All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(14042 منتجًا متوفرة)
تتوفر قواطع البلازما بأنواع مختلفة، كل نوع مناسب لتطبيقات محددة. فيما يلي شرح لأنواع قواطع البلازما المختلفة:
قاطع البلازما المحمول
قاطع البلازما المحمول عبارة عن جهاز محمول يمكن للمستخدم حمله أثناء القطع. إنه مناسب لقطع المواد متوسطة السماكة مثل ألواح الألومنيوم. من أهم مزايا هذا النوع من قواطع البلازما سهولة المناورة والسعر المنخفض. ومع ذلك، لا يوفر أي تحكم في الجودة، ولا يكون القطع دقيقًا دائمًا.
قاطع البلازما الآلي
يحتوي قاطع البلازما الآلي على آلية توجيه تساعد الشعلة في إجراء القطع. يستخدم هذا النوع من قواطع البلازما بشكل أساسي لقطع مواد الألومنيوم السميكة من قبل ورشات اللحام وصناعات التصنيع. يمكن أن تكون آلية توجيه قاطع البلازما عبارة عن شعلة يدوية أو نظام أوتوماتيكي مع CNC (التحكم العددي بالحاسوب). يوفر نظام CNC قطعًا دقيقًا ودقيقًا. قواطع البلازما مع CNC أغلى من الطرز المحمولة. ومع ذلك، فإنها توفر جودة قطع أفضل وأكثر كفاءة.
قاطع البلازما متعدد الوظائف
يمكن لقاطع البلازما متعدد الوظائف قطع معادن مختلفة. بالإضافة إلى ذلك، يمكنه أداء مهام متنوعة دون الحاجة إلى أي معدات إضافية. هذا النوع من قواطع البلازما أكثر تنوعًا من غيره ومثالي للاستخدام في العديد من التطبيقات والصناعات. يتميز بمحول رقمي يوفر تحكمًا دقيقًا في عملية القطع وتدفق الغاز الأمثل.
مجموعة قاطع البلازما / اللحام
تدمج مجموعة قاطع البلازما / اللحام القطع واللحام في وحدة واحدة. تُقلل هذه المجموعة من الحاجة إلى أجهزة متعددة. كما أنها توفر مساحة وتكلفة للمستخدم النهائي. بالإضافة إلى ذلك، تزيد من تنوع وكفاءة الجهاز. يحتوي العديد منها على قوس تجريبي. تسمح هذه الميزة لقاطع البلازما بالعمل بشكل جيد على المواد الصدئة أو المطلية أو المتبقية.
تعتمد تفاصيل مواصفات قاطع البلازما للألومنيوم على نوع الجهاز ونموذجه. ومع ذلك، توجد بعض المواصفات التي شوهدت بشكل شائع في جميع أنواع الجهاز ونموذجه.
مثل أي آلة قطع، يجب على المستخدمين إجراء الصيانة بانتظام للحفاظ على قاطع البلازما في حالة عمل مثالية في جميع الأوقات. فيما يلي بعض نصائح الصيانة للحفاظ على عمل الجهاز بشكل جيد:
عند العمل مع الألومنيوم، يمكن استخدام آلات قطع البلازما في العديد من المجالات أو التطبيقات. تشمل السيناريوهات ما يلي.
ورشات تصنيع المعادن:
تُستخدم قواطع البلازما على نطاق واسع في ورشات تصنيع المعادن التي تعمل مع أنواع مختلفة من المعادن، بما في ذلك الألومنيوم. تُستخدم لتصنيع إطارات معدنية وأبواب ومناسب وأغلفة ورفوف، من بين أشياء أخرى.
صناعة السيارات:
تستخدم صناعة السيارات أدوات قطع الألومنيوم باستخدام البلازما لإصلاح هيكل السيارة والتعديلات المخصصة. تساعد القواطع على قطع وإعادة تشكيل ألواح جسم السيارة ومكونات الهيكل، من بين أجزاء أخرى.
صناعة البناء:
يجد قطع البلازما أيضًا تطبيقًا في صناعة البناء. تُستخدم القواطع لإنشاء أو تشكيل عناصر معمارية مثل السلالم والنوافذ والأبواب والدرابزين، على سبيل المثال لا الحصر.
اللافتات والعروض:
يستخدم قطع البلازما بشكل شائع في صنع اللافتات والعروض. تُستخدم القواطع لإنشاء أشكال رسومية معقدة بالإضافة إلى شعارات الأعمال من صفائح الألومنيوم.
صناعة الطيران:
تعتمد صناعة الطيران على قطع البلازما لقطع وتشكيل مكونات الطائرات، مثل أجزاء جسم الطائرة والعناصر الهيكلية الداخلية ومكونات المحرك، على سبيل المثال لا الحصر.
صناعة البحرية:
يستخدم قطع البلازما لقطع وتشكيل مكونات القوارب والسفن من الألومنيوم. تشمل الأجزاء النموذجية أقسام الهيكل والعناصر الهيكلية والسطح، وما إلى ذلك.
الفنون والنحت:
تُستخدم قواطع البلازما في صنع الفنون والنحت. فهي مثالية لقطع ألواح الألومنيوم وإنشاء منحوتات وفنون فريدة من نوعها، بالإضافة إلى عناصر زخرفية.
صنع المجوهرات:
في صنع المجوهرات، تُستخدم قواطع البلازما لقطع قطع معدنية معقدة وإنشاء مكونات مجوهرات مخصصة من الألومنيوم.
على الرغم من إمكانية استخدام قواطع البلازما لمختلف المعادن، فعند اختيار واحد للألومنيوم بشكل خاص، يجب مراعاة بعض الميزات. تشمل هذه الميزات نوع الطراز وسعة القطع والقوة والجهد وشعلة البلازما وتدفق الهواء وتوافق CNC وحجم الجهاز وميزات السلامة والجودة والعلامة التجارية.
سواء كانت محمولة أو يدوية، تتوفر قواطع البلازما للألومنيوم في طرازات قائمة على المحول وطرازات غير قائمة على المحول. طرازات قائمة على المحول أخف وزناً وتسمح بجودة قطع أفضل من الطرازات غير القائمة على المحول. تصبح جودة القطع والسماكة أكثر أهمية مع سعة قاطع البلازما المختار. عادةً ما يكون لقاطع البلازما الحد الأقصى لسماكة القطع للمعدن المصمم لقطعه.
تتراوح سعات القطع القياسية لقطع البلازما للألومنيوم من 0.5 بوصة (12.7 ملم) إلى 2 بوصة (50.8 ملم) لقطع القوس التجريبية وإلى 1 بوصة (25.4 ملم) للطرز غير الأعلى أمبير. مع البلازما الهوائية غير الأعلى أمبير، تكون سماكة القطع القصوى عادةً بين 0.25 بوصة (6.35 ملم) و 1.5 بوصة (38.1 ملم).
تقاس قوة قواطع البلازما بالواط، وعادةً ما تتراوح بين 5500 و 7000. تحدد مقدار القطع الذي يمكنه إجراؤه قبل ارتفاع درجة حرارته. نظرًا لأن مسدسات البلازما عبارة عن محولات في الأساس، فإن الجهد هو سمة أخرى ذات أهمية. إنه بشكل عام بين 110-220 للاستخدام المنزلي وأعلى للاستخدام الصناعي.
تأتي شعلة البلازما لقطع الألومنيوم مع أنواع مختلفة من الفوهات وتكوينات الأقطاب. قد تتميز الفوهات بحجم قطر داخلي يتراوح بين 0.8 و 1.0 و 1.3 و 1.6 ملم. بشكل عام، تُستخدم فوهة ذات قطر داخلي أصغر للمعادن الأرق، وعند قطع المعادن السميكة، ستكون هناك حاجة إلى قطر داخلي أكبر. تتوفر الشعلة أيضًا بأطوال مختلفة اعتمادًا على مكان عمل القطع.
تعتمد تأين الهواء في قاطع البلازما الهوائي على إمكانية القطع. يجب على الشعلة استخدام كمية الضغط الصحيحة لتحويل الهواء إلى بلازما. هذا عادةً ما يكون بين 60 و 80 رطل لكل بوصة مربعة أو 4.1 إلى 5.5 كيلو باسكال. قد تتطلب غازات أخرى، مثل النيتروجين، ضغط غاز مختلفًا.
تتمتع معظم قواطع البلازما بإمكانات CNC، والتي تعتبر ضرورية للقطع المحوسب. عادةً ما تحتوي هذه على نظام CAD/CAM يقوم ببرمجة وتوجيه قاطع البلازما في الاتجاه الصحيح لعمل أنماط قطع معقدة ودقيقة. قد يكون هناك أيضًا نظام تابع في بعض قواطع البلازما CNC، والذي يساعد في قطع الأشكال والأحجام القياسية بسرعة وكفاءة.
يعتبر حجم ووزن قاطع البلازما الذي يتم شراؤه أمرًا بالغ الأهمية أيضًا، حيث إنه في هذه الحالة لا يرغب المرء في أن يكون محمولًا؛ على العكس من ذلك، يجب أن يكون لديه قدرات رفع لرفع المعدات بأكملها حتى حجمها ووزنها.
ميزات السلامة المتكاملة ضرورية لأولئك الذين يستخدمون قواطع البلازما لأنها يجب أن تمنع حدوث الدوائر القصيرة بسبب ارتفاع درجة الحرارة وتحمي من عكس القطبية. كما أن الإغلاق المبكر وإعادة الضبط التلقائي ضروريان أيضًا بعد ارتفاع درجة الحرارة.
أخيرًا، يجب مراعاة الميزات والمواصفات الأساسية لقاطع البلازما ومعايير الشركة المصنعة. يشمل ذلك جودة القطع التي يقوم بها قاطع البلازما، سواء كان هناك قطع نظيف دون تشوه، أو عدم الحاجة إلى أي أعمال تشطيب، أو أي تحضير حافة إضافي مطلوب. يجب اختيار قاطع البلازما بحيث يتم تحقيق جودة القطع المطلوبة بسرعة وسهولة.
يمكن للمشترين البحث عن موردي قواطع البلازما ذوي الخبرة والمراجعات الجيدة للعملاء. قد يكون لديهم مجموعة من المنتجات مثل قاطع بلازما CNC للألومنيوم أو قاطع بلازما محمول للألومنيوم ولديهم توصيات لما يباع بشكل أفضل في منطقتهم.
س1: ما نوع الغاز المستخدم لقطع الألومنيوم باستخدام البلازما؟
ج1: لا يعتمد قطع البلازما على البروبان أو الأسيتيلين، وهما غازان يُستخدم بشكل شائع في طرق قطع المعادن الأخرى. الأكسجين والنيتروجين والهيدروجين والأرجون هي الغازات الأساسية المستخدمة في قطع البلازما. قد يُستخدم الأرجون النقي في بعض الحالات، ولكن يُستخدم عادةً مزيج من 60٪ أرجون و 40٪ هيدروجين عند قطع الألومنيوم.
س2: ما سمك الألومنيوم الذي يمكن قطعه باستخدام البلازما؟
ج2: يمكن لشعلة البلازما الهوائية قطع الألومنيوم بسمك يصل إلى 5 بوصات. ومع ذلك، ستكون سرعة القطع أبطأ عند العمل مع مواد أكثر سمكًا.
س3: ما هي مزايا قطع الألومنيوم باستخدام البلازما؟
ج3: يتميز قطع الألومنيوم باستخدام البلازما بالعديد من الفوائد، بما في ذلك قدرة القطع الدقيقة، وعدم ذوبان المعدن المتبقي، وتكلفة أقل، وسرعة قطع أسرع مقارنة بقطع الليزر. بالإضافة إلى ذلك، فإن قواطع البلازما عبارة عن أدوات متعددة الاستخدامات يمكن استخدامها على درجات سبائك الألومنيوم متعددة.
س4: ما هي عيوب قطع الألومنيوم باستخدام البلازما؟
ج4: يوفر قطع البلازما العديد من المزايا، ولكنه يحتوي أيضًا على بعض العيوب. العيب الرئيسي هو تكلفة الجهاز، والتي قد تكون أعلى من غيرها. بالإضافة إلى ذلك، يجب حمل الشعلة يدويًا في قواطع البلازما الهوائية، مما يشير إلى مهارة ودقة أقل من طرق القطع الأخرى.
