(1198 منتجًا متوفرة)
تُعد آلة التلميع أداة متخصصة تُستخدم في التصنيع والتشكيل لإنتاج سطح مستوٍ مُلمع على القطع عن طريق فركها ببعضها البعض أو عن طريق استخدام لوحات التلميع المغلفة بالمواد الكاشطة. هناك نوعان رئيسيان من آلات التلميع: آلات التلميع الكوكبية وآلات التلميع الأفقية.
آلات التلميع الكوكبية
تُصمم آلات التلميع الكوكبية بشكل مُتدرج لجعل الأجزاء تدور حول نقطة مركزية بينما تدور في نفس الوقت. يمكن أن يكون لديها شفرات واحدة أو اثنتين أو أكثر، والتي يمكن أن تكون صلبة أو مرنة، اعتمادًا على العمل الذي يجب القيام به. تُصنع أدوات الشفرات المرنة عادةً من مواد مختلفة لتجهيزات العازل أو الخزف بحيث يمكن القيام بتلميع صحيح. تبلغ السرعة المتوسطة للتلميع حوالي 120-320 دورة في الدقيقة لطريقة تخفيض المخزون، وبالنسبة لـ AMI، حوالي 180-440 دورة في الدقيقة. بالنسبة للزجاج البصري، يتم ضبط سرعة الدوران/دقيقة مسبقًا للوظيفة المحددة. يمكن أن يكون لآلات التلميع الكوكبية هواء أو ماء تُستخدم كوسائط معالجة، ولديها فراغ و/أو ضغط 2-15 رطل لكل بوصة مربعة عند الاستخدام، مع سرعة تلميع من 3 إلى 12 بوصة/دقيقة.
آلات التلميع الأفقية
في آلات التلميع الأفقية، تدور لوحة التلميع أفقيًا، ويتم وضع القطع فوقها. تُعد هذه الآلات أكثر شيوعًا بين آلات التلميع المحمولة. تُعد آلات التلميع الأفقية أكبر وأثقل، مع متوسط وزن استخدام 600-2700 رطل. كما أنها أطول، مع متوسط طول 48-78 بوصة وعرض 48-66 بوصة. عادةً ما يكون لدى هذه الآلات لوحتان أو أكثر للتلميع وهي أكثر دقة، حتى الميكرون، مع إزالة المزيد من المواد، حتى 1/1000 بوصة. من ناحية أخرى، تُعد آلات التلميع الكوكبية أكثر كفاءة، مع سرعات دوران عالية بين 120 و 440. تبلغ السرعة المتوسطة لأدوات آلات التلميع الأفقية بين 20-40 دورة في الدقيقة، ويمكن أن تحتوي على ما يصل إلى 14 إلى 20 لوحة. تُملأ آلات التلميع الأفقية عادةً بالزيت، مع سلسلة مُدارة بواسطة محرك 10H 5.8L.
تُصنع آلات التلميع الدقيقة عادةً مع ميزات محددة لتلبية احتياجات تطبيق محددة. فيما يلي بعض المواصفات النموذجية لآلة تلميع بدون محرك.
أقصى حجم للقطعة
حجم الكائن الذي يمكن للآلة التعامل معه دون الإضرار بنفسها. يُعد هذا الرقم مهمًا لأنه يُحدد ما إذا كانت الآلة يمكنها العمل على أحجام أو أشكال معينة من الكائنات. على سبيل المثال، ستتعامل آلة ذات أقصى حجم للقطعة 12 × 12 × 1.5 بوصة مع كائنات ذات حجم 12 بوصة في الطول و 12 بوصة في العرض وارتفاع 1.5 بوصة.
قطر الطاولة
مواصفة مهمة أخرى لآلة تلميع عالية الجودة هي قطر الطاولة. تُعد بعض الآلات ذات قطر الطاولة الصغير أكثر ملاءمة للعمل مع الأشياء الصغيرة مثل رقائق أشباه الموصلات والمكونات البصرية وأجزاء المعادن الصغيرة. تسمح أقطار الطاولة الكبيرة للآلة بالتعامل مع القطع الكبيرة، مثل أجزاء المعادن الكبيرة وألواح السيراميك.
مادة شفرات التلميع
تستخدم آلات التلميع لوحات تلميع ومواد شفرات مختلفة لتحقيق أهداف مختلفة لإنهاء سطح معين. تحتوي بعض آلات التلميع على لوحات تلميع مصنوعة من معدن ألين، مثل النحاس أو القصدير. تُشوه هذه المواد قليلاً لإبراز سطح القطعة بشكل موحد. تُقاوم المواد الصلبة، مثل السيراميك أو الفولاذ، التشويه وتُوفر كشطًا أكثر عدوانية.
أقصى حمولة
تتحدث هذه المواصفة عن أعلى وزن يمكن لآلة التلميع تلميعه. يمكن أن يؤدي تطبيق وزن زائد إلى إجهاد محرك آلة قرص التلميع وأجزاء القيادة وعلبة التروس، مما يؤدي إلى تآكل مبكر أو تلف.
وزن الآلة
من الضروري معرفة وزن آلة التلميع لأنه سيؤثر على التثبيت وربما يكون له تأثير كبير على استقرار المعالجة أثناء التشغيل.
تحتاج آلات التلميع عالية الجودة إلى الصيانة من وقت لآخر للحفاظ عليها في حالة عمل جيدة. تُقدم آلة في حالة عمل جيدة نتائج تشكيل دقيقة وثابتة على القطع. فيما يلي بعض نصائح الصيانة البسيطة لآلات التلميع عالية الجودة.
شركات تصنيع الصناعة البصرية:
يجب تلميع الأجهزة البصرية الدقيقة مثل العدسات والمنشورات والمرايا للحصول على انحناء دقيق وجودة سطح. يمكن لآلة التلميع البصرية تحقيق هذا النوع من الدقة.
شركات تصنيع قطع غيار السيارات:
تستخدم شركات تصنيع قطع غيار السيارات غالبًا آلة تلميع عالية الجودة لضمان أسطح ناعمة مقاومة للاهتراء لمكونات المحرك مثل مقاعد الصمامات وثقوب الأسطوانات وأقراص الفرامل. تُعد الموثوقية والأداء على المدى الطويل أمرًا بالغ الأهمية للتطبيقات السيارات.
شركات تصنيع مكونات الطيران:
تختار شركات تصنيع مكونات الطيران أيضًا استخدام آلة التلميع لصنع مكونات المحرك والأجزاء الهيكلية والمكونات الحرجة الأخرى. تُقدم آلة مراقبة الجودة في مجال الطيران أداءً موثوقًا به وتساعد في تقليل مخاطر فشل المكون أثناء الرحلة.
مرافق تصنيع أشباه الموصلات:
يمكن لمرافق تصنيع أشباه الموصلات استخدام آلة التلميع لمعالجة الرقائق وتلميع الركائز.
عند شراء آلات التلميع للبيع، يجب فحص الميزات التي تُميز الخيارات الممتازة. غالبًا ما يُعطي العملاء الأولوية لقدرة الآلة على التعامل مع أشكال وأحجام مختلفة من الأجزاء. يمكن لآلات التلميع متعددة الاستخدامات ذات التركيبات القابلة للتغيير ولوحات المعالجة المخصصة تلميع القطع المسطحة والمستديرة والمُخرمة والمُنحنية بشكل فعال. فهي الخيار الأمثل لتطبيقات متنوعة.
تُقدم آلات التلميع الممتازة سلامة المشغل دون المساس بالإنتاجية. تأتي مجهزة بحراس وأقفال أمان لمنع وقوع حوادث أثناء التشغيل. تُعد آلات التلميع متعددة الخطوات فعالة مقارنة بآلات المرحلة الواحدة. تحتوي بعض آلات التلميع على إمكانية المعالجة المجمعة، بينما لا يمكن للبعض الآخر معالجة قطعة واحدة في المرة الواحدة. تميل الآلات التي تعمل على العديد من الأجزاء ليتم تلميعها مرة واحدة إلى أن تكون أكثر كفاءة. ومع ذلك، يجب ألا يُقللوا من جودة التلميع من أجل السرعة.
تُقلل آلات التلميع عالية الجودة من تكاليف التشغيل من خلال استهلاك طاقة ومياه أقل. تحقق من دليل التغذية اليدوي للآلة عند الحاجة إلى مواد كيميائية في العملية. تصبح بعض الآلات معتمدة على المواد الكيميائية، بينما يمكن للبعض الآخر العمل بكمية صغيرة فقط من المواد الكيميائية. تُفوق هذه النوعية الآلة التي تتطلب استخدامًا مستمرًا للمواد الكيميائية. تعمل آلات التلميع عالية الجودة مع انخفاض وقت التوقف عن العمل واحتياجات صيانة أقل. لديها أجزاء ذاتية التشحيم وعمليات سريعة وسهلة للتنظيف واستبدال المكونات.
تُعد مرونة سرعات الآلة للتعامل مع مواد مختلفة وتحقيق مستويات مختلفة من التشطيب سمة مميزة أخرى لآلات التلميع عالية الجودة. لدى بعضها سرعات متغيرة، بينما يتطلب البعض الآخر سرعات مُحددة مسبقًا. تُبرمج بسهولة آلات التلميع عالية الجودة لضبط وقت التلميع لأجزاء مختلفة، وإعدادات ضغط دقيقة، وسرعة الدوران، وعكس لوحة التلميع. تساعد أتمتة هذه الآلات على تبسيط خطوط الإنتاج. تُعد الآلات التي يمكنها تحمل درجات تحمل ضيقة، مثل ما بين 0.0001 بوصة، ذات جودة ويجب مراعاتها.
نظرًا لأن آلات التلميع عالية الجودة مُخصصة أحيانًا لتناسب احتياجات محددة، فمن الضروري العمل مع مورد يُجيب على الأسئلة ويوجه عملية الشراء. تُعد التوصيات من الشركات الأخرى التي اشترت واستخدمت الآلات طريقة واحدة لاختيار مورد موثوق به. سيُقدم مورد جيد أيضًا شبكة دعم جيدة بعد البيع لتقديم مساعدة فنية مستمرة.
س1: هل التلميع هو نفسه التلميع؟
ج1: لا، التلميع ليس هو نفسه التلميع. في التلميع، يتم كشط المادة باستخدام مادة كاشطة خشن. تستخدم عملية التلميع مواد كاشطة أكبر لتسطيح وتخشين سطح المادة. من ناحية أخرى، يستخدم التلميع مواد كاشطة أدق لتحقيق تشطيب عالي اللمعة.
س2: ما هو الفرق بين التلميع والطحن؟
ج2: على الرغم من أن العمليات الثلاث تبدو متشابهة، إلا أن هناك اختلافات كبيرة بينها. أولاً، يستخدم الطحن عجلة مسطحة لتغيير شكل المادة، بينما يستخدم التلميع مواد كاشطة فضفاضة لتحقيق الشكل المطلوب. ثانيًا، يمكن للطحن العمل على كل من المعادن وغير المعادن، بينما يعمل التلميع فقط على المعدن. أخيرًا، يُحقق التلميع دقة أكبر من الطحن.
س3: هل تتحسن جودة التلميع مع مرور الوقت؟
ج3: لا تؤدي كمية الوقت التي تستغرقها الآلة لمعالجة جسم ما إلى تحسين جودة التلميع بالضرورة. يرجع ذلك إلى أن التلميع المفرط يمكن أن يُلحق الضرر بالكائن ويُقلل من قيمته.