مجفف حبيبات البلاستيك

أنواع مجففات حبيبات البلاستيك

بشكل عام، تُستخدم **مجففات حبيبات البلاستيك** لإزالة الرطوبة الزائدة من البلاستيك قبل معالجتها إلى منتجات مختلفة. هناك العديد من أنواع المجففات ذات الآليات المميزة.

• مجفف الأسطوانة الدوارة

  مجفف الأسطوانة الدوارة هو أنبوب أسطواني ذو ميل من المستوى الأفقي. يعمل عن طريق الدوران ببطء، ويتم نفخ الهواء الساخن خلال المجفف. يستخدم المجفف حرارة الهواء الساخن لتجفيف البلاستيك. مع دورانه، تتحرك المواد البلاستيكية لأسفل المنحدر وتتعرض للهواء الساخن مرارًا وتكرارًا حتى تجف تمامًا.

• مجفف إزالة الرطوبة

  مجفف إزالة الرطوبة هو جزء من مجففات الحاويات. يستخدم مبادئ إزالة الرطوبة لتجفيف راتينج البلاستيك. يحتوي على خزان تبريد، ضاغط، ولفائف ماء مُبرد. يُعد الضاغط مسؤولًا عن دوران لفائف الماء المُبرد، التي تمتص الرطوبة من الهواء في الحاوية. عند إزالة الرطوبة، يتم إطلاق الهواء الجاف وتسخينه قبل إعادة تدويره إلى الحاوية لمواصلة عملية التجفيف.

  بعد ذلك، سيتم جمع الرطوبة في خزان التبريد. يُعد مجفف إزالة الرطوبة خيارًا موفرًا للطاقة لأنه يستخدم الحرارة لإزالة الرطوبة من الماء.

• حاوية التبريد

  لا تُجفّف حاوية التبريد حبيبات البلاستيك. بدلاً من ذلك، تخفض درجة حرارة حبيبات البلاستيك بعد معالجتها من خلال معدات ساخنة. تستخدم حاوية التبريد الماء أو الهواء لتبريد الحبيبات الساخنة قبل نقلها إلى حزام التخزين أو النقل. تُستخدم أيضًا لتبريد الحبيبات التي تحتاج إلى تبريد للحصول على المزيد من التصلب قبل المعالجة الإضافية.

• مجفف الفراغ

  يحتوي مجفف الفراغ على نظام يتكون من غرفة للتجفيف، مضخة فراغ، وعناصر تسخين. تقوم مضخة الفراغ بسحب الهواء من الغرفة وخلق فراغ لخفض نقطة غليان الماء. تسخن عناصر التسخين المواد البلاستيكية، ويتبخر الماء من الحبيبات. يمكن تسخين عنصر التسخين كهربائيًا أو من خلال سخانات الكرتリッジ.

• مجفف السرير المتحرك

  يستخدم مجفف السرير المتحرك الهواء الساخن لتعليق المواد البلاستيكية على لوحة مثقبة. سيتم نقل المواد البلاستيكية المجففة بعد ذلك باستخدام المُهتزات أو مُصنّفات الهواء.

مواصفات وصيانة مجففات حبيبات البلاستيك

مواصفات مجفف المُفرمة متشابهة إلى حد كبير، بغض النظر عن النوع. المواصفات الرئيسية هي كما يلي:

• قدرة التجفيف

  هي كمية المواد الخام التي يمكن للمجفف تجفيفها في فترة زمنية معينة. تُعبّر عن السعة عادةً بالكيلوجرام/الساعة أو الأطنان يوميًا. يمكن أن تختلف سعة مجفف حبيبات البلاستيك اعتمادًا على نوع المجفف ونموذجه المحددين.

• معدل الإنتاجية

  يشير إلى حجم أو كتلة المواد التي يعالجها المجفف لكل وحدة زمنية، تُقاس عادةً بالأطنان في الساعة أو الأطنان في اليوم. هي، بشكل أساسي، كمية الأطنان من المواد التي تمر عبر نظام المجفف في فترة زمنية معينة. مثل السعة، يمكن أن تختلف الإنتاجية بشكل كبير بين مجففات حبيبات البلاستيك المختلفة اعتمادًا على تصميمها وحجمها وغرضها.

• درجة حرارة التجفيف

  هي درجة الحرارة التي يعمل بها المجفف لإزالة الرطوبة من حبيبات البلاستيك. يمكن أن تكون عاملًا حاسمًا في تحديد فعالية وكفاءة عملية التجفيف. تتطلب أنواع مختلفة من البلاستيك درجات حرارة تجفيف مختلفة. يمكن لبعض أنواع البلاستيك أن تفقد الرطوبة عند درجات حرارة منخفضة نسبيًا، بينما تتطلب أنواع أخرى درجات حرارة أعلى.

• استهلاك الطاقة

  يستخدم مجفف البلاستيك عادةً الحرارة وتدفق الهواء لإزالة الرطوبة من حبيبات البلاستيك. يمكن أن تكون الطاقة المستخدمة طاقة حرارية (مثل البخار أو الماء الساخن أو السخانات الكهربائية) أو طاقة كهربائية (مثل المحركات الكهربائية والمراوح).

• معدل إزالة الرطوبة

  هو معدل إزالة المجفف للرطوبة من حبيبات البلاستيك. يُعبّر عن ذلك عادةً بـ %/ساعة (النسبة المئوية في الساعة) أو كجم/ساعة (كيلوجرام في الساعة). يشير إلى مدى سرعة تقليل المجفف لمحتوى الرطوبة في المواد، ويرتبط ارتباطًا مباشرًا بسعة التجفيف وإنتاجية الجهاز.

يُعد الصيانة الدورية لمجفف حبيبات البلاستيك مهمة لعمر افتراضي أطول وكفاءة وأداء سلس. فيما يلي بعض نصائح الصيانة العامة:

• فحص جميع المثبتات والمسامير والجوز بشكل دوري للتأكد من شدها.
• تزييت جميع الأجزاء المتحركة مثل السلاسل والعجلات المسننة والمحامل ومكونات القيادة لتقليل الاحتكاك ومنع التآكل.
• تنظيف الجهاز بالكامل مرة كل بضعة أيام للتخلص من الأوساخ أو الزيت أو بقايا البلاستيك. تنظيف منافذ الدخول والخروج وقنوات الهواء والمراوح أيضًا لمنع أي انسدادات.
• التأكد من عدم وجود تسرب في الخرطوم والتجهيزات أو نظام نقل الفراغ. يمكن أن تؤدي هذه التسربات إلى تقليل كفاءة المجفف وزيادة استهلاك الطاقة.
• فحص المكونات الكهربائية والاتصالات بعناية واستبدال الأجزاء التالفة حسب الحاجة.

سيناريوهات مجففات حبيبات البلاستيك

• شركات صب الحقن

  تتعامل شركات صب الحقن عادةً مع منتجات بلاستيكية متنوعة، وتُعدّ جودة منتجاتها النهائية ذات أهمية قصوى. لذلك، تحتاج هذه الشركات إلى ضمان تجفيف محتوى الرطوبة في حبيبات البلاستيك بشكل كافٍ. يساعد ذلك في تقليل احتمالية حدوث مشاكل التليين والتشكيل والعيوب.

• مصنعو عبوات المنتجات

  عادةً ما يُطلب من منتجات التعبئة والتغليف أن تكون مُشكّلة بشكل حاد ودقيق لتناسب احتياجات التعبئة والتغليف المختلفة. وأحيانًا ما يتم تصنيع ذلك باستخدام البلاستيك الشفاف أو الصلب. وبالتالي، يستخدم مصنعو هذه المنتجات غالبًا مجففات البلاستيك لحبيبات البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) لضمان متانة العبوة وخلوها من الرطوبة.

• مصنعو قطع غيار السيارات

  يتطلب تصنيع مكونات السيارات مكونات عالية الدقة وعالية القوة الشد، مثل مكونات البلاستيك الهندسية. غالبًا ما تُصنع هذه الأجزاء من النايلون أو البولي كربونات أو مواد أخرى تتطلب محتوى رطوبة منخفضًا للوصول إلى قوتها الميكانيكية المثلى.

• مصنعو منتجات الإلكترونيات والكهرباء

  يتطلب مصنعو منتجات الإلكترونيات، مثل علب الإلكترونيات والمقابس والمفاتيح، أن تكون منتجاتهم ذات دقة عالية ومحتوى رطوبة منخفض. لذلك، يستخدم هؤلاء المصنعون مجففات البلاستيك لتجفيف المواد للوصول إلى مستويات الرطوبة المطلوبة قبل التشكيل، مما يضمن استقرار المنتجات وموثوقيتها.

• تصنيع الأجهزة الطبية

  يتضمن إنتاج الأجهزة الطبية إنتاج مكونات وأدوات يجب أن تكون دقيقة وفقًا لمتطلبات صارمة، والتي يمكن أن تشمل أجهزة التنفس وأجزاء الحقن ومكونات مجموعات الحقن، من بين أمور أخرى. كما أن مجففات حبيبات البلاستيك هي الحل لضمان استيفاء الأجهزة الطبية لمعايير النظافة والجودة المطلوبة.

كيفية اختيار مجففات حبيبات البلاستيك

تُعدّ درجة حرارة التزويد ونظام التعامل والسعة وكفاءة الطاقة من العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار معدات تجفيف حبيبات البلاستيك للبيع.

• درجة حرارة التزويد

  يمكن أن تكون مصادر الحرارة إما هواء ساخن من ضاغط أو بخار من غلاية. يحتوي مجففات الهواء الساخن على درجة حرارة تزويد أقل تبلغ حوالي 100-120 درجة مئوية، بينما تحتوي مجففات البخار على درجة حرارة أعلى تبلغ حوالي 140-180 درجة مئوية. يمكن أن تؤدي درجات الحرارة الأعلى إلى معدل تجفيف أعلى ومحتوى رطوبة أقل، لكنها يمكن أن تزيد أيضًا من خطر تلف المواد.

• نظام التعامل

  تشمل أنظمة النقل المغذيات الاهتزازية، ونواقل اللولب، والحاويات. يُعدّ نظام المغذي الاهتزازي أكثر تفضيلًا لأنه يُعرّض الحبيبات للهواء المحيط ويُقلّل الرطوبة قبل قسم التجفيف.

• السعة

  قدرة آلة مجفف البلاستيك على إنتاج حبيبات مجففة في الساعة أو في اليوم. تشمل العوامل التي يمكن أن تؤثر على السعة محتوى رطوبة المواد، وحجم الدفعة أو معدل التغذية، وكفاءة عملية التجفيف. يوجد عشرة مواصفات تقنية إضافية للبحث عند اختيار مجففات حبيبات البلاستيك وهي أبعاد الجهاز ووزنه واستهلاك الطاقة.

• كفاءة الطاقة

  اختيار مصدر الطاقة: الكهرباء أو البخار أو الماء الساخن أو الغاز الطبيعي؛ أنظمة استعادة الحرارة؛ أنظمة نقل معزولة تُقلّل من فقد الحرارة.

أسئلة وأجوبة حول مجفف حبيبات البلاستيك

س1: ما الفرق بين مجفف حبيبات البلاستيك ومبلور البلاستيك؟

ج1: يُزيل مجفف حبيبات البلاستيك الرطوبة من الراتينج قبل معالجته، بينما يخزن مبلور الحبيبات الراتينج في بيئة ساخنة لتبلوره.

س2: ما هي علامات الحاجة إلى تجفيف حبيبات البلاستيك؟

ج2: وجود علامات الرطوبة على المنتج النهائي، أو الضباب أو التكثيف داخل قالب الحقن، أو اللمعان المنخفض للمنتج، أو وظيفة حاوية إزالة الرطوبة.

س3: هل من الضروري تجفيف حبيبات البلاستيك في كل مرة قبل المعالجة؟

ج3: لا تحتاج جميع حبيبات البلاستيك إلى التجفيف. راجع إرشادات الشركة المصنعة للحصول على توصيات محددة.

س4: هل يمكن تخزين حبيبات البلاستيك في مجفف؟

ج4: نعم، تحتوي العديد من المجففات على خيار التخزين الذي يمكن أن يساعد في الحفاظ على الحبيبات في بيئة جافة.