آلة تشكيل البلاستيك بالفراغ

أنواع آلات تشكيل البلاستيك بالشفط بالفراغ

آلة تشكيل البلاستيك بالشفط بالفراغ هي معدات تصنيع بلاستيكية تستخدم الشفط للتشكيل. هناك نوعان رئيسيان من آلات تشكيل البلاستيك بالشفط بالفراغ: التحكم اليدوي والتحكم PLC. بخلاف ذلك، يمكن تصنيف الآلات أيضًا بناءً على طريقة التشكيل الرئيسية، وهي الشفط أو تشكيل الضغط.

• آلة تشكيل البلاستيك بالشفط بالفراغ اليدوية: آلات تشكيل البلاستيك بالشفط بالفراغ اليدوية هي نماذج تعتمد فيها التشغيل اليدوي بشكل أساسي على التحكم في الآلة. في هذا النموذج، يتم ضبط معلمات نموذج العمل الحالي يدويًا. على سبيل المثال، يتم تغيير درجة الحرارة والوقت للتشكيل يدويًا. تُمنح آلة التشكيل بالفراغ اليدوية للمشغل المزيد من الحرية، لكنها يمكن أيضًا أن تنتج نتائج أقل اتساقًا من النماذج الأخرى.
• آلة تشكيل البلاستيك بالشفط بالفراغ PLC: تحتوي آلة تشكيل البلاستيك بالشفط بالفراغ PLC على وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة للتحكم الدقيق والأوتوماتيكي في عملية التشكيل. بفضل هذه الوحدة، يمكن ضبط درجة الحرارة والضغط والوقت لكل دورة تشكيل مسبقًا، مما يجعل التكرار والاتساق مرتفعين. قد تكون آلة التشكيل بالفراغ PLC أكثر فعالية وسهولة في الاستخدام، لكنها قد تكون أكثر تكلفة مقارنةً بالنوع اليدوي.
• آلة تشكيل الضغط بالفراغ: آلة تشكيل البلاستيك بالضغط بالفراغ هي جهاز يستخدم قوة الفراغ لتشكيل المواد البلاستيكية إلى أشكال مرغوبة. تعمل هذه الآلة عن طريق إزالة الهواء من حاوية تحتوي على عنصر تسخين ثم استخدام الضغط لدفع العنصر الساخن ضد البلاستيك. هذه الطريقة فعالة جدًا في إنشاء أشكال معقدة بدقة عالية وسطح أملس. بعض الاستخدامات الشائعة لهذه الطريقة هي صنع النماذج الأولية، وإنتاج كميات صغيرة، والأجزاء ذات التفاصيل المعقدة.
• آلة تشكيل البلاستيك بالشفط بالفراغ: نوع آخر رئيسي من الآلات هو آلة التشكيل القائمة على الشفط. تستخدم آلة تشكيل البلاستيك بالشفط بالفراغ الفراغ للتشكيل. تستخدم الآلة الفراغ لحمل ورقة البلاستيك الساخنة إلى أسفل في القالب. إنها مفيدة جدًا لصنع الأجزاء ذات السحب العميق والتفاصيل الدقيقة والجدران الرقيقة.

المواصفات والصيانة لآلات تشكيل البلاستيك بالشفط بالفراغ

المواصفات

• ضاغط الهواء: ستكون للآلات التي تحتوي على ضواغط هواء مدمجة في الإطار عادةً متغيرات مثل ما يلي: قوة محرك 15-18.5 كيلو وات؛ تدفق 1.5-2.5 متر مكعب/دقيقة؛ ضغط 0.8-0.9 ميجا باسكال.
• مضخات الفراغ: عادةً ما تشير هذه إلى المواصفات التالية على الملصق أو في الدليل، على سبيل المثال، قوة محرك 3-5.5 كيلو وات؛ تدفق 3-5.5 متر مكعب/دقيقة؛ ضغط 0.08-0.09 ميجا باسكال.
• ستختلف القوالب وأحجام منتجات البلاستيك التي يمكن لآلات تشكيل البلاستيك بالشفط بالفراغ إنتاجها من نموذج لآخر. على سبيل المثال، تبلغ مساحة التشكيل عادةً 1.2 × 1.5 متر؛ يبلغ سمك التشكيل الأقصى 0.35 متر؛ يبلغ وزن التشكيل عادةً 100-200 كيلو جرام/ساعة.
• نظم التحكم: أجزاء وحدة التحكم الكهربائية ومساحة الشاشة الرقمية هي متغيرات، بما في ذلك أجزاء وحدة التحكم الكهربائية ومساحة الشاشة الرقمية، بالإضافة إلى وحدات تحكم الفراغ، إلخ. تكون المواصفات الرئيسية عادةً كما يلي: 220 فولت/380 فولت؛ 10-15 أمبير؛ 2-4 ساعات لكل قالب.
• أحجام وأوزان الآلات: تختلف أحجام وأوزان الآلات الكلية من نموذج لآخر، لكن الجدول أدناه يقدم فكرة عن الأبعاد العامة.

الصيانة

• يجب فحص المكنسة الكهربائية مرة واحدة في الشهر بعد أسابيع قليلة من الاستخدام. يجب ألا يكون هناك تمزقات مرئية أو شذوذ، ويكفي التنظيف بالماء والصابون. من حين لآخر، للتنظيف العميق، قد يأخذ المشغلون المكنسة إلى أخصائي لتنظيف داخل خرطوم الفراغ، والذي سيكون جزءًا من آلة تشكيل البلاستيك بالشفط بالفراغ.
• يُعد تخزين الآلة أمرًا مهمًا حيث يجب أن تكون بعيدة عن أشعة الشمس المباشرة لمنع ارتفاع درجة الحرارة وأي تلف أو تآكل غير طبيعي. يرجى إبقاءها بعيدة عن أي ترتيب قد يسحق أو يؤذي الجهاز جسديًا.
• تحقق دائمًا من جفاف الأجزاء الإلكترونية لآلة التشكيل. إذا كانت هناك علامات على الرطوبة أو أي شكل من أشكال الرطوبة، فغيّر الأجزاء التي تُظهر هذه الخاصية أو اترك وقتًا كافيًا للتجفيف قبل استخدامها. يمكن أن يساعد الحفاظ على الأجزاء الإلكترونية جافة في منع أي مخاطر كهربائية وعدم أمان عند تشغيل القالب.
• شحم الأجزاء الخطية لمنطقة الحقن والتشكيل والسكة والكتلة المنزلقة من وقت لآخر، حيث يوجد المزيد من الاحتكاك والقوة بين نقاط التشحيم. من خلال تطبيق الشحم أو الزيت أو حتى الزيت بانتظام على الأجزاء المنزلقة والمتحركة لآلة التشكيل، يمكن للمشغلين التأكد من تحرك الأجزاء المتحركة بحرية ولا تتكدس أو تجمع الأوساخ والأتربة.

سيناريوهات استخدام آلة تشكيل البلاستيك بالشفط بالفراغ

تُستخدم آلة تشكيل البلاستيك بالشفط بالفراغ في مختلف الصناعات لتطبيقات مختلفة.

• صناعة التعبئة والتغليف:

في صناعة التعبئة والتغليف، تُستخدم آلات تشكيل البلاستيك بالشفط بالفراغ لإنشاء عبوات بلاستيكية مخصصة لمختلف المنتجات مثل الإلكترونيات والغذاء والإمدادات الطبية. يمكن لهذه الآلات إنتاج عبوات ذات أشكال وميزات معقدة، مثل الإدخالات والمقصورات، التي توفر ملاءمة آمنة وحامية للسلع المعبأة.

• صناعة السيارات:

في صناعة السيارات، تُستخدم آلات تشكيل البلاستيك بالشفط بالفراغ لإنشاء أجزاء داخلية وخارجية للسيارات. تشمل هذه لوحات القيادة وألواح الأبواب وأجزاء أخرى ذات شكل معقد. تضمن دقة الآلات ملاءمة مثالية لكل جزء، مما يساهم في جودة السيارة وأدائها بشكل عام.

• صناعة الطب:

في صناعة الطب، تُنتج آلات تشكيل البلاستيك بالشفط بالفراغ أجهزة طبية ومكونات معدات. يشمل ذلك صنع أجهزة مثل الأغطية والحاويات والأدوات المتخصصة. إن قدرة الآلات على إنشاء أجزاء مفصلة ودقيقة ضرورية لعملية الأجهزة الطبية وموثوقيتها.

• صناعة اللافتات والعرض:

في صناعة اللافتات والعرض، تُنتج آلات تشكيل البلاستيك بالشفط بالفراغ أشكالًا جريئة ومعقدة للعروض واللافتات وعناصر العرض. يمكن لهذه الآلات إنتاج عناصر ذات أشكال معقدة، مثل عروض العلامات التجارية وتركيبات المتاجر، باستخدام مواد خفيفة الوزن ومتينة للمنتج النهائي. تضمن دقة الآلة أن جميع الأشكال والتصميمات تكون كما هو مقصود بالضبط.

• صناعة المسرح:

تُستخدم صناعة المسرح والترفيه في إنتاج الدعامات والمجموعات واسعة النطاق للعروض المسرحية وإنتاج الأفلام والفعاليات المباشرة. تُستخدم مواد متينة وخفيفة الوزن لإنشاء هذه المنتجات بحيث يمكن أن يسير الإنتاج بسلاسة. لهذا السبب، سيتم استخدام جهاز التشكيل لضمان أن يكون المنتج النهائي جاهزًا للاستخدام.

• صناعة الطيران:

تُستخدم صناعات الطيران أجزاء دقيقة في صناعة الطيران لإنشاء مكونات الطائرات والمركبات الفضائية ذات الأشكال والتصميمات المعقدة. يتم ذلك بمساعدة بيئة خاضعة للرقابة تساعد على الحفاظ على جودة المنتج كما هو مرغوب فيه في صناعة الطيران.

كيفية اختيار آلات تشكيل البلاستيك بالشفط بالفراغ

فيما يلي بعض العوامل التي يجب مراعاتها عند شراء آلة تشكيل البلاستيك بالشفط بالفراغ:

• تقييم الاحتياجات

  تقييم احتياجات الإنتاج. تحديد القدرة المطلوبة، وأحجام العناصر، وأشكالها، وكذلك المواد. ضع في اعتبارك نطاق الضغط المطلوب وخيارات التحكم. بمجرد تحديد الاحتياجات المحددة، تطابقها مع الآلات المناسبة ذات المواصفات التي يمكنها تلبية هذه الاحتياجات.

• عملية الإنتاج

  ضع في اعتبارك عملية الإنتاج التي يجب أن تكون فيها آلة التشكيل. سيؤثر ما إذا كان يجب أن يكون لها تشغيل أوتوماتيكي أو شبه أوتوماتيكي أو يدوي على متطلبات العمل والكفاءة وتكاليف الإنتاج.

• مساحة الأرضية

  ضع في اعتبارك مساحة أرضية المصنع المتاحة. يجب أن تتناسب خطة الآلة مع منشأة الإنتاج مع وجود مساحة لسير العمل وسلامة الموظفين وتوسيع المعدات في المستقبل.

• الصيانة

  ستؤثر الآلة التي تتطلب وقت توقف متكرر وطويل بشكل ملحوظ على كفاءة الإنتاج والإنتاج. اختر آلة ذات مكونات قوية وأجزاء يمكن الوصول إليها بسهولة لتقليل وقت التوقف ونفقات الصيانة.

• تقييم المورد

  ضع في اعتبارك موردي آلات التشكيل بعناية. تقييم سمعتهم، ونوعية المنتج. تحقق من شهادات منتجات الموردين ودعم خدمة ما بعد البيع. المساعدة التقنية وتوافر قطع الغيار وخدمات الصيانة ضرورية لضمان الأداء على المدى الطويل وموثوقية آلة التشكيل.

الأسئلة الشائعة

س1: ما هي أنواع البلاستيك التي يمكن استخدامها مع آلات التشكيل بالفراغ؟

ج1: آلات تشكيل البلاستيك بالشفط بالفراغ متوافقة مع مواد مختلفة، بما في ذلك PET و PS و PP و ABS و HDPE.

س2: ما هو الحجم الأقصى وسمك القوالب التي يمكن لآلة التشكيل بالفراغ إنتاجها؟

ج2: يمكن لآلات تشكيل البلاستيك بالفراغ إنتاج قوالب بأحجام وأشكال مختلفة، بشكل عام تصل إلى 1 بوصة (25.4 ملم) للقوالب ذات الوجه الواحد وتصل إلى 4 بوصات (102 ملم) للقوالب السميكة عبرها مع تجاويف متعددة وتكوينات أكثر تعقيدًا.

س3: كيف تقارن سرعة إنتاج التشكيل بالفراغ مع طرق التشكيل الأخرى؟

ج3: آلة التشكيل بالفراغ أسرع من بعض الطرق، مثل التشكيل والصب تحت الضغط، لكنها أبطأ من طرق أخرى مثل حقن البلاستيك أو نفخ البلاستيك.

س4: هل يمكن للتشكيل بالفراغ إنتاج أشكال وميزات معقدة مثل التحتات والتفاصيل الدقيقة؟

ج4: قوالب البلاستيك بالفراغ لها حدود فيما يتعلق بتعقيد إنتاج الشكل. بينما يمكنهم تشكيل تصاميم معقدة وتضمين ميزات دقيقة، قد يشكل تحقيق أشكال ذات تحتات تحديًا. ومع ذلك، لا يزال التشكيل بالفراغ قادرًا على تصنيع نماذج معقدة بدرجة عالية من الدقة.