت من الطرق المقبولة.

سيقوم عامل الصيانة بفحص الآلة عن كثب، وفي بعض الحالات، يُفضل الزيت الجاف إذا كان العمود به تراكم زيت زائد على مر السنين، بينما قد يُفضل الزيت الرطب لتبريد أي مناطق ساخنة.

يمكن أن يتم التزييت يدويًا أو تلقائيًا. في الآلات المزودة بتزييت تلقائي، تكون نقاط التزييت عادةً حيث تتواجد أعمدة الأسطوانة ونقاط المحامل. في النقاط اليدوية، يقوم مشغل الصيانة بتشحيم المحامل والأعمدة يدويًا باستخدام مسدس شحوم.

ستشمل أجزاء أخرى من شفرة آلة بيليه التي تحتاج إلى تزييت جزء من علبة التروس، وحزام الدفع، ومنطقة التغذية التي تربط حزام اللولب بخطوط القالب.

سيناريوهات

تُستخدم شفرات آلة بيليه في العديد من التطبيقات. فيما يلي بعضها:

• إنتاج الأعلاف

  تُعدّ شفرات بيليه أجزاءً أساسية من الآلات المستخدمة في إنتاج علف الحيوانات بكميات كبيرة.

• معالجة الأغذية

  في صناعة معالجة الأغذية، تُستخدم آلات بيليه لإنتاج الوجبات الخفيفة وأطعمة الحيوانات الأليفة ومنتجات الأغذية المُطعمة.

• طاقة الكتلة الحيوية

  تُستخدم شفرات بيليه في إنتاج الطاقة من الكتلة الحيوية من خلال تشكيل مواد الكتلة الحيوية، مثل الخشب والقش والبقايا الزراعية، إلى بيليه للوقود.

• صناعة المواد الكيميائية والبلاستيك

  في صناعة المواد الكيميائية والبلاستيك، تُستخدم بيليه الشفرات لتقسيم البوليمرات والبلاستيك والمركبات الكيميائية إلى بيليه بأحجام مرغوبة للتخزين والنقل.

• صناعة الأدوية

  تستخدم صناعة الأدوية آلات بيليه لتركيب جرعة الدواء الدقيقة والتكيس، مما يضمن توحيد التحكم في الجودة.

• إنتاج الأسمدة

  تُستخدم شفرات بيليه في إنتاج الأسمدة لإنشاء بيليه الأسمدة. يضمن ذلك إطلاق المغذيات المُتحكم فيه ويُحسّن من قابلية استخدام الأسمدة في الزراعة.

• إعادة تدوير البلاستيك

  يمكن أيضًا استخدام شفرات بيليه في إعادة تدوير البلاستيك. تقطع مواد البلاستيك المُعاد تدويرها إلى بيليه، والتي يمكن إعادة معالجتها إلى منتجات جديدة، مما يساهم في الاستدامة البيئية.

كيفية اختيار شفرات آلة بيليه

هناك طرق مختلفة لاختيار قالب بيليه وشفرة مناسبة لبيليه الكتلة الحيوية التي يرغب المستخدمون في تصنيعها. ضع في الاعتبار ما يلي:

• المادة والخصائص: تتطلب أنواع مختلفة من الكتلة الحيوية خصائص محددة في قالب بيليه والشفرات لضمان معالجة فعالة. على سبيل المثال، تختلف أنواع الخشب اللينة والصلبة في مستويات كثافتها وقد تحتاج إلى أنواع مختلفة من القوالب والشفرات للحصول على بيليه المطلوبة.
• التوافق بين القالب والشفرة: تأكد من أن قالب بيليه والشفرات يمكن أن تتناسب تمامًا. حتى لو كانت مصنوعة من نفس المادة، فلن تعمل المكونات غير المتوافقة بشكل فعال. سيتجاوز إنتاجها الحدود المقبولة.
• القدرة والضغط: تنطوي عملية تصنيع بيليه على ضغط مواد الكتلة الحيوية. تتأثر قدرة الآلة والضغط المُسلّط أثناء هذه العملية بتصميم وحجم القالب وكذلك الشفرات. سيؤدي اختيار قالب ومجموعة شفرات مطابقة لاحتياجات الإنتاج إلى المساعدة في تلبية المتطلبات المحددة. على سبيل المثال، سيكون قالب صغير الحجم مع سرعة دوران عالية للشفرات مناسبًا لهدف إنتاج كبير.
• جودة بيليه: سيؤثر شكل وحجم القالب على جودة بيليه الكتلة الحيوية. تتطلب مواد الكتلة الحيوية نوعًا معينًا من البيليه للحرق في مواقد بيليه وأفران. اختر القالب والشفرات لإنتاج البيليه التي يطلبها العملاء.
• سهولة الصيانة: تحقق من سهولة تنظيف وصيانة شفرات آلة بيليه والقوالب. خذ في الاعتبار نوع مادة الكتلة الحيوية المستخدمة وحجم الإنتاج. سيؤدي اختيار مكونات سهلة الصيانة إلى تقليل وقت التوقف وتكاليف التشغيل.
• التكلفة: بينما تُعدّ التكلفة عاملًا في البتّ في ما يجب شراء قالب بيليه وشفرة، يجب ألا تكون القضية الرئيسية. ركز أولاً على الأشياء الموضحة أعلاه، ثم اختر المكونات التي تُلبي جميع المعايير ضمن ميزانية معقولة.

الأسئلة والأجوبة

س1: ما هي المواد التي تستخدم شفرة قاطعة طاحونة بيليه؟

ج1: تُستخدم شفرات آلة بيليه لقطع بيليه بأشكال وأحجام مختلفة. تُصنع عادةً من الفولاذ نظرًا لقوته ومتانته، وتُستخدم لإنتاج بيليه الخشب والمطاط والبلاستيك والغذاء والزراعة.

س2: هل تؤثر شفرات آلة بيليه على الإنتاج؟

ج2: نعم، تؤثر شفرة آلة بيليه على الإنتاج. تُحسّن شفرات آلة بيليه الحادة والفعالة الإنتاج عن طريق قطع بيليه بدقة. من ناحية أخرى، قد تؤدي الشفرات الباهتة أو التالفة إلى إبطاء سرعة الإنتاج وإنتاج بيليه ذات أشكال غير منتظمة.

س3: كيف يُمكن لشخص ما صيانة شفرات آلة بيليه؟

ج3: يمكن لشخص ما صيانة شفرات آلة بيليه عن طريق تنظيفها بانتظام لإزالة الحطام والبقايا. من المهم أيضًا شحذ الشفرات بانتظام للحفاظ على كفاءة القطع. علاوة على ذلك، يجب أن تُزيّت بشكل صحيح للتقليل من الاحتكاك ومنع الاحترار. أخيرًا، من المهم فحصها للكشف عن الأضرار أو البلى واستبدالها فوريًا.