(839 منتجًا متوفرة)
تُستخدم مطحنة البورسلين لطحن المواد الصلبة بدقة، والتي تتمتع بصلابة موهس 6 أو أعلى، مثل الزركونيوم والكاولين وغيرها. يمكن تصنيف مطاحن البورسلين إلى أنواع متعددة بناءً على استخداماتها وتطبيقاتها ومبادئ عملها.
مطحنة الطحن العرضي وآلة طحن البن:
تختلف عملية الطحن بشكل كبير بين آلة طحن البن ومطحنة البورسلين العرضية. تستخدم آلات الطحن العرضية شفرات ثابتة، وهي تُطحن الطعام مثل الفواكه والخضار، مما يؤدي إلى إطلاق الماء. على العكس من ذلك، قد تستخدم آلات طحن البن شفرات ثابتة أو دوارة، مما يؤدي إلى طحن المواد الجافة والزيتية. علاوة على ذلك، فإن الهدف الأساسي لآلات طحن البن هو الحصول على مسحوق ناعم بحجم جسيمات محدد.
مطاحن البورسلين الدُفعية والمستمرة:
تُعد كل من مطاحن البورسلين الدُفعية والمستمرة أجهزة أساسية لطحن المواد، لكنها تتمتع بخصائص تشغيل متميزة وتطبيقات مناسبة. تعمل مطحنة البورسلين الدُفعية عن طريق طحن المواد على دفعات. يحتاج المستخدمون إلى إدخال المادة في المطحنة، وبدء عملية الطحن، ثم استخراج المادة المطحونة بعد فترة زمنية محددة. على العكس من ذلك، تعمل مطحنة البورسلين المستمرة بشكل متواصل. تُمكن هذه المطحنة من إدخال المواد واستخراج المواد المطحونة في نفس الوقت، مما يُسهّل إجراءات الإنتاج المستمرة.
مطاحن البورسلين الرأسية والأفقية:
تُعدّ مطاحن البورسلين الأفقية والرأسية شائعة في خطوط الإنتاج. تختلف عن بعضها البعض في ميزات العمل المحددة. من السهل صيانة وتثبيت مطحنة البورسلين الأفقية. تتميز بسعة عالية وتعمل بشكل جيد مع مرشحات القرص العامة. يتم تحسين كفاءة عملها بشكل كبير عند استخدامها مع هيدروسيكلون. من ناحية أخرى، تتميز مطحنة البورسلين الرأسية بتصميمها العصري واختصار مساحة العمل. تُدمج بسهولة في خطوط الإنتاج.
تتمتع مطحنة البورسلين بمواصفات متعددة تختلف وفقًا لاحتياجات إنتاج المستخدم. تُشير السعة إلى كمية الكتلة التي يمكن للمطحنة معالجتها في دورة واحدة. تُقاس عادةً باللترات أو الغالونات وتتراوح بين 5 غالونات و 500 غالون لكل دفعة. تُعدّ السعات الأكبر أفضل لمعالجة المزيد من الكتلة في دورة واحدة.
تختلف قوة محرك المطحنة أيضًا وفقًا لاحتياجات المصنع. يجب أن يكون للمحرك قوة كافية لدوران بكرات البورسلين الثقيلة في المطحنة. تتراوح قوة المحرك عادةً بين 3 و 20 حصان، مع بعض الطرز التي تصل إلى 75 حصان في بعض مطاحن الصناعة. يمكن أن تختلف سرعة دوران المحرك أيضًا باختلاف الطراز. تُفضل السرعة المنخفضة لدوران المحرك في مطاحن البورسلين لأنها تُقلل من البلى والتلف. تصل سرعة دوران بعض المحركات إلى 1,800 دورة في الدقيقة.
ستؤثر أبعاد الماكينة ووزنها على متطلبات التثبيت. تزن مطاحن الصناعة أكثر من 3,000 كيلوغرام، ويمكن أن يتراوح طولها بين 5 و 7 أمتار. تتميز بعض مطاحن الصناعة الثقيلة بتوصيل بكراتها مباشرة بالمحرك لتبسيط التصميم وتحسين الكفاءة. تُستخدم الأحزمة أو التروس الخارجية لتوصيل البكرات بالمحرك في مطاحن أصغر. تُمكن الأحزمة والتروس المطحنة من الدوران بسرعات أعلى.
نظرًا لأن مطحنة البورسلين يمكن أن تُعالج ما يصل إلى عدة أطنان من المواد في دورة واحدة، فإن الإنتاجية تُصبح مواصفة مهمة للغاية. تُشير الإنتاجية إلى كمية المواد التي يمكن للمطحنة معالجتها في الساعة. تُصبح عاملاً مهمًا في تقليل تكاليف الإنتاج.
مواصفة مهمة أخرى للمطحنة هي وسط الطحن. تستخدم المطحنة كرات من البورسلين والألومينا والزجاج أو الزركونيا للطحن. تُعدّ الكرات الأكبر حجمًا أفضل لمعالجة المواد الكثيفة بدفعات صغيرة. يُعدّ استخدام كرات أصغر حجمًا مناسبًا عند معالجة مواد أقل كثافة وإنتاجية أكبر. يجب أن تتناسب منافذ إدخال المواد وإخراجها للمطحنة مع أحجام الكرات.
مثل أي آلة أخرى، تحتاج مطحنة الكرات البورسلين إلى صيانة دورية لتعمل بشكل مثالي. يوفر المُصنعون عادةً تعليمات حول كيفية صيانة الماكينة بشكل صحيح. قد تتضمن بعض الإجراءات غسل المطحنة وتنظيفها من أي مواد متبقية. قد يقوم المشغلون بفحص الأختام والحشوات وخراطيم التغذية والإخراج والمصفاة للتأكد من عدم وجود تسربات وأن كل شيء نظيف.
قد تكون هناك حاجة إلى مزيد من الخدمات بشكل دوري، مثل تشحيم الأجزاء، وشد الأحزمة، وتنظيف المصفاة، وفحص البلى والتلف، وإعادة ضبط الأوزان والتوازنات. قد تتطلب بعض مطاحن البورسلين الأكبر حجمًا مزيدًا من الخدمات ومهارات متخصصة. يجب على المشغلين استشارة المُصنع لتحديد الممارسات الآمنة والمُثلى لصيانة الماكينة.
الاستخدام الأساسي لماكينة مطحنة البورسلين هو في صناعة السيراميك. تُطحن المواد الخام للبورسلين ومنتجات السيراميك الأخرى، مثل البلاط وأدوات المائدة والعوازل والزخارف. يتم بعد ذلك مزج المادة المطحونة بالماء ومواد مضافة أخرى لإنشاء عجينة تُشكّل هذه المنتجات. هذا هو الاستخدام الأساسي للمطحنة.
ومع ذلك، لا تقتصر استخدامات ماكينة مطحنة البورسلين على صناعة السيراميك فقط. تُستخدم أنواع متعددة من هذه الماكينات، مثل مطاحن الكرات ومطاحن الأسطوانات ومطاحن النفاثات وغيرها، لمعالجة المواد التالية في العديد من الصناعات:
الفَلْدسبار:
هذه هي المادة الأساسية والمعادن الأساسية ذات الألومينوسيليكات المستخدمة في تصنيع السيراميك. يُستخدم الفَلْدسبار كعامل انصهار، مما يُساعد على خفض نقطة انصهار المكونات الأخرى في مزيج السيراميك. يساهم أيضًا في متانة منتجات السيراميك وشفافيتها وتمددها الحراري. في صناعة الفخار، تُستخدم مطاحن البورسلين غالبًا لطحن هذه المادة إلى مسحوق ناعم.
الكوراتز:
كمعدن صلب، يُضيف الكوراتز قوة ومقاومة للخدش في السيراميك النهائي. قد تُستخدم مطاحن البورسلين لطحن الكوراتز إلى جسيمات دقيقة وإزالة الشوائب لتحقيق النقاء والجودة المطلوبين لإنتاج السيراميك.
الكاولين:
المعدن الطيني الأساسي المستخدم في تصنيع البورسلين والعديد من السيراميك الأخرى. يُساهم الكاولين في بياض السيراميك المُشوي وشفافيته وقوته. يُعرف أيضًا باسم طين الصين. تُستخدم العديد من آلات السيراميك لطحن هذا المعدن إلى مسحوق ناعم لمعالجات أخرى في البناء وطبقة طلاء منتجات الورق والمطاط.
كربونات الكالسيوم:
عند طحن كربونات الكالسيوم بواسطة مطاحن البورسلين، غالبًا ما تُستخدم كمُملّئ أبيض في تركيبات جسم السيراميك. تساعد أيضًا في تحسين قابلية العمل والمرونة للطين.
مواد السيراميك الأخرى:
تُعالج بعض المعادن الأخرى بواسطة ماكينة طحن البورسلين، بما في ذلك المواد الملونة والمواد المضافة مثل الزركون والتيتانيا والروتيل والإليت والهيماتيت وغيرها. يُساهم كل منها في خصائص أو ألوان محددة للمنتج السيراميكي النهائي.
تُستخدم مطاحن البورسلين أيضًا على نطاق واسع في الصناعات التالية:
الدهانات والطلاءات:
يجب طحن الأصباغ والمُملّئات والمكونات الأخرى للدهانات والطلاءات، مثل TiO2 و ZnO والباريت وغيرها، لتحقيق حجم الجسيمات المطلوب. لذلك، تُستخدم مطاحن البورسلين غالبًا في هذه الصناعة لمعالجة هذه المواد.
الزجاج والمواد البصرية:
الزجاج مادة بصرية تُعالج عادةً بواسطة ماكينة طحن البورسلين. على سبيل المثال، تتطلب النظارات البصرية المتخصصة تركيبات كيميائية محددة. يجب أن تكون الحبوب بحجم وتوزيع محددين للحصول على شفافية بصرية عالية الأداء.
معالجة المعادن:
كما ذكرنا سابقًا، تُطحن العديد من المعادن بواسطة مطاحن البورسلين. على سبيل المثال، يتم تكسير وطحن التلك للاستخدام في مجموعة متنوعة من التطبيقات، بما في ذلك مستحضرات التجميل والبلاستيك ومنتجات المطاط وغيرها. تُخصص بعض شركات معالجة المعادن لطحن و معالجة المعادن لتطبيقات الاستخدام النهائي المحددة.
الكيميائيات والمُملّئات:
تُعالج أيضًا المركبات الكيميائية والعضوية مثل كربونات الكالسيوم والميكا والدولوميت وغيرها من مواد المُملّئات باستخدام مطاحن البورسلين. تُعدّ البياض وتوزيع حجم الجسيمات والنقاء جوانب حاسمة في هذه المنتجات.
بالنسبة للمشترين من الشركات الذين يبحثون عن مطاحن البورسلين، يجب مراعاة بعض العوامل الأساسية:
الاستخدام المقصود والحجم:
حدد الاستخدام الأساسي لمطحنة البورسلين (مثل الإنتاج واسع النطاق للمسحوق الناعم، ودفعات الاختبار الصغيرة، وما إلى ذلك) وسعة المعالجة المطلوبة. اختر مطحنة بورسلين مناسبة بناءً على الإنتاج المطلوب.
توافق المواد:
تأكد من توافق مطحنة البورسلين مع المادة التي سيتم معالجتها. خذ بعين الاعتبار خصائص المادة (مثل الصلابة والحجم) وميزات تصميم المطحنة، مثل حجم التغذية والمواصفات ووسط الطحن.
الجودة والموثوقية:
اختر علامة تجارية ومُورّد موثوق به يُوفر مطاحن بورسلين ذات جودة عالية (وموثوقية). خذ بعين الاعتبار خدمات ما بعد البيع والدعم الفني لضمان الصيانة والإصلاح في الوقت المناسب عند الحاجة.
الميزانية والتكلفة الفعالة:
خذ بعين الاعتبار تكلفة الشراء الأولية ونفقات التشغيل (مثل استهلاك الطاقة، وتكاليف الصيانة) لمطحنة البورسلين. اختر طرازًا يُوفر أداءً جيدًا من حيث التكلفة للمساعدة في تحقيق ربحية العمل على المدى الطويل.
أبعاد المعدات ومتطلبات التثبيت:
تحقق من أبعاد معدات مطحنة البورسلين ومتطلبات التثبيت لضمان تناسبها بشكل صحيح مع مرافق الإنتاج الحالية.
س1: كيف تعمل مطحنة مسحوق البورسلين؟
ج1: تُسحق مطحنة مسحوق البورسلين المواد باستخدام تأثير كرات الطحن، والتي تُصنع عادةً من الفولاذ. تُدعم المحامل داخل مطحنة الكرات الحمل الثقيل وتُمكن من الدوران السلس. تبدأ العملية بإدخال المواد في المطحنة من خلال أنبوب تفريغ مجوف. مع دوران الأنبوب، تتسبب الجاذبية في سقوط المواد مرة أخرى إلى حجرة الكرات لمزيد من الطحن.
س2: كيف يُحدد المرء حجم مطحنة الكرات الصحيح؟
ج2: يمكن للمرء تحديد حجم مطحنة الكرات البورسلين الصحيح عن طريق مراعاة العوامل التالية: خصائص المواد، حجم المنتج المطلوب، الإنتاجية المطلوبة، أبعاد المطحنة وحجمها، كفاءة المطحنة وكثافة وسط الطحن. بعد مراعاة هذه العوامل، يمكن تحديد حجم مطحنة الكرات المحدد للأداء الأمثل.
س3: أي من المطحنتين أفضل، مطحنة الكرات أو مطحنة النفاثات؟
ج3: تُعدّ مطحنة الكرات مناسبة لأحجام جسيمات أكبر، بينما يمكن لمطحنة النفاثات تحقيق جسيمات أدق وهي أكثر كفاءة من حيث الطاقة لكميات أصغر.