(885 منتجًا متوفرة)
هناك العديد من أنواع آلات اختبار ضغط زجاجات البلاستيك التي يمكن للمشترين التجاريين الاختيار من بينها ، ولكل منها ميزات وقدرات فريدة خاصة بها.
نطاق الضغط:
تم تصميم الجهاز لاختبار الزجاجات عند نطاق ضغط معين. يمكن أن يكون هذا الضغط الجوي العادي (0-1 بار) أو ضغط أعلى (حتى 20 بارًا أو أكثر).
معدل زيادة الضغط:
هذا يعني مدى سرعة زيادة الجهاز للضغط داخل الزجاجة. يجب على الجهاز الجيد زيادة الضغط بسرعة (1 بار على الأقل في الثانية) لتوفير الوقت أثناء الاختبار.
وقت الاحتفاظ بالضغط:
يمكن للجهاز الحفاظ على الضغط لوقت معين. يسمح ذلك بفحص أفضل للزجاجة. وقت الاحتفاظ بالضغط هو من 0 ثانية إلى 99999.9 ثانية أو دقيقة ، وهي المدة التي يتم الحفاظ عليها فيها على الضغط داخل الزجاجة أثناء الاختبار.
تنبيه انخفاض الضغط:
إذا انخفض الضغط داخل الزجاجة (مثل حدوث تسرب) ، سيصدر الجهاز صوتًا لتحذير الناس.
تخزين نتائج الاختبار:
يمكن للجهاز تذكر نتائج الاختبار لما يصل إلى 1000 زجاجة. سيقوم بحفظ البيانات مثل معرف الزجاجة وتاريخ الاختبار والوقت وضغط الاختبار ونتائج الاختبار.
اتصال البيانات:
يمكنه مشاركة بيانات الاختبار مع أنظمة أو أجهزة كمبيوتر أخرى باستخدام طرق مثل USB أو Ethernet أو Wi-Fi.
ظروف التشغيل:
يجب أن يعمل الجهاز بشكل جيد في نطاقات معينة من درجة الحرارة والرطوبة. تبلغ درجة حرارة الاختبار عادةً من -20 إلى 50 درجة مئوية ، بينما تكون الرطوبة في نطاق 20٪ إلى 80٪.
الصيانة الدورية لآلات اختبار زجاجات البلاستيك ضرورية لضمان طول عمرها ودقة نتائج الاختبار.
التنظيف اليومي:
لضمان وجود الجهاز في الحالة المثالية لاختبار زجاجات البلاستيك ، من الضروري التأكد من تنظيف الجهاز يوميًا بعد استخدامه. يضمن ذلك عدم ترسيب أي بقايا من إجراء الاختبار في أي جزء من الجهاز وتعيق أدائه عند استخدامه مرة أخرى لاختبار زجاجات البلاستيك.
التنظيف العميق الأسبوعي:
على الرغم من أن التنظيف اليومي يجب أن يكون كافيًا لعمل الجهاز على المدى الطويل ، فمن الضروري أيضًا القيام بتنظيف عميق للجهاز أسبوعيًا لضمان عدم تراكم أي بقايا بعد إجراء العديد من الاختبارات. سيضمن التنظيف العميق تنظيف جميع أجزاء المعدات بدقة ، مما يجعلها جاهزة للاختبار الدقيق في الأسبوع التالي. أيضًا ، يجب القيام بتعقيم أجزاء الجهاز لتحسين النظافة لاختبار الزجاجة وتعزيز مصداقية النتائج بشكل أكبر.
ضع في اعتبارك العوامل التالية حول المعدات عند الشراء:
السعة
إن معرفة سعة اختبار الجهاز أمر رائع. تأتي آلات اختبار الضغط بسعات مختلفة. يمكن لبعضها اختبار ما يصل إلى 60000 زجاجة شهريًا. يمكن للآخرين اختبار سعات أعلى أو أقل. اختر جهازًا يلبي احتياجات الصناعة.
الأتمتة
ضع في اعتبارك ما إذا كان الجهاز آليًا أم لا. هناك آلات آلية بالكامل وشبه آلية وغير آلية. تقلل الآلات الآلية بالكامل من الحاجة إلى المساعدة اليدوية. كما أنه يحسن الإنتاجية. تحتاج الآلات شبه الآلية إلى بعض الجهد اليدوي. الآلات غير الآلية يدوية للغاية. ضع في اعتبارك مستوى الأتمتة الأفضل للصناعة.
حجم الجهاز
ارتفاع الجهاز وعرضه وعمقه مهمة. تحقق من الحجم المادي للجهاز وتأكد من أنه مناسب لمساحة الإنتاج.
استهلاك الطاقة
اعرف احتياجات الجهاز من الطاقة. وهي بالكيلووات في الساعة (kWh). يعني المزيد من استخدام الطاقة تكاليف تشغيل أعلى. ابحث عن الآلات التي تستخدم طاقة أقل ولكنها اختبار فعّال.
توافق خط الإنتاج
يجب أن تعمل آلة اختبار ضغط الزجاجات بشكل جيد مع الآلات الموجودة. تحقق من أنها تتصل بسلاسة. من المهم أن يكون سير العمل سلسًا وأن لا يكون هناك أي تأخير.
إجراء بحث المواد
تعرّف على المواد الأكثر شيوعًا وفعالية المستخدمة في صنع آلات الاختبار. استشر العديد من الموردين والمصنعين للحصول على رؤى وتوصيات فيما يتعلق بالمواد المناسبة والعالية الجودة.
الدعم والخدمة
من الجيد أن ترى الموردين الذين يقدمون خدمات الإصلاح والدعم. ابحث عن الموردين الذين يتمتعون بخدمة عملاء جيدة ودعمًا لقطع الغيار.
س1: ما أهمية الضغط المطبق أثناء اختبار ضغط زجاجة البلاستيك؟
ج1: الضغط المطبق أثناء الاختبار ضروري لأنه يحاكي السيناريوهات الواقعية ، مما يضمن قدرة الزجاجة على تحمل الاستخدام المقصود لها دون فشل.
س2: ما هي اتجاهات تكنولوجيا اختبار زجاجات البلاستيك؟
ج2: اتجاهات تكنولوجيا اختبار زجاجات البلاستيك هي المزيد من الأتمتة والتكامل مع خطوط الإنتاج وتحليل البيانات في الوقت الفعلي وطرق الاختبار الصديقة للبيئة.
س3: هل يمكن اختبار زجاجات البلاستيك القابلة لإعادة التعبئة تحت الضغط؟
ج3: نعم ، يجب اختبار زجاجات البلاستيك القابلة لإعادة التعبئة تحت الضغط لأنها عرضة لنفس عيوب الضغط مثل زجاجات الاستخدام الفردي.
س4: ما هي تكرار اختبار الضغط على زجاجات البلاستيك؟
ج4: تعتمد تكرار اختبار الضغط على حجم الإنتاج والتغييرات في تصميم الزجاجة وموردي المواد. ومع ذلك ، إذا كان هناك اختبار ضغط عينة لمراقبة الجودة الروتيني ، فيجب القيام به باستمرار.